1、技術施工方案申報表（河南水建2016技案01號）合同名稱：長寧縣東山水庫灌區工程 合同編號：DSSK-JL-2014-1承 包 人：河南水建集團有限公司 致：自貢和邦工程項目管理有限公司事由： 現將長寧縣東山水庫（放空洞工程和引水工程）取水洞左取0+197.00左取0+215.00段臨時支護工程施工方案報送貴部。 請審批！ 附：長寧縣東山水庫（放空洞工程和引水工程）取水洞左取0+197.00左取0+215.00段臨時支護工程施工方案。 承 包 人： 項目經理： 日 期： 年 月 日 監理機構： 簽 收 人： 日 期： 年 月 日說明：本表一式3份，由承包人填寫，監理機構審核后，隨同審批意見承包

2、人、監理機構、發包人各1份。長寧縣東山水庫（放空洞工程和引水工程）（合同編號：002）取水洞左取0+197.00左取0+215.00段臨時支護工程施工方案編制： 校核： 審核： 安徽水利開發股份有限公司長寧縣東山水庫工程項目經理部二零一四年八月1. 綜合說明 1、根據2013年1月左岸取水隧洞結構剖面圖（圖號：東庫（施）7-4-2）描述：左取0+197.00左取0+200.00段為類圍巖，左取0+200.00左取0+220.00段為類圍巖。2、 根據2014年3月11日四川省水利水電勘測設計研究院長寧縣東山水庫工程地質預報·川設東水地預2014第(1)號所述：左取0+197.00左取

3、0+206.00洞身為粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、砂巖等不等厚互層，局部為薄層狀，為新鮮巖體，但由于洞身圍巖以軟巖為主，局部存在軟弱夾層，部分洞段地下水活動較為活躍，洞身段以類圍巖為主，局部存在類圍巖。洞室開挖時存在脫層垮塌等不利工程地質問題。左取0+206左取0+220洞身段為強弱風化砂巖、粉砂巖等，為軟巖，上覆巖層較薄，為類圍巖。洞室開挖時在層面和裂隙等結構面共同作用下容易出現較大規模坍塌等不利工程地質問題。3、 根據2014年6月22日業主、設計、監理三方現場確定，取水洞出口基巖為強風化砂巖和泥巖，強度較低，呈碎裂鑲嵌結構，裂隙發育，且上覆巖體較薄，應向內開挖掛洞口。因此向內開挖了5米，取水

4、洞出口樁號變為左取0+215.00。 為保證洞室施工安全，現編制長寧縣東山水庫（放空洞工程和引水工程）取水洞左取0+197.00左取0+215.00段臨時支護工程施工方案。2. 工程概述2.1 左取0+197.00左取0+206.00段原設計左取0+197.00左取0+206.00段采用城門洞型斷面，開挖尺寸（寬×高）為2.1m×2.6m，不包括管溝開挖。臨時支護采用類標準鋼筋網錨噴支護方式。系統錨桿采用25砂漿錨桿，L=3m，間排距2m，梅花形布置。左取0+197.00左取0+206.00段處于類、類交互過渡段，變更后臨時支護采用類加強復合支護方式，開挖尺寸（寬×

5、;高）為2.56m×2.83m，不包括管溝開挖。具體支護方式及主要參數如下： 1、工字鋼采用I16普通熱軋工字鋼，隧洞軸向間距100cm一榀，共10榀。每榀鋼支撐從起拱部位分為兩段制作安裝，其中拱頂圓弧段采用冷彎機彎弧，兩段連接采用10mm厚普通鋼板（20cm*20cm）8孔螺栓連接，底腳采用10mm厚普通鋼板（30cm*30cm）墊腳，底部深入底板20cm。隧洞邊頂拱按原設計開挖線向外擴挖23cm，保證設計結構尺寸。2、22連接筋單根長度1.25m，每側搭接0.125m，雙面滿焊，環向間距1m。3、每榀鋼拱架鎖腳錨桿采用5組25砂漿錨桿，長度2.0m。底角部位2組，邊墻起拱處2組，

6、頂部中央1組，一共5組，每組2根。4、系統錨桿采用25砂漿錨桿，L=3m，間排距2m，梅花形布置。5、工字鋼拱架架立完成后，采用Ø8圓鋼進行掛網（20cm*20cm），噴C20砼10cm厚進行封閉。2.2 左取0+206.00左取0+215.00段原設計左取0+206.00左取0+215.00段采用城門洞型斷面，設計尺寸（寬×高）為2.1m×2.6m，臨時支護采用類標準支護方式。系統錨桿采用25砂漿錨桿，L=3m，間排距2m，梅花形布置。變更后開挖尺寸（寬×高）為2.56m×2.83m，不包括管溝開挖。臨時支護采用類加強復合支護方式。具體支護方

7、式及主要參數如下： 1、工字鋼采用I16普通熱軋工字鋼，軸向間距60cm一榀。每榀鋼支撐從起拱部位分為兩段制作安裝，其中拱頂圓弧段采用冷彎機彎弧，兩段連接采用10mm厚普通鋼板（20cm*20cm）8孔螺栓連接，底腳采用10mm厚普通鋼板（30cm*30cm）墊腳，底部深入底板20cm。2、22連接筋單根長度0.85m，每側搭接0.125m，雙面滿焊，環向間距1.0m。3、每榀鋼拱架鎖腳錨桿采用5組25砂漿錨桿，長度2.0m。底角部位2組，邊墻起拱處2組，頂部中央1組，一共5組，每組2根。4、系統錨桿仍采用原設計方案。5、工字鋼拱架架立完成后，采用Ø8圓鋼進行掛網（20cm*20cm

8、），噴C20砼10cm厚進行封閉。3. 編制依據1、長寧縣東山水庫（放空洞和引水工程）施工施工設計圖紙及說明；2、水利水電施工測量規范SL52-93；3、水利水電錨噴支護技術規范SL377-2007；4、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007；5、水工隧洞設計規范DL/T5195-2004；6、加強支護圖。4. 施工原則鋼網錨噴與開挖同步，鋼拱架加固隨行。5. 施工工藝流程初 噴定位錨桿施工中線標高測量清除底腳浮碴型鋼鋼架加工、質量驗收型鋼鋼架預拼分部安裝型鋼鋼架與定位錨桿焊連定位設鎖腳錨桿鎖定加設鞍形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網復噴混凝土圍巖監控量測6. 施工方法 支護緊跟開挖

9、作業，采取一掘進一支護，支護完成才能進行下一循環掘進開挖。1、 錨桿施工方法布孔：開挖后，將周邊的浮石撬除，將巖面清理干凈，根據勘查結果布設孔位；造孔：根據現場條件及鉆孔深度，采用手風鉆造孔，孔徑40mm，孔深3m；洗孔：鉆孔結束后，用高壓風水洗孔，并將孔內水吹干；驗孔：對孔位、孔深、斜度進行檢查，驗收合格后方可進入下道工序； 注漿、插錨桿：按配合比拌制水泥砂漿，采用注漿機注漿。對下傾錨桿，先注漿、后插錨桿；對上傾錨桿（采用較大孔徑鉆孔），采用先插錨桿后注漿的順序，在插入錨桿的同時將灌漿管、排氣管按設計要求裝入孔內，然后用砂漿封閉孔口。等強滿足要求后，再進行注漿，待回漿管回漿后，按規范要求進行

10、閉漿封孔。2、噴射混凝土施工程序及方法噴混凝土施工程序為：施工準備巖面清理錨桿掛網噴射底層拱架補噴養護。噴混凝土施工方法：噴混凝土前清除松動巖塊，用高壓風水沖洗巖面，自檢合格后提交監理終驗，簽發準噴證后施噴。噴混凝土采用濕噴法，混合料現場0.35m3拌和機拌制，按設計配比配料、拌料。噴錨前添加速凝劑，根據設計要求的厚度，在噴區內作出明顯的實物標志，噴射作業分區、段進行，區段長度為2.03.0m，自下而上、先凹后凸，小螺旋式噴射。噴頭與受噴面應盡量垂直，距離控制在0.8m左右，由熟練的噴射手操作分層完成。底層噴砼一次完成，補噴砼每一噴層按5cm厚施噴，直至達到設計厚度，后一層噴射應在前一層混凝土

11、終凝后進行。3、鋼拱施工（1）施工程序施工準備型鋼鋼架加工型鋼鋼架運輸初噴混凝土掛設鋼筋網型鋼鋼架安裝型鋼鋼架中線水平檢查型鋼鋼架聯結加固復噴射混凝土（2）施工準備 開挖凈空斷面的測量檢查超欠挖情況，對欠挖超出規范規定的，需進行欠挖部分的清理。 型鋼拱架加工所用的原材料必須滿足設計及規范要求。 型鋼拱架應按分部開挖情況分段、分節制作加工，在加工場地按1：1放樣，型鋼鋼架宜采用冷彎成型。型鋼鋼架不得在拱頂等剪應力較大或彎矩最大的地方分段、分節，型鋼鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷。 型鋼鋼架安裝前，根據設計斷面尺寸及預留沉降量要求，對開挖凈空尺寸進行檢查。 （3）型鋼鋼架加

12、工加工場地用混凝土硬化，精確抹平，按設計放出加工大樣。型鋼鋼架彎制方法采用彎制機按照隧道斷面曲率分節進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。各節型鋼鋼架拼裝，要求尺寸準確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過±5mm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。 （4）型鋼鋼架運輸根據隧道掌子面每循環安裝型鋼鋼架榀數，人工在型鋼鋼架加工場選型、配號，裝載機或汽車運輸型鋼鋼架至洞內，再由人工抬運型鋼鋼架至掌子面設計位置安裝就位。 （5）型鋼鋼架安裝型鋼鋼架安裝在掌子面開挖初噴完成后立即進行。根據測設的位置，各節型鋼鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應密

13、貼。為保證各節型鋼鋼架在全環封閉之前置于穩固的地基上，安裝前應清除各節型鋼鋼架底腳下的虛碴及雜物。 （6）型鋼鋼架中線水平測量型鋼鋼架初步就位后，加固前，現場架設測量儀器檢查型鋼鋼架各節點處設計高程和支距，達到要求后才能進行型鋼鋼架加固。 （7）型鋼鋼架聯結、加固各節型鋼鋼架以螺栓連接，連接板應密貼。為保證型鋼鋼架位置安設準確，隧道開挖時在型鋼鋼架架立處預留底部凹槽。初噴砼時，在凹槽處打入木楔，噴砼為架設型鋼鋼架留出連接板位置。型鋼鋼架按設計位置安設，在安設過程中當型鋼鋼架和初噴層之間有較大間隙應每隔2m用砼預制塊楔緊，型鋼鋼架背后用噴砼填充密實。型鋼鋼架縱向連接采用22鋼筋，環向間距1m。7

14、. 施工質量控制措施1、合理安排施工次序，保證通道暢通，充分發揮機械設備的效率。2、加強圍巖變形監測，重視補強加固工作，發現支護不充分時，盡快補強加固，防止因巖石不利結構而造成邊墻或頂拱失穩。3、做好超前勘探，加強地質預報，對可能發生塌方洞段提前采取防范措施。4、噴錨支護緊隨、緊跟開挖工作面進行，以確保圍巖的穩定。5、支護作業嚴格按照有關的設計圖紙、施工規范、規程進行。系統錨桿的安裝方法，包括鉆孔和注漿等工藝，均須經過監理工程師的檢查和批準。6、系統錨桿和鋼支撐嚴格按照施工圖紙標準要求進行制作，嚴格執行錨桿、鋼支撐安裝工藝。7、噴混凝土施工的位置、面積、厚度等均按照施工圖紙的規定執行，噴混凝土

15、采用符合有關標準和技術規程規范要求的砂、石、水泥，認真做好噴混凝土的配合比設計，通過試驗確定合理的設計參數，并征得監理工程師的同意。待噴混凝土厚度檢驗再割除露出表面的鋼筋。8. 安全保證措施1、 建立健全以項目經理為第一責任人的安全文明施工領導小組，設置專職安全員，建立嚴格的安全管理制度及嚴格的安全獎懲措施。2、施工前對所有參與該項目施工的人員進行必要的崗前培訓，只有經培訓合格的人員才能持證上崗作業。3、施工人員進入施工現場嚴格按勞保著裝要求著裝，班前進行安全施工技術交底，每日進行安全巡檢，每月進行安全考核，每季度進行獎懲。對不服從安全人員檢查，拒不執行安全規章制度的施工人員嚴肅處理，對存在安全隱患的施工部位、工序等責令整改后施工。4、施工前檢查作業區圍巖穩定情況，必要時進行適當處理，各種施工作業比