1、保存單位：編 號：鐵 煤 集 團 小 青 煤 礦防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)安全技術措施 編 制 單 位：保安區(qū) 編制單位負責人： 編 制 人 ： 編 制 時 間：2013年1月 日執(zhí) 行 日 期：2013年1月 日工程例會時間：2013年1月3日地點：保安區(qū)會議室主持人：王曉偉參加人員：王曉偉趙波佟軍闞占和王永明紀成剛張國成會議內(nèi)容：討論防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)安全技術措施王曉偉：1、地面瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電，保證供電可靠。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)。2、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數(shù)據(jù)，并做好記錄，向保安區(qū)調(diào)度匯報。趙波：1、抽放瓦斯泵站監(jiān)測系統(tǒng)必須保證靈敏可靠，

2、瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗，發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器異常等特殊情況時，及時進行充氣、校驗。必須保證瓦斯泄漏能自動斷電。2、檢測瓦斯的光學瓦斯檢定器必須保證完好，每次測定都要對光學瓦斯檢定器進行調(diào)零校正。佟軍：1、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水，防止水堵。2、需停止瓦斯泵運轉(zhuǎn)時，必須提前申請，采取相應措施，并安排好瓦斯檢查人員，防止瓦斯超限。一、礦井抽采系統(tǒng)概況小青礦屬高瓦斯礦井，2012年度瓦斯等級鑒定結(jié)果為：礦井瓦斯絕對涌出量為45.16m3/min，瓦斯相對涌出量為10.81m3/t。小青礦抽采系統(tǒng)分永久和臨時兩部分，其中永久系統(tǒng)包括：南風井瓦斯抽采泵站，主要負擔東一采區(qū)抽采；中央瓦斯抽采泵站，

3、主要負擔西二采區(qū)、南一采區(qū)抽采。臨時系統(tǒng)包括：西二臨時瓦斯抽采泵站，主要負擔西二采區(qū)工作面上隅角瓦斯抽采；東一臨時瓦斯抽采泵站，主要負擔東一采區(qū)工作面上隅角瓦斯抽采。地面、井下瓦斯泵站嚴格按標準進行安設，符合要求，實現(xiàn)標準化、文明化管理，有完善的管理制度和操作規(guī)程，安設了監(jiān)控設備，可對設備開停狀態(tài)、抽采參數(shù)等進行實時監(jiān)控，并實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)。二、防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)安全技術措施1、瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電，保證供電可靠。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)。2、瓦斯抽放泵站各種安全裝置必須齊全可靠，各種設備必須經(jīng)常檢查，保證完好，抽放管路必須每班檢查一次，保證嚴密不漏氣。3、瓦斯抽放泵站內(nèi)各

4、控制閥門要定期檢查，保證閥門開、關靈敏。4、泵站內(nèi)按照規(guī)定配置防滅火器材并保證完好，任何人不得擅自挪用。5、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數(shù)據(jù)，并做好記錄，向保安區(qū)調(diào)度匯報，瓦斯?jié)舛取⒊榉咆搲骸⒘髁康葏?shù)變化異常必須立即匯報保安區(qū)調(diào)度，保安區(qū)調(diào)度要及時向區(qū)領導匯報進行調(diào)整。6、抽放瓦斯泵站監(jiān)測系統(tǒng)必須保證靈敏可靠，瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗，發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器異常等特殊情況時，及時進行充氣、校驗。7、安排專職電、鉗工，定期對瓦斯抽放泵開關與機械部分進行維護與檢修，保證設備正常運轉(zhuǎn)。8、合理調(diào)整抽采系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定，杜絕瓦斯泵超負荷運轉(zhuǎn)。9、泵站內(nèi)要懸掛操作規(guī)程，指導工人能夠正確操作瓦

5、斯泵的運轉(zhuǎn)。10、泵站內(nèi)電氣設備、照明和其他電氣儀表必須采用礦用防爆型。11、瓦斯泵抽采管路必須安裝一氧化碳傳感器，隨時掌握抽采管路中的一氧化碳變化量，當一氧化碳濃度超過規(guī)定，要立即查明原因，進行處理。12、泵站內(nèi)必須有直通礦調(diào)度室的電話，保安區(qū)負責維護電話，保證電話處于完好狀態(tài)。13、瓦斯抽放泵嚴禁無計劃停止運轉(zhuǎn)。需停運轉(zhuǎn)時，泵工必須提前請示礦調(diào)度，經(jīng)調(diào)度員同意后方可停泵。停泵時，調(diào)度員安排施工單位切斷影響區(qū)域的電源。14、瓦斯抽放泵停止運轉(zhuǎn)時，保安區(qū)調(diào)度員要通知受影響區(qū)域瓦斯檢查員加強現(xiàn)場瓦斯檢查。瓦斯超過1%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。（一）地面瓦斯抽放泵無計劃停止運

6、轉(zhuǎn)預防措施1、地面瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。2、地面瓦斯抽放泵房及周圍20m范圍內(nèi)禁止堆放易燃物和有明火。3、地面瓦斯抽放泵及其附屬設備，至少備用一套并保證設備完好。4、地面瓦斯抽放泵內(nèi)瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查。保持性能完好。5、地面瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3米。（二）井下移動瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)預防措施1、井下移動瓦斯抽放泵必須安設在新鮮風流中，配備足夠風量。必須采用專用電源供電。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)。2 、移動泵上方設置甲烷傳感器，報警、斷電濃度0.5%，復電濃度<0.5%，斷電

7、范圍為移動泵站內(nèi)非本質(zhì)安全型電源。3、瓦斯檢查員要每班對泵站內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行認真檢查，瓦斯?jié)舛确弦?guī)程要求。（ 0.5%）4、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水，防止水堵。5、移動泵站要有停水斷電保護裝置。三、瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)應急處理程序（一）地面瓦斯抽放系統(tǒng)出現(xiàn)故障停止抽放應急處理程序：1、當?shù)孛嫱咚贡猛Ｖ惯\轉(zhuǎn)時，泵工要匯報礦調(diào)度。由調(diào)度員安排施工單位停止采煤工作面與回風巷中非本安型電器設備電源。2、當?shù)孛嫱咚贡猛Ｖ惯\轉(zhuǎn)時，泵工要匯報保安區(qū)調(diào)度。調(diào)度安排泵工關閉通往井下和瓦斯利用儲氣罐的閥門。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的的單位，取得同意后，方可供應瓦斯。

8、3、當?shù)孛嫱咚贡猛Ｖ惯\轉(zhuǎn)時，泵工要匯報保安區(qū)調(diào)度。由調(diào)度員負責通知現(xiàn)場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認真檢查，防止停泵造成瓦斯超限。4、采煤工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。5、保安區(qū)負責安排人員及時查明原因組織處理，及時恢復設備運轉(zhuǎn)。（二）井下移動瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障停止抽放應急處理程序：1、當井下移動瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，泵工要匯報礦調(diào)度。由調(diào)度員安排施工單位停止采煤工作面與回風巷中非本安型電器設備電源。2、當井下移動瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，泵工要匯報保安區(qū)調(diào)度。由調(diào)度員負責通知現(xiàn)場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認真檢查，防止停泵造成瓦斯超限。3、采煤工作面回風巷風流中瓦

9、斯?jié)舛瘸^1%，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。4、安排人員及時查明原因組織處理，及時恢復設備運轉(zhuǎn)。事故案例事故案例（一）一、事故經(jīng)過一九八七年六月二十四日，沈陽田師付煤礦七層三絞回采工作面貫通后其并聯(lián)風道九層二絞左五巷天井上的巖石回風巷調(diào)量風門因抬傷員被拆除，造成風流短路，回采工作面風量嚴重不足，六月二十五日九時四十七分，電工在下順槽檢修三通接線盒產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。死亡5人，輕傷3人。二、事故原因：1、風流短路，回采工作面風量嚴重不足，造成瓦斯積聚。2、電工違章作業(yè)，產(chǎn)生引爆火源。電工在未通知停電單位的情況下借機作業(yè)，停電單位送電時處理三通接線盒的電工正在接第三棵火線，隨即

10、產(chǎn)生火花，引起爆炸。3、生產(chǎn)管理混亂，通風、救護機構(gòu)不合理。三、防范措施：1、加強安全培訓，不斷提高職工隊伍素質(zhì)。2、加強通風管理，嚴禁擅自拆除通風設施，嚴格瓦斯檢查制度。3、抓好機電管理，消滅失爆設備和帶電作業(yè)。事故案例（二）一、事故經(jīng)過2003年1月21日四點班，通風隊值班干部劉明輝和救護隊員張偉升井途中，22時25分左右，當行至距E117層皮帶運輸機頭30米處時，嗅到風流中有煙味，于是邊走邊查找出煙地點，當走到E117層皮帶運輸機頭與原E116層皮帶運輸機頭交叉口處時，發(fā)現(xiàn)巷道右手幫頂板處有煙冒出。當即用電話向礦調(diào)度匯報，同時通知通風隊值班電工立即送CO檢定器到現(xiàn)場，礦主要領導于23時1

11、0分至30分分別趕到礦，22時40分，礦總工程師在來礦路上指示，井下17層系統(tǒng)所有人員撤離現(xiàn)場升井，生產(chǎn)辦值班人員和一名皮帶隊班長下井到現(xiàn)場協(xié)助處理。23時10分，經(jīng)CO檢定器測定，E117層皮帶運輸機頭處風流中 CO 的濃度為0.0024%，出煙處頂板CO濃度為0.01%，并沒有找到著火點，23時20分，礦通風副總工程師和救護隊長及三名救護隊員入井到現(xiàn)場查找著火點。經(jīng)查找：煙是從原E116層皮帶運輸機頭密閉內(nèi)出來的，并及時匯報礦調(diào)度，時間是22日1時10分。在22日1時50分，通風副總工程師指示破閉，當?shù)谝坏烂荛]（磚閉，建筑時間是2001年7月24日）打開后煙很大，并發(fā)現(xiàn)第二道密閉（背板閉，建筑時間是1995年）前底板浮煤及頂板右?guī)椭穑皶r用水澆滅火，22日3時40分火熄滅，22日10時15分測定CO濃度為零。二、事故原因1、密閉頂板下沉，造成漏風通道，因供氧造成密閉內(nèi)浮煤自然發(fā)火。2、日常對密閉檢查時，忽視了對頂板隱蔽裂隙的檢查。三、事故教訓及防范措施1、對此處密閉頂板翻棚，挑頂至硬幫硬頂，將氧化燃燒的閉內(nèi)右手幫煤體全部處理掉，然后用水泥砂漿封滿，并將密閉噴漿及閉外兩幫頂板噴漿。2、加強密閉檢查的力度和密度，從嚴從細加強防滅火的預測預報工作。3、采