1、目錄一、在建工程項目一覽表二、擬派項目經理簡歷及業績三、施工組織設計擬派項目經理簡歷及業績姓 名性 別年 齡職 務職 稱項目經理級別及編號參加工作時間從事項目經理年限已 完 成 同 類 工 程 項 目 情 況建設單位項目名稱建設規模結構類型施工日期質量標準獲獎情況在建工程項目一覽表工程名稱招標人工程規模備 注施工組織設計目錄一、編制依據二、工程概況三、施工部署四、主要施工方案五、安全施工及環境保護六、施工進度計劃七、資源需用計劃八、施工準備工作計劃九、技術組織措施計劃一、 編制依據 二、 工程概況1 工程簡介 2 建設地點 3 施工條件廠房施工完畢，設備基礎驗收合格條件。三、 施工部署1 項目

2、的質量、進度及安全目標1.1 質量目標竣工工程一次合格率100%，按照GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準和鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-200）要求，達到國家相關標準中的 合格標準 。1.2 進度目標施工總工期： 。1.3 安全目標杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發生；輕傷頻率控制在0.02以內。2 擬投入的最高人數和平均人數施工期間最高人數為 人。3 施工程序土方工程-設備基礎-管架基礎-構架-1基礎-分部工程的鋼結構-回填4 項目管理總體安排施工時相應成立各專業施工項目部，安排專業工程師負責日常管理，由項目經理部統一調配、協調各專業施工進度、材料供

3、應、設備調撥、技術、質量管理等工作，按公司質量手冊實施全過程控制。工程中標后，在工程投標書編制內容的基礎上，詳細編制具有可操作性的工程施工組織設計，并報建設單位有關部門批準。施工準備期間組織項目管理人員查看施工現場，并與建設單位進行聯系和溝通，了解土建專業施工進度情況和廠供設備進場時間的計劃安排，確定設備安裝及其附屬管道、電氣、儀表等專業的施工進度安排，并據此確定各專業材料采購計劃、材料進場計劃及資金使用計劃，保證施工過程能夠按計劃有序進行。同時根據以上各計劃編制切實可行的施工進度計劃。進駐施工現場前與建設單位的交通管理部門取得聯系，了解車輛和人員進、出廠的規定和要求，提前辦理相關出入廠證件；

4、并與建設單位的安全管理部門取得聯系，了解施工現場及其周圍的安全狀況和安全注意事項，有針對性地做好安全防范的準備工作。進駐現場后根據合成氨裝置總的現場平面圖并根據施工現場的實際條件，并遵循方便施工、方便管理的原則，在與廠方協商一致后，確定施工暫設的范圍和種類，一般應包括現場辦公室、職工休息室、工具庫房、小型零配件庫房、施工機具停放場。如現場條件允許，還可安排職工宿舍、食堂等附屬設施。施工暫設周圍應按要求采用適當的材料進行圍擋，并設置場區照明。如施工暫設地勢較低，根據季節情況，還應做好排水措施。接受建設單位指定的監理人員的管理與指導，了解監理規劃和監理實施細則的內容和具體要求，并按照其要求做好相應

5、的報檢、報驗的準備工作。施工過程中注重以下幾方面的管理工作：根據施工進度計劃的安排，確定分階段施工目標，制定分階段進度計劃，采取切實有效的措施，保證計劃目標的完成。明確項目經理部各個職能部門的管理范圍，各個專業管理人員的職責權限，制定考核標準，確定獎罰條例，并認真貫徹執行。要保證施工項目的質量目標、進度目標、安全目標的全部實現，要將各項管理目標進行分解再落實，按照實際情況將各項管理目標分解到各部門、各班組，形成動態管理，在實施中發現問題及時處理，確定各項目標的完成。要認真按照施工組織設計中的技術、質量保證措施進行實施。由質技部將各專業的質量標準和技術要求對相關部門和施工人員進行技術交底，要真正

6、做到管理有規章，施工有標準。在施工過程中，要做好與建設單位、與設計單位、與監理單位、與政府部門、與相關單位的聯系和溝通，要虛心接受建設單位或上級各部門的正確領導，認真、及時地聽取各方的意見和建議，對自身存在的問題要經常自查、自糾，對方案實施過程中發現的問題切實進行整改，并將整改的結果及時反饋給相關各方，確定工程圓滿順利地完成。采購及保管為確保工程順利進行從總公司調配各專業采購員負責采購事宜，并在施工現場附近就近設置存放專區和庫房，由專人負責保管、發放。設備及材料到貨驗收后按工段、安裝順序統一排放。設備開箱檢驗后，對于大型設備采取適當的遮擋措施，防止日曬、雨淋；對于零散部件送到庫房保管。5 施工

7、平面圖及日常管理5.1 施工平面圖鋼筋加工場地堆料場地庫房辦公室5.2 日常管理堆料場地5.2.1 場區材料、機具管理（1） 場區內施工材料、構件、料具要按總平面布局分類存放，歸方碼垛，擺放整齊，并分別設置名稱、品種、規格標牌。（2） 場區內必須做到“三清五好”即區域管理責任清；料具使用去向清；工完場凈手續清；場地平面布置好；規章制度執行好；內、外業管理好；材料設備堆放好，現場環境保持好。（3） 物資倉庫要做到商店化，物品擺放整齊，品種標志清楚，帳物相符，并嚴格履行領用手續；易燃易爆物品必須做到安全保管和使用。5.2.2 場容場貌管理（1） 施工區域采用鋼彩板圍擋。（2） 施工現場必須實行“三

8、區”（作業區、材料區、生活區）隔離。三區設置要安全合理，標識要清楚醒目。（3） 施工現場必須做統一工裝、統一胸牌，實行規范化管理?，F場作業人員佩帶統一顏色的安全帽。（4） 凡在建的施工現場必須做標語、標志、警示醒目。設置宣傳欄、讀報欄、黑板報等宣傳設施，刊登管理人員資質證書及公司制定的各種規章制度。（5） 施工現場要達到美化和綠化標準，不得擅自毀壞公用樹木和綠地，要充分利用出入口內外側及生活區內場地空間栽花種草、美化、綠化場區環境。（6） 施工現場要配置鐵制開關箱，箱底要設置三角鐵支架（距地面高度為1.21.3米）。各種用電線路架設規范規程，嚴禁亂拉亂接。（7） 施工期間產生的各種廢料、閑置設

9、備及施工用具，不許停放或堆放在現場，要及時清運出場。四、 主要施工方案4.1土方工程基礎土方開挖采用反鏟挖掘機，自卸汽車運至場外甲方指定地點，小型基坑、槽、井類、防火堤采用人工開挖，集中堆放，汽車運輸。土方開挖不能一次挖到設計標高，應留出200 mm厚利用人工清槽挖到基底設計標高后，必須會同有關單位共同驗槽，并做好記錄確認合格后方可進行下道工序施工。用于回填的土質應符合設計及規范要求，在指定地點取土回填，用蛙式打夯機分層夯實，每層虛鋪厚度不得大于300mm，每層必須取樣化驗夯實度，化驗合格后方可進行下層施工。雨季施工時應及時采取排水措施控制好回填土的含水率。4.2 C15瀝青砼墊層:4.2.1

10、 .土方開挖完驗槽合格后，立即進行墊層砼澆注。4.2.2 墊層砼澆注合格后在墊層上準確放出基礎，然后按照圖紙要求進行綁扎鋼筋。4.3 鋼筋工程工程所用鋼筋應有出廠質量證明書（合格證）或試驗報告單，進場時分批檢驗，并按規范要求抽樣作力學性能試驗及鋼筋焊接接頭試驗，合格后方可使用。鋼筋加工應在現場的鋼筋加工場地集中進行，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。4.3.3 綁扎過程中要保證鋼筋搭接長度，鋼筋間距、鋼筋保護層應符合設計及施工規范要求。鋼筋保護層厚度為35mm。箍筋的未端做成不小于135°的彎鉤，其平直部分的長度不小于1

11、0d；箍筋與受力環筋垂直設置，其彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋半成品分類、分型號堆放，并做標識。環向25鋼筋接頭采用搭接雙面焊接，其搭接焊縫長度按規范要求5d既為125mm，現場實際焊接時取150mm。焊接處鋼筋端頭適量彎曲，使兩根搭接焊鋼筋的中心線在一條直線上，并保證其焊接質量。環筋上下層鋼筋接頭之間的水平距離必須錯開1000mm以上，同一垂直截面的鋼筋接頭數量不得超過鋼筋總根數的1/4。4.4 模板工程4.4.1 .以定型組合鋼模板為主。輔以木模。4.4.2.鋼模在安裝之前，清理干凈其表面的殘渣、鐵銹等，并均勻涂上隔離劑。4.4.3.模板拼接嚴密，不得漏漿，模板連接鋼卡應安裝牢

12、固。4.4.4.模板加固：環梁采用對拉螺栓加固，螺栓采用14的圓鋼，總長700mm，兩端絲長各50mm，帶墊片和螺帽，配以20的塑料管撐頭（利于螺栓的重復利用）對拉螺栓環向間距不大于600mm，豎向間距不大于700mm，為避免在鋼模板上打孔，在對拉螺栓設置的位置豎向配以木模 ，并在相應位置鉆16的孔，環向鋼楞可以用25鋼筋代替，其接頭處可單面焊接，豎向鋼楞用48×3.5的無縫鋼管或截面積大于它的其它鋼管或型材，與對拉螺栓通過3形卡和螺栓連接緊密。最外側設腳手架桿斜支撐兩道，其環向間距不大于700mm。4.5 砼工程 按設計圖紙施工,平面位置、幾何尺寸、砼標號、標高等均應滿足設計要求。

13、砼按現場攪拌考慮。4.5.1 對施工所用材料把好質量關,對進入現場的材料由專人負責檢查驗收、之后由質檢員按規定取樣送實驗室作復試。復試結果符合要求后方可使用。砂含泥量應小于2.5%、有機雜質含量0.5。石子含泥量應小于2%。水泥應使用正規生產廠家產品，并應有材料出廠合格證。施工用水應使用自來水，如現場無自來水應使用潔凈的中性水?，F場攪拌砼應嚴格按配合比通知單攪拌，攪拌過程中隨機抽樣做砼試塊，并及時送檢抗壓。4.5.3.砼澆注前應將模板內雜物和鋼筋上的油污、浮銹清理干凈。4.5.4.罐基礎砼量較大，應考慮大體積砼施工工藝，砼凝固期間水化熱的釋放，因此，砼配制用水泥宜優先選用礦渣硅酸鹽水泥，并在砼

14、中預埋150鋼管予以散熱，澆注砼時應沿環梁四周均勻對稱地進行，每層高度約200mm250mm最大每層厚度不應超過棒頭長的1.25倍，并應一次澆注完，同時每臺罐的環形基礎應一次澆注完畢。砼澆注時派專人負責頂面找平。 4.5.5.砼振搗要均勻密實，應防止漏振、欠振和過振。振搗上層砼時振動棒要插入下層未初凝（2小時以內）的砼層50mm左右，保證上、下兩層砼結合良好。操作時要做到振搗棒快插慢拔，每點振搗時間為2030秒，同時應觀察砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗棒插點要均勻排列不得漏振，每次移動位置的距離不大于50cm。4.5.6.砼澆注過程中應設專人觀察模板、鋼筋、支撐等有無

15、變化，如發現有變形和位移，應停止澆注，及時處理后再進行澆注。為了保證砼質量，澆注完畢后要及時覆蓋草袋澆水養護，養護時間不得少于14天，養護以砼表面濕潤為原則。拆模時注意不要損壞砼棱角，拆模后應繼續養護。4.6地腳螺栓地腳螺栓的光桿部份應無油污或氧化皮，螺紋部份應涂上少量油脂。螺栓應垂直無歪斜。地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.53個螺距。螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應良好。擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75%以上時進行。擰緊力應均勻，擰緊力矩應符合規定要求。4.7 二次灌漿設備初找平、找正后進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作。二次灌漿層的灌漿工作，一般應在隱蔽工程檢查合格后、設備的最終找平、找正后24h內進行，否則在灌漿前應對設備的找平、找正數據進行復測核對。與二次灌漿層相接觸的底座面應光潔無油污、無防銹漆等。二次灌漿層的高度