1、化學工業建設項目裝置試車工作流程前 言共同學習，不妥之處，請批評指正！工程項目建設活動模型工程設計施工建設試 車 生產運行Design經驗借用工程籌劃設計Constuction計劃實施物化勞動采購施工Commissioning檢查確認過渡銜接試車Operation 平穩運行提質降耗生產管理設計項目工程公司工程總承包工程總承包EPC竣工交接裝置驗收業主試車的5W1H WHAT？ 干什么？ WHERE？ 地點？ WHEN？ 時間表？ WHO？ 誰干（責任分工）？ WHY？ 為什么？ HOW？ 如何干（程序）？第一部分試車的定義裝置驗收階 段施 工預 試 車試 車冷試車 (聯動試車)熱試車 (化工投

2、料試車)生產運行里程碑事件安裝就位機械竣工開 車投產性能考核注：施工和預試車活動可以同時進行國際標準中關于關于流程工業項目試車的定義（國際電工委員會標準IEC 62337 ）化工試車規范的物權交接點Commissioning of electrical, instrumentation and control systems in the process industry Specific phases and milestones流程工業中電氣、儀表和控制系統的試車各特定的階段和里程碑事件國際標準中關于關于流程工業項目試車的定義（國際電工委員會標準IEC 62381 ）Automation

3、systems in the process industry Factory acceptance test (FAT), site acceptance test (SAT), and site integration test (SIT)流程工業中的自動控制系統工廠驗收測試(FAT)、現場驗收測試(SAT)和現場集成測試(SIT)國際標準中關于關于流程工業項目試車的定義（國際電工委員會標準 IEC 62382 ）ELECTRICAL AND INSTRUMENTATION LOOP CHECK電 氣 及 儀 表 系 統 的 回 路 核 查化學工業建設項目試車工作規范（送審稿）中關于試車的

4、定義HGJ 231-91 化學工業大、中型裝置試車工作規范的修訂稿，向國際標準靠攏；表9.0.4 預試車和試車工作責任分工表（建議性）試車的廣義定義項目從建設階段的裝置設備安裝完成后至裝置投入運行、通過考核并被業主正式驗收的過渡性銜接過程。從安裝就位(Erection Completion ) 開始，包括： 預試車Pre-Commissioning（機械）竣工(Mechanical) Completion冷試車（ 聯動試車） Cold Commissioning熱試車（投料試車） Hot Commissioning開車（俗名） Start-Up投產（試車成功） Start of Product

5、ion性能考核 Performance Testing試車后服務 Post Commissioning“試車”與“開車”u 試車：顧名思義是對生產流程或設備（“車”僅是借用）進行一系列試驗的一個相當長的過程。對應的英文“Commissioning ” 是“Commission”的動名詞，原意是“匯聚”、“會議”、或“集結”討論決定某事。u 開車：顧名思義是啟動、發動、開動生產流程或設備（“車”也僅是借用）的具體動作，可多次重復。對應的英文“Start-Up”的原意也是“啟動”或“開始”。試車是一段時間內的活動開車可以是多次的重復動作試車只發生在裝置新建、改建、擴建及大修后開車既發生在裝置的試車

6、過程中，也發生在裝置的正常生產活動中試車過程各關鍵階段的劃分The Commissioning Process Key Stages策劃及準備Preparation and Planning機械竣工及預試車Mechanical Completion & Pre-commissioning冷試車（聯動試車）Cold-commissioning性能考核及驗收Performance Test & Acceptance熱試車（化工投料試車）及試運行Hot-commissioning試車后活動Post Commissioning預 試 車Pre-Commissioning安裝就位(Ere

7、ction Completion )后的工作，是施工過程的最后收尾階段，包括：u管道強度試驗，u烘爐，u靜止設備開啟檢查及恢復，u設備填料的裝填(包括分子篩、樹脂）u管路的吹掃，及氣密試驗（按施工規范要求），u運轉設備無負荷及帶負荷試運及測試（單機試車），uDCS/儀表電器調試及聯鎖回路調試等等。由總包的施工管理人員負責組織，分包方的施工人員具體操作，總包的試車管理人員及業主人員額外監督冷冷 試試 車（聯動試車）車（聯動試車）Cold Commissioning裝置竣工（中間交接）后為裝置原始啟動所做的一切工作，是熱試車（化工投料試車）的基礎，包括：u煮爐、管道及設備的清洗預膜，u催化劑、化學

8、品的裝填uDCS及聯鎖回路試驗u緊急停車試驗u模擬物料運轉(水運、油運、冷運、熱運)u系統干燥置換、預熱、預冷等等熱試車（化工投料試車） Hot Commissioning開車：(Start-Up) 俗名開始投入真實化工原料的時間點熱試車(Hot Commissioning )：從投入原料直至產出合格產品的全過程“冷”試車與“熱”試車 來自英語“Cold Commissioning” and “Hot Commissioning” 這里的“冷”是指沒有化學反應發生的模擬試驗過程，因此相當于國內慣稱的“聯動試車”過程 這里的“熱”是指從真實化工物料的引入，開始有化學反應發生的過程，因此相當于國內

9、慣稱的“化工投料試車”試車的戰略策劃及生產準備第二部分試車的試車的準備及策劃準備及策劃Preparation and Planningu任命試車負責人（經理）；u組建試車管理隊伍；u收集整理相關信息;u參加設計審核u制定及實施業主人員培訓計劃;u開展試車安全風險評估; u試車戰略謀劃，編制總體試車方案u編制各種試車程序及檢查確認表u選定技術依托廠商u聘請試車專家u熟悉工藝及裝置現場u編制詳細的試車計劃策劃及準備Preparation and Planning機械竣工及預試車Mechanical Completion & Pre-commissioning聯動試車（冷試車）Cold-co

10、mmissioning性能考核及驗收Performance Test & Acceptance熱試車（化工投料試車）及試運行Hot-commissioning試車后活動Post Commissioning試車準備及策劃的要點u基礎設計完成后，即可著手起草總體試車方案初稿u After the basic design, a preliminary Commissioning Master Plan should be written;u考慮施工與試車活動在時間上的銜接安排；u Time phasing construction and commissioning activities;

11、u裝置各個部分的試車活動及與其相關聯部分在時間上的銜接安排u Time phasing the commissioning of the various parts of the plant relative to each other;u確定相互關系所決定的各個系統必需完成試車的時間表；u Relationships and timings determining when various systems need to be available:u 供電、供水、蒸汽、壓縮空氣、氮氣、儀表供電、供水、蒸汽、壓縮空氣、氮氣、儀表系統系統 u Electrical, Water, Steam,

12、Compress Air, Nitrogen, Instrumentation u項目內全部各個裝置開車及停車的順序確保不產生不安全情況；u Sequencing of the overall plant startup and shutdown to ensure we do not create unsafe conditions;試 車 戰 略 謀 劃Commissioning Strategy Development設施/裝置層次的試車活動Facility/PlantLevel Activities系統層次的試車活動SystemLevel Activities設備層次的試車工作Equi

13、pment Level Activities試車戰略策劃Commissioning StrategyDevelopment總體試車方案 Commissioning Master Plan各設施/裝置(冷、熱)試車方案Facility or Plant Cx Plans各系統試車方案 System Commissioning Plans各單項設備試車方案、程序及檢查清單 Individual Item Cx Plans, Procedures and Checklists裝置試車工作流程圖責任劃分：責任劃分：綠色雙方共同綠色雙方共同黃色承包方黃色承包方藍色業主藍色業主生產準備人員配備u管理人員u

14、工程技術人員u操作及維護工人u從同類型或類似的老廠中招募技術及運行骨干u骨干提前兩年進廠u全員提前一年滿員生產準備員工培訓調度指揮人員培訓工藝原理、公用工程、調度平衡及事故應急反應處理能力的訓練技術及生產骨干先期接受全流程、公用工程及事故應急反應處理能力的培訓對特殊工種人員（機、電、儀修，分析化驗等）早進廠，早培訓，有重點，多演練操作人員摸清底數、盡早定崗化工基礎知識/工藝理論學習與實踐操作相結合本崗位及關聯崗位培訓桌面演練-紙上試車（結合操作手冊學習及修改)裝置現場模擬演練（聯動試車）相關老廠培訓生產準備技術準備1. 配備技術骨干，建立技術責任制2. 修改批準各種技術規程、試車方案和資料a.

15、 公用工程運行規程b. 各生產裝置的工藝規程，崗位操作法c. 各裝置、各崗位的關鍵控制點，并制定其相應的關鍵控制參數及安全操作要點d. 分析規程及機械設備維修及檢修規程e. 電氣設備及自控儀表、聯鎖維護檢修規程f. 各種試車方案及緊急事故處理預案生產準備設計審核Design reviewu試車工程師參與各個階段的設計文件審核；u Commissioning engineers review the process design systematically several times at each design phase;u對設計提出試車和運行所必須的補充和修改的建議：u Decide w

16、hat must be done to the design to make the process capable of being started up and operated：u工藝過程的各部分是否過分相互依賴；u Are various part of the process too depend on one another;是否擁有足夠的過載能力Is there enough surge capacity;是否設有防止壓力、溫度和反應速率異常的設置；Are there provisions to prevent abnormal pressures, temperatures a

17、nd rates of reaction;是否需要增設閥門及旁路管線；Where are additional valves and bypass lines needed;有無設備啟動及產品或原料返回必需的管線。Special lines to allow equipment to be started up and rerun product/raw materials.生產準備試車所需的信息資料準備u可研報告及設計任務書u基礎設計文件u詳細設計文件及圖紙u裝置現場設計變更u裝置操作規程u設備的圖紙、安裝要求等隨機資料u設備的操作及維護手冊u分析操作規程uDCS軟件文件u安全評估報告u同類

18、裝置事故案例u安全規程及事故預案生產準備安全管理的謀劃堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確各級安全責任 做好安全評估，研究本項目各裝置的危險源及特點 收集同類裝置的安全資料和案例，編制同類裝置事故案例匯編 編制各裝置的安全技術規程及各種作業許可證制度編制各裝置的事故處理及災害性天氣應急預案開展安全檢查（化工安全二十條）生產準備物資及外部條件電力、供水水源及動力蒸汽的供應保證原料、燃料、催化劑、化學藥品及潤滑劑的采購及貯存能力運輸能力及限制條件通訊及生活設施的保障備品備件的采購及保管產品包裝物的設計采購產品的儲存及銷售生產準備試車備品備件的準備u設備廠商建議的備品備件（動設備密封件）u換熱器及

19、容器的墊片 u管件、閥門、及其墊片 (一般按總量的 5% 準備)u儀表氣源管及其管件u各量程及介質的壓力表、溫度計及熱電偶、熱電阻u爆破片、防爆膜u管道保溫材料及夾套管u潤滑油及潤滑脂u電氣備件u分析儀器備件預試車作業流程第三部分機械竣工及預試車Mechanical Completion & Pre-commissioningu確認檢查u壓力試驗u吹掃沖洗u動設備單機試車u專家視察u檢查整改策劃及準備Preparation and Planning機械竣工及預試車Mechanical Completion & Pre-commissioning冷試車Cold-commissio

20、ning性能考核及驗收Performance Test & Acceptance熱試車及試運行Hot-commissioning試車后活動Post Commissioning機械竣工、預試車及其檢查Mechanical Completion, Pre-commissioning & inspectionu檢查裝置現場的施工成品是否依照下列文件：u Checking that everything has been built and it there as per specification. Refer: 管道布置圖 Piping Plan Drawings; 平面布置圖 L

21、ayout and construction drawings; 管道及儀表流程圖 P & IDs 規范、標準 Codesu電氣、儀表及控制系統u Electrical systems, Instrumentation and control systems checkout down 由有資質的電儀專業人員核查,試車工程師一般不介入 By appropriately qualified personnel (Electricians and Instrumentation technicians), Commissioning engineers generally do not g

22、et involved in this in a hands-on manner.預試車的目的和意義u 定義： 是施工的最后階段，一般指運轉設備的驅動裝置空負荷運轉或單臺機器、機組以水、空氣等為介質進行的負荷試車，以檢驗其除受介質影響外的機械性能和制造、安裝質量。 還包括靜止設備管道安裝后的試壓、清洗、吹掃、氣密性檢驗，以及電氣、儀表單臺性能的試驗，一般與運轉設備的試車交叉進行。u 目的： 對運轉設備輸入動力（電、蒸汽等），使其原始啟動（動力機及工作機）以檢驗運轉設備本身及其附屬系統的設計、制造及安裝質量，為冷試車（聯動試車）及熱試車（化工投料試車）做準備。u 意義： 裝置竣工、交接的分解預試

23、車的前提條件（硬件）設備安裝工作完成并已經初步調正校驗完畢（含有關電氣儀表的安裝調校）配套的冷卻、加熱、潤滑等系統已安裝調校完畢基礎二次灌漿已達到設計強度，配套管道已具備使用條件裝置現場環境已符合必須的安全條件動力條件（電、汽、水等）已具備預試車的前提條件（軟件）u組織落實、明確責任 由施工經理組織，設備制造廠商指導，施工單位的人員具體操作，監理及業主方人員到場確認。u試車方案完備 試車方案一般由承包方和設備制造廠商編制，并經業主方確認u安全措施及事故預案完備并經業主方確認機械竣工前應做的工作What should be done before mechanical completionu公用

24、工程試車；u Utilities commissioning;u潤滑及密封油系統的清洗；u Lube and Seal-Oil Systems Cleaned;u電氣、儀表及控制回路的校對檢驗；u Electrical, Instrumentation and Control Loops Proven;u工藝管道、塔器及容器的清洗；u Piping, Towers and Vessels Cleaned;u烘爐及酸洗；u Dry-Out and Acid Cleaning;u透平機、風機、電機及泵類的單機試車；u Turbine, Fan, Motor and Pump Run-Ins;u壓力

25、及氣密試驗。u Pressure test and Tightness Test.適用的施工及驗收規范l GB 50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范l GB 50275-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范l GB 50231-2009 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范l GB 50461-2008 靜設備安裝工程施工質量驗收規范l HG 20203-2000 化工機器安裝工程施工及驗收通用規范l HGT 2387-2007 工業設備化學清洗質量標準l HG 20202-2000 脫脂工程施工及驗收規范 管道系統的預試車壓力試驗水沖洗空氣吹掃蒸汽吹掃化學清洗油清洗脫脂施工

26、管理人員負責組織，試車專業人員及業主人員額外監督。管線的檢查Walk linesu劃分區域、指定專人、分工檢查；u指定一套用圖，按分工標注檢查結果；u從頭至尾逐條檢查各管線并將結果標注于專用圖；u核對以下事項：管線、容器、閥門等的位置是否正確閥門的類型是否正確;放空、放凈、蒸汽疏水是否齊全法蘭、螺栓的型號是否正確盲板及8字盲板的安裝是否正確核對所有的標志號牌是否正確u將查到的問題逐一記錄到問題及整改清單管線應力檢查Check of Pipe Stressing肉眼可見，或用儀器檢查，重點如下：Can be seen visually, or checked with gauges，as fol

27、lowings:u管線應留由溫度變化而引起伸縮的空間，其應力不應作用在設備上uPiping should provide adequately for expansion and contraction due to temperature changes, without placing excessive stresses on equipment;u管線上各法蘭對的對中彎頭附近的法蘭對易于受到應力作用而偏心uMisalignment between matching flanges on pipework - particular where there are changes in d

28、irection (elbows) can cause stressing;u管線與動設備、容器及其他工藝設備連接處法蘭對的偏心uMisalignments where pipe-work connects to machinery, vessels and other process equipment;管線及設備的熱膨脹檢查Thermal growth of piping and equipment可移動支撐允許并引導管道或設備受熱時的熱膨脹，如它們不能發揮作用，將導致管線或設備的管口損壞u啟用前，檢查是否按要求安裝;u升溫時：檢查熱膨脹量及支撐的工作狀況是否在涉及范圍內檢查移動支撐點的滑

29、動面，如有啃皮現象需改善潤滑u冷卻后：檢查滑動支撐是否歸位以確認設備可按要求熱脹冷縮彈簧支撐或吊架的檢查Inspection of spring supportsu水壓試驗前檢查各彈簧上是否安裝了限位器，如缺少限位器，充水后的重量將導致彈簧屈服變形。u水壓試驗后，熱媒引入前，檢查各限位器是否拆除、彈簧位置指示器是否在指在冷態。u熱媒引入完成后，檢查彈簧位置指示器是否超過了設定點。u冷卻后，檢查確認管線是否可按要求膨脹收縮、確認彈簧在正常的工況下。壓力試驗的目的Pressure Testing objectiveu核實裝置在機械性能上的完整性u核實裝置承受的設計壓力的能力u確保裝置無泄漏u在裝置

30、投用前甄別出任何薄弱易損部位u達到國際、行業、地方或法律條文的要求壓力試驗的責任Pressure Testing - Responsibilitiesu設備及管道的壓力試驗通常由施工方負責u試車工程師可到場見證和核實壓力試驗u必須采取必要的安全措施壓力試驗的程序Pressure Testing - proceduresu試驗和沖洗用水應符合有關要求，對不銹鋼材質應控制用水水的氯根含量u試驗后，試驗用水應從正常工況下無水或汽的管線、設備中徹底排除，并檢查所有的低點，放凈余水u放凈水后，管線用熱空氣、氮氣或儀表空氣吹干u在配管圖上標注出已試驗的各個部位u管道及設備機械強度的水壓試驗應安設計壓力及功

31、能分組進行u所有的水、油、蒸汽及工藝氣體的管道都應經過水壓試驗u在制造廠已經過試驗，不再需要現場試驗的設備可以隔離處理壓力試驗真空系統Pressure Testing - Vacuum Systemsu檢查真空氣密性的最好的辦法是抽真空后檢測器系統的壓力上升速率；uFinal checks of vacuum systems are best performed by pulling a vacuum and observing the rate of pressure rise in the blocked in system;u在適當的正壓下用泡沫液查找泄漏點。uExcessive lea

32、ks can then be located by applying a mild positive pressure and testing each flange with bubble solution.管線的吹掃與清洗Cleaning and Flushing目的是將施工遺留在管道或設備內小塊雜物焊條、螺栓、螺帽、手套、抹布、泥土等吹掃出來，并在需要清除內壁油污時，采用化學清洗；可按廠區的地理區域劃分作業，還可使用“跨接短管”構成連續回路。吹掃或沖洗前，應徹底檢查系統內部，以確保：u大塊雜物如木塊、電纜、包裝物等被人工清除u各個泵的吸入口前已安裝過濾網u某些設備，例如壓縮機或透平機前已

33、加裝盲板隔離u應確保不將小塊遺留物從一臺設備沖洗到另一臺設備水沖洗不宜用于：u管徑大于750毫米的管道u不可與水接觸的管道應以空氣或氮氣吹掃無論使用何種介質（水、蒸氣、空氣或氮氣）流速都應高到確保管道內壁得到足夠的沖刷u流速必須使雷諾數(Reynolds Number)3,000 或u流速高于或超過系統運行時的設計靜設備的預試車開啟檢查，內部清理內件安裝及檢查檢查附屬平臺、梯子安裝安全附件并校驗實施沖洗和化學清洗預膜鈍化處理惰性填料的填充作業干燥、置換及充氮容器封閉換熱器的現場泄漏試驗施工管理人員負責組織，試車專業人員及業主人員額外監督。容器及塔器的檢查Inspection of Vessel

34、s and Columnsu容器、塔器及反應器的內部檢查應安排在施工安裝封閉前。其他項目的檢查，例如完整性、配管、絕熱保溫、安全等可安排在封閉之后。u如果施工單位已將容器封閉，令其重新開啟接受檢查是你的責任。u內部是否清理干凈？u其內部構件例如：分布器、消沫器、漩渦破壞器等的型號、材質及安裝等是否符合設計？u塔盤和其浮閥、泡罩及其支撐物的安裝是否正確？ 降液管是否暢通？設備熱態試驗Hot testing equipment適用于：Applies to：u必須在熱態（運行溫度）及常溫下實施密閉性試驗的設備u equipment whose leak-tightness must be teste

35、d at operating temperatures and after temperature reversals;u采用熱媒加熱的固定床催化劑反應器，在運行工況下當熱媒泄露時會污染催化劑的u Fixed-bed catalytic reactors that in normal conditions are heated by heat transfer fluids where leakage would contaminate the catalyst;u蒸汽或冷卻水側的壓力高于工藝介質側壓力的關鍵換熱器u Critical exchangers whose steam or coo

36、ling water is at a high pressure than the process fluid;u工業爐初次點火烘爐u Dry refractories during initial firing.熱態試驗程序Hot testing proceduresu試驗前必須設定各設備的熱沖擊允許值u The thermal shock tolerance of equipment must be determined beforehand;u為避免熱沖擊，要控制熱媒的溫度逐漸升高u To avoid thermal shock, the temperature of the heati

37、ng medium may have to be raised gradually;u熱態試驗的時間長度要預先設定好u Time required for a hot test must be established in advance;u如在運行工況下設備各部位溫度的是均一的，則在試驗時也應保持其各部溫度的均一性，以避免應力集聚u Establish a uniform temperature in all parts of equipment that are supposed to be uniformly hot during operation to avoid setting u

38、p stresses;u遵循設備供應商的溫度要求u Following the manufacturer s requirements for temperature cycles.動設備(機器)的單機試車 Machinery Run-Ins原動機機組無負荷機組有負荷有負荷連續考核移交業主簽字驗收動設備空轉試驗和熱態試驗Dry runs and Hot Testsu檢查電機接線及轉向是否正確uCheck that motors are connected correctly and turn in the right direction;u主軸及對輪是否活動自由uShafts and impe

39、llers move freely;u將其升到指定的溫度，檢查其工作狀態uEquipment that is to be operated at temperature, raise to temperature and check;u實驗應在制造廠商的指導下進行，并由業主和試車人員在場見證uThese tests should be performed by the manufacturers representative but witnessed by members of the clients operating / commissioning personnel.預試車期間的專家視

40、察及檢查整改試車經理應適時組織：u專家及業主人員視察裝置現場， 憑經驗（不是對照圖紙）提出整改意見u設計人員同業主及專家討論其整改意見， 盡快反饋，做出設計變更u施工部門組織裝置現場修改裝置竣工及中間交接的條件1.工程按設計內容施工基本完工，并工程質量初評合格2.轉動設備（機器）單機試車及電氣、儀表已調試合格3.靜設備、管道系統預試車合格4.豎向工程、防腐、保溫工程完工5.施工現場工完、料凈、場地清，臨時設施已拆除裝置竣工及中間交接的內容1. 根據設計內容交接工程實物量2. 交接工程質量的初評資料及有關調試3. 交接設備安裝專用工具和隨機備件、材料4. 交接設備的隨機技術資料5. 對未完工程尾

41、項進行清理并確認完成時間裝置竣工及中間交接的意義u定義單項工程或部分裝置按設計文件所規定的范圍全部完成，并經管道系統和設備的內部處理、電氣和儀表調試及預試車合格后，工程承包方和業主所作的交接工作 u意義 ：標志著工程安裝和預試車的結束同時意味著保管（管理）權力和使用（操作）權力和責任的移交，但并不解除承包方在工程質量、性能考核及竣工驗收等條款上應負的責任業主操作人員進入裝置，開始具體操作冷試車（聯動試車）作業流程第四部分聯動試車（冷試車）Cold-commissioningu 公用工程啟動及引入u Utilities commissioning and introducing;u 干聯運（空運

42、轉）u Dry running trials;u 系統熱聯運u Hot running trials;u 安全流體模擬運行（水聯運）u Safe Fluid Simulated Operations ; u 系統干燥u System dryingu 溶劑流體模擬運行（油聯運）u Solvent Simulated Operations ;u 工藝流體試運u Process fluid testing.u 催化劑的裝填u Catalysts packing策劃及準備Preparation and Planning機械竣工及預試車Mechanical Completion & Pre-co

43、mmissioning冷試車Cold-commissioning性能考核及驗收Performance Test & Acceptance熱試車（化工投料試車）及試運行Hot-commissioning試車后活動Post Commissioning公用工程的啟動(a)u 電氣系統受電，為試車及開車提供動力條件：硬件安裝完畢，驗收合格；軟件人員組織落實；啟動方案編制完畢并獲批準。公用工程的啟動(b)u供水系統及污水處理系統啟動，為試車及投產提供循環血液條件：安裝完畢，驗收合格； 人員組織落實，啟動方案完備并獲批準。 原水及處理系統啟動供水 污水處理系統同時啟動，開始細菌活性培養 其他供水系

44、統啟動供水（視需求） 循環冷卻水，工藝用水，鍋爐用水， 消防用水，沖洗用水公用工程的啟動(c)u儀表壓縮空氣啟動 向自控系統的氣動執行機構提供動力 條件：安裝完畢，驗收合格，有水有電； 人員組織落實，方案完備并獲批準公用工程的啟動(d)u 其他公用工程的啟動（視需要）各等級蒸汽工藝壓縮空氣燃料氣保安氮氣分析化驗裝置投入運行公用工程啟動的意義u公用工程系統需要在其他裝置開始試車之前先行啟動，公用工程系統的啟動開始了試車的第一階段uUtilities commissioning usually represents the first phase of commissioning, as thes

45、e usually need to operational first, before the rest of the plant can be commissioned;u為主裝置的試車計劃提供了檢驗和實踐的機會uProvides planning practice for planning the startup of the main plant.公用工程試車導則Commissioning Utilities - Broad Guidelinesu 檢查所有流體的供應壓力蒸汽、冷卻水、儀表空氣、氮氣等。u Check supply pressures of all services -

46、steam, cooling water, instrument air, nitrogen etc.u 在最遠端放凈、放空或置換直至流體清凈無銹u At the most distant points, open drains, vent valves or pipe flanges and purge until fluids come out clean and rust free;u 置換或吹掃每一臺設備的每一條管線u Purge/blow out lines to each piece of equipment;u 檢查儀表空氣的清潔度、含水量及壓力u Check that inst

47、rument air is clean and dry, and at correct pressure;u 開閥放水沖洗各個水管線直至水質清潔透明u Circulate water to waste water system until water lines clear and clean;u 清理廢水及排水系統，確保排水暢通u Flush waste water and drain systems to ensure no blockages;u 檢查各疏水器的工作狀況u Check operation of steam traps;u 排放冷凝水直至水質清潔u Drain conden

48、sate to waste water until is clean.蒸汽的引入Introducing Steamu蒸汽通常是引入新系統的第一個危險流體u Steam usually represents the first “hazardous” fluid introduced into the “new” system;u如鍋爐為新建或擴建必須在標牌的最高額定壓力下吹掃u For new boilers, or new sections added to steam system - blow down at full pressure;u將蒸汽緩慢引入到系統，同時打開放空閥u Admi

49、t steam slowly into the distribution system with atmospheric bleeds open;u蒸氣在冷管內冷凝將使管路不能正常工作并產生水錘致使管路變形或破壞u Cold pipes will condense steam in places where it would not under normal operation,and lead to “water hammer”- can distort and rupture lines;u系統預熱后，緩慢升高壓力，并通過疏水器的旁路吹掃系統至干凈u After system has be

50、en warmed, slowly raise pressure and blow down the system with traps bypassed, until clean;u將疏水器接入系統并檢查其工作狀態u Then place steam traps into service and check operation.蒸汽打靶試驗 the target testu如高壓蒸汽用于驅動透平機，其清潔度必須經打靶檢查u The cleanliness and purity of high pressure steam systems - particularly where the st

51、eam is used to drive a steam turbine should be checked by use of a “target”;u當吹掃接近清潔時，將鏡面拋光處理過的金屬板作為靶板，安置在蒸氣出口處，受蒸氣直接吹擊檢驗u When steam appears clean, fit a target with a “mirrored” surface (ie. Small steel plate which has been polished, so that it is in the steam blow down stream.Blow down the boiler

52、 or system so that the target is impinged upon for a few minutes;u檢查靶板，確保無麻點；如有，則不合格，繼續吹掃u Check target - ensure there are no small “pock marks” left on; If pock marked - repeat process.冷 試 車(a) Cold commissioning (a)u定義： 用水、空氣或其它和生產物料相類似的介質，代替生產物料所進行的一種模擬生產狀態的試車及投料試車前的最后檢查和準備。u目的： 全面檢查裝置的機器設備、管道、閥門

53、、自控儀表、聯鎖和供電等公用工程配套的性能與質量，全面檢查施工安裝是否符合設計與標準規范及達到熱試車（化工投料試車）的要求，進行生產操作人員的實戰演練 冷 試 車(b) Cold commissioning (b)u特點： 無化學反應，物理模擬狀態u內容： 一般包括各類蒸汽發生器的煮爐，系統的預膜鈍化、氣密、干燥、置換、三劑（催化劑、干燥劑、化學藥劑等）的充填、系統惰性氣體置換、儀表系統聯合調試及最后以模擬物料進行系統的模擬運行u組織指揮： 業主方負責按聯動試車方案組織實施，業主的操作人員具體操作，試車專業人員裝置現場技術指導冷試車Cold commissioningu在冷試車期間，將進行下列

54、工作u During Cold commissioning, we progress through:安全流體模擬運行（水聯運） Safe Fluid Simulated Operations ; 溶劑流體模擬運行（油聯運） Solvent Simulated Operations ;工藝介質的閉路循環試驗 Closed loop testing with process fluid.u一旦工藝介質引入，必須實行裝置實際運行時的安全操作規程。u Once process fluid is introduced, normal plant safety procedures must come

55、into effect as if it were a live operating plant.冷試車的原則Principles for Cold commissioningu建立以空氣和水為介質的盡可能大的連續閉路循環回路u Air and water tests should be set up in a closed loop with fluids continuously recycled, with loops as large as possible;u水或空氣的循環與溶劑的循環采用相同的回路u The loop should ideally be the same loop

56、that will be subject to solvent testing;u連續運行數日，為各班提供相同的操作機會u Tests should continue for several days in order to give all shifts a chance to conduct the same tests;u各班均應得到閉路循環開車和停車的機會u All shifts should be given the opportunity to start up and shutdown each closed loop test.u應繪制簡易的模擬運行流程圖，標明流量、溫度、壓力

57、、熱量及動力等參數，以警示試車人員超壓、過負荷、熱沖擊及熱應力等危險。u A rough flow-sheet should be developed for air and water tests, predicting all information that normally appears on a process flow sheet - flow, temperature, pressure, heat transfer, power etc. will assist in alerting commissioning team to risks from over-pressur

58、ing, overloading, temperature-shocking and stressing equipment.冷試車的注意事項 Cautions during cold commissioning模擬試驗會引發非正常或不可預見的某些后果：Simulated Operations may lead to unusual or unforeseen differential expansionsu腐蝕uCorrosion;u系統的某些部分承受額外的流體重量荷載uExcessive weight of liquid into parts of the system;u壓力容器和儲罐損

59、壞uCollapsing or bursting of pressure vessels and tanksu必須注意采取措施防止uCares must be taken:確保放空隨時暢通；ensure there is always adequate venting;避免拉真空。avoid pulling a vacuum.安全流體聯動試車（水聯運） Safe Fluid Simulated Operationsu 一般以水、空氣或惰性氣體為介質進行u Closed loop dynamic testing with safe fluids consists of operating equ

60、ipment systems with air, water, inert gases etc.u 向工藝系統加水（有特殊要求不允許加水的除外）并煮塔u Water is pumped through the process (except where special conditions do not permit it) and boiled up in columns;u 啟動壓縮機或風機送入空氣或惰性氣體u Compressors and blowers should be operated on air or inert gas.u 允許試驗介質流經各個設備u This permits flow testing of equipment;u 將儀表投入運行，盡管