1、 地基及基樁質量檢測方案 2015年 8 月 30 日一 檢測工程概況本工程擬建場地位于廣州市。設計本次建筑物基礎設計等級為級，樁基礎型式設計采用天然地基基礎，占地面積約20000，以強風化巖作為基礎持力層時，要求地基承載力特征值為2000kPa。部分基礎采用人工挖孔灌注樁或沖孔灌注樁基礎，共有200根樁，人工挖孔樁徑為1200mm，沖孔灌注樁為800mm，混凝土強度等級均為C35P8，樁端持力層為進入中風化砂礫或強風化砂礫巖0.5m。根據有關規范規定，為確保本工程樁基礎與地基的施工質量及使用安全，必須對基樁及持力層進行質量檢測工作。二檢測方案編寫依據和其檢測方法及目的（一）本次檢測方案編寫依

2、據：（1）設計圖紙：*基礎設計說明及其基礎平面布置圖;（2）建筑基樁檢測技術規范（JGJ 106-2014）；（3）巖土工程勘察規范GB50021-2001（2009年版）；（4）建筑地基基礎設計規范(GDJ15-31-2003) ；（5）廣東省標準建筑地基基礎檢測規范（DBJ15602008）；（6）廣東省標準建筑地基基礎設計規范（DBJ 15-31-2003）。（二）檢測方法及目的根據相關規范規定及設計的要求，對本工程人工挖孔灌注樁樁端持力層先進行超前地質鉆探，對樁身砼進行反射波法和鉆芯法檢測；對本工程天然地基采用平板載荷試驗進行檢驗。具體檢測方法其檢測目的如下：1）超前地質鉆探檢測目的是

3、檢驗人工挖孔樁單樁樁端土持力層檢測深度內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質作用，單孔鉆探深度按設計要求或不少于3倍樁徑，并在每孔截取一組1個芯樣進行天然狀態下的單軸抗壓測試，以判定其承載力是否滿足設計要求。2）樁基反射波法檢測目的是普查人工挖孔樁樁身結構完整性，并為下一步的樁基鉆芯法試驗檢測確定樁位提供依據。3）鉆芯法樁基檢測目的是檢測樁身砼質量、樁身砼強度是否滿足設計要求；樁底沉渣是否符合設計及施工驗收規范要求；樁長是否與施工記錄一致；持力層是否符合要求。4）平板載荷載荷試驗檢測區域為強風化巖基礎，目的是檢驗地基承載力特征值是否滿足設計要求。三檢測數量的確定（1）超前地質鉆探檢測數量按廣東

4、省標準建筑地基基礎設計規范（DBJ 15-31-2003）13.1.6條規定：人工挖孔樁(墩)基礎終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3d（d為樁徑）深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。根據工程地質條件，經商定，檢測數量按柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于1根。而對于三樁以上承臺按承臺所在樁數的30%進行抽檢。根據本工程特征，本次人工挖孔樁持力層超前鉆探檢測對主樓按照三樁以上承臺按承臺所在樁數的30%進行抽檢。據此原則，則本次檢測數量為121孔，單孔孔深要求鉆到持力層以下3倍樁徑D。（2）基樁反射波法檢測數量按照廣東省標準建筑地基基礎檢測規

5、范（DBJ15602008）中3.3.4條中的有關規定，混凝土樁的樁身完整性檢測數量柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于1根。而對于三樁以上承臺按承臺所在樁數的30%進行抽檢。則本次基樁反射波法對檢測數量為817根。（3）鉆芯法檢測數量按照廣東省標準建筑地基基礎檢測規范（DBJ15602008）中3.3.5條中的有關規定，抽檢數量不應少于總樁數的10%且不應少于10根，樁徑在D<1200mm的樁按規范規定單樁應鉆1孔，樁徑在1200mmD1600mm的樁按規范規定單樁應鉆2孔，則基樁鉆芯法檢測樁數為99根198個孔。（4）平板載荷試驗數量：根據廣東省標準建筑地基基礎檢測規范(DBJ1

6、560 2008)3.2.5條規定，天然地基進行平板載荷試驗，單位工程抽檢數量為每500不應少于1個點，且不得少于3點。綜合以上原則，本次天然地基的平板載荷試驗檢測數量為13點。（5）按以上原則，本工程具體檢測方法的檢測數量情況詳見下表1、表2： 檢測數量一覽表 表1建筑名稱區域基礎類型占地面積平板載荷試驗（點）*座主樓基礎天然基礎10123*座主樓基礎天然基礎17304*座主樓基礎天然基礎6903*座副樓天然基礎12903合 計472213 檢測數量一覽表 表2建筑名稱基礎類型占地面積承臺基樁反射波法檢測樁數量（根）鉆芯法檢測樁數量超前鉆探檢測（孔）備注承臺類型數量（個）樁徑（D）數量（根）

7、*座鉆孔灌注樁3035單樁74800747410根（鉆10孔）-三樁393-*座鉆孔灌注樁2250單樁74800747410根（鉆10孔）-雙樁6126-三樁393-*座鉆孔灌注樁2220單樁92800929211根（鉆11孔）-三樁393-*座人工挖孔樁2190單樁991200999911根（鉆22孔）99三樁3933*座人工挖孔樁290單樁19120019195根（鉆10孔）19鉆孔灌注樁2000單樁80800808013根（鉆13孔）-雙樁5105-四樁3123-*座鉆孔灌注樁4530單樁92800929211根（鉆11孔）-雙樁121-三樁4124-*座鉆孔灌注樁822單樁328003

8、23210根（鉆10孔）-地下室副樓鉆孔灌注樁1012單樁22480022422423根（鉆23孔）-合 計817-87081799根（鉆99孔）121備注：最終數量根據現場實際的樁數按上述原則進行增減。四基樁檢測抽檢位置確定原則鉆芯法檢測樁樁位應根據反射法基樁檢測結果，綜合以下幾點由業主、監理、設計及檢測方共同確定進行選定：A、施工質量有疑問的樁；B、設計認為重要的樁；C、局部地質條件出現異常的樁。五鉆芯法檢測樁樁端持力層的檢測根據有關規范鉆取持力層按以下原則進行抽檢：1）若所選取的抽芯驗樁樁號在灌注前已進行超前地質鉆探檢測工作，則每個個孔抽檢持力層為0.50m的厚度；2）若所選取的抽芯驗樁

9、樁號在灌注前未進行超前地質鉆探檢測工作，則按第一個孔抽檢持力層為設計樁徑的3D深度，而另一個孔抽檢持力層為0.50m的厚度。以判別樁底有無沉渣及樁與持力層的膠結情況。六現場檢測（一）工程樁反射波法試驗1、儀器設備檢測儀器采用武漢巖海公司制造的RS1616K（P）樁完整性測試儀, 檢測設備及現場聯接見圖1。力錘激振PIT樁身完整性檢測儀信號輸入參數設定數據處理結果輸出 樁 計算機 打印機 圖1 基樁反射波法檢測儀器設備現場連接示意圖2、基本原理基樁反射波法檢測樁身結構完整性的基本原理是：通過在樁頂施加激振信號產生應力波，該應力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和

10、樁底面時，將產生反射波，檢測分析反射波的傳播時間、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。假設樁為一維線彈性桿，其長度為L，橫截面積為A，彈性模量為E，質量密度為，彈性波速為C（C 2 =E/），廣義波阻抗為Z=AC；推導可得樁的一維波動方程： 假設樁中某處阻抗發生變化，當應力波從介質（阻抗為Z1）進入介質（阻抗為Z2）時，將產生速度反射波Vr和速度透射波Vt。樁身質量完好系數 Z2/Z1,則有缺陷的程度根據缺陷反射的幅值定性確定，缺陷位置根據反射波的時間tx由下式確定：3、檢測工作1）對被測樁齡期的要求：按有關規定，人工挖孔灌注樁若采用C30砼強度時需14天齡期方可施測。2）檢測工作流程檢測前的

11、準備：檢測前，樁基施工單位需將樁頭清洗干凈，鑿去樁頂浮漿、松散或破損部份，露出堅硬的混凝土表面，樁頂表面應平整、干凈、無積水且樁軸經基本垂直，對于預應力管樁，當端板與樁身混凝土之間結合不緊密時，應對樁頭進行處理。現場檢測a傳感器應安裝在樁頂面，可用黃油、石膏等材料作為耦合劑與樁頂面粘接，以保證傳感器在采集過程中不得產生滑移或松動；b對于實心樁（人工挖孔樁或沖（鉆）孔灌注柱），傳感器安裝點與錘擊點的距離不宜小于樁徑或矩形樁邊寬的1/4；當錘擊點在樁頂中心時，傳感器安裝點與樁中心的距離宜為樁半徑的2/3（圖2）。對于空心樁（預應力管樁），錘擊點和傳感器安裝點宜在樁壁厚的1/2處，傳感器安裝點、錘擊

12、點與樁頂面圓心構成的平面夾角宜為90°（圖3）； c.錘擊點與測量傳感器安裝點應避開鋼筋籠的縱筋影響。 錘擊點傳感器安裝點圖2人工挖孔樁灌注樁檢測布置示意圖（二）基樁鉆芯法試驗1、檢測儀器設備本次鉆孔抽芯檢測采用廣州探礦廠生產的XY100型油壓鉆機，101mm單動雙管金剛石鉆具。2、施工部署及要求 1) 施工前準備 、由建設單位提供在施工現場的施工用水、用電接駁點。、檢測管理人員和工人的辦公生活臨設場地由受托人自行解決。、成立以技術負責為組長，技術人員和各機臺機長組成的質控小組，負責施工的質量監督和技術控制工作。、施工前，質控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術交底。2、 現場資

13、料收集整理1）、相關資料收集：根據場地區域情況收集本場地的地質資料和巖性分布情況，收集檢測樁的成樁資料和樁基平面布置圖。2）、標高確認：向甲方或監理收集檢測樁的樁頂標高以備資料整理換算；3、內業資料收集整理1）、資料整理：綜合現場及相關資料，認真核對，整理打印出鉆孔柱狀圖、繪制標貫試驗曲線圖；2）、資料審查校對：鉆孔柱狀圖和曲線圖完成后必須經過受托人單位或現場技術負責審核批準后方可作為正式資料使用。4、質量保證及安全措施1）、健全組織機構本工程設立項目組，由具有項目經理資質的人員任組長。組長對工程質量、工期、安全全面負責。項目技術負責由主任工程師擔任，負責鉆芯檢測技術工作。設專職安全員，由院安

14、全科人員擔任，負責全部施工工作的安全。2）、嚴格執行規范標準檢測工作嚴格按有關規范和標準來指導勘察工程的進行 。3）、質量監控措施項目組長及技術負責人經常進入施工現場進行質量抽檢，發現問題及時糾正，所獲資料及各項數據及時進行整理。4）、嚴格各項檢測記錄所有檢測及試驗項目都必須具有相應的記錄。5）、嚴格檢查驗收制度第一線工作人員必須對原始資料進行自檢，檢查合格后，提交項目組檢查驗收，驗收合格后進行報告編寫，報告經受托人單位蓋章確認后，提交業主使用。6）、安全措施設安全工作小組，由專職安全員任組長，全面負責安全工作，各鉆機機長兼任安全員，負責本機生產安全及環境衛生工作。（三）超前地質鉆探檢測1、檢

15、測儀器設備本次鉆孔抽芯檢測采用廣州探礦廠生產的XY100型油壓鉆機，101mm單動雙管金剛石鉆具。2、施工部署及要求 1) 施工前準備 、由建設單位提供在施工現場的施工用水、用電接駁點。、檢測管理人員和工人的辦公生活臨設場地由受托人自行解決。、成立以技術負責為組長，技術人員和各機臺機長組成的質控小組，負責施工的質量監督和技術控制工作。、施工前，質控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術交底。、對天然地基基礎進行超前地質鉆探的位置，須由建設、設計、監理及勘察等單位的協商進行確定。2) 現場資料收集整理、相關資料收集：根據場地區域情況收集本場地的地質資料和巖性分布情況，收集檢測樁的成樁資料和樁基

16、平面布置圖。、標高確認：向甲方或監理收集檢測樁的鉆孔或樁頂標高以備資料整理換算；3) 內業資料收集整理、資料整理：綜合現場及相關資料，認真核對，整理打印出鉆孔柱狀圖；、資料審查校對：超前地質鉆探鉆孔柱狀圖完成后必須經過受托人單位或現場技術負責審核批準后方可作為正式資料使用。（四）平板載荷試驗（1）檢測點位布置：試驗承壓板規格采用1.0m×1.0m矩形鋼板，設計要求地基承載力特征為550kPa，最大試驗荷載為設計承載力的2倍，即單點試驗荷載最大加載量為1100kN。具體位置由設計、監理、業主和施工單位共同在現場確定。（2）現場檢測操作：平板試驗采用堆載混凝土塊提供反力加載裝置，用電動油

17、壓千斤頂加壓，荷載大小由壓力傳感器通過RS-JYB樁基靜載測試分析系統控制，并通過精密壓力表校核。試驗按照廣東省標準建筑地基基礎檢測規范（DBJ16-60-2008）的第8章：平板載荷試驗方法進行。具體試驗方法為：A、分級加荷，按最大試驗荷載為1100kN,共分為10級，每級為110kPa，首級加倍。B、每級加載后按第5、15、30、45、60min測讀承壓板的沉降量；以后為每隔30min測讀一次沉降量。C、承壓板相對穩定標準：試驗荷載小于等于承載力特征值對應的荷 載時每一小時內承壓板沉降量不超過0.1mm，試驗荷載大于承載力特征值對應的荷載時每一小時內承壓板沉降量不超過0.25mm；當承壓板沉降速率達到相對穩定標準時，再施加下一級荷載。D、卸載時，每級荷載維持30min，按第5、15、30min測讀承壓板的沉降量；卸載至零并測讀一次，2h后再測讀一次；F、終止加荷條件，當出現下列情況之一，即可終止加荷：承壓板周圍的土明顯地側向擠出；沉降s急驟增大（本級荷載下的沉降量超過前一級的5倍），荷載-沉降曲線（p-s）出現陡降段；在某級荷載作用下，24小時內沉降速率不能達到穩定；沉降量與承壓板寬度之比大于或等于0.06；加載至最大試驗荷載，承壓板沉降速率達到穩定標準。（3）檢測數據的分析與判定：