1、交底內容：一、施工準備1、材料及機具準備1.112、圓 6 鋼筋，可采用 2022 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),1.2鋼筋保護層墊塊 1.5cm 厚。1.3鋼筋鉤子、小撬棍、粉筆、鋼尺。2 作業準備1已彈好標高控制線及構造柱外皮控制線。1植筋拉拔合格，梁模板已支設完畢，并已通過檢查。3 技術準備-Numbered_0eefb9da-a43a-4ec3-9436-773e049bd1b0-Number按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。如建筑圖上未表示，施工中按以下原則設置：(1)砌體墻的端部(無混凝土墻、柱時)及轉角、丁字接頭處；(2)寬度2m 的洞口的兩側；(3)當墻長超

2、過 5m 時，應在墻體中間設置構造柱；(4)墻體較長時每隔 3.03.5m 設構造柱；(5)外墻的陽角(包括懸挑結構的陽角)應設置構造柱；(6)支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設置抗裂構造柱，間距 03m;(7) 其 他 設 計 及 規 范 要 求 設 置 構造 柱 的部位。構造柱斷面：墻厚 x200, 配筋412(10),06200,上下端 400 長度范圍內，箍筋間距加密到 100。構造柱的鋼筋應錨入梁板或基礎內上下各 500,留出鋼筋長度不小于 700,鋼筋搭接 770。(9)砌體填充墻構造柱一般設置在轉角、縱橫墻體交叉處，每隔3500mm-4000mm 設置一道碎構造柱，條窗下構造柱小

3、于 2000mm 設置一道。(10)墻體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大于等于 1500mm 小于2100mm 時，洞兩邊設不到頂抱框，大于 2100mm 時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加 212 鋼筋伸到樓地面及相關構件碎內；見下圖：20127、構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，在構造柱處留出馬牙槎，再澆構造柱混凝土2Q12加0二ISi_rI帕30口a124Q(11)墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎8、填充墻砌至板、梁附近后，應待砌體沉實(至少 14 天)后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊敲緊填實9、樓梯間疏散通道填充墻與主體結構墻柱及構造柱的拉結鋼筋應通長布置且應以鋼絲網砂漿抹面

4、層做加強處理。樓梯間及人流通道處，尚應采用。鋼紿曲 0漿面層加強。10、過梁、圈梁、配筋帶的設置：每層墻高的中部設封閉的圈梁或配筋帶。（1）圈梁位置：a）自由端的墻體頂面；b）高度超過 3 米的墻體。（2）配筋帶位置：高度小于 3 米的外墻中部每層都設（碰到門窗以窗臺配筋帶搭接代替）。（3）圈梁、配筋帶的構造要求：1）圈梁或配筋帶宜連續地設置在同一水平面上。2）圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同，圈梁的截面高度為 200mm,配筋帶的截面高度為 100mm;圈梁的縱向配筋為 4。10,箍筋為。6200,配筋帶的縱向配筋為 3。10,橫向配筋為。6200ffi 下圖）二、構造柱、芯柱、門窗過梁、

5、圈梁、板帶、抱框柱鋼筋鋼筋綁扎及施工工藝1 工藝流程柱筋植筋拉拔驗收一將柱子箍筋疊放在預留鋼筋上一綁扎構造柱豎向鋼筋一在柱子豎向鋼筋上標識箍筋間距一按標識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎2 鋼筋綁扎構造柱鋼筋配置先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼構證在城電住例遇化加吃力叩-耳仔用粒狗小照特襤？。 號陸2*ri牛崎j&長設計豎向間能為6WMM筋方向錯開放置穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于

6、彎鉤角度不小于 1350o在柱頂、柱腳、搭接區與過梁鋼筋交接的部位，應按設計和規范要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或 600mm,箍筋間距不宜大于100mm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。柱頂、柱腳箍筋加密，加密范圍 1/6柱高，并不小于 450mm,箍筋間距 100mm。本工程二次結構柱主筋為螺紋 12。構造柱上下端鋼筋連接：上下端板面或梁底打眼植筋，植入長度為 15d 檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。對于底板上遺漏預留的鋼筋也通過植筋的方法來錨固。安裝構造柱鋼筋：采用綁扎搭接，搭接倍數不低于 40dX1.6,不小于 77cm,對

7、好標高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個扣。搭接區箍筋加密間距100,非加密區200。在砌磚墻大馬牙槎時， 沿墻高每 500mm 埋設兩根圓 6 水平拉結筋， 伸入構造柱內與構造柱錨固。砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。.圈梁、過梁工藝流程：畫鋼筋位置線-放箍筋-穿圈梁受力筋-綁扎箍筋。綁扎時，按設計圖紙要求間距，畫出箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋開口疊合處應互相錯開。圈梁、過梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求圈梁、過梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50

8、204-92)對鋼筋搭接的有關要求不小于 77cm,搭接區箍筋加密100。圈梁、過梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。圈梁、過梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。.墻拉筋應深入抱框內，錨固長度要符合設計要求。.構造柱、抱框柱、圈梁、過梁鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進進行下道工序。三、質量要求1 主控項目鋼筋進場，應按規定抽取試件作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。注意混合批的問題。當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。箍筋的末端應作 135 度彎

9、鉤，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10倍。縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求和規范要求。受力鋼筋的品種、級別、規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求。2 一般項目鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不大于 4%。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。3 允許誤差，見附表。四、成品保護1 構造柱、過梁等鋼筋構件，應在指定碼放整齊。2 往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應注意的質量問題1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采

10、用十字扣或套扣綁扎。2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致、應在砌完后合模前修整一次。3 構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。附表：允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1骨架的寬度、高度士 5尺量檢查2骨架的長度士 10尺量檢查3受理鋼筋間距士 10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距士 54箍筋、構造筋間距20尺量連續三檔，取其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3,06受理鋼筋保護層士 5尺量檢查六.安全注意事項交底1、進入施工場地必須佩帶安全帽。2、在施工現場禁止打鬧，嚴禁酒后作業。3、綁扎圈

11、梁、過梁、構造柱、抱框柱鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，綁扎圈梁、過梁，應搭設工作臺，梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4、高處綁扎和安裝鋼筋不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修整、扳彎鋼筋。在必須操作時，應佩戴安全帶。5、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在夜間施工需要使用移動式行燈照明時，電壓不得超過36 伏。6、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。7、現場綁扎圈梁、過梁、構造柱鋼筋時，必須要在腳手架上操作，腳手架必須按規范搭設牢固，綁扎柱頭鋼筋時，不準站在箍筋上綁扎，也不準將木料、鋼管、模板穿在箍筋上作為立人板。8、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。9、鋼筋料頭應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。10、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的箍筋上下。11、驗收合格方可進行作業，未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業。七.雨季施工注意事項.本工程