1、企業標準化管理培訓大綱主講人：馮濤電話：緒論、導入案例1、陳主管的困惑2、企業常見的現象：A.工作到處出錯、經常出錯差錯率高；B.遇事推諉，互相扯皮，推卸責任效率低下；C.老出錯、效率低、無用功；D.忙了一圈結果錯了，不知道怎樣才對？避免或減少這種問題的法寶就是標準化。3、麥當勞成功的秘密就在于它的標準化管理第一講 什么是標準化管理一、什么是標準化：標準化是指為在企業生產、經營、管理范圍內獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動。標準化是當代先進的科學技術和世間經驗的總結，是指導企業各項活動的依據。標準化的實質，是通過制定、發布和實施標準，達到統一。二、什么是標準化管

2、理：對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化管理”。 標準化管理的目的是獲得最佳秩序和社會效益，即通過實施標準化管理，能夠把企業生產全過程的各個要素和環節組織起來，使各項工作活動達到規范化、科學化、程序化，建立起生產、經營的最佳秩序。三、企業標準化管理的內容1、企業的標準化活動可使企業生產、經營、管理活動的全過程保持高度統一和高效率運行。2、企業標準化的對象涵蓋企業生產、技術、經營、管理等各項活動。3、企業開展標準化活動的主要內容是建立、完善、實施標準體系。4、企業標準化必須具備強有力的組織保障。第二講 企業為什么要進

3、行標準化管理？一、標準化管理的作用1、有利于技術的傳承；2、有利于效率的提高3、利于防止問題的再發4、有利于交予訓練的進行5、有利于處理問題時避免爭議6、可以讓平凡的人做出不平凡的業績二、標準化管理還是現代所有科學管理的主題1、現代流行的各項科學管理方法，其最大共同點：工作明細化、程序化、流程化、標準化。2、其它管理方法如TPM（全面生產管理）、TQC（全面質量管理）、MQM（現代質量管理）、JIT（精益生產管理）等，它們均聚焦于各項工作流程的每個環節，均制訂明確統一的工作規范和行為標準，教會工作者如何工作正確的工作方法。第三講 標準化管理的具體方法一、工作內容標準化1、無行為標準，無統一的作

4、業規范導致的問題：由于某項工作涉及眾人，每個人對問題的理解和處理也可能不一樣。且處理問題時選擇工作方法的余地很大，缺乏有效的行為約束，致使各部門、崗位工作人員盡可以自行其事。 2、工作內容標準化的案例：麥當勞、豐田汽車等。二、工作流程標準化1、無科學的流程導致的問題：多項工作涉及幾個部門，而部門間責任不清、界限不明，極易造成遇事推諉，互相扯皮，推卸責任，導致工作效率極其低下，工作結果脫離目標。2、工作流程標準化的案例：交大迎新的案例。3、業務流程設計的基本方法三、如何改進標準化管理1、改進標準化管理的基本思想：以問題解決程序達成解決問題的目標2、標準化管理的改進流程A、找出問題的真正原因；B、

5、找出解決問題的重點對策C、制定問題解決的行動計劃3、某公司改進標準化管理大案例四、感悟 程序、流程是解決如何做的問題 如何進行工作應按照程序、流程的思路展開 標準是如何做工作的成熟規范 每項工作應有標準，員工應按標準進行工作第四講 實施標準化管理的步驟 一、基本步驟：1、制定標準：A、現存問題：不明確、操作性差。B、好的標準的6個要件2、執行標準3、完善標準二 、開展標準化管理活動的具體流程三、標準化管理的具體9個具體實施步驟1、步驟一：明確的目標、標準2、步驟二：發現問題點3、步驟三：探求產生問題的原因4、步驟四：確定要解決的課題5、步驟五：擬定對策6、步驟六：做出行動計劃7、步驟七：執行行

6、動計劃8、步驟八：效果確認9、步驟九：標準化行成第五講 企業標準體系管理的文件結構一、企業標準體系的構成1、技術標準體系2、管理標準體系3、工作標準體系：工作標準是指企業內部對每一項獨立的生產作業或管理活動所制訂的規定、標準程序等書面要求，或以人或人群的工作為對象，對其工作范圍、職責權限以及工作內容考核所規定的標準、程序等書面要求，如各種崗位操作法或各種標準操作規程等。一、技術基礎標準二、管理基礎標準三、工作基礎標準1、人員：組織機構圖、工作說明書、規章制度、員工守則2、設備：操作說明書、保養標準、檢定標準、安裝測試標準3、材料：物料構成表、驗收標準、圖紙4、方法：生產類標準（作業指導書）、管理類標準（程序文件）5、環境：5S標準、平面布置圖等第六講 公司各級人員在實施標準化管理的中的作用一、高層管理者的重