1、A2010/3/11PRE黃守偉版次Rev.日期Date狀態(tài)State編制Prepared By審核Reviewed By審定Checked By批準(zhǔn)Approved By修改說(shuō)明Revision Description.中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司CHINA NUCLEAR INDUSTRY HUAXING CONSTRUCTION CO.恰希瑪核電站四期工程項(xiàng)目經(jīng)理部C4 PROJECT MANAGEMENT巴基斯坦恰希瑪核電廠C4項(xiàng)目安裝工程文件類別工作方案Doc. TypeWorking Program文件名稱螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案Doc. Title編碼CODEHXCC編碼CODEH

2、 X C CRev修改條款Revise clause no.ABCDEFG版次 RevRev修改條款、Rpiseclause no.ABCDEFG本規(guī)定的版權(quán)屬于中核華譽(yù)工程有限責(zé)任公司所有，未經(jīng)許可，不得翻印、復(fù)制或傳播1目的.12適用范圍 .13編制依據(jù).14先決條件.14.1人員資格.14.2施工機(jī)具.14.3現(xiàn)場(chǎng)條件.14.4人力、設(shè)備和消耗品 .15工作流程.25.1工作概述.25.2施工順序.26詳細(xì)描述.36.1設(shè)備開箱檢查.36.2基礎(chǔ)復(fù)查、放線 .36.3安裝前檢查.36.4設(shè)備運(yùn)輸.36.5機(jī)身安裝.36.6附屬設(shè)備安裝 .46.7試運(yùn)轉(zhuǎn).57安全注意事項(xiàng) .68附錄.7-

3、1-螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案版次A頁(yè)碼11目的本方案描述巴基斯坦恰希瑪核電站C4項(xiàng)目螺桿式壓縮機(jī)安裝工藝過(guò)程，為該設(shè)備安 裝提供基本的安裝方法和技術(shù)要求。2適用范圍本方案適用于C4安裝工程螺桿式壓縮機(jī)的安裝活動(dòng)，對(duì)于整體框架式安裝的壓縮 機(jī)，若無(wú)特殊要求，可遵照罐、箱、容器類設(shè)備安裝工作程序執(zhí)行。3編制依據(jù)1) GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范2) GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3) PC2-11-005-29一回路系統(tǒng)輔助設(shè)備安裝技術(shù)條件4) PC2-06-010-31設(shè)備安裝圖紙4先決條件4.1人員資格施工人員經(jīng)過(guò)相應(yīng)的技能培訓(xùn)且合格，具備

4、設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的能 力。特殊作業(yè)人員如起重工、焊工等應(yīng)持證上崗。技術(shù)人員應(yīng)熟悉相關(guān)技術(shù)資料，負(fù)責(zé)編制施工安全、技術(shù)交底卡，對(duì)施工人員進(jìn) 行安全、技術(shù)交底，使施工人員掌握設(shè)備安裝的順序、要求及安全注意事項(xiàng)。4.2施工機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)用施工機(jī)具、測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備齊全，滿足施工需要，并在標(biāo)定有效期限內(nèi)。4.3現(xiàn)場(chǎng)條件施工所需的施工圖紙、工作程序及質(zhì)量控制文件等準(zhǔn)備齊全，并處于CFC犬態(tài);設(shè)備安裝房間土建施工已完畢，并已交付安裝使用；具備施工用水、電和壓縮空氣（需要時(shí)）；通風(fēng)、照明條件良好；二次運(yùn)輸、就位用到的起重設(shè)施已安裝、就位，具備使用條件；設(shè)備進(jìn)入房間的路線暢通無(wú)阻。4.4人力、設(shè)備和消耗品人

5、力、設(shè)備和消耗品見附錄一。-2-螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案版次A頁(yè)碼25工作流程5.1工作概述NX壓縮空氣系統(tǒng)在電站啟動(dòng)、正常運(yùn)行、事故、停車檢修及安全殼壓力試驗(yàn)工況下， 向全廠提供儀用及廠用壓縮空氣，其中4臺(tái)主壓縮機(jī)和2臺(tái)應(yīng)急壓縮機(jī)均為螺桿式，主 要技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)名稱主要參數(shù)備注主壓縮機(jī)應(yīng)急壓縮機(jī)1數(shù)量422外形尺寸/mm2536*1260*23702250*985*18003自重3t0.65t4電機(jī)功率160KW30KW5排量21.0m3/min STP3.2m3/min STP6標(biāo)準(zhǔn)工作壓力I.OMPa1.0MPa5.2施工順序螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案版次A頁(yè)碼36詳細(xì)描述6.1設(shè)備開

6、箱檢查-3-開箱前，熟悉裝箱清單，根據(jù)裝箱清單核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。開箱后，檢查設(shè)備表面是否有損傷和銹蝕，零部件及附件是否缺失、損傷，出廠 合格證等技術(shù)文件是否齊全，作出檢驗(yàn)記錄，無(wú)疑義則辦理移交手續(xù)。設(shè)備檢驗(yàn) 記錄格式見附錄二。6.2基礎(chǔ)復(fù)查、放線621基礎(chǔ)復(fù)查依據(jù)安裝圖紙及技術(shù)文件的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，基礎(chǔ)檢查記錄格式見附錄三。6.2.2測(cè)量放線根據(jù)施工平面圖紙、設(shè)備安裝圖、隨機(jī)文件放出設(shè)備安裝的縱向和橫向中心線以 及基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高。混凝土基礎(chǔ)表面要鑿成麻面，對(duì)放置墊鐵的區(qū)域進(jìn)行鏟鑿研磨，使該區(qū)域光滑無(wú) 凸點(diǎn)，保證墊鐵與基礎(chǔ)的貼合度。6.3安裝前檢查因設(shè)備為整體到貨，安裝之前需對(duì)

7、設(shè)備進(jìn)行檢查，具體檢查項(xiàng)目如下：6.3.1將機(jī)身用枕木墊高，清除機(jī)身上的污垢、鐵屑、垃圾等并擦拭干凈，在機(jī)身油箱 底面涂上白堊粉，以便檢查判別滲漏情況。6.3.2在機(jī)身內(nèi)灌入煤油，高度為潤(rùn)滑油的最高油面位置，試驗(yàn)時(shí)間為8小時(shí)，不應(yīng)有滲漏想象發(fā)生。6.3.3若發(fā)現(xiàn)底面滲漏，應(yīng)判別是由于裂紋還是砂眼造成的，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修理， 如鑄鐵冷焊法、膠漆填充法、銅板補(bǔ)貼法、金屬填充法等。6.3.4油槽內(nèi)注水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，在該時(shí)間內(nèi)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。6.4設(shè)備運(yùn)輸6.4.1參考設(shè)備吊裝、運(yùn)輸規(guī)劃方案，將設(shè)備運(yùn)輸至安裝基礎(chǔ)附近。6.4.2吊裝過(guò)程中不得將吊具直接掛在設(shè)備本體、軸、電機(jī)等部件上。

8、同時(shí)注意防止碳 鋼與不銹鋼部件直接接觸。6.4.3為避免吊裝過(guò)程中造成壓縮機(jī)外框架變形，可采用平衡梁進(jìn)行吊裝。6.5機(jī)身安裝6.5.1機(jī)身就位，粗調(diào)1）按施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書或規(guī)范要求放置墊鐵。螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案版次A頁(yè)碼42）利用基礎(chǔ)上方的4t單軌吊車和倒鏈將設(shè)備平穩(wěn)起吊至基礎(chǔ)上方，初步對(duì)正位置。3）就位時(shí)，應(yīng)注意使機(jī)身上事先劃好的中心線與基礎(chǔ)上預(yù)先放出的相應(yīng)部分墨線重 合對(duì)齊，方位、中心線與標(biāo)高位置基本符合圖紙上要求。-4-4）用平墊鐵或斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，借助于鋼板尺、線墜、水平儀等工機(jī)具測(cè)量設(shè)備的 位置、標(biāo)高、水平度及垂直度，其偏差在允許范圍內(nèi)。6.5.2地腳螺栓孔灌漿1）清除基礎(chǔ)表

9、面全部雜物和油污。2）地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)仔細(xì)清理，并用壓縮空氣吹凈基礎(chǔ)表面和孔內(nèi)灰塵、污物。3）灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓離孔壁距離不小于15mm地腳螺栓底端不得碰觸孔底。4）灌漿層灌至距設(shè)備底座底面3050mm勺高度，采用坐漿法設(shè)置墊鐵，灌漿混凝土 標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。6.5.3設(shè)備精調(diào)1）地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行設(shè)備精調(diào)工作。2）每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并用0.25kg手錘進(jìn)行輕擊，逐組聽音檢查 接觸情況。3）按技術(shù)條件及圖紙說(shuō)明書要求，用設(shè)備粗調(diào)的方法，調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高、中心線、 水平度，使其分別達(dá)到標(biāo)高、中心線偏差不大于3mrp縱橫向水平度偏差不大于0.2/1000。4

10、）設(shè)備調(diào)整完畢后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm并將墊鐵之間相互焊牢。6.5.4二次灌漿1）灌漿前，必須會(huì)同有關(guān)部門對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。2）對(duì)墊鐵組數(shù)、規(guī)格、分布情況進(jìn)行檢查，并做好記錄（見附錄四） 。3）對(duì)中心線、標(biāo)高、安裝水平度進(jìn)行檢查，并做好記錄（見附錄五），辦理會(huì)簽手續(xù)。4）二次灌漿前應(yīng)將被油污的混凝土鏟除干凈，并用清水清洗，凹穴處不得留有積水， 對(duì)所有灌漿部位，基礎(chǔ)或地平面上需與灌漿層粘結(jié)處，均應(yīng)鑿成麻面。6.6附屬設(shè)備安裝6.6.1整體出廠的壓縮機(jī)，其附屬設(shè)備包括冷卻器、干燥器、緩沖器、儲(chǔ)氣罐，各類設(shè) 備安裝均應(yīng)遵守相關(guān)技

11、術(shù)條件要求。6.6.2按施工圖檢查及核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、管口方位和基礎(chǔ)地腳螺栓的位置是否相螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案版次A頁(yè)碼5符，檢查各管路是否暢通。663按要求將設(shè)備清洗干凈，并進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。-5-6.7試運(yùn)轉(zhuǎn)6.7.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1）全面復(fù)查氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，所有零件無(wú)短 缺，緊固件緊固狀況應(yīng)良好。2）儀表和電氣設(shè)備調(diào)整正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求。3）潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，供油情況應(yīng)正常。4）冷卻水進(jìn)水和排水管路應(yīng)暢通，無(wú)滲漏，冷卻水水質(zhì)符合要求。5）進(jìn)氣管路清潔，安全閥靈敏。6）盤車轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無(wú)阻澀現(xiàn)象。7）安全防護(hù)設(shè)備

12、良好。6.7.2空載試驗(yàn)1）將各級(jí)吸、排氣閥拆下，用網(wǎng)孔36mm勺鐵絲網(wǎng)將進(jìn)出口包扎好。2）壓縮機(jī)開車空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先瞬時(shí)電動(dòng)數(shù)次，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查旋轉(zhuǎn)方向是 否正確。3）合上壓縮機(jī)開關(guān)五分鐘，檢查以下項(xiàng)目并符合要求：油壓表的油壓不低于0.15MP&壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲正常。冷卻水暢通無(wú)阻。4）機(jī)器正常時(shí)，即可進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，停車檢查各項(xiàng)目，無(wú)異常后進(jìn)行下道工 序。5）當(dāng)停機(jī)時(shí)，油泵應(yīng)在壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)15分鐘后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)后應(yīng)清洗各進(jìn)油口 的過(guò)濾網(wǎng)。6.7.3壓縮機(jī)吹掃1）先裝上空氣濾清器，并逐級(jí)裝上吸、排氣閥。2）吹掃工作應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，從一級(jí)開始，逐級(jí)接通進(jìn)行吹掃，直到排出的空

13、氣清潔無(wú) 污物為止，但每次吹掃時(shí)間不應(yīng)小于30分鐘。3）各級(jí)吹掃壓力應(yīng)遵照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按0.150.2MPa進(jìn)行。6.7.4調(diào)整負(fù)荷試驗(yàn)螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案版次A頁(yè)碼61）在吹洗工作完畢后，打開儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門并在逐漸關(guān)閉排氣閥門的情況下，使壓 縮機(jī)在逐漸升壓的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。2）排氣壓力為額定壓力的1/4下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)。3）排氣壓力為額定壓力的1/2下運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。-6-4）排氣壓力為額定壓力的3/4下運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。5）排氣壓力為額定壓力的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般不應(yīng)少于24小時(shí)，直到穩(wěn)定要求的壓力下 運(yùn)轉(zhuǎn)。6）壓縮機(jī)在升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后，方得逐漸升高，直到穩(wěn)定在要求的 壓

14、力下運(yùn)轉(zhuǎn)。7）在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每隔30分鐘檢查下列各項(xiàng)工作情況，并做好記錄（見 附錄六）。 各級(jí)潤(rùn)滑油壓力、溫度和各部分供油情況。各級(jí)進(jìn)、排水的溫度和冷卻水供水情況。各級(jí)吸排氣的溫度和壓力。各軸承的溫度。8）壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油。6.7.5整理記錄所有工作結(jié)束后對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)整理好安裝、試車記錄，清掃施工現(xiàn)場(chǎng)， 該項(xiàng)工作完成。7安全注意事項(xiàng)1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定，戴安全帽，穿安全鞋。2）在離地2米以上高空作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶。3）設(shè)備引入、吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，確保人身和設(shè)備安全。4）安裝場(chǎng)地應(yīng)有完善的消防措施，消防通道

15、必須暢通，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有滅火器，同時(shí) 在進(jìn)行焊接和打磨等帶火作業(yè)時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行防火監(jiān)控。5）吊裝、安裝區(qū)內(nèi)應(yīng)劃出明顯的警戒線，并樹以警戒標(biāo)志，非施工人員不得在施工 區(qū)域內(nèi)停留。6）設(shè)備本體必須放在木頭上，不允許直接放在地上，吊裝、引入設(shè)備時(shí)應(yīng)小心，不 得摔傷、碰傷設(shè)備，吊裝捆扎處應(yīng)做好必要的保護(hù)措施。7）作業(yè)危害分析（JHA）記錄表-7-螺桿式壓縮機(jī)安裝工作方案版次A頁(yè)碼78附錄附錄一人力、設(shè)備和消耗品附錄二設(shè)備檢驗(yàn)記錄附錄三基礎(chǔ)檢杳記錄附錄四墊鐵安裝記錄附錄五設(shè)備安裝記錄附錄六壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄1附錄七壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄2作業(yè)危害分析（JHA）記錄表中核華興工作/作業(yè)活動(dòng)壓縮機(jī)安裝編 號(hào)C4 PM

16、 OF HXCC分析人員日 期序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1施工準(zhǔn)備特種工機(jī)具準(zhǔn)備不全； 設(shè)備技術(shù)文件和資料不全。設(shè)備無(wú)法安裝 人員傷害122嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作2基礎(chǔ)復(fù)查安裝位置偏差設(shè)備安裝延期144嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和施工方 案進(jìn)行操作3吊裝作業(yè)前檢查未按檢查表要求的內(nèi)容進(jìn)行檢 查：車況、吊具、人員、環(huán)境、 健康、管理、天氣狀況。發(fā)生機(jī)械事故，造成設(shè)備損 壞或人員傷亡1551 .認(rèn)真做好車輛的例行保養(yǎng)。2 做好起重作業(yè)前的安全檢 查工作，并簽字確認(rèn)。4設(shè)備啟動(dòng)前檢查各連接部位松動(dòng)； 電氣開關(guān)啟閉不靈敏； 設(shè)備接地不良。可能造成人

17、員遭受機(jī)械或 設(shè)備傷害。339設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守設(shè)備 使用安全技術(shù)規(guī)程。5設(shè)備運(yùn)行中檢查溫度超標(biāo)； 振動(dòng)聲音異常。造成設(shè)備損壞，人員傷亡5525設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守設(shè)備 使用安全技術(shù)規(guī)程。附錄一：人力、設(shè)備和消耗品1.人員安排表：序號(hào)工種單位數(shù)量備注1隊(duì)長(zhǎng)人12質(zhì)保工程師人13機(jī)械工程師人14質(zhì)檢員人15安全員人16起重工人27鉗工人48電工人19焊工人110輔助工人6合計(jì)人192.設(shè)備和工機(jī)具:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1手拉葫蘆5t只22吊裝帶5t根23液壓叉車5t輛24鉗工水平儀0.02mm/m塊25紅外測(cè)溫儀個(gè)16振動(dòng)檢測(cè)儀個(gè)17鋼卷尺L=5m只38線墜只29鉗工工具套2附錄二設(shè)備開箱

18、檢驗(yàn)記錄中核華興 項(xiàng)目部C4 PM OF HXCC設(shè)備檢驗(yàn)記錄The check record for equipmentM-001編號(hào)：Sr. No:頁(yè)，第Sheet No. of恰希瑪核電站四期工程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 4 PROJECT子項(xiàng)號(hào)Sub-item No.糸統(tǒng)號(hào)System No.安裝區(qū)域Installation AreaITP 編號(hào) ITP No.房間號(hào)Room No質(zhì)保等級(jí)QA Class施工標(biāo)準(zhǔn)Construction Standard設(shè)備位號(hào)EquipmentPosition No.核安全等級(jí)Nuclear Safety

19、Class圖號(hào)Drawing No.材質(zhì)Material1開箱檢驗(yàn)Check of open crates2損傷或缺件Defect or lacking parts3處理結(jié)果Result of disposal備注Remarks中原對(duì)外工程公司CZEC中核華興HXCC質(zhì)檢工程師（QC）:年 月日（Date）質(zhì)檢工程師（QC）:年 月日（Date）技術(shù)負(fù)責(zé)人（Technician）:年月日（Date）施工操作人（Operator）:年月日（Date）附錄三基礎(chǔ)檢查記錄M-0020LU T傑于靱C4項(xiàng)目部基礎(chǔ)檢查記錄The Check Record For Foundation編號(hào)：Sr. No:

20、C4 PM OF HXCC共頁(yè)，第頁(yè)Sheet No. of恰 希瑪核電站四 期工程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 4 PROJECT子項(xiàng)號(hào)Sub-item No.系統(tǒng)號(hào)System No.安裝區(qū)域Installation AreaITP 編號(hào) ITP No.房間號(hào)Room No質(zhì)保等級(jí)QA Class施工標(biāo)準(zhǔn)Construction Standard設(shè)備位號(hào)EquipmentPosition No.核安全等級(jí)Nuclear Safety Class圖 號(hào)Drawing No.材質(zhì)Material序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)允許差值實(shí)測(cè)結(jié)果Check resultsN

21、o.Check ItemsDesign Allowance123456781中心線跨度Center Line Span2標(biāo)高偏差Deviation in Height3中心位置Center Position備注Remarks中原對(duì)外工程公司CZEC中核華興HXCC質(zhì)檢工程師（ QC)：質(zhì)檢工程師（QC）：技術(shù)負(fù)責(zé)人（Technician）:年月日（Date）施工操作人（Operator）:年月日 (Date)年 月日（Date）年月日（Date）附錄四墊鐵安裝記錄中核華興 乂限匚4項(xiàng)目部C4 PM OF HXCC墊鐵安裝記錄Installation record for shimsM-005編

22、號(hào)：系統(tǒng)號(hào)-報(bào)告編號(hào)Sr. No: System No-Report No 頁(yè)，第Sheet No. of恰希瑪核電站四期工程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 4 PROJECT子項(xiàng)號(hào)Sub-item No.系統(tǒng)號(hào)System No.安裝區(qū)域Installation AreaITP 編號(hào) ITP No.房間號(hào)Room No質(zhì)保等級(jí)QA Class施工標(biāo)準(zhǔn)ConstructionStandard設(shè)備位號(hào)EquipmentPosition No.核安全等級(jí)Nuclear Safety Class-fflDrawing No.材質(zhì)Material序號(hào) No.N*H

23、S序號(hào) No.N*HS附 圖 說(shuō) 明：Attaching Diagram Description備注：RemarksN 墊鐵組層數(shù)No of Layers of ShimsH 墊鐵組高度Height of shims(mm)S相鄰墊鐵間距離Distance between shims nearby (mm)中原對(duì)外工程公司CZEC中核華興HXCC質(zhì)監(jiān)工程師（QS）：年 月日（Date）質(zhì)檢工程師（QC）：年 月日（Date）技術(shù)負(fù)責(zé)人（Technician）:年月日（Date）施工操作人（Operator）:年月日（Date）附錄五設(shè)備安裝記錄中核華興 乂磁匚4項(xiàng)目部C4 PM OF HXCC

24、設(shè)備安裝記錄Installation record for motor of MachineM-154編號(hào)：系統(tǒng)號(hào)-報(bào)告編號(hào)Sr. No: System No-Report No 頁(yè)，第Sheet No. of恰希瑪核電站四期工程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 4 PROJECT子項(xiàng)號(hào)Sub-item No.系統(tǒng)號(hào)System No.安裝區(qū)域Installation AreaITP 編號(hào) ITP No.房間號(hào)Room No質(zhì)保等級(jí)QA Class施工標(biāo)準(zhǔn)Construction Standard設(shè)備位號(hào)Equipment Position No.核安全等級(jí)

25、Nuclear Safety Class-fflDrawing No.材質(zhì)Material序 號(hào)No檢測(cè)項(xiàng)目Check Items允許差值A(chǔ)llowance實(shí)查結(jié)果CheckResult序號(hào)No檢測(cè)項(xiàng)目Check Items允許差值A(chǔ)llowance實(shí)查結(jié)果Check Result1標(biāo)高偏差Deviation ofelevation2位置偏差Deviation ofposition軸向Axial徑向Radial3水平度Deviation ofhorizontality軸向Axial徑向Radial4垂直偏差Deviation inverticality軸向Axial徑向Radial附 圖 說(shuō)

26、明：Attaching Diagram Description備注：Remarks中原對(duì)外工程公司CZEC中核華興HXCC質(zhì)監(jiān)工程師（QS）：年 月日（Date）質(zhì)檢工程師（QC）：年 月日（Date）技術(shù)負(fù)責(zé)人（Technician）:年月日（Date）施工操作人（Operator）:年月日（Date）附錄六壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄1壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄()Recording of running test for air compressor (一)M-001中核華興邱只頂目部C4 PM OF HXCC編號(hào)：Sr. No:共貝，第Sheet N目貝o. of恰希瑪核電站四期工程CHASHMA NUCL

27、EAR POWER STATION UNIT 4 PROJECT子項(xiàng)號(hào)Sub-item No.系統(tǒng)號(hào)System No.安裝區(qū)域Installation AreaITP 編號(hào) ITP No.房間號(hào)Room No質(zhì)保等級(jí)QA Class施工標(biāo)準(zhǔn)Construction Standard設(shè)備位號(hào)核安全等級(jí)Nuclear Safety ClassDrawing No.材質(zhì)Material序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目溫度Temperature (oC)壓力Pressure (M Pa)NO.Check Items設(shè)計(jì)值Design value實(shí)測(cè) Checkedvalue設(shè)計(jì)值Design value實(shí)測(cè) Check

28、ed value1潤(rùn)滑油Check items2一級(jí)吸氣1st-stage suction3一級(jí)排氣1st-stage discharge4二級(jí)吸氣2nd-stage suction5二級(jí)排氣2nd-stage discharge6冷卻水最高進(jìn)水溫度和壓力Max. inlet temp. & pressure7冷卻水最高出水溫度和壓力Max. outlet temp. & pressure8調(diào)節(jié)閥開啟壓力Opening pressure of regulator9調(diào)節(jié)閥關(guān)閉壓力Closing pressure of regulator中原對(duì)外工程公司CZEC中核華興HXCC質(zhì)檢工程師（QC）：質(zhì)檢工程師（QC）:技術(shù)負(fù)責(zé)人（ Technician):年月日（Date）施工操作人（ Operator):年月日（Date）年 月日（Date）年月日（Date）附錄七壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄2中核華興 項(xiàng)目部壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄()M-