1、樓房建筑工程質量通病分析與防治措施(一)鋼筋工程1、鋼筋位移由于綁扎時產生偏移，鋼筋保護層未設置好，砼振搗不當引起。防治措施：砼澆筑前檢查位置是否正確，鋼筋保護層按規定設置綁扎在鋼筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。2、骨架尺寸偏小配料時配錯，翻樣出現誤差。防治措施翻樣、配料前吃透圖紙，考慮保護層、外包尺寸，內凈尺寸，箍筋直徑等相互關系，綁扎后及時檢查，出現問題及時調整。3、上層負鋼筋出錯鋼筋綁扎后板面負筋、彎起筋，上層筋被踩到下面。防治措施施工時禁止人員，車輛在鋼筋上直接行走，施工時采用腳手跑道，雙層鋼筋間用鋼筋馬凳支墊。(二)砼工程1、表面缺陷主要有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層、缺

2、棱掉角等. 麻面由于模板濕潤不夠，不嚴密，產生漏漿，振搗不足，氣泡未排出以及沒有很好養護而產生。 防治措施澆筑砼前模板濕潤透，模板拼縫嚴密，砼振搗密實，振至砼不再冒氣泡為至，砼終凝后及時養護使砼保持濕潤狀態養生7天以上，抗滲砼14天以上。 露筋澆筑砼時保護層墊塊位移或漏放使鋼筋緊貼模板，鋼筋保護層不夠所造成，或者保護層部位砼振搗不密實、模板濕潤不夠造成棱角過多而露筋。防治措施鋼筋保護層墊塊按規范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠，砼振搗密實，模板濕潤透。蜂窩砼配合比不當，砼攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，震搗不足及模板嚴重漏漿產生。防治措施砼配比經試配確定，砂石級配良好，砼攪拌時間不少于60秒，有外加

3、劑時間不少于90秒，鋼筋過密部位，柱梁交接處精心振搗，采用小號振搗器振搗密實，鋼筋特別密部位用鋼釬搗實。缺棱掉角模板未充分濕潤透，造成棱角處水分被模板吸收，水化不充分降低強度，拆模過早損壞棱角。 防治措施：澆筑砼前澆水使模板充分濕潤，砼終凝后及時澆水養護，拆模不宜過早，柱模及墻模不少于48小時，承重模板按規定執行。 縫隙及夾層施工縫處理不當，砼內夾有雜物，鋼筋過密砼振搗不實，接槎時間過長產生。 防治措施施工縫后澆時清除原砼基層雜物，浮碴，并用同砼配比的砂漿接漿處理。砼內不得夾有冰磚、雜物。鋼筋較密處精心振搗，振搗密實，前后兩層砼接槎時間不超過初凝時間。2、砼外形規格不正和構件移位板面不平整未采

4、用平板振動器，表面處理不當，模板變形，砼未達規定強度上人操作造成。防治措施先采用插入式振搗器振搗密實，然后用平板式振動器復振，表面用括尺括壓平整，模板與支撐牢固可靠，未達規定強度不得上人操作。變形由于模板變形、模板支撐下沉或由于砼澆搗不按規程造成跑模而引起。防治措施砼構件模板、支架必須具有足夠的強度剛度，支架、支撐間距經計算確定，支承在基土上支架基礎有良好排水措施，設墊木、掃地桿防止支架下沉，砼按規范分層澆搗，嚴格控制澆搗速度防止跑模。構件移位模板支架不牢固，放線誤差，沒有校正調整。防治措施模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測量放線經復核無誤后彈線，立模后及時校正，核對，調整3、砼內在缺陷砼強度不

5、足配合比不當，計量不準確，攪拌時投料順序不對，攪拌時間過短，現場澆筑振搗不實，砼產生離析未重新攪拌，養護不當造成。 防治措施砼配合比由試配確定，砼攪拌計量，投料準確，攪拌時間充分，砼澆筑時振搗密實，振搗至砼不再下沉，不再冒氣泡為止。砼產生離析時重新攪拌后及時使用，砼攪拌后必須在2小時內用完，砼終凝后及時澆水養護使砼保持濕潤狀態。保護性能不良鋼筋保護層不足，砼表面缺陷在外界條件下使鋼筋銹蝕，使用外加劑或砼原材料中有害物質使砼剝落、露筋、鋼筋銹蝕。防治措施鋼筋保護層用砂漿墊塊綁扎在鋼筋骨架上，砼振搗時不碰撞鋼筋，采用前面所述防止表面缺陷措施盡可能防止出現表面缺陷。砼原材料、外加劑經過試驗確定對砼耐

6、久性等性能無影響時方可使用。砼裂縫結構位移、下沉，凝結收縮，干縮，溫度，化學作用等原因產生。防治措施控制模板支架剛度，防止產生位移、下沉，控制砼單方水泥用量，用水量防止砼收縮、干縮，砼終凝后及時養護，高溫施工采用遮檔、覆蓋遮陽、保溫措施，原材料經試驗確認無害方可使用。(三)墻體工程墻體工程質量通病主要有墻體裂縫、墻體滲水。1、墻體裂縫：框架與填充墻間裂縫，底層窗臺墻裂縫，女兒墻裂縫。防治措施：框架與填充墻間釘鋼絲網連接每邊不少于100mm，以防止裂縫。按設計要求設置構造鋼筋、構造柱。墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。砌塊事先澆水濕潤，不得干磚上墻。改

7、善砂漿和易性確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結強度，選用水泥標號過高可摻用1025%粉煤灰(摻量由試配確定，達到和易性改善)。2、墻體滲水：墻體砂漿不飽滿，豎縫未填實，墻體預留孔及腳手洞未堵好，墻體裂縫，外粉刷未做好，窗洞口節點處理不好。防治措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。外墻砌塊洞口與門窗連接可靠，連接處用紅磚砌筑，縫隙用麻刀砂漿填實，門窗封堵密封油膏，窗臺做好泛水滴水槽，窗盤做好滴水線。(四)建筑地面工程建筑地面質量通病主要有空鼓、開裂及有用水功能的房間積水、倒泛水、滲漏。 1、空鼓、開裂 防治措施：基層結構強度符合設計要求，表面堅實，如有酥松

8、處徹底清除修補，基層表面灰漿、殘碴、雜物認真清理干凈，用水沖洗干凈晾干后刷摻加劑20801膠的水泥素漿。2、有用水功能的房間積水、倒泛水、滲漏:防治措施：有水房間地面比其它房間低2050mm，在樓板立模時留出；地面排水坡度沖筋找坡，地漏比周圍低5mm，防止倒坡。面層壓實、壓平，不得有坑洼積水；與墻面轉角處找平層做成半徑100150mm弧形，按設計要求做好防水層；地面上管道采用預埋套管，地漏及環口與地面接口處用密封材料填實；做地面面層前作盛水試驗。(五)墻面抹灰層抹灰層空鼓墻上孔洞(支模、腳手)填堵密實，砼表面凸出較大的部分要鑿平。底層、基層表面清理干凈，施工前一天澆水濕潤。較光滑砼表面鑿毛，抹

9、灰層(前后層)材料強度較接處刷摻801膠水泥漿或刷界面處理劑。抹灰層裂縫。水泥強度，安定性符合標準，砂采用中砂、含泥量不大于3%，基層分層抹灰，一次抹灰厚度不大于8mm，視氣溫間隔合理。抹灰后第二灑水養護7天以上。基層材料不同接各部位，采用貼膠帶紙，布條，或釘鋼絲網，留嵌縫條子等。(六)屋面工程1、屋面工程質量通病主要有層面積水、滲漏。防治措施：屋面找平層強度、配比、坡度符合設計要求，基層與突出屋面結構的連接處以及基層轉角處找平層做成半徑100150mm弧形。2、屋面防水層由專業隊伍持證上崗，嚴格按設計及操作規程施工，對原材料質量、基層含水率，基層表面處理，防水層細部節點，施工部位嚴格把關，層

10、層落實。3、屋面工程施工完后作盛水試驗。(七)水電安裝1、管道支架安裝間距過大，管道局部塌腰。現象：管道支架安裝間距過大，標高不準，接觸不緊密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”現象。原因分析：管道支架間距不符合規定，管道使用后，重量增加；彎曲的管道安裝前未調直；支架安裝前所定坡度、標高不準，安裝時未糾正。支架埋設安裝不平正、不牢固。防治措施：(1)支架安裝前應根據管道設計坡度和起點標高，算出中間點、終點標高、彈好線，根據管徑、管道保溫情況，按“墻不作架、托穩轉角，中間等分，不超最大”原則，定出個支架安裝點及標高進行安裝。(2)支架安裝必須保證標高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有

11、扭斜，翹曲現象；彎曲的管道，安裝前需調直。(3)安裝后管道產生“塌腰”，應拆除“塌腰” 管道，增設支架，使其符合設計要求。2、排水管排水不暢或堵塞。現象：排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。原因分析：安裝前未徹底清除排水管及零件內部的雜物和砂粒；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴或不及時，或沖洗地面時有泥沙等雜物流入地漏和排水管內；管道預制時，管件選用不當，內部阻力大；未按規范做灌水、通水及通球試驗，或試驗不符合要求。防治措施：安裝前應清除管件內泥沙、毛刺及其它雜物。施工中需及時封嚴甩口、管口。排水橫管必須按照設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“

12、Y”型斜三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。立管檢查口、橫管清掃口和排水地漏的位置、數量、標高設置要符合規范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內。管道施工完畢，必須按規范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。3、開關、插座安裝質量通病現象：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內不干凈有灰渣，盒子口抹灰不齊整；安裝圓木或蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺；暗開關、插座芯安裝不牢固；安裝好的暗開關板、插座蓋板被噴漿弄臟；插座接線孔的排列順序不符合規定。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有作好防銹處理；抹灰時，只注意大面積的平直，忽視盒子口的修整，抹罩面的白石灰膏時仍未加以

13、修正，待噴漿時再修補，由于墻面已干結造成粘接不牢并脫落；沒有噴漿先安裝電氣燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟；對施工規范不熟悉。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃清盒內灰渣臟土；安裝鐵盒如發現銹蝕，應在補刷一次防銹漆，以確保質量；各種箱、盒的口邊最好用水泥砂漿抹口。如箱子進墻較深時，可在箱口和貼臉(門頭線)之間嵌上木條，或抹水泥砂漿補齊，使貼臉與墻面平整。在土建進行到墻面、頂板噴漿完畢后，才能安裝電氣設備，工序絕不能顛倒。如因工期緊，又不受噴漿時間限制，可以在開關、插座裝好后，先臨時蓋上一自制鐵蓋，其規格應比正式膠木蓋板小一圈，直到土建裝修全部完成后，拆下臨時鐵蓋，安裝正式蓋板

14、；插座的接線孔，都有一定的排列順序。單相雙孔插座，在雙孔垂直排列時，相線在上孔，零線在下孔；水平排列時，相線在右孔，零線在左孔。單相三孔插座，保護接地線在上孔，相線在右孔，零線在左孔。治理方法：(1)根據土建的基準線確定預埋接線盒的高度。開關、插座裝好后，抽查發現盒內有灰渣、生銹腐蝕者，應拆下蓋板，徹底清掃盒子，補刷防銹漆二道；(2)開關、插座安裝不牢固，應拆下重新墊彈簧弓子裝牢。(3)開關、插座相接時應調整，保證開關高度不大于0.5mm，面板垂直偏差不大于0.5mm，同一場所安裝的開關高度不大于5mm。4、燈具安裝缺陷現象：(1)成排成行的燈具不整齊，高度不一致，吊線(鏈)上下檔距不一致，出現梯形。導線在吊鏈內未編叉；(2)需接地的金屬外殼不作保護接地(零)；(3)鎮流器接線錯誤；燈具噴漆碰壞，外觀不整潔。原因分析：(1)暗配線、明配線定燈位時為彈十字線、中心線。燈具裝好后未拉水平線測量定出中心位置，使安裝燈具不成行，高低不一致；(2)燈具在儲存、運輸、安裝過程中未妥善保管，同時過早拆去包裝紙。預防措施：(1)成行安裝日光燈時，應在做配線時就彈好十字中線，按中心定燈位。(2)為了上下吊距開檔一致，若燈位中心遇到樓板肋時，可用射釘槍射固螺