1、技術培訓與指導 化工生產的職業衛生與防護1  總則為了在設計中貫徹“安全第一，預防為主”的方針，保障石油化工企業勞動者在勞動過程中的安全與健康，促進石油化工工業的發展，特制定本規范。本規范適用于石油化工企業新建、擴建、改建工程的設計。職業安全衛生設施應與主體工程同時設計。建設項目的初步設計文件必須有職業安全衛生專篇，其內容應符合中國石油化工總公司石油化工工廠初步設計內容規定的要求。經批準的職業安全衛生初步設計方案，應在施工圖設計中貫徹執行。如需要作原則性修改應報原審批部門批準。執行本規范時，尚應符合國家現行有關標準規范的要求2  通則2.1一般規定工程項目的設計，應從工藝過

2、程及所用物料和產成品的特點出發，按其危害人體的途徑和程度，進行危險性分析，采取必要的防范措施。防火、防爆石油化工企業防火設計應按石油化工企業設計防火規范執行。爆炸和火災危險環境內電氣設備和儀表等的電力設計應符合爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范的要求。建筑物設計應按建筑設計防火規范執行。壓力容器設計應按.鋼制壓力容器、壓力容器安全技術監察規程、鋼制管殼式換熱器執行，煉油廠鋼制壓力容器設計尚應符合煉油廠鋼制壓力容器設計技術規定的要求。工藝生產裝置的管道布置設計應按石油化工企業管道布置設計通則的要求。處理易凝固、易沉積的危險性物料時，設備和管道應有防止堵塞和便于疏通的措施。鉛封的閥門和盲板，應在管

3、道及儀表流程圖上注明。物料倒流會產生危險的設備管道，應根據具體情況設置自動切斷閥、止回閥或中間容器等。在不正常情況下，物料串通會產生危險時，應根據具體情況采取防止措施。對超過正常范圍會產生嚴重危害的工藝變量，應設相應的報警、聯鎖等設施。在儀表供電電源或氣源發生故障時，應保證調節閥的閥位處于安全位置。對有失控可能的工藝過程，應根據不同情況，采取下列一種或幾種應急措施：.1停止加入催化劑(引發劑)；.2加入使催化劑失效的物料；.3排出物料或停止加入物料；.4緊急泄壓；.5停止供熱或由加熱轉為冷卻；.6加入稀釋物料；.7加入易揮發性物料；.8通入惰性氣體；.9與滅火系統聯鎖。可燃氣體(包括氫氣)壓縮

4、機廠房，必須保證有足夠的泄壓面積和通風換氣量。噴淋冷卻水、消防水幕、滅火蒸汽和事故用惰性氣體管道等的人工控制閥門，應設在距危險點較遠和便于操作的地點。發生故障可能導致危險的泵，應有備用。抗震設計應按建筑抗震設計規范、石油化工企業非埋地管道抗震設計通則、石油化工設備抗震設計規范等有關規范執行。甲B、乙A類可燃液體的采樣，宜采用循環密閉采樣系統。可燃氣體報警儀的設置，應按石油化工企業設計防火規范執行。火炬及可燃氣放空系統的設計，應按石油化工企業燃料氣系統和可燃氣體排放系統規范執行。2.3防雷、防靜電建筑物和構筑物的防雷設計應按建筑防雷設計規范執行。工藝生產裝置的生產區和儲運系統罐區等的防雷設計應按

5、石油化工企業設計防火規范、石油庫設計規范執行。工藝生產裝置和儲運系統防靜電設施的設計，應按石油化工企業設計防火規范、防止靜電事故通用導則等規范執行。2.4防腐蝕儲存或輸送腐蝕性物料的設備、管道及與其接觸的儀表等，應根據介質的特殊性采取防腐蝕、防泄漏措施。輸送腐蝕性物料的管道不宜埋地敷設。儲存、輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料的儲罐、泵、管道等應按其特性選材，其周圍地面、排水管道及基礎應作防腐處理。輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料泵的填料函或機械密封周圍，宜設置安全護罩。從設備及管道排放的腐蝕性氣體或液體，應加以收集、處理，不得任意排放。腐蝕性介質的測量儀表管線，應有相應的隔離、沖洗、吹氣等防護措施。強

6、腐蝕液體的排液閥門，宜設雙閥。2.5防墜落、防滑 操作人員進行操作、維護、調節、檢查的工作位置，距墜落基準面高差超過2m，且有墜落危險的場所，應配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全蓋板、防護板等。梯子、平臺和欄桿的設計，應按固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式工業防護欄桿和固定式工業鋼平臺等有關標準執行。梯子、平臺和易滑倒的操作通道地面應有防滑措施。每層平臺的直梯口應有防操作人員墜落的措施，相鄰兩層的直梯宜錯開設置。經常操作的閥門宜設在便于操作的位置。2.6安全色、安全標志凡容易發生事故危及生命安全的場所和設備，均應有安全標志，并按安全標志進行設置。凡需要迅速發現并引起注意以防發生事故的場所、部

7、位應涂安全色。安全色應按安全色、安全色使用導則選用。閥門布置比較集中，易因誤操作而引發事故時，應在閥門附近標明輸送介質的名稱、稱號或高明顯的標志。生產場所與作業地點的緊急通道和緊急出入口均應設置明顯的標志和指示箭頭。2.7防塵、防毒防塵、防毒的設計，在滿足工藝要求的前提下，可根據危害特點，采取下列措施：.1不用或少用有毒物料，以無毒代替有毒，以低毒代替高毒；.2采用密閉、負壓或濕式的作業，應在不能密閉的塵毒逸散口，采取局部通風排毒和除塵等措施。.3應設置通風排毒、凈化、除塵系統，使作業場所及其周圍環境塵毒濃度達到衛生標準；必要時可增加機械送風，保證新鮮、潔凈的空氣送到工人作業點或呼吸帶；.4設

8、置監測和報警系統及時發現危害。煙塵、粉塵、纖維塵可能積落的操作室或廠房，其內部表面宜光滑，少棱角。有毒有害的散裝物料，宜密閉裝卸、輸送。不得采用明渠排放含有揮發性毒物的廢水、廢液。非飲用水管道嚴禁與生活飲用水管道連接。極度危害(級)或高度危害(級)的職業性接觸毒物的取樣，宜采用密閉循環系統。易揮發物料的儲罐(包括裝置內的中間儲罐)排出的有毒氣體，應回收或進行處理。在有毒液體容易泄漏的場所，應用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。極度危害(級)、高級危害(級)的職業性接觸毒物和高溫及強腐蝕性物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計。輸送生產用有毒物料；腐蝕性介質和污水等的管道不得穿越居住區或人員集

9、中的生產管理區。液氯及液氨的裝卸應有防止污染環境的措施。液氯裝卸嚴禁采用橡膠管。有可能泄漏I、級職業性接觸毒物的操作平臺宜有斜梯與地面相通。含有易揮發的有毒物料的污水池應密閉，排出的氣體應予凈化或高空排放。可能積聚有毒氣體的閥井中的閥門開關手輪應設在地面上。輸送極度危害物質(如丙烯腈、氫氰酸等)的泵房與其它泵房應分隔設置。有刺激性氣體的機泵房如設隔聲操作間，該操作間應有朝向室外一側的門。在固體成品包裝儲運廠房內宜采用蓄電池叉車。在容易泄漏極度危害(級)、高度危害(級)的職業性接觸毒物的場所宜設毒物監測報警儀。在裝卸料處或粉塵可能超標的作業場所宜設送風式頭盔的供應空氣接口。2.8衛生設施應根據生

10、產特點和實際需要按工業企業設計衛生標準的規定，設置衛生用室、生活用室和女工衛生用室。生產過程中接觸強酸、強堿和易經皮膚吸收的毒物(如四乙基鉛、丙烯腈、氫氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等)的場所，應設現場人身沖洗設施和洗眼器。2.9輻射防護電離輻射或非電離輻射作業的設計應按輻射防護規定、放射衛生防護基本標、作業場所超高頻輻射衛生標準等標準執行。放射源附近應設安全標志。2.10防高溫、防寒、防濕作業場所的防高溫、防寒、防濕設計應按工業企業設計衛生標準執行。采暖通風設計應按石油化工企業采暖通風與空氣調節設計規范、合成纖維廠采暖通風與空氣調節設計規范執行。當高溫廠房中的作業地點不便于采取隔熱措施或采取

11、隔熱措施后仍不能滿足衛生要求時，宜采取局部降溫措施。在工廠內應設置飲水供應設施。取樣口的高度離操作人員站立的地面與平臺不宜超過1.3m。高溫物料的取樣應經冷卻。表面溫度超過60的設備和管道，在下列范圍內應設防燙傷隔熱層：.1距地面或工作臺高度2.1m以內者；.2距操作平臺周圍0.75m以內者。產生大量濕氣的廠房，應采取通風除濕措施，并防止頂棚滴水和地面積水。2.11采光與照明工廠的采光與生產照明、事故照明、檢修照明設計，應按工業企業采光設計標準、工業企業照明設計標準執行。需要經常觀察的主要操作崗位和爬梯處應減少眩光。照明開關應設在便于使用和容易識別的地點。2.12噪聲與振動控制噪聲控制的設計應

12、符合工業企業噪聲控制設計規范的規定。廠區內各類地點的噪聲限值應符合表2.12.2的規定。表  廠區內各類地點噪聲限值標準序號地點類別噪聲限制dB1生產車間及操作場所（工人每天連續接觸噪聲8小時）902車間值班室、車間控制室653計算機房、精密加工車間（正常工作狀態）704車間所屬辦公室、化驗室、會議室、高噪聲車間控制室705主控制室、交換機室、消防值班室606廠部所屬辦公室、會議室、設計室、中心化驗室（包括試驗、化驗、計量）、資料圖書室607醫務室、教室、哺乳室、托兒所、工人倒班宿舍558電話會議室50應選用低噪聲的設備，必要時可采取消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合控制措施。管道設計與調

13、節閥的選型應做到防止振動和噪聲，管道截面不宜突變；管道與強烈振動的設備連接處應具有一定的柔性。對輻射強噪聲的管道，應采取隔聲、消聲措施。需要經常觀察、監視設備運轉的場所，若強噪聲源不宜進行降噪處理時，應設隔聲工作間。強噪聲氣體動力機構的進排氣口為敞開時，應在進、排氣管的適當位置設消聲器。生產強振動或沖擊的機械設備，其基礎應單獨設置，并宜采取減振降噪措施。對噪聲超標的放空口應設置消聲器。煉油裝置4.1催化裂化、催化裂解汽輪機放汽口與主風機進氣口的直線距離不應小于10m。催化劑及助燃劑的裝卸宜采取密閉管道輸送方式。裝鈍化劑應采用負壓吸入方式。4.2延遲焦化加熱爐應布置在焦炭塔全年最小頻率風向的上風

14、側。加熱爐煙囪與焦炭塔頂操作間距離小于15米時，加熱爐的煙囪出口應高于焦炭塔頂3m。焦炭塔的吹汽、冷焦的放空氣應進入回收系統。焦炭塔塔頂操作室應有隔熱、防寒措施。并設與裝置控制室和高壓水泵房聯系的直通電話。四通閥附近及焦炭塔頂部應設滅火蒸汽噴頭等消防設施。4.3催化重整、加氫及制氫新氫壓縮機、循環氫壓縮機、反應進料泵、反應加熱爐等應設置聲光報警系統和聯鎖停車設施。高壓分離器應設置高、低液位報警和超壓報警。甲烷化反應器應設超溫警報。二硫化碳儲罐、計量罐必須有水封、水噴淋和防日曬設施。應設置二硫化碳桶的水池和水沖洗設施。制氫脫二氧化硫放空口應高于裝置最高設備3m以上。加氫裝置應有防止高壓系統的物料

15、竄入低壓系統的措施。4.4氫氟酸烷基化裝置控制室、配電間等不宜在朝向設備的一側開門。在裝置控制室附近應設安全專用室，室內應備有安全防護服、中和池、人身沖洗設施、洗眼器、應急藥品等。在主分餾塔進料泵、回流泵和再生塔進料泵附近，應設置人身中和池、事故淋浴器及洗眼器。在裝置內應設置設備工具中和池。在氫氟酸可能泄漏的地方應設置沖洗設施。在含酸設備人孔處應設置呼吸空氣供應系統。儲存和輸送含氫氟酸介質的設備、管道的法蘭邊緣涂變色漆。直梯的護圈及操作平臺寬度應比常規設計的寬0.3m。為操作液面計旋塞設置的平臺左右兩側應有1.5米的自由空間。正前方應有1.0米的自由空間。液面計旋塞應裝在便于操作的位置。裝置內

16、的酸區地面應設圍堰，酸區廢水應排至堿中和池，堿中和池應設高液位報警。裝置四周宜設圍欄或警戒標志。在酸區的明顯位置應設危險標志牌。在裝置內應設風向標。循環水回水總量管應設置pH自動顯示儀。含酸廢氣應用堿液中和，再經氣液分離后排往火炬。4.5硫酸烷基化裝置應設含酸物料和非酸物料超壓保護泄放系統。含酸物料系統中酸排放罐分出的含酸烴類氣體，應經過堿中和后排放。酸、堿廢液應經中和后排入排水系統。4.6氧化瀝青氧化反應塔頂尖設置爆破片。為防止塔內氣相溫度超高，應有切斷進料、增大塔頂注水量、減少通風量、通入安全蒸汽的措施。瀝青成型機進料口上方，應設排氣罩和防瀝青外濺設施。作業地點應設移動式軸流風機。尾氣應有

17、密閉回收和處理設施。4.7制硫及尾氣處理燃燒爐和焚燒爐應設安全聯鎖系統。由液態硫磺脫除的含硫化氫氣體應送焚燒爐處理。硫磺成型不宜采用敞開式自然冷卻。硫磺成型、計量、包裝崗位應設通風除塵設施。在裝置內應設風向標。硫化氫取樣應采取密閉方式。4.8溶劑脫蠟干、濕溶劑罐、濾液罐、含油蠟罐等應采用氮封。脫蠟過濾機內應有氧含量監測報警設施。4.9糠醛、酚精制糠醛和酚的儲罐應采用氮氣密封或油封等措施。接觸糠醛的設備和管道不得用空氣吹掃，糠醛儲罐應有防腐措施。含糠醛的污水、污油應排至回收罐處理。回收罐應設在裝置的全年最小頻率風向的上風側，排出氣體應吸收處理。酚精制裝置的大型容器組、框架各層和取樣等人員操作處應

18、設置水沖洗設施。裝置內應設回收殘液的低位罐。與酚接觸的墊片不得用銅質或鋁質材料。溶酚間應設置通風設施。4.10白土精制白土裝卸宜采用密閉方式。過濾機廠房應設局部通風。過濾宜采用自動板框過濾機，成品宜在密閉狀態下收集。5化工裝置5.1烯烴(烴類裂解法)裂解爐與其它工藝設備之間的防火距離應符合石油化工企業設計防火規范的要求。不應采用在裂解爐與其它設備之間設置實體墻的方法以縮小防火間距。裂解爐區應設消防水幕和蒸汽幕與其它設備區隔離。裂解爐應采取報警和自動停爐的聯鎖措施，并應設單臺裂解爐和全部裂解爐緊急停爐的控制設施。裂解爐使用的燃料氣應經過凝液分離。采用甲烷化反應脫除一氧化碳和采用氣相加氫方法脫除炔

19、烴時，反應系統應設超溫報警和反應器緊急停車的聯鎖設施。精餾塔應設超壓報警、自動切斷加熱熱源和自動將氣體排放到火炬的聯鎖設施。液體排放應設蒸發器。在裝置控制室應設有判別火炬燃燒情況的設施。5.2丁二烯采用丁烯氧化脫氫方法生產丁二烯時，氧化脫氫反應系統應設報警及自動停車的聯鎖設施。萃取精餾系統應有注入碳四烷烴、烯烴餾分或氮氣以稀釋炔烴濃度的設施。桶裝物料的卸料設施宜布置在室外，如需要在室內卸料，應采取機械通風措施。輸送丁二烯的管道不應形成袋狀、死角、少設彎頭和閥門。丁二烯儲存應加入阻聚劑并嚴格與空氣隔絕，儲罐應氮封。丁二烯儲罐外應設噴淋水冷卻設施。職業衛生管理制度1 范圍本制度適用于公司的職業衛生

20、管理。2 目的為了預防、控制、防治職業病，消除職業病危害，保護職工的健康。3 職責分工3.1 公司主管領導和分管領導職責 總經理對職業衛生工作全面負責，必須認真貫徹國家有關職業衛生和職業病防治工作的方針、政策、法令，把職業衛生工作列入議事日程，定期研究，及時解決工作中存在的問題。 分管職業衛生的副總經理要定期聽取職業衛生、職業病防治工作匯報，在計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比職業衛生、職業病防治工作。3.2 安全環保處職責 貫徹執行國家有關加強勞動保護、預防職業病方針、政策、法令，制定本公司職業衛生管理制度，并組織實施。 搞好作業場所監測，組織安排職業衛生體

21、檢，建立健全職業衛生檔案。 組織完成上級下達的職業衛生、職業病防治研究任務。 組織制定并實施本公司改善作業條件治理計劃。 開展職業衛生宣傳工作，普及職業病科普知識。 負責本公司在建設項目中實施職業衛生方面的“三同時”。3.3 人力資源處職責會同醫務部門開展就業前體檢，對因患職業病或有職業禁忌證需調離原作業崗位者給予妥善安排。3.4 資產財務處職責職業衛生和職業病防治工作所需經費（包括健康監護費、職業病診療康復傷殘費、塵毒監測儀器設備購置費、監測費、職業衛生宣傳教育費、培訓費、管理費、職業病危害調查費、職防科研費等）應列入企業年度資金計劃，專款專用，其經費支出在生產成本中據實列支。3.5 工會職

22、責監督本公司貫徹國家有關職業衛生、職業病防治工作的方針、政策、法令情況，宣傳防塵防毒的重要意義，組織安排從事有害作業人員療養。3.6 職工醫院職責協同安全環保處做好職業危害因素接觸人員體檢工作，建立體檢檔案。3.6 生產車間領導職責 教育員工執行操作規程，普及防塵防毒知識，正確使用勞動保護用品和防塵防毒器材，愛護防塵防毒設施，提高員工個人防護能力。 執行防塵防毒措施和管理制度。 按規定組織安排本單位作業人員的健康檢查。4 職業病危害前期預防4.1 應加強新建及改、擴建工程建設項目的職業衛生“三同時”監督管理工作。應建立建設項目職業衛生“三同時”管理審批程序，職業衛生管理部門應參加建設項目的設計

23、審查。4.2 按照國家有關法規的要求，建設項目在可行性論證階段，應開職業病危害預評價的有關工作，并按有關規定報批。建設項目在設計階段，設計單位應充分考慮和落實職業病危害預評價報告中提出的有關建議和措施，應同時建立相應的職業病危害評價等檔案。4.3 建設項目在竣工驗收前，應進行職業病危害控制效果評價工作，并按國家有關規定辦理職業衛生驗收手續，對不符合職業安全衛生標準和職業病防護要求的職業衛生防護設施，必須整改直至達標，否則不得投入生產。4.4 建立健全企業職業病危害事故應急救援預案，每年至少進行一次應急救援模擬演練，同時進行講評并持續改進。4.5 建立職業病危害事故報告制度。發生嚴重職業病危害情

24、況和中毒事故時，應及時報告集團公司和地方主管部門，準確提供有關情況，并配合做好救援救護及調查工作。4.6 做好防塵、毒、射線、噪聲以及防氮氣窒息等防護設施的管理、使用、維護和檢查，確保其處于完好狀態，未經主管部門允許，不得擅自拆除或停止使用；應根據作業人員接觸職業病危害因素的具體情況，為職工提供有效的個體職業衛生防護用品。4.7 不得將產生職業病危害的作業轉移給不具備職業衛生防護條件的單位和個人。不具備職業衛生防護條件的單位和個人亦不得接受產生職業病危害的作業。5 勞動用工及職業健康檢查管理5.1 在與員工簽定勞動合同時，應將工作過程中或工作內容變更時可能產生的職業病危害、后果、職業衛生防護條

25、件等內容如實告知職工，并在勞動合同中寫明，不得隱瞞。違反此規定，職工有權拒簽勞動合同，企業不得解除終止原勞動合同。5.2 所有員工都有維護本單位職業衛生防護設施和個人職業衛生防護用品的責任和義務，發現職業病危害事故隱患及可疑情況，應及時向有關單位和部門報告，對違反職業衛生和職業病防治法律法規以及危害身體健康的行為應提出批評、制止和檢舉，并有權提出整改意見和建議。5.3 不得因員工依法行使職業衛生正當權利和職責而降低其工資、福利等待遇，或者解除、終止與其訂立的勞動合同。5.4 公司應對從事接觸職業病危害因素的作業人員進行上崗前、在崗期間、離崗和退休職業健康檢查，以及特殊作業體檢，不得安排未進行健

26、康檢查的人員從事接觸職業病危害作業，不得安排有職業禁忌證者從事禁忌的工作。5.5 職業衛生管理部門應按規定建立健全職工職業健康監護檔案，并按照國家規定的保存期限妥善保存。檔案內容應包括員工的職業史、既往史、職業病危害接觸史、職業健康檢查結果和職業病診療等個人健康資料、相應作業場所職業病危害因素檢測結果。5.6 對在生產作業過程中遭受或者可能遭受急性職業病危害的職工應及時組織救治或醫學觀察，并記入個人健康監護檔案。5.7 體檢中若發現群體反應，并與接觸有毒有害因素有關時，職業衛生管理部門應及時組織對生產作業場所進行勞動衛生學調查，并會同有關部門提出防治措施。5.8 所有職業健康檢查結果及處理意見

27、，均需如實記入職工健康監護檔案，并由職防部門自休檢結束之日起一個月內，反饋給有關單位并通知體檢者本人。5.9 應嚴格執行女工勞動保護法規條例，及時安排女工健康體檢。安排工作時應充分考慮和照顧女工的生理特點，不得安排女工從事特別繁重或有害婦女生理機能的工作；不得安排孕期、哺乳期（嬰兒一周歲內）女工從事對本人、胎兒或嬰兒有危害的作業；不得安排生育期女工從事有可能引起不孕癥或婦女生殖機能障礙的有毒作業。6 作業場所管理6.1 應建立生產作業場所職業病危害因素監測與評價考核制度。定期對生產作業場所職業病危害因素進行檢測與評價，檢測評價結果存入單位職業衛生檔案，定期向所在地衛生行政部門匯報，并向員工公布

28、。6.2 應加強對工藝設備的管理，對易產生泄漏的設備、管線、閥門等應定期進行檢修和維護，杜絕或減少跑、冒、滴、漏。公司在生產活動中，不得使用國家明令禁止、或可能產生嚴重職業病危害的設備和材料。6.3 對不符合國家職業衛生標準和衛生要求的作業場所應立即采取措施，加強現場作業防護，提出整改方案，積極進行治理。對嚴重超標且危害嚴重又不能及時整改的生產場所，必須停止生產運行，采取補救措施，控制和減少職業病危害。6.4 要在可能產生嚴重職業病危害作業崗位的醒目位置，設置警示標識和中文警示說明，警示說明應當闡明產生職業病危害的種類、后果、預防及應急救治措施。6.5 要在可能發生急性職業危害的有毒有害作業場

29、所按規定設置警示標識、報警設施、沖洗設施、防護救急器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區，同時做好定期檢查和記錄。6.6 生產崗位職工從事有毒有害作業時，必須按規定正確使用防護用品，嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備，嚴禁用有毒有害溶劑洗手和沖洗作業場所。6.7 加強對檢維修場所的職業衛生管理。對存在嚴重職業危害的生產裝置，在制定停車檢修方案時，應有職防人員參與，提出對塵、毒、噪聲、射線等的防護措施，確定檢維修現場的職業衛生監護范圍和要點。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場應嚴格設置防護標志，應有相關人員做好現場的職業衛生監護工作。6.8 要加強檢維修作業人員的職業衛生防護用品的配備和現

30、場沖洗設施完好情況的檢查。6.9 對承擔檢維修的特殊工種（放射、電焊、高空作業等）人員，必要時需組織檢維修前體檢，發現健康狀況不適者，應立即通知不得從事該項工作，避免職業傷害。6.10 要加強檢維修現場塵毒檢測監控工作。公司應根據檢維修現場情況與職防部門聯系檢測事宜，隨時掌握現場塵毒濃度，及時做好防護工作。6.11 做好檢維修后開工前的職業衛生防護設施防護效果鑒定工作，重點對檢維修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛生設施的整改等情況進行系統檢查確認，減少開車運行時的意外職業傷害。6.12 應加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督，凡不按規定使用勞動防護用品者不得上崗作業。7 職業病診斷與管理7.1 職業病的診斷與鑒定工作由公司統一管理。職業病診斷和鑒定由公司和當事人如實提供有關職業衛生情況