1、技術標編制總說明洋山申港國際石油儲運有限公司：洋山石油儲運項目一期4標工程招投標小組各位專家、評委：首先，感謝貴公司給予我方這次寶貴的參與工程投標的機會，并向貴公司邀請我方參加洋山石油儲運項目一期4標工程施工投標致以深深的謝意。接到招標文件后，我公司組織有關人員對洋山石油儲運項目一期4標工程招標文件及全套施工圖紙進行了認真研讀，踏勘了現場，咨詢了與本工程投標及施工的相關情況，對招標文件、答疑補充文件所有要求、條款完全接受。為了加強洋山石油儲運項目一期4標工程施工組織與管理，確保安全、優質、文明、高效地完成工程安裝任務。我公司成立了項目投標領導小組，依據本工程招標文件、施工圖紙、投標文件規定的定

2、額文件、國家現行法律法規和浙江省有關安全、消防、環保、文明施工等文件以及適用于本工程的技術標準、驗收規范等，在結合以往工程施工經驗和本工程實際的基礎上編制了技術標書。按照招標文件第三章1.2.7.4條的要求，本施工組織設計力求表達精練、準確、簡要，對業主關注的內容做了重點闡述，對未闡述到的內容，待中標后編制詳細的分部、分項工程施工方案和技術措施。根據技術標答疑中甲方的答復，本施工組織設計對甲方指定分包的項目未做闡述，包括防腐工程、罐底犧牲陽極保護、自控部分安裝，但對總體工期安排進行了考慮，如果我公司中標，作為總承包方，我們將全部納入管理范圍，統一對甲方負責。本技術標書由施工組織設計和投標文件附

3、件兩部分構成，其中施工組織設計部分共計12章，其中有以下幾個方面在此特別說明：一、新建儲罐、配套設施的施工技術方案和措施：1、構件預制加工：（1）各種線型材料，包括罐頂瓜皮板、罐底弓形邊緣板、罐壁板齊邊及坡口加工切割全部采用半自動切割。（2）各種儲罐弧形構件的加工（如包邊角鋼、抗風圈、罐內加熱盤管、罐上消防噴淋管線）采用專用施工機具進行煨制及調校，對網殼儲罐的槽鋼圈外委加工。2、儲罐排板：方案中對各種類型儲罐的罐頂、罐壁和罐底板重新進行排板并繪制了排板圖，其中，罐壁和罐底依據設計提供的雙定尺板規格，在滿足設計及規范要求和最大限度降低材料損耗的前提下重新進行了設計，20000m3罐頂蒙皮選用80

4、0020005規格的鋼板進行了排板設計，其余拱頂儲罐罐頂瓜皮板依據最小的材料消耗、最小的焊接切割預制工作量和最有利于保證預制質量的原則進行排板設計和雙向定尺，建議選用開平板供貨。3、儲罐吊裝：儲罐的安裝全部采用倒裝方式進行，并在提升安裝過程中將儲罐的各種附件（包括消防噴淋管線）同步安裝完畢，除罐頂和最后的盤梯安裝外，全部實施低空安裝作業。其中，20000m3儲罐、10000m3儲罐和5000m3儲罐全部采用10T液壓頂升機進行提升。4、儲罐焊接：（1）該工程儲罐罐底大角縫及底板搭接焊縫全部采用手工電弧焊方法焊接。（2）4座10000m3儲罐、6座20000m3儲罐和8座5000m3儲罐罐壁板厚

5、度10mm的環縫正面采用采用手工電弧焊方法打底，埋弧自動焊方法填充蓋面，反面清根后采用手工電弧焊方法焊接；罐壁板厚度小于10mm的環縫全部采用手工電弧焊方法焊接。（3）4座10000m3儲罐、6座20000m3儲罐和8座5000m3儲罐罐壁板厚度10mm的立縫正面采用氣電立焊方法焊接，反面清根后采用手工電弧焊方法焊接；罐壁板厚度小于10mm的立縫全部采用手工電弧焊方法焊接。（4）網殼儲罐罐頂蒙皮板焊接、10000m3及以下儲罐罐頂瓜皮板及罐壁所有焊縫采用手工電弧焊方法焊接。5、儲罐充水試驗和管道壓力試驗：在施工組織設計中單獨闡述了儲罐充水試驗和管道壓力試驗，儲罐充水試驗采用淡水，由于用水量較大

6、，這部分水通過海上駁運，為盡量減少水的用量，按2臺10000m3儲罐和1臺5000m3儲罐的容積同時上水，加上損耗后安排總的用水量30000m3，管道壓力試驗采用儲罐試驗用的水。儲罐充水試驗順序按照施工的先后順序進行，并用平面圖進行了詳細表示，見施工組織方案附圖4。二、施工質量保證措施：在質量保證上，執行本公司質量手冊、程序文件、作業文件及壓力管道安裝質量保證體系的質量手冊、程序文件和工藝文件、國家和行業的施工質量驗收統一標準，同時建立了以項目經理為第一責任者的質量保證組織機構，確定了質量目標是工程一次驗收合格率100%，根據本工程的特點，質量控制過程共設置20個控制環節和32個控制點。對甲供

7、和甲方指定乙供的材料設備，我方將對供貨的產品質量負總責。三、施工現場平面布置及臨時設施布置方案：施工方案依據總平面劃定的生活區、加工預制區和現場各種永久性及臨時性建筑設施進行了設計，其中，加工預制區對各種加工預制設備、設施、成品半成品的堆置區進行了詳細布置，詳見加工預制區平面布置圖；施工現場依據“三通一平”達到滿足正常施工的要求，對現場的道路、排水、臨時供水、供電、建筑垃圾、施工現場材料構件的放置進行了詳細布置，除了施工總平面布置圖外，還重點繪制了儲罐上水沉降試驗及施工用水臨時管線平面布置圖和施工現場臨時供電線路及供電設施平面布置圖。根據計算，現場按1000KVA提供的用電容量滿足不了施工需要

8、，我公司配備了2臺120KW的發電機作為補充電源。臨時設施包括辦公和生活區，按照甲方規劃的地點設置，采用型鋼框架保溫板結構，包括宿舍、食堂、衛生間、淋浴間、辦公室，總建筑面積1720m2，設污水沉淀池和化糞池各一個，生活污水排至污水沉淀池，再通過3257的管道引至甲方指定的地點進行排放。四、施工機械的配備及到位率、組織使用方案：施工組織設計中的施工機械設備需用計劃是根據給定的施工期限內能夠完成本工程施工所必需的施工機械設備編制，充分考慮了各個專業的工程量，同時編制了檢測設備和儀器需用計劃、工裝卡具需用計劃及工裝卡具制作手段用料計劃。大型機械設備進場考慮了通過海上駁運，小型設備、機具、工裝等考慮

9、通過東海大橋陸路運輸進場，施工機具設備的進場時間要滿足現場預制和先期施工的需要。本工程施工所需的全部大型機械設備需要從海上駁運進島，工程中標后機械設備即可陸續進場，滿足現場預制和先期施工的需要。五、施工進度計劃及進度控制措施：本工程的施工進度計劃依據招標文件中給定的施工期限確定，計劃開工日期2007年2月10日，竣工日期2007年10月23日，總施工時間 256個日歷天數。本工程施工進度計劃采用北京夢龍網絡計劃軟件編制，在保證總工期的前提下充分考慮了工程的均衡生產、勞動力和機械設備等要素的優化配置及孤島作業、多風多雨、空氣潮濕、臺風登陸頻繁等不利因素，完全能夠在確定的施工期限內完成全部工程施工

10、內容。詳細施工進度計劃安排請見附圖6。施工進度控制從計劃控制、合同控制、現場控制和施工調度控制進行了詳細闡述。六、安全生產、文明施工和環境保護計劃及管理措施：安全生產方面：根據工程特點和現場施工條件，施工前達到水、電、路、訊通，場地平整，施工區域與非施工區域用彩鋼板進行隔離，對施工過程的危險源進行識別，并在現場設置醒目的安全標識，制定了各工種和分部分項工程施工安全技術措施和突發事件的應急預案與衛生管理措施。文明施工方面：辦公、生活區及施工區分別設置企業標識，施工現場入口處設置“七板三圖”；臨時設施充分考慮了衛生清潔設施，設置污水沉淀池和垃圾箱；材料設備的堆放做到整齊、成方、成線，對需要防雨、防

11、潮的材料進行下墊上蓋，設備上的開口進行封堵防護；各專業交叉作業時，對施工完的成品采用防雨布進行苫蓋。環境保護方面：對所有施工人員和在用施工機具、設備限定在指定的作業區范圍內從事活動，以減少對施工區外環境的污染；在施工現場和生活區分別設置垃圾箱，垃圾按可回收和不可回收分類存放，由車輛統一運到垃圾堆放點傾倒；在現場進出道路和作業帶上采用灑水車定期灑水的方法，控制揚塵；在標段范圍內使用彩鋼板圈護隔離，現場所有強噪聲機具避免夜間施工，最大限度的降低噪聲。根據本工程的地理位置，制定了特殊季節與天氣施工技術措施，特別是對防汛、防臺的措施進行了詳細闡述，成立防汛抗臺應急指揮領導小組，制定了安全技術措施，從應

12、急物資準備、材料設備和臨時設施的錨固等方面進行了考慮；對夏季多雨天氣施工制定了防雨和現場排水措施。七、項目管理體系、項目經理、技術負責人和其他項目管理人員配備：本工程配備18名項目管理人員，包括項目經理、項目副經理、總工程師、安全總監及各專業責任師，他們都從事過此類工程的施工管理，有豐富的管理經驗，個人簡歷見附表1。勞動力配備計劃根據工程專業類別、工程量和投入的機械設備進行編制，項目經理部下設預制、儲罐安裝、工藝安裝、土建、電氣儀表、保溫6個專業施工作業隊，人員根據各個作業隊的施工對象進行配置，并根據施工需要陸續進場，月度施工高峰期作業層總人數287人。八、企業信譽和售后服務：公司具有雄厚的經

13、濟實力和豐富的石油化工工程建設經驗，在國內外享有良好的信譽，公司具有化工石油工程施工總承包特級資質，通過了質量管理體系、環境管理體系、職業安全健康安全管理體系“三整合”認證。我公司擁有國際先進水平的專業技術、良好的技術裝備和配套的現代化科學管理體系，在大型儲罐安裝領域積累了豐富的經驗，形成了儲罐安裝、焊接施工工法系列，擁有一整套此類工程施工安裝技術。如：大型儲罐液壓提升技術、電動倒鏈群體提升技術、儲罐倒裝埋弧自動焊接技術和CO2氣體保護自動焊接技術等。我公司在上海有常設項目部，工程竣工投入運行后，我們能夠利用常年駐扎在本地的施工人員和設備，為業主提供優質、及時的服務。如果我公司有幸中標，對施工方案和技術措施中闡述不夠全面的，將在此標書之外另行編制系統、完善的專項工程施工方案、施工技術措施及相應的施工作業指導書等配套的技術及管理性作業文件。同時我們也將在最短的