1、撫順礦業集團有限公司鍋爐煙氣脫硝系統技術方案i2X100噸鍋爐脫硫增補脫硝系統技術方案1. 項目概況新上的兩臺 100 噸煤粉爐及其附屬系統由脫硝系統。由于脫硫、脫硝相互關聯，脫硝系統不確定會影響鍋爐系統、脫硫系統等安裝 布置實施，影響工程進度。本著對業主負責的精神，結合脫硫系統設備及設計情況，決定在脫硫基礎上增 補脫硝設計提供給業主，加快項目進度，保證項目完整統一。本方案主要就執行標準、工藝確定、項目實施、設備內容、工程工期、運行費 用等做概要說明，詳細內容詳見初步設計。方案是在貝斯特提供的脫硫成套設備基 礎上做局部改動，增補脫硝內容，撫順礦業集團有限公司鍋爐煙氣脫硝系統技術方案22. 執行

2、標準及工藝確定根據國家環保部于 2011 年 7 月 29 日正式發布的新國標火電廠大氣污染物排 放標準(GB13223-2011) (2011-7-18 批準發布)標準要求，即于 2012 年 1 月 1 日起，氮氧化物排放(以 NO2 計) 100mg/m 對于 2003 年 12 月 31 日前建成投產 或通過環評項目的發電鍋爐可以放寬至 200mg/m3以下。對于化工廠新上鍋爐脫硝排放，按照新標準要求應保證達到w100mg/m3。此標準較嚴格，以往的許多脫硝項目采用的工藝如氨-堿吸收法、活性炭吸附 法、低氮燃燒法以及 SNCR 法單獨使用已經很難保證達到標準要求。針對新標準要 求以及項

3、目正在實施過程中的實際情況，推薦采用 SCR 催化還原法工藝，預留改 鍋爐風低氮燃燒工藝(也可同步實施)。主要基于以下原因：(1) 國家煙氣脫硝設計規范主選推薦工藝之一，具有成熟穩定、安全可靠、 脫硝效率高、氨逃逸低等特點。其中脫硝效率高，可達 95%以上，是唯一能夠滿足 新標準要求的工藝。(2)占地面積小，系統壓降小于 1000Pa, SO2/SO3 轉化率小于 1%,符合現 場實際情況。目前現場基本沒有多余位置，引風機、脫硫設備已經采購，采用 SCR 工藝基 本不占位置，土建不需要改動，催化反應器可以放置在煙道上方；由于阻力小，風 機不需要更換；對脫硫系統影響較小。3. 實施方式在脫硫基礎

4、上增補 SCR 法脫硝，土建設施基本上不需要改動，主要是和脫硫 系統及鍋爐系統工藝設備結合問題。脫硝的主要裝置是催化反應器和氨反應器。其中催化反應器采用一對一布置，露天放置在布袋和鍋爐之間02600mm 橫煙 道上方，槽鋼支撐，搭建平臺，放置在平臺上。煙氣進口接自低溫省煤器和高溫預熱器之間豎煙道，出口接回至預熱器煙道 上，預熱器安裝位置需要上移 2m,影響不大，已經和設計院及鍋爐廠溝通完畢， 可以解決。撫順礦業集團有限公司鍋爐煙氣脫硝系統技術方案3催化反應器增加阻力 600pa 經和引風機廠家查證，引風機壓力 5718pa,可以滿 足要求。氨反應器共用，放置在預留脫硫泵房區內，占地30m2,詳

5、細布置見圖紙。電氣、自控、儀表并入脫硫系統，電氣自控放置在脫硫電氣設備間，增加原電 氣柜容量。4 .主要技術參數接口條件及主要指標參數序號項目單位指標-一-接口條件1電力條件kw12.12低壓蒸汽t/h0.043儀表風M Pa0.64循環水t/h25液氨kg/h28.45運行費用元/天1450（采用改鍋爐風低氮燃燒后運行費用可以降低60%）撫順礦業集團有限公司鍋爐煙氣脫硝系統技術方案4-二二設計參數1催化反應溫度3462催化劑單臺一次用量3m30（三年開始更換）3排放指標mg/Nm31004占地面積2m-5工程工期天906工程預算力兀5.主要設備工程預算脫硝 SCR 反應器采用一對一布置，共兩

6、套，其余設備共用一套投資估算一覽表序號項目名稱內容數量備注金額1主要設備費主體設備2套2材料費管道、風道及其它材料1批3設計調試5%4工程安裝115%5稅金管理18%工程總投資預算力兀撫順礦業集團有限公司鍋爐煙氣脫硝系統技術方案5附錄：主要設備清單序號名稱規格型號單位數量備注-一-主要SCR工藝設備1SCR反應器見圖紙臺22液氨儲槽見圖紙臺13液氨蒸發器見圖紙臺14循環水預熱器見圖紙臺15氨氣緩存槽見圖紙臺16空氣氨氣混和器見圖紙臺17氨氣稀釋槽見圖紙臺18廢水池見圖紙個19噴氨格柵器見圖紙臺210靜態混和器見圖紙臺211液氨壓縮機見圖紙臺112空氣鼓風機見圖紙臺111廢水泵見圖紙臺1-二二 低氮燃燒器成套設備見圖紙