1、XXXXX）工程監理實施細則編制：（專監手簽字）審批：（總監手簽字）廣西恒基建設工程咨詢有限公司年月目錄-、工程概況2二、編制依據3三、監理工作流程 222222222222222222222422四、主要分部分項工程質量控制2222222222222222 52（一） 施工測量工程 22222222222222222222 622（二）地基基礎工程 22222222222222222222 722（三） 模板工程 2222222222222222222222822（四）用岡筋工程 2222222222222222222222922（五） 混凝土工程 222222222222222222221

2、202（六）砌體結構工程 2222222222222222222 1212（七） 地面和樓地面工程222222222222222222122（八）門窗工程13 （九）抹灰工程 13-3（十）屋面工程13 卜一）給水、排水、采暖工程333333333333333 136十二）電氣照明安裝工程33333333333333333137一、工程I既況（根據實際情況寫上）工程名稱：建設地點：建設單位：設計單位：施工單位：結構類型及層數：建筑面積：工程造價：要求質量標準：要求工期：該工程的設計簡況：（根據實際情況寫上）二、編制依據（一）、國家及地方現行有關工程建設的政策、法律法規和其他要求如中華人民共和國

3、建筑 法、中華人民共和國安全生產法、建設工程質量管理條例、建設 工程安全生產管理條 例、民用建筑節能條例、房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法（試行）（建市 2000189 號）等。（二）、業主有關批文。（三）、設計文件：本工程的地質勘察資料和經批準的設計文件（圖紙、設計說明、設計指 定的標準圖集、設計交底會議紀要、設計變更文件、經設計確認的工程變更文件等）。（四）、經審批的監理規劃。（五）、經審批的施工組織設計。（六）、主要建筑工程施工技術標準和規范：建設工程監理規范（G B/T50319-2013 ）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 )建筑地基基礎施工質量驗收規范GB502

4、02-2002砌體結構工程施工質量驗收規范混凝GB50203-2011土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002 )(2011 年月反)屋面工程質量驗收規范(GB50207-2012 )建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002 )通風與空調工程施工質量驗收規 范(GB50243-2002 )建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002 )建筑地面工程施 工質量驗收規范(GB50209-2010 )建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001 )建 筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011 )建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)施

5、工現場臨 時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130- 2011 )建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91 )建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008 )混凝土小型空心砌塊建筑技術規程(JGJ/T 14-2011 )施工現場機械設備檢查技術 規程(JGJ160 2008 )鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2012)建筑施工模板及作業平臺鋼管 支架構造安全技術規范(DB45/T618-2009)三、監理工作流程基礎工程1、審查分部、分項工程施工方案（施工 工藝）。2、復核施工放樣測量資料。3、按設計和施工規范對施工過程進行監督檢查

6、。建筑裝飾、裝修工程樓地面、門窗、抹灰、屋面工程安裝工程竣工驗收四、主要分部分項工程質量控制（一）施工測量工程1、施工單位工程項目部應配備1名測量人員，并有經計量單位標定合格的測量儀器，經監理 認可后方可使用。2、場區控制網點位，應選擇在通視良好、便于施測、利于長期保存的地點，并埋設相應的標 石，必要時還應增加強制對中裝置。3、當少數高程控制點標石不能保存時，應將其引測至穩固的建（構）筑物上，引測精度不應低于原高程點的精度等級O3、施工現場測量，為了確保測量正確，使誤差在允許范圍內，工程監理采用抽檢，復驗建筑主軸線的設置和引測、豎向控制樓層高程和層高。4、做好施工井字架，建筑物自身沉降、位移觀

7、察等監理工作（建筑物自身沉降觀測每完成一層 要觀測一次）。5、除每次測量的測量方案需技術負責人確認外，每次測量后，負責跑尺、觀鏡、校對、復核、審核的責任人應簽字。6、原始記錄和根據原始記錄整理的測量結果均是測量技術資料。7、施工單位技術負責人在每次審核測量結果時，一旦發現建筑物的垂直度或沉 降有異常，有責任向專業監理工程師報告，隱情不報，技術負責人應承擔責任。8、專業監理工程師按照測量標準的要求對施工平面控制網、高程控制網和臨時 水準點的測量成果及控制樁的保護措施進行檢查、復核。（二）地基基礎工程1、土方開挖1.1 監理工程師審批施工方案，重點審查開挖方式、支護形式、臨時排水措施、回填方案及施

8、工安全措施。1.2 監理工程師復測承包單位上報的基礎工程軸線定位點、水準基點。1.3 土方開挖控制要點：1.3.1 當基底位于地下水位以下時，檢查開挖時采取的降水措施，地下水位應降至基坑底0.5m以下。雨季施工時，應在基坑周圍設置排水通道。1.3.2 檢查開挖邊坡形式,，當現場不宜進行放坡開挖時，應嚴格檢查基坑支護。施工過程中，應對支護結構、周圍環境進行觀察和監測，出現異常情況，應協調各方及時處理。1.3.3 地基土不得超挖、擾動。當地基表面被水浸泡和擾動，必須經過妥善處理，達到設計 要求。1.3.4 監理工程師會同設計單位、承包單位共同驗槽，見證檢測地基承載力。1.3.5 檢查基底高程和表面

9、平整度。2、土方回填2.1 基坑回填必須在建筑物地下部分隱蔽工程檢查驗收合格后及時進行。2.2 控制回填程序，防止引起不均勻沉降。2.3 監理工程師見證檢驗回填土壓實度。2.4 監理工程師檢查回填土的高程、表面平整度。2.5 檢查填土施工時的壓實機具，對分層厚度、壓實遍數、含水率等進行控制。3、基礎檢驗3.1 監理工程師審查施工方案，施工單位必須嚴格按照批準的施工方案進行組織施工。3.2 基坑開挖后經監理工程師、設計單位、施工單位單位聯合驗槽后方可繼續后續施工。3.3 監理工程師檢查基底平面位置、尺寸、基底標高、基底土質，檢查基底地質情況和承載力 是否與設計相符，基底檢驗情況應詳細紀錄地基檢驗

10、表。3.4 監理工程師按施工方案和設計要求檢查土質邊坡坡度、基槽外形尺寸、邊坡支護和臨時 支撐。3.5 遇到下列情況之一時，應進行專門的施工勘察：3.5.1 工程地質條件復雜，祥勘階段難以查清時；3.5.2 開挖基槽發現土質、土層結構與勘察資料不符時；3.5.3 施工中邊坡失穩，需查明原因，進行觀察處理時；3.5.4 施工中，地基土受擾動，需查明其性狀及工程性質時；3.5.5 為地基處理，需進一步提供勘察資料時；3.5.6 建（構）筑物有特殊要求，或在施工時出現新的巖土工程地質問題時。4、混凝土灌注樁質量控制4.1 審查施工單位單位的灌注樁施工技術方案；4.2 審查施工單位單位申報和進場的原材

11、料一水泥、砂、石、外加劑、鋼筋等的合格證和復試 報告；4.3 審核混凝土配合比及檢查施工配合比；4.4 檢查樁孔定位及標高，檢查孔底沉渣或虛土厚度，必須小于規范允許值；4.5 檢查鋼筋籠的制作質量，對鋼筋籠進行隱檢驗收，檢查保障保護層的措施；4.6 對澆注混凝土過程進行旁站，抽檢混凝土塌落度及試塊；4.7 澆灌后的樁頂及浮漿處理必須符合設計要求和施工規范的規定。5、地下防水5.1 審查施工單位資質和主要施工人員的崗位證書。5.2 審查簽認施工單位的防水工程專項施工方案。5.3 監理工程師對進場的防水材料進行檢查驗收，并按規定抽樣檢驗和見證取樣送檢。5.4 工程隱蔽前，未經監理單位或建設單位代表

12、建設對上道工序的檢查確認，不得進行下道 工序的施工。5.5 監理工程師按設計要求檢查防水性結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等的 設置和構造。5.5地下防水工程按工程設計的防水等級標準進行驗收（三）模板工程1、監理工程師應在模板安裝前對施工單位所提交的模板施工方案進行審批；2、模板及其支架均應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性；3、模板系統要能保證結構和構件部分的形狀、尺寸位置的準確性；當跨度大于4米時應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1 /1000-3/1000 ；4、支架的支撐面為地面時，場地應平整，排水應暢通，地面不應發生沉降；5、模板的材料宜選用鋼材、膠合板等，模板

13、支架的材料宜選用鋼材，當支架高 度超過3.6m 時，應使用鋼管搭設；6、一般模板支架支于樓面時，樓面下至少加一層支頂。高大模板支架支于樓面時，樓面下需支頂的層數由驗算定，但不少于1層。7、監理工程師檢查多層支架支模時，應檢查支架的橫墊板平整度，支柱垂直度 上下層支柱是 否在同一豎向中心線上。&監理工程師檢查固定在模板上的預埋件和預留孔洞的位置和安裝質量，其偏差應符合表中規定預埋件和預留孔洞允許偏差項目允許偏差ii前f押鋼垢中心緯儕皆J LJ - P 11 1 1亦田番帝曲刃出、牡冷罟3插筋中心線位置5外露長度±10 0預埋螺栓中心線位置2J J LJ4 JHL±10

14、 0預留洞外露長度中心線位置101心線位置1 U9、監理工程師檢查現澆結構模板安裝的軸線、底模上表面的標高、截面內部尺寸、相鄰兩板面高低差、表面平整、模板接縫寬度等，其允許偏差應符合表中規定項目允許偏差（mm）檢杳方法軸線位置5鋼尺檢杳底模上表面標圖+5水準儀或拉線、鋼尺檢杳±10z - J * H - 1/-/7J7一 4 一4"7 *截面內部尺寸，山，TrtLr-*+4 .5鋼尺檢查日甘市古內不大于5m刁經緯儀或吊線鋼尺檢查層局垂直度八"小8經緯儀或吊線鋼尺檢查/ ' J 1 12鋼尺檢查表面平整度52m罪尺和塞尺檢查1 o、模板拆除時質量控制要點:1

15、0.1 拆除模板、支架應經監理工程師同意后方可拆除。當設計無具體要求時,10.2 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；應符合下列規定:措施應按施工技術方案執行。構件類型構件跨度（m ）達到設計的混凝土立方體抗壓抗壓強度標準值的百分率（）板>50、2、8>75、8>100梁、拱、殼<8>75一8>100J 1 W WJ k T 1 -.1 1 1k I w10.3 后澆帶的支頂與其它部位應分開布置，模板及支架拆除的順序及安全 （四）鋼筋工程1、鋼筋材料1.1 監理應在鋼筋進場時抽查鋼筋的是否符合規定要求。鋼筋的性能應符合國家現行有關標準的規定。常用鋼

16、筋的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量，應符合混凝土結構工程施工規范（GB50666-2011 ）附錄B的規定1.2 施工中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應停 止使用該批鋼筋，并應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。2、鋼筋焊接質量控制要點：2.1 鋼筋焊接前，根據現場施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊。2.2 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。2.3 根據鋼筋的受力狀況、鋼筋直徑、抗震等級、結構部位等具體情況來確定是否采用焊接接 頭或焊接的形式。2.4 焊接網和焊接骨架的焊點，應符合設計要求。2.5 筋綁扎與安裝質量控制要點：3.1 檢查鋼筋綁扎

17、前測量放線成果，經檢查無誤后方可進行鋼筋綁扎。測量放線應定出結構軸 線、梁、柱、墻中線及鋼筋位置線。3.2 檢查板和墻的鋼筋網、柱中豎向鋼筋搭接、梁和柱箍筋等綁扎點位置及方式；鋼筋的綁 扎點應采用專用鐵絲扎牢。3.3 檢查綁扎網和綁扎骨架的長、寬、高；受力鋼筋間距、排距、箍筋間距。3.4 鋼筋的綁扎接頭應按鋼筋類型、鋼筋直徑、鋼筋受力狀況、混凝土強度等級確認搭接長度 和形式；在鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.5 鋼筋工程完，承包單位應進行自檢和分項評定，并備齊材料合格證、復試報告等資料，填 寫工程報驗單報監理進行驗收，驗收合格后辦理隱檢簽字后方可進行下道工序。（五）混凝土工程1、混凝

18、土澆注前的質量預控：1.1對混凝土澆注方案進行審批：要依據澆注面積、澆注工程量；勞力組織、施工設備、泵車位置、澆注順序、施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續性 以及停電的應急措施等問題進行認真的研究并落實，確保萬無一失。12模板、鋼筋應做好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截 面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，關鍵部位 應再次查驗鋼筋品種、數量、規格、插筋、錨固情況。1.3 檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管線、振搗器等要準備充足，必要 時應進行試運轉。1.4 水、電、照明等現場條件已做好，且

19、應有保證。2、混凝土澆筑過程中的質量控制點：2.1 混凝土澆筑中，要加強旁站，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，對施工配合比進行嚴 格控制。2.2 檢查振搗情況，不能漏振、過振，檢查模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情 況應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶 處混凝土的澆筑。2.3 對節點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級嚴格檢查，防止低等級混凝土 注入高等級混凝土部位。2.4 根據混凝土澆筑情況，監理工程師應對混凝土澆筑進行試塊抽檢，并在標養后親自送到 實驗室做旁站試驗，以檢查混凝土強度是否達到設計要求。2.5 混凝土澆筑完成后，應檢查和督促承包單位做

20、好成型壓光和覆蓋澆水養護，防止混凝土出 現裂縫。2.6 施工單位單位拆模要事先向監理工程師提出要求，經監理工程師根據拆模條件判斷確認后 方可進行。3、混凝土養護質量控制要點：3.1應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水;32混凝土澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混 凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得少于14d。3.3 澆水次數應能使混凝土處于濕潤狀態。3.4 混凝土的養護用水應與拌制用水相同。3.5 采用塑料布覆蓋養護時，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。4、混凝土拆?？刂埔c：4.1

21、拆模后現澆結構的外觀質量不得有嚴重的缺陷，對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經 處理的部位，應 重新檢查驗收。對出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新驗收。4.2 現澆結構以及混凝土設備不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差以及設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸偏差應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單 位認可后進行處理，并重新驗收。混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏檢查方法坐標位置20鋼尺檢查-'1-A 1 L0-20水準儀或拉線、鋼尺檢杳J卜。! HJPJ-1T THK/rkllZ 口 i

22、±20鋼尺檢杳1 M-U / I 77V JLVT7右27k皿匚1PrJn pn鋼尺檢杳II 1 i-L-M/I> >+20 0鋼尺檢杳平面水平度每米5水平尺,塞尺檢杳全長101 J J ' J 7 巴 T垂直度全上X 、r 1 u r-J水準儀或拉線、鋼J尺檢杳一全長預埋地腳螺栓+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢杳全高（H）預埋件 懶攤預埋管中心距 全高中超繆寸±210深度+20,0孔垂直10鋼尺檢查鋼尺檢查預埋活動地腳螺+20,0栓板中心線帶槽錨鋼尺檢查5-鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查1、監理工程師對所用的磚、砌塊、水泥、砂等原材料進行進場檢驗，查驗質

23、量鋼尺塞尺檢查鋼尺、塞尺檢查一鋼尺、塞尺檢查現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法一項目允許偏差檢驗方法軸線位置獨立基礎-1510鋼尺檢查墻、柱、梁-<5mn剪力墻經緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度井筒長、冕后定住中 心井筒仝高（耳）垂直 度表面平整度10H/1000 且 <30±10經緯儀或吊線、鋼尺檢查-經緯儀鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查±30鋼尺檢查鋼尺檢電梯井卜 25,0H/1000且 <30經緯儀、鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查預埋設施鋼尺檢查中心線位預留洞中心線位置15鋼尺檢查（六）砌體結構工程±2證明文件，并按規定進行原材料復試。2、監理工程師檢查

24、砌筑砂漿的標號、配合比，配合比應通過試驗確定并符合設計要求，對不符合要求的砂漿 禁止使用。3、砌筑過程的質量控制要求：3.1 砂漿應機械拌和，配合比采用重量比。3.2 砌筑用粘土實心磚、多孔磚，應提前1 2天澆水濕潤。3.3 嚴格按砌筑工藝進行施工：砌塊灰縫必須橫平、豎直，灰縫的水平、豎縫厚度及灰縫砂漿飽滿必須符合規 范要求。3.4 砌塊砌縫交錯，上下砌塊層搭接長度應符合規范要求。豎向灰縫不應出現瞎縫、透明縫和假縫。3.5 檢查構造柱、圈梁、過梁、防潮層的留置數量、位置。3.6 檢查墻體與構造柱、圈梁與構造柱以及預埋拉接筋的位置，其數量、錨固長度、焊接綁扎必須符合要求。3.7 督促承包單位合理

25、組織施工，內外墻要同步砌筑，盡量不留槎。當要留槎時，留槎的部位、形式，必 須事先報請監理工程師批準。接槎時，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。3.8 檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于砌體中的木磚要做好防腐處理。4、監理工程師應巡視檢查填充墻砌筑施工過程，砌筑應與設備、電氣、消防、供電、信號等各工種密切配 合，按建筑結構和設備安裝的施工圖埋置各種預埋件和預留的各種管、洞、溝、槽。5、監理工程師檢查門窗預埋件：預埋件的材質、型號、埋設位置以及做法都應 符合規范要求。6、監理工程師檢查砌筑軸線、標高、垂直度、表面平整度、外墻上下窗口的偏移等偏差項目，其

26、允許偏差應 符合施工規范的規定。砌筑完基礎或每一層后，應校核砌體的軸線和標高。7、墻基砌筑完畢后基槽應及時回填。（七）地面和樓地面工程1、基層鋪設工程質量控制要點：1.1 監理工程師檢查填料的最優含水率與相應的最大干密度（擊實試驗確定）；填料應分層夯實，填料、虛 鋪厚度應符合設計、規范要求。1.2 監理工程師檢查基土的壓實度、標高、平整度，經檢查驗收合格并且相應管線均已敷設完畢后方可批準進 行墊層施工。1.3 監理工程師應對基層材料的進場進行檢驗；質量證明文件要齊全。按規定進行復試的，應提交復試報 告。2、灰土墊層質量控制要點：2.1 灰土墊層應采用熟化石灰與粘土（或粉質粘土、粉土）拌和鋪設。

27、2.2 灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上，灰土墊層應分層夯實。2.3 灰土體積比應符合設計要求。2.4 墊層和砂石墊層3.1 砂墊層厚度不應小于60rnm ；砂石墊層厚度不應小于100mm °3.2 砂石應選用天然級配材料。鋪設時不應有粗細顆粒分離現象，壓（夯）至不松動為止。3.3 砂和石不得含有草根等有機雜質；砂應采用中砂；石子最大顆粒經不得大于墊層厚度的2/3。4、混凝土墊層質量控制要點：4.1 采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2% ;砂為中砂，其含泥量應不 大于3%，混凝土強度等級應符合設計要求。4.2 混凝土墊層鋪設前，應濕潤下一層表面。

28、4.3 監理工程師應重點檢查有防水要求的浴廁地面工程，墊層的坡向應正確、不積水，完工后應見證檢查蓄水試驗。4.4 監理工程師檢查墊層與其下層結合是否粘結牢固，采用小錘輕擊有空鼓處必須重新處理。4.5 監理工程師根據設計要求和規范規定檢查構造層（保溫層、防水層、防潮層、找平層、結合層）施工的 表面平整度、坡度、厚度、標高等。5、整體面層鋪設質量控制要點：5.1 監理工程師根據設計要求和施工規范規定檢查各種面層的材質、強度（配合比）和密實度。5.2 水泥混凝土面層厚度應符合設計要求，鋪設時不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規定時，應對接 搓處進行處理。5.3 普通水磨石面層磨光遍數不應少于三遍。

29、高級水磨石面層的厚度和磨光遍數由設計確定。5.4 監理工程師應重點檢查面層和基層的結合處，結合應牢固無空鼓。5.5 監理工程師檢查地漏和供排除液體用面層坡度；與地漏（管道）結合處應嚴密平順。5.6 水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa，表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。5.7 養護時間不應少于7天，抗壓強度應達到5MPa后方準上人行走，抗壓強度達到設計要求后方可正常 使用5.8 水泥類整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成,，壓光工作在終凝前完成。6、板塊面層鋪設質量控制要點：6.1 監理工程師檢查板塊面層品種、質量，其品種、質量應符合設計要求。6.2 鋪設板塊面層時，監理工程師按規范的規

30、定檢查水泥類基層的抗壓強度。6.3 監理工程師檢查活動地板安裝質量；活動地板安裝應牢固，其支撐架固定的位置應按荷載的大小及板材 性質確定。6.4 鋪設水泥混凝土板塊、水磨石板塊、大理石、花崗巖等面層的結合層和填縫 材料采用水泥砂漿時，面層鋪 設后，表面應覆蓋、濕潤，養護時間不應少于7d。6.5 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處嚴密牢固無滲漏。6.6 板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰漿打底。(A)門窗工程1、監理工程師檢查門窗的品種、類型、規格、性能、開啟方向、安裝位置及連 接方式。2、門窗安裝前，監理工程師應對門窗洞口尺寸、固定門窗的預埋件、錨固件進 行檢驗；

31、其防腐設計應符合設 計要求。3、監理工程師應檢查門窗框、副框的安裝質量，其安裝必須牢固；固定片或膨脹螺栓的數量、位置、與框的 連接方法必須符合設計要求，推拉窗扇必須有防脫落措施。4、監理工程師檢查門窗扇的安裝質量；其質量必須安裝牢固，開關靈活、關閉嚴密、無阻滯、無回彈、無倒 翹。5、監理工程師應對門窗附件進行檢查，附件應齊全、安裝應牢固、端正、開閉靈活、位置準確。6、監理工程師應對門窗與墻體間縫隙的填嵌材料和質量進行檢查，其材料必須符合設計要求，填嵌材料應飽 滿密實，表面平整均勻。7、監理工程師應見證檢驗建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能，對人造木 板的甲醛含量進行

32、復檢。監理工程師對特種門安裝除應合設計要求和施工規范外，還應符合有關專業標準和有關部 門的規定。8、木門窗制作、安裝質量控制要點：8.1 木材的樹種、材質等級、含水率、防腐、防蟲、防火處理必須符合設計要求和施工規范規定。8.2 門窗框、扇的榨槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結并用膠楔加緊；膠料品種要符合施工規范規定。8.3 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。8.4 門窗安裝，應裁口順直，刨面平整光滑。8.5 門窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰 緊臥平，插銷關啟靈活。8.6 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的尺寸一致，平直光滑，

33、與門窗結合牢固嚴密，無縫隙o8.7 木門窗與墻體間的縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗（或門窗框）與砌體間 的空隙應填充保溫材料。9、金屬門窗安裝質量控制要點：9.1 檢查鋁合金門窗的品種、類型貴和尺寸性能開啟方向安裝位置連接方式及鋁 合金的型材壁厚必須符合設 計要求和有關標準規定9.2 金屬門窗扇的密封條應安裝完好，不得脫槽。9.3 金屬門窗框的保護膜在內外裝修完成之前不得揭掉；金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹 蝕。9.4 有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。9.5 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。10、塑料門窗安裝質量

34、控制要點：10.1 塑料門窗內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準要求；塑料門窗拼樟料內襯增強型鋼的規 格、壁厚必須符合設計要求。10.2 檢查推拉門窗扇的防脫落措施。10.3 塑料門窗框與墻體間隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封；密封膠粘結牢固，表面 應光滑、順直、無裂紋。11、特種門安裝質量控制要點：11.1 特種門的質量和各項性能應符合設計要求，檢查產品生產許可證，產品合格證和性能檢測報告。11.2 特種門的安裝必須牢固。11.3 按設計要求檢查預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方法。11.4 特種門的品種類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合

35、設計要求。12、門窗玻璃安裝質量控制要點：12.1 檢查玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案。單塊璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。12.2 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整；密封膠與玻璃、槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊12.3 檢查玻璃的安裝方法，固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。12.4 膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與栽口應平齊；固定玻璃的卡子不 應在膩子表面顯露。12.5 門窗玻璃裁割尺寸應正確，安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋，損傷和松動。12.6 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應 無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。（

36、九）抹灰工程1、抹灰工程采用的砂漿品種應按設計要求選用，檢查其配合比與稠度是否滿足規范要求，水泥砂漿及摻有石 膏拌制的砂漿，應在初凝前用完。2、抹灰前，傳、碎等基層表面應清除干凈灰土、污垢和油漬等，并灑水濕潤。3、監理工程師重點檢查抹灰層與基層及各灰層之間粘結牢固程度，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫，用小錘輕擊檢查。4、監理工程師檢查抹灰表面的平整度、陰陽角方正、垂直度、格（縫）直線度、墻裙、勒腳上口直線度的 允許偏差，其偏差應符合施工規范的要求。抹灰工程應在隱蔽工程完畢，并經驗收后進行。5、抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。6、室內墻面、

37、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采 用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m ，每側寬度不應小于50mm。7、當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿&各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。9、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。10、一般抹灰工程的質量控制要點：10.1 當抹灰總厚度大于或等于35mm或不同材料基體交接處應采用加強措施（如加氣混凝土與傳、混 凝土交接處）。10.2 有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）流水坡向正確，滴

38、水線順直；滴水槽深度、 寬度均不小于10mm，整齊一致。10.3 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。10.4 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰局級抹灰L立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度43用2m垂直檢測尺檢杳3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上直線度43拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查11、裝飾抹灰工程質量控制要點:11.1 水刷石面應石粒清晰、分布均勻，緊密平整，色澤一致，應無掉粒和接搓痕跡。

39、11.2 水磨石表面平整光滑，石子顯露密實均勻，無砂眼、磨紋和漏磨處，分格條位準確，全部露出。11.3 噴涂、滾涂、彈涂應顏色一致，花紋、色點大小均勻，無漏涂、透底、流墜，不顯接槎。11.4 有排水要求的部位應做滴水線（槽）滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。11.5 裝飾抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3333拉5m

40、線不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直度33拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查（十）屋面工程1、卷材防水屋面1.1 監理工程師對所用的防水材料進行檢查，材料的品種、規格、性能應符合現 行國家產品標準和設計要求1.2 屋面工程的防水層應經監理工程師審查資質合格的防水專業隊伍進行施工，作業人員應持有建設行政主管部門頒發上的上崗證。1.3 卷材防水層質量控制要點:1.3.1 所用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪貼的卷材材 性相容。1.3.2 檢查卷材防水層的表面平整度，其坡度應符合排水要求，無積水現象；屋面卷材防水層嚴禁有滲 漏現象。1.3.3 卷材下面的空氣應排盡，并弱壓粘

41、結牢固。1.3.4 檢查卷材鋪貼施工質量：涂刷冷底子油要均勻；鋪貼方法、壓接順序和搭接長度要符合施工規范 規定。1.3.5 檢查泛水、檐口及變形縫部位；卷材防水層要粘貼牢固，封蓋嚴密；卷材附加層、泛水立面收頭 等做法符合施工規范規定。1.3.6 檢查卷材搭接寬度、瑪蹄脂軟化點、瀝青膠結材料使用溫度。1.4 熱熔法鋪貼卷材質量控制要點：1.4.1 火焰加熱器加熱卷材應均允，不得過分加熱或燒穿卷材。1.4.2 卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，卷材下面空氣應排盡，并輻壓粘結牢固，不得空鼓。1.4.3 卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。1.5 屋面工程完工后，應對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢查

42、，并應進行淋水或蓄水檢驗。2、隔熱屋面2.1 監理工程師檢查保溫層的強度、容重、尋熱系數和含水率以及配合比，其參數必須符合設計要求和施工規范規定2.2 保溫層的鋪設質量控制要點：2.2.1 松散保溫材料應分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。2.2.2 板狀保溫材料要緊貼（靠）基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫并填嵌密實。2.2.3 整體保溫層拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。2.3 監理工程師檢查保溫（隔熱）層質量，保溫（隔熱）層的表面平整度、保溫層厚度、隔熱板相鄰高 低差等均應符合施工規范的規定。3、屋面找平層3.1 監理工程師檢查找平層的材料和配合比，材料質量必須符合

43、設計要求和施工規范規定。3.2 找平層施工，坡度必須符合設計要求和施工規范規定。3.3 監理工程師按設計和規范要求檢查分格縫留設的位置和間距。3.4 監理工程師檢查找平層的表面平整度，其偏差值應符合相應規范的要求。（十一）給水、排水、采暖工程1、質量預控措施：1.1 項目開工前，必須熟悉圖紙，重點了解給、排水管道與室外管道的連接方法，穿越建筑物基礎的 作法，房屋引入管、干管、立管、支管的安裝位置及要求，以及供水設備和消防設備有關情況。1.2 同相關土建、電照圖紙進行對照，核對管道留洞、設備基礎、預埋件等是否同土建圖一致。1.3 審查施工單位的施工組織設計或施工方案，發現問題及時提出修改意見。2

44、、安裝過程的質量控制：2.1 對施工單位進場人員的資質審查。2.2 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設備必須具有中文質量合 格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，主要器具和設備必須有完整的安 裝使用說明書，監理工程師應對進場材料設備的品種、規格、型號、外觀等進行驗收，不合格產品不能進 場。2.3 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗，每批（同牌號、同型號、同規格）數量抽查10%作試驗， 且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應 逐個作強度和嚴密性試驗。2.4 進場的鋼制型材、尤其是采用螺紋連接的管材，除進行外觀檢查外，應對其外

45、徑及壁厚進行抽 檢，偏差超過規范要求的，不能進場。2.5 地下室或地下構筑物外墻有管道穿過時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采 用柔性防水管道。2.6 室內直埋管道在埋設前，應檢查管道的防腐處理。2.7 管道支、吊、托架的安裝，位置要正確，支、吊架間的間距應符合設計、規范要求；鋁塑復合管 的支架若采用金屬制作，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表 下表的規定。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架間保溫管22.52.52.533444.567788.5的最大不保溫2.53

46、3.544.55666.5789.51112距離管2.8采暖、給水及熱水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表下表的規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或 套管。管徑（mm ）121416182025324050637590110最大間距（m）立官0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平40.40.40.50.50.60.70.80.981.01.11.21.351.55執 八、0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.82.9銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合表下表的規定:公稱直徑（m

47、m）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.52.10室內給水管道應按設計或規范要求做水壓試驗，監理工程師對整個過程進行旁站監理，并做好相應的試驗記錄。2.11 給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。2.12 采暖、給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：2.12.1 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。2.12.2 樓層高度大于5m，每層

48、不得少于2個。2.12.3 管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上2.13 管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。2.14 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm ;安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在 套管內。2.15 監理工程師抽驗給水管道和閥

49、門的安裝，其允許偏差應符合規范規定。2.16 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，監理人員旁站監理全過程，并做好記錄。2.17 監理工程師按設計要求或規范要求檢查排水管道的坡度。2.18 監理工程師應按設計要求檢查衛生器具的安裝高度，及其排水管的坡度。2.19 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，采用螺紋連接；管徑大于32mm,采用焊接。2.20 整組出廠的散熱器及現場組裝的散熱器，在安裝之前全部做水壓試壓，監理人員應進行旁站監督。檢驗方法：在試驗壓力（1.5倍工作壓力，且0.6MPa ）下，保持23min，壓力不降且不滲不漏。2.21 采暖系統安裝完畢后，在管道保溫之前要進行水壓試驗，監理人員旁站監理試驗過程，并做好相應 的記錄。（十二）電氣照明安裝工程1、電氣專業監理工程師首先應熟悉電氣安裝工程設計圖紙及說明書，全面了解設 計要求和使用說明。2、采用的設備及器材均應符合國家現行技術標準的規定，審核出廠證明，技術合格證或質量保證書。設備應有銘牌及安全認證。3、在承包單位質檢人員自檢