1、1編制人：程?hào)|朋 日期：2013年8月1日2課課 程程 內(nèi)內(nèi) 容容總裝工藝標(biāo)準(zhǔn)總裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 電批的操作規(guī)程電批的操作規(guī)程 裝配技能理論知識(shí)裝配技能理論知識(shí) 作業(yè)工藝紀(jì)律作業(yè)工藝紀(jì)律 總結(jié)總結(jié) 課課 程程 內(nèi)內(nèi) 容容 3 螺絲的識(shí)別n在生產(chǎn)過程中我們看到的螺絲有很多種，長(zhǎng)的，短的，粗的，細(xì)的，自攻螺絲，平頭螺絲，螺紋螺絲，機(jī)牙螺絲，帶墊片螺絲，鍍鎳，鍍鋅，加硬的等，形形色色，各種各樣的比比皆是，我們應(yīng)該怎樣去識(shí)別它呢？不用擔(dān)心，接下來我們就一起來學(xué)習(xí)螺絲的識(shí)別方法，它們都是有自己的名字對(duì)應(yīng)的字母代替4 字母名字nK 平頭 P 圓頭nA 尖頭 M 細(xì)螺紋nB 包頭 T 帶缺口nH 加硬 W 帶墊片

2、5 螺絲6 螺絲7 螺絲8 螺絲9 螺絲10 螺母11 螺母12 五金墊片13 排插1415總裝工藝總裝工藝 一、打膠目的及作用：一、打膠目的及作用：使被打膠物體之 間有良好的固定性、絕緣性和抗振作用。 萬能膠、紅膠類萬能膠、紅膠類基本要求：膠點(diǎn) 要求平滑過渡、均勻滲入且無明顯流膠，相互接觸物膠接良好。 允許接受范圍允許接受范圍3. 特殊工藝要求時(shí)，以工程技術(shù)部出具的ECN要求為準(zhǔn)16固定螺釘、螺母流膠長(zhǎng)度應(yīng)3mm，寬度應(yīng)1mm。b. 固定元器件、連接線、等流膠長(zhǎng)度應(yīng)3mm，寬度應(yīng)1mm。c.接插件的連接處點(diǎn)流膠長(zhǎng)度應(yīng)3mm，寬度應(yīng)1mm。 萬能膠、紅膠類允許接受范圍萬能膠、紅膠類允許接受范圍

3、 17二、熱熔膠、黑膠類二、熱熔膠、黑膠類 基本要求 允許接受范圍 特殊工藝要求時(shí)，以工程技術(shù)部出具的ECN要求為準(zhǔn) 總裝工藝總裝工藝18膠點(diǎn)要求表面光滑、無明顯拉尖及膠點(diǎn)要求表面光滑、無明顯拉尖及流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠高流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠高度不超過度不超過5mm，橫截面積應(yīng)，橫截面積應(yīng)5mm除膠點(diǎn)外，一般其它位置均無膠絲、除膠點(diǎn)外，一般其它位置均無膠絲、無膠粒無膠粒 熱熔膠、黑膠類基本要求熱熔膠、黑膠類基本要求 19膠點(diǎn)拉尖長(zhǎng)度應(yīng)4mm，寬度應(yīng)0.3mm。 流膠長(zhǎng)度應(yīng)2mm，寬度應(yīng)0.5mm。 爬膠高度為31 mm。 膠絲直徑應(yīng)0.1mm，長(zhǎng)度應(yīng)5mm。 熱熔膠、黑膠類允

4、許接受范圍熱熔膠、黑膠類允許接受范圍 20總裝工藝總裝工藝三、纖維套管、熱縮管類三、纖維套管、熱縮管類 q基本要求 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時(shí)，以工程技術(shù)部提出的要求為準(zhǔn)21v熱縮管用于線材連接絕緣保護(hù)時(shí)，套管兩端分別超過焊接點(diǎn)7mm左右，61 mm。 并用熱風(fēng)槍加熱固定，保證良好的絕緣性能。 v纖維套管應(yīng)套入引腳，留出元件引腳35mm左右。 纖維套管、熱縮管類基本要求 22總裝工藝總裝工藝四、綁扎線類四、綁扎線類 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時(shí)，以工程技術(shù)部提出的要求為準(zhǔn)q基本要求 23q布線要求合理、扎線緊束、整齊美觀。 q各類導(dǎo)線、排線均用3*60mm的尼龍?jiān)鷰⑵浣壴梢皇?/p>

5、量視情況而定。 q適用于各類液晶產(chǎn)品綁扎線類基本要求綁扎線類基本要求24q尼龍?jiān)鷰x要求綁扎位置的距離為10 mm。 綁扎線類允許接受范圍綁扎線類允許接受范圍25總裝工藝總裝工藝q基本要求 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時(shí)，以工程技術(shù)部出具的ECN要求為準(zhǔn)五、五、 整機(jī)裝配整機(jī)裝配 26q裝配工作臺(tái)臺(tái)面應(yīng)始終保持整潔，必要時(shí)鋪墊一層棉織品或防靜電橡膠皮。 q機(jī)內(nèi)不得有遺漏的螺絲、錫渣等其它異物。 q各功能開關(guān)、旋鈕、按鍵必須使用方便、按壓靈敏且手感良好，不出現(xiàn)失控、接觸不良、阻塞、刮邊等不良現(xiàn)象。 q各緊固件按照工藝規(guī)程裝配到位后，應(yīng)能牢固鎖緊被緊固部件，被緊固部件無松動(dòng)、錯(cuò)位或變形等不良現(xiàn)

6、象。整機(jī)裝配基本要求整機(jī)裝配基本要求 27q整機(jī)上的螺釘應(yīng)無銹斑、披鋒、滑絲、松動(dòng)、歪斜或遺漏等不良現(xiàn)象。 q接插件應(yīng)正確無誤、插入到位，穩(wěn)固、無松動(dòng)等不良現(xiàn)象。 q搖晃整機(jī)無異常聲響。 q整機(jī)應(yīng)滿足環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的振動(dòng)、沖擊、跌落、高低溫試驗(yàn)的要求，被檢驗(yàn)后的產(chǎn)品必須功能完好，性能穩(wěn)定。 整機(jī)裝配基本要求整機(jī)裝配基本要求 28q緊固螺釘披頭、機(jī)殼表面有輕微的披鋒（以手戴白紗手套，輕摸螺釘披頭不掛紗為準(zhǔn)）。 整機(jī)裝配允許接受范圍整機(jī)裝配允許接受范圍29總裝工藝總裝工藝六、六、整機(jī)外觀整機(jī)外觀 q基本要求 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時(shí)，以工程技術(shù)部提出的要求為準(zhǔn)30q前后殼、按鈕、底座、按鍵

7、、顏色要一致（除客戶要求外），噴涂色澤要光潔、均勻，表面無擦傷、劃傷、污斑、脫漆、頂白、縮水等不良現(xiàn)象。 q前、后殼接縫、遙控器，遙控接收盒接縫要緊湊、平行、均勻、無披鋒。 qCRT與前殼各角落施加壓力后，不出現(xiàn)張開后不能復(fù)位的現(xiàn)象，同一批產(chǎn)品的CRT底色要一致。 q各類按鍵應(yīng)按壓靈敏且手感良好，不緊、不松，無阻塞、失控、脫落、開縫等不良現(xiàn)現(xiàn)象。 整機(jī)外觀基本要求整機(jī)外觀基本要求 31整機(jī)外觀基本要求整機(jī)外觀基本要求q座式，壁掛支架應(yīng)能良好安裝、牢固且折彎靈活，懸掛方便，所用支架不變形、不生銹、不脫落，靈活。 q邊角、通風(fēng)孔、接縫處，無明顯的毛刺、披鋒等不良現(xiàn)象。 q各類功能牌、標(biāo)識(shí)牌絲印要清

8、晰、整齊，與所絲印位置相吻合，無錯(cuò)印、漏印、斜印、倒印、毛刺等不良現(xiàn)象。 q通過散熱孔處觀看線路板，排線整潔有序，各功能輸出正常，接口良好，無松動(dòng)，卡死，連接不上等不良現(xiàn)象出現(xiàn)32機(jī)動(dòng)電批的操作規(guī)程機(jī)動(dòng)電批的操作規(guī)程 一、電批使用二、電批操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng) 三、測(cè)定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちθy(cè)定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹?biāo)準(zhǔn)力矩的方法及標(biāo)準(zhǔn) 33電批使用q電批的認(rèn)識(shí)34電批使用電批使用q把電批電源的電源插頭插入交流（220V）插座孔里；把電批電源的電源開關(guān)置“ON”位置，此時(shí)已接通電源且指示燈亮； q按要求扭轉(zhuǎn)電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，一般選擇“2”檔（“1”為低速檔， “2”為中速

9、檔，“3”為高速檔）； q一般右手緊握電批（方法為：右手拇指接觸在“順/反轉(zhuǎn)”開關(guān)處，食指接觸在電批的電源開關(guān)柄上，其它三指接觸在電批的中部位置）； q按要求選擇電批的“順轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”（右手拇指往上推動(dòng)“順/反轉(zhuǎn)”開關(guān)為順時(shí)針轉(zhuǎn)，往下推動(dòng)“順/反轉(zhuǎn)”開關(guān)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)）； 35電批使用電批使用q用食指按動(dòng)電批的電源開關(guān)柄，此時(shí)電批旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入工作狀態(tài)； q工作完畢，斷開電源，把電批電源的電源插頭拔出； q整理好機(jī)動(dòng)電批和電批電源并存放在規(guī)定位置。 q按要求調(diào)整電批的旋轉(zhuǎn)力矩（順時(shí)針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩大，逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩小）。36電批電批操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng)v操作前，先檢查機(jī)動(dòng)電批和電批電源的電

10、源線是否破裂，是則報(bào)告相關(guān)人員處理。 v電批工作狀態(tài)時(shí)，觀察是否正常，仔細(xì)檢查各部件的性能是否有效，否則報(bào)告相關(guān)人員處理。 v操作時(shí)，一定保持電批與螺釘在同一軸線上，且右手稍加用力往下按。嚴(yán)禁偏離重心，以防不能有效、正確地使用電批而造成螺釘滑絲、端頭披鋒等不良現(xiàn)象。 v除特殊要求外，電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，一般選擇“2”檔。 v電批頭磨損了要及時(shí)更換（方法為：伸縮環(huán)往里推進(jìn)25毫米時(shí)即可松脫電批頭，復(fù)位后則緊固電批頭）。 37裝配技能理論基礎(chǔ)知識(shí)裝配技能理論基礎(chǔ)知識(shí) v總裝裝配是將電子零件和部件按設(shè)計(jì)、工藝要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)工藝的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程種極其重要的環(huán)節(jié)。 一、元器件的安裝形

11、式 二、常用的組裝工具 三、裝配順序38測(cè)定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹?biāo)準(zhǔn)測(cè)定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹?biāo)準(zhǔn)測(cè)定某工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒ǎ合劝崖葆敯匆箧i緊部件（以螺釘不滑絲、端頭無披鋒等為準(zhǔn)）后，再用扭力矩逆時(shí)針把螺釘擰至松動(dòng)時(shí)，此時(shí)扭力矩的刻度盤上的指針?biāo)傅目潭葎t為使用螺釘?shù)呐ちα亍?特殊情況下的螺釘?shù)呐ちα兀磳?shí)際情況而定。 39元器件的安裝形式元器件的安裝形式 垂直安裝垂直安裝：將元器件垂直于線路板，角度為9010為宜，適用于發(fā)熱元件安裝； 隔離安裝隔離安裝：將元器件距離線路板510mm范圍內(nèi)，適用于發(fā)熱元件安裝； 嵌進(jìn)安裝嵌進(jìn)安裝：將元器件殼體嵌入線路板的

12、嵌入孔內(nèi)，此方式可提高元器件抗震能力，降低元器件的安裝高度； 40粘結(jié)、綁扎安裝粘結(jié)、綁扎安裝：可用粘合劑（黃膠、紅膠、黑膠、502膠、熱溶膠等）、雙面泡沫膠或用錦絲繩（綁扎線）將元器件定在線路板上，適用于固定、防震要求高的元件。 貼板安裝：貼板安裝：將元器件緊貼線路板，間隙小于1mm為宜，適用于防震要求高的產(chǎn)品； 支架安裝支架安裝：利用支架或托板把元器固定在線路板上，適用于重量超過30克的元件。 元器件的安裝形式元器件的安裝形式 41常用的組裝工具常用的組裝工具v按用途分為：焊接工具、鉗口工具、剪切工具和緊固工具。 焊接工具：有常用的電烙鐵、錫爐、波峰焊錫爐、鑷子、吸錫器等； v鉗口工具：有剪鉗 、剝線鉗、尖嘴鉗等；剪切工