1、精品資料推薦一、工程概況（一）建設項目概況工程分為商業街、配套公建商業、地下室（1）、（2）層。其中，商業街群樓、地下室（1-2層共約89013m2）,合計總建筑面積約116509m。工程名稱：奧園廣場工程工程地點：番禺市橋南區公園北側建設單位：廣州奧譽房地產開發有限公司設計單位：廣州市設計院該工程基礎采用高強度預應力PHC管樁和沖孔灌注樁基礎，上部為框剪結構。由于二層板標高為4.5米，最大柱距為14.9米*8.14米，最大柱距為9.5米、11.7米、10.4米、8.7米，主梁截面為300X700mm,首層大堂36-37/1-X軸樓板標高為4.5米，為了保證安全生產，保證工程質量，防止發生坍塌

2、等事故，特制定奧園廣場首層大堂結構梁、板的高支撐模板系統的施工技術專項方案。二、材料選用本工程采用多功能門式鋼架支頂和鋼管（48X3.5）柱箍、立檔、橫檔和支撐，用新購進的確18mm厚優質膠合板做模板。三、模板安裝前的準備工作1、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全質量技術交底，再由作業班組長向操作人員進行安全質量技術交底和安全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。2、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。3、現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，？未經修復的部件不得使用。4、模板安裝前應涂刷脫膜劑。5、梁和樓板模板的多功能門架支設在

3、首層混凝土地板面，并準備底墊板。6、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施。四、模板安裝安全技術措施1、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。2、配件必須牢固，門架的支承面應平整墊實，？并有足夠的受力面積。3 、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，門式架全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和剪刀撐，并與門式架固定牢靠。4 、模板安裝必須按模板的施工設計進度，嚴禁任意變動。5 、多功能門架豎直設置，下部嚴禁墊石專及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為10mm。6 、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。7 、支設立柱模板

4、和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。8 、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。9 、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。10 、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內容要量化。三模板安裝1 樓板模板結構構造，樓板模板采用木膠合板18MM厚，木枋采用松木枋100X100。2 、梁模板采用木膠合板18項厚，結構梁中，最大框架梁的截面尺寸為二層、首層大堂為300*800、250*800。因此，當梁截面大于200X600mm時，其底楞木材采用100X100加，間距4

5、50mm；當梁截面不大于200X600加時，其底楞木材采用100X100加，間距500mm。梁測模板也采用18加厚的膠合板。當梁高在600mm以上時，在梁中部用14螺栓將兩側模板拉緊；所有梁的外立檔均采用松木材100X100,間距450mm。四模板支撐的搭設首層大堂樓面層高為4.5米，其模板支撐的搭設如下：1、 立柱：選用組合型門式架，可調頂托組合使用。2、 大梁（200X600以上）梁底門式架間距450皿3、 次梁（200X600以下）梁底門式架間距500mmo4、 樓板模板龍門架縱橫間距1200X800mmo5、 水平拉桿：采用48X3.5鋼管搭設，第一道桿離地面300mm-400mm高，

6、以上每個門式架高加一道水平拉桿，且縱橫設置。6、 剪刀撐：采用48X3.5鋼管搭設，縱橫間距7m設一道，凡框架梁底門式架必須設一道。7、 墊塊：模板作墊塊200X200X18。8、 接點：用扣件連接支撐系統的接點。3精品資料推薦9、 本工程配備三層模板及進行模板安裝。10、 模板安裝過程中，施工員質量檢查員要配備直角尺水平尺線錘米尺線及3米長的鋁合金方尺等工具，對模板的各個部位詳細檢查，保證截面尺寸及位置和墻柱模板的垂直度滿足要求。11、 支模順序為：門式架安裝門式架拉結牢固-梁板安裝-樓板模板安裝。并一次性支護好，保證模板系統析整體穩定性和模板的標高幾何尺寸的準確性。安裝樓面模板時需在下面留

7、出施工通道，方便檢查加固。模板的拆除時間按規范要求進行施工。拆模板清理板面并涂脫模劑，然后分類堆放，以便及時周轉使用。12、 柱模安裝：柱模采用18mm厚的優質膠合板現場制安，板邊用刨修平直，柱箍采用48*3.5鋼管，間距400mm,用14對拉螺栓箍緊，并設鋼管支撐。當柱邊長超過600mm采用14穿螺栓拉結，穿柱螺栓加套管，使穿柱螺栓能重復使用。13、 安裝模板時，應先在樓面上彈柱軸線及邊線，邊線外用1：1的水泥砂漿進行找平，確保模板標高統一，防止底部漏漿，按照放線位置先把壓腳釘好，然后再對準邊線安裝模板。14、 柱模安裝好后，校對其軸線垂直度以及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，經固定后，需再復

8、其垂直度，防止固定過程模板移位。15、 為保證柱模的穩定性，柱模之間要用水平撐剪刀撐互相拉結固定。16、 柱支模時模板底部必須留有清理孔，便于清理垃圾及松動的砂、碎石，待搗混凝土前清理干凈后封閉。17、 柱模板安裝好后，保證各側面模板接縫嚴密。18、 柱、墻碎澆搗施工過程要進行監控，控制好垂直度、形狀等，要有專職施工員跟進。19、 為保證柱磴的強度達到設計要求，澆筑混凝土后，隔一天（保證硅強度不低于1.2Mpa）可拆模養護。it剖面拄榛挺支盛丞意圖五、梁、板模板的施工:1 梁板模板全部用18mm的優質膠合板制作，模板邊用刨修平直。2 梁板模板安裝，主要控制標高及梁截面尺寸和位置準確。根據工程結

9、構特點，結合現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格數量排列尺寸，驗算模板和支撐的強度剛度及穩定性。有結構模板計算公式。3 先主梁后次梁，在柱留準梁位，復核梁口尺寸，標高準確后，通梁底線，安裝門架及枋木，調好標高，釘梁底板，梁底模板二邊拉雙線檢查，位置準確無誤后再固定支撐。梁則模板設置450角的斜撐。4 、當梁高超過700時，每隔600mm高加設一道12穿梁螺栓，間距600mm5 、梁板跨度A4米的，安裝時，必須按施工規范進行起拱，起拱高度宜為全跨的1/10003/1000。主次梁交接時，先主梁起拱后次梁起拱。6 主次梁交接處，在接口上留出安裝的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺

10、口底部加釘襯口檔木。上口與交接處釘枋木壓正。7 模板在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定措施，嚴禁在梁底行走。8 、為保證邊梁的硅截面尺寸準確，邊梁安裝好后，加10的螺栓，邊梁模用角形的螺栓固定，短的一頭直接勾在樓層模板上，另一頭伸出邊梁的外側，加鋼管(48X35mm)圍檀。9 樓面模板的安裝必須在梁側模板釘牢后，才能鋪設支承樓面模板的枋架廊。10 樓層的梁板模安裝好后，用水準儀復核標高，在柱筋上標出標高控制點，拉線檢查復核。11 澆筑樓面砼前，認真檢查支頂是否穩定牢固，復測標高，防止安裝鋼筋時模板被壓低，測量預留洞口、梁、柱位置及截面尺寸，清掃及柱頭12、梁板支頂布置及模板安裝見下圖：五、

11、模板拆除安全技術措施1、模板拆除前必須確認硅強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，?要有硅強度報告硅強度未達到規定，嚴禁提前拆模。2、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，？在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，？先拆不承重部分,后拆承重部分，自上而下的原則進行。4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。樓面模板平面樓板支模剖面樓面模板支模示意圖二二二 一 _ _5 、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，

12、防止釘子扎腳和從空中滑落。6 、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業，有雨、雪、霜時要先清掃施工現場，不滑時再進行作業。7 、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。8 、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。9 、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。10 、拆除基礎及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業，拆下的模板和支撐件不得在離梢上口1m以內堆放，并隨拆隨運。11 、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：（ 1）在拆除2m

13、以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。（ 2）嚴禁在同一垂直面上操作。（ 3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。（ 4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。（ 5）嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。12、每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統一信號和進行。六、模板拆除：1、 梁、板模板拆除必須保證拆除時間和砼強度符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042002）的有關規定。2、 側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除非承重模板。3、 梁底模板應符合下表規定方可拆除。4、 在拆除模板時，須做好安全

14、警示標志，并指定專人負責看管安全工作，在樓層與外腳手架之間掛封底安全網及鋪擋板，防止枋木及模板下落傷人。5、 拆除模板應遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的部份模板，自上而下，先架先拆側向支撐，先拆豎向支撐等原則。6、 上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層模板支架允許拆除一部份：跨度A4米的梁下須保留支架，其間距不得大于3米。7、 已拆除的模板要及時清理，修理好，并按部位、尺寸編號標識，方便下次安裝。8、 已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后才允許承受全部使用荷載，當承受施工荷載所生產的效應比使用荷載的效應更架不利，必須經過核算，加設臨

15、時支撐。現澆混凝土結構拆模所需混凝土強度表結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（。/%<250板>2、<875>8100梁<875>8100懸臂構件<275>2100模板安裝的允許偏差和檢驗方法表二項目允許偏差檢驗方法軸線位移5尺量檢查標圖+5用水準儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5尺量檢查每層的垂直度3用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表向平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查七、高支撐模板系統驗算以下驗算過程中的計算依據是現行硅結構工程施工及驗收規范、木結構設計規范和鋼結構設計規范，本計算所采用的驗算

16、公式及系數由建成筑結構靜力計算手冊和建筑施工手冊查得。1、模板驗算（硅板板厚120mm）硅板的模板結構構造見上圖。1、 本樓層板模板采用木膠合板18項厚，板的主跨度即木彷（小楞）的間距，設其間距d=800mrn,取1米寬的一段作為計算單元。荷載計算（計算簡圖如右圖）靜載：g=（硅重+模板重）x分項系數=（25X0.80.12+0.030.80.015）乂1.2=2.88KN/m活載：P工活載X分項系數=2.5>0.8X.4=2.8KN/m總荷載：q=g+P=2.88+2.8=5.68KN/m內力計算（按兩跨連續梁計算）Mmax=MB=1/8q12=1/8X5.680.80.8=0.454

17、KN/m強度驗算木材容許應力fm=13N/mitf,模板厚h=18mm,模板寬b=1000mm,=800mm。則木才模板的截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6X1000X152即W=37500mm3X模板產生的內應力Q=MB/W=0.4163106M7500即Q=11.1KN/m2cfm=13N/mm2所以模板強度滿足要求。撓度驗算靜載g=2.4004KN/m,木材彈性模量E=10000N/mm2慣性矩I=bh3/12=1/12X800X153=225000mm4容許撓度W=1/250=800/250=3.2mm查建筑施工手冊中“施工常用結構計算”的結構靜力計算表得：實際撓度W=KWq14/10

18、0EI=0.521X2.88X8004+(100X10000X225000)W2.731mm<W=3.2mm(滿足要求)2、 支承樓板立柱驗算該工程的支撐系統均采用1.219寬的門式架系統，高有1.5米、1.2米，現對支承系統立柱作驗算。荷載計算設立柱間距0.8X1.2m,受荷面積、0.8X1.2=0.96m2靜載g=(硅板重+模板及支架自重)X1.2g=(2.5+2.25)乂0.96X1.2=5.4721KN活載P工人員及設備荷載標準值x受荷面積x1.4P=1X0.96X1.4=1.344KN總荷載N=g+P=5.472+1.344=6.816KN立柱強度驗算根據門式架供應商提供有關資

19、料，每個門式架每根立柱的容許承載力為49KM>6.816KN,因此樓板模板立柱強度滿足要求。主桿穩定性驗算：按驗算公式N+(少XA0)<fc小：軸心受壓構件穩定系數，由鋼管支撐的長細比入求得fc:鋼管抗壓強度設計值fc=200N/MM2本方桿支撐系數采用2個1.5米和1個1.2米高門架，且每層門式架加水平拉桿，因此桿件計算長度L0=1500MM門架立柱鋼管凈面積A=兀(b2-d2)/4=3.14X(482-40.52)/4=489.3mm2載面回轉半徑：I=0.35X(b+d)/2=0.35X(48+40.5)/2=15.57MM桿件長細比入=L0/I=1500/15.57=96.

20、31由入值查得軸心受軸構件的穩定系數少=0.675,所以N+(少XA0)=(6.816X103)/(0.675X489.3)=20.637N/MM!<fc=200N/MM?,故立桿安全。3、 架梁模板及支承柱驗算以最大截面框架梁300*700為驗算對象，層高4.5m,梁跨度10.4m。4、 梁底模板驗算荷載計算底模采用20厚木膠板，底楞間距450mm靜載:g=(硅梁重+底模自重)X1.2=(0.3X0.7X25+0.3X0.03X0.02)X1.2g6.3KN/m1.4活載:P=振搗硅時的荷載標準值X振搗標準值X振搗寬度XP=2X0.3xi.4=0.84KN/m總荷載：q=g+P=6.3

21、+0.84=7.14KN/m內力計算1=0.45m（按連續梁計算）Mmax=1/8q2=1/8X7.14X0.452=0.1807KN.m強度驗算木材容許應力為fm=13N/mm2模板截面抵抗矩W=1/6bh=1/6X300X202=20000mm3實際梁底模板應力（T=Mmax/W=0.1807106/20000=9.04N/mm2即（r<fm（滿足要求）撓度驗算E=1000N/nm2,W=1/250=450/250=1.8mm_4I=1/12bh3=1/12X300X203=200000mm梁底模最大撓度Wmax=KW.g41100EIWmax=0.644<6.3X4504+（

22、100X10000X200000）=0.82mm<W=1.8mm（滿足要求）5、 梁底模板支承立柱驗算荷載計算靜載:g=(硅梁重+底模及支架自重)x1.2=(0.3X0.7X25+2.25X0.3X0.45)X1.2=6.6645KN活載:P=1X0.3X0.45X1.4x=0.189KN總荷載:N=g+P=6.6645+0.189=6.8535KN立柱強度驗算根據門式架供應商提供有關資料，每個門式架每跟立柱的容許承載力為49KN>6.8535KN,因此梁底模板立柱強度滿足要求.立桿穩定性驗算按公式N+(少XA0)<fc驗算，在前面驗算樓板模板下支撐穩定性時計得A0=489.

23、3MM,I=15.57MM,入=96.31,=少0.675,所以I+(6XA0)=(6.8533X103)/(0.675X489.3)=20.75N/MM><fc=200N/MM2,因此支撐桿件穩定性符合要求。八、安全措施和管理措施1. 龍門架立柱接駁處必須垂直，立柱腳必須支承在密實地面上。2. 在施工范圍四周挖好排水溝，做好排水措施。3. 項目部安排項目經理為高支撐施工現場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作，施工現場在高支撐搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全交底并簽名。4. 施工現場應搭設工作上落梯,作業人員不得從支撐系統上落。5. 高支模安裝搭設完畢,首先組織項目

24、部人員進行自檢,然后通知公司質安部門人員復查。6. 切實按照技術方案進行施工,未經審批人員同意任何人都有不得擅自修改。7. 在混凝土澆筑時,項目部派工地安全員專職觀察其撐的沉降變形情況,如發現有異常情況,立即暫停施工,并馬上采取措施進行加固,待排除險情并經施工現場安全負責人檢查合格后方可復工。模板工程安全技術交底一、模板工程安全技術措施交底混凝土結構的模板工程是，混凝土成型施工中的一個組成部分。模板按材料可分為木模板、鋼木模板、鋼模板等。模板工程的安全技術措施有：工作前應戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時應集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。

25、安裝與拆除5米以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業要系安全帶。不得在腳手架上堆入大批模板等材料。高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實安全措施。高處拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿應放在1.8米以上處，支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，應將已拆除的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。拆除模板一般用長撬棍。應防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預留洞口，應在安裝后蓋好洞口。混凝土板上的預留洞

26、口中，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。二、裝配式大模板工程施工安全技術交底遇有惡劣氣候影響安全生產時，應停止施工作業。雨季施工時，塔式起重機必須設防雷設施。吊裝機械的起重臂和吊運構件，與高低壓架空輸電線路之間應保持一定的安全距離。吊具和索具的可靠性構析起吊前應進行試吊。吊離地面30cm時，應檢查剎車靈敏度及吊具的可靠性。當2臺吊裝機械同時操作時，應注意2臺之間保持一定的安全距離，即吊鉤所懸構件之間距離不小于5米。吊裝機械在工作中嚴禁重載調幅。起吊樓板時，不準在樓板上面放小車。吊移操作平臺時，上面嚴禁站人。樓板物件就位時，不要壓到電焊機的電線。墻板固定后，不準隨意撬動。如需校正時，必須回鉤。墻板臨

27、時固定器須待焊接完才能撤除。水電、裝修材料運入樓層存放時，每塊樓板堆放的重量不得超過設計允許荷載。電焊機的電纜，應系于安全網里側，逐層固定，要有專人拉線及清理易燃物。嚴禁在外墻板頂部及水平拉桿上走動。高層大板建筑施工時，要設專用垃圾道，夜間施工要有足夠的照明，主體交叉施工時，并在進出口外設防護通道。施工場地四周要設置循環道路，設排水溝。距建筑物周圍3米范圍內為安全禁區，不準堆放任何構件和材料。木工安全技術交底17精品資料推薦一、一般規定：1 .工作臺、機械的設置，應合理穩固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。2 .操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故

28、。3 .木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。二、支模與拆模：1 .使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm，5m以內不小于10cm，5m以上應經過設計。2 .頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。3 .頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50>8X2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。4 .支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。5 .采用木桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松

29、動等應及時修復。6 .支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7 .支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。8 .支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9 .二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。10 .不得在腳手架上堆放大批模板等材料。11 .縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。12 .支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13

30、.利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規定設置水平和剪刀撐。14 .模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。硅板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。15 .拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。16 .拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。17 .拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內。18 .拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，

31、拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。19 .拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。20 .拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機械：L圓鋸：操作平臺要穩固，鋸片不得連續缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節應慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。

32、禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。鋸片未停穩前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。2.手電鉆：使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關。按銘牌規定，正確使用手電鉆，發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。在高空作業時，應搭設腳手架，危險處作業要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發生事故。向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對

33、孔。工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再高支模模板支架工程安全技術交底1進入現場必須遵守安全操作規程，安全生產十大紀律和文明施工的規定。2按照高支模方案的要求作業。3作業前應先檢查使用工具是否安全牢固，作業條件及基礎是否符合安全要求。4 嚴格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設，不合格的材料、扣件不準使用。5 支架立桿底部應設置底座或墊付板并設置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應交錯布置，支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。6 鋼管連接應采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動。7 當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心處且偏心距不應大于25

34、mm。8 模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。9 傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線。10 扳手、扣件、螺母應放入工具袋，不準拋扔。11 模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預留孔口應及時蓋板封閉牢固。12 使用手持電鉆、電鋸應符合安全用電要求，如有故障，應先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修。13 遇有六級陣風或大雨應停止作業。14 架設完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業，嚴防坍塌事故發生。15 現場補充交底內容：施工過程遵守安全生產有關操作規程，施工作業聽從管理人員指揮。模板工程安全技術交底1 施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2 按照模板施工方案的要求作業。3 經醫生檢查認為不適宜高空作業的人，不得進行高空作業。4 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，