1、WORD格式.NE型板鏈式高效斗式提升機使 操用 作說明書*曲寨水泥限公司礦渣磨分公司專業資料整理WORD格式.專業資料整理WORD格式.前言提升機是應用最廣泛的一種垂直提升設備，它被用來提升各種物料， 如：礦石、煤、水泥熟料等。NE系列板鏈式提升機共有11 種型號： NE15、NE30、NE50、NE100、 NE150、NE200、NE300、 NE400、NE500、 NE600、NE800。提升機的特點1提升X圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨逐性物料，物料溫度250。2輸送能力大。該系列提升機具有NE15-NE800多種規格

2、。提升量X圍為10-800m3/h。3驅動功率小。這類提升機采取流入喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中等提升量大。物料提升時，幾乎無回料現象，因此驅動功率小，理論計算軸功率是環鏈提升機的25%-35%。4使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象，本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撤落， 這就防止了磨粒磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。5提升高度高。該系列提升機鏈速中等，運行平穩，且采用板鏈式高強度耐磨鏈條，因此可達較高的提升高度高達50m。6密封性好，環境污染少。7運行可靠性好。先進的設計原理，保證了

3、整機運行的可靠性。8 操作、維修方便、易損件少。9 機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。10構造精度高。機殼經折邊、焊接、機剛性好，外觀漂亮。11使用本錢低。一、提升機的技術標準NE系列提升機的技術標準見表1：專業資料整理WORD格式.專業資料整理WORD格式.表 1提升量料斗運行物料最大塊度型 號3容 積斗距斗 速部件占百分比 %M /h升mmm/min重量10255075100NE15152.5203.229.8286550403025NE30327.8304.830.1359075584740NE506014.7304.830.164907558474

4、0NE100110354003189130105806555NE15017052.240031112130105806555NE20021084.6500301341701351008570NE300320127.5500301881701351008570NE400380182.56003020520516512510590NE500470260.970030223240190145120100NE600600300.270030274240190145120100NE800800501.880030313275220165135110注：料斗填充系數按0.7 計算。提升機的構造NE 系列板

5、鏈式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、中部裝置、下部裝置等組成。運行 部件由料斗和套 筒滾子鏈 條組成， NE15、 NE30 采用單 排，NE50-NE800采用雙排鏈。驅動裝置采用多種驅動組合驅動依用戶實際需要而定。驅動平臺上裝有平安欄桿。驅動裝置分左裝和右裝兩種：左裝：面對喂料口，驅動裝置動力在機殼左側。右裝：面對喂料口，驅動裝置動力在機殼右側。上部裝置安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板。中間節中間節分別有：首節中間節、標準中間節、帶檢視門中間節、非標中間節。下部裝置安裝有X緊裝置，NE100采取墜重箱漲緊。二、提升機的外型及尺寸見總圖三、提升機安裝說明專業資料整理WORD格

6、式.專業資料整理WORD格式.NE 系列板鏈式提升機為垂直式，其根底承受著提升機的全部重量，故安裝前必須對根底進展檢查。NE 系列板鏈式提升機分假設干部件出廠，由用戶現場安裝。通常按以下次序安裝。1首先在根底上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在根底上的相對位置校準，使機殼的基準面上法蘭面處于水平面內，然后將其暫時緊固在根底上。2在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節安裝在第一節中部機殼的位置上， 首節中間節務必與上部裝置聯接注意首節中間節支撐方向。中部機殼安裝完畢校準后，安裝上部裝置。在一般情況下，應在上部和中部位置安裝支承裝置， 以防止機殼向側面偏移， 支承裝置應可靠地固定

7、在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯接法蘭處， 應墊編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。4在上部裝置上安裝驅動裝置。首先把平臺用螺栓聯接成整體，再把整體平臺和支撐槽鋼用螺栓聯接或焊接在上部機殼上。 再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢后，再用螺栓固定，為保險起見，把驅動底座和驅動平臺焊接在一起。5安裝運行部件。首先把尾軸吊到最高位置，再安裝鏈條和料斗。6最后安裝左、右頭罩。設置電器過載保護裝置、電氣保護開關，將輸電線按裝在提升機的電機上。四、提升機安裝的根本要求本機的根底必須穩固，各相對位置應正確，下部裝置支承面應處于水平位

8、置。聯接各機殼的法蘭必須齊整， 不得有明顯的錯位， 本機的中心線應力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差 1/1000 ，總高的累積偏差不超過表 2 的規定如圖 1。表 2測量部位公差值 mmH10mH=10-20mH >20mA1-A2457-8B1-B2專業資料整理WORD格式.專業資料整理WORD格式圖 1.本機主軸和尾軸應相互平行，頭軸對水平面的平行度為0.3/1000 。上下鏈輪的相對位置應對準。牽引鏈上下鏈輪的錯位值不超過表3 的規定如圖 2 所示，否那么應沿軸向移動或尾軸給予消除。表 3測量部位公差值 mmH20mH>20mB135B2A1-A2A0-A146A0-A2專業資

9、料整理WORD格式.專業資料整理WORD格式圖 2.驅動裝置的鏈傳動調整完畢后，驅動裝置低速軸和提升機主軸的平行度為1/300(A-B)/Lmm 如圖 3 所示。圖 3大小鏈輪的錯位應符合表4 的規定如圖 4。表 4鏈傳動中心距允許偏差 mm1m以上±11m以上±c(mm)/1000為了使用本機在使用過程中拉緊裝置具有足夠的調整行程，在將牽引鏈條拉緊至適當程度后，拉緊裝置向下尚未利用的行程應不少于整個個行程的 50%。連接后的兩根鏈條長度誤差應盡可能的小， 鏈條不應過份拉緊緊， 以用人力轉動鏈輪是否輕松圓滑， 無其它顯著的阻力增加為限。 同時兩根鏈條的拉緊程度力求一致，防止

10、料斗歪斜。假設上述要求已經到達，那么將所有栓螺重新擰緊，并去除提升機內部的所有零碎材料，以及向各潤滑系統加注必要的潤滑油，即可進展無負荷試車二小時。五、提升機無負荷試車應本卷須知專業資料整理WORD格式.專業資料整理WORD格式.1注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況， 運轉部份不得與其它固定局部發生碰撞及卡住現象。兩根鏈條運行應一致，料斗不允許歪斜。2 各軸承的油溫是否正常，運轉二小時后，溫升不大于 60°潤滑密封是否良好。3減速器有無過激響聲，有無滲油，聯軸器是否平安可靠，電氣控制是否正常。空載功率應不超過額定功率 35%4 仔細觀察逆止裝置，運轉時是否可靠地相脫離和嚙合。5 所有

11、的緊固件是否有松動現象，停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。6 在無負荷試車完畢并認為滿意后，應進展為時 16 小時的負載試車； 即在原設計的提升量及提升物料的條件下進展運轉。六、提升機負荷試車本卷須知1、負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進展， 首先觀察驅動裝置的工作情況， 電動機在負荷情況下電流是否超過額定值， 電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。2上、下部裝配工作情況如何， 兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗有否符合要求。3在均勻喂料的情況下， 注意物料的供給特征， 提升機下部不得發生材料的積塞現象。4 觀察輸送物料在料斗內填充程度如何， 是否有單面裝載現

12、象， 測定輸送量是否到達設計要求。5 應屢次停頓提升機的運行， 以檢查逆止裝置的作用， 它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。消除了負荷試車的所有缺陷，并認為滿意后才能移交生產。七、提升機使用維護事項1本機在工作過程中應有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術知識，并應熟悉本機性能。2本機的先用輸送物料特性、工作條件、輸送量等應嚴格遵守說明書的一切規定。3使用單位對本機應訂立設備維修、平安操作規程交付操作人員遵守，操作人員必須具有交接班制度，認真檢查各局部工作情況。4向本機喂料應均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。5本機在工作時， 所有檢視門必須全部關閉， 并應在上部、 下部及

13、經常翻開的檢視門處安設照明設備， 工作過程中發生故障應立即停頓運轉， 消除故障，但當故障程度對運轉無多大影響時，應作記錄待檢修時消除。6 操作人員應經常檢查各部件工作情況，但絕對制止在運轉時對本機的運行部件進展清掃和修理。7 下部裝配的X緊裝置應調整適宜，保證鏈條具有正常的工作X力。 操作人員應經常注意料斗、鏈條的工作情況，個別料斗損壞應撤除、更換。8 本機須在空載下起動，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。9 本機除在工作過程中保持正常潤滑其潤滑部位、方法、時間參考下表專業資料整理WORD格式.專業資料整理WORD格式.5及拆換個別損壞零件外，檢修時必須去除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換滑潤油等。10 使用單位可根據本機條件規定檢修周期。潤 滑部位表表 5序號潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法1頭尾軸軸承2#鋰基脂168 小時利用注油器2電機二硫化鉬12 月涂抹3開式傳動鏈耐水潤滑油1.5 個月涂抹4減速機美