1、廣東銀利日化有限公司品質檢驗作業指導書版本/版次：A/0總頁數：15頁文件編號：YL-QC-003生效日期：編制:審核:核準:廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則文件編號YL-QC-003版本/版次A/0品質檢驗作業指導書頁次2/15生效日期文件修改記錄制定/修訂日期修訂內容摘要頁次版本/版次總頁數制定I審核：I批準qI'口i；廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則文件編號YL-QC-003版本/版次A/0制程檢驗作業指導書頁次3/15生效日期1、目的：本作業指導書是為規范制程檢驗的流程以及發現問題的處理程序，確保公司產品在加工過程的質量控制。2、適用范圍：所有公司產品的加工過程的質量控

2、制按此作業指導書執行。3.職責和權限3.1、品管部負責產品加工過程的各工序的首件確認和制程巡檢；3. 2、生產部作業員或負責人負責首件的自檢和送檢，負責處理品管部判定的不合格品；負責生產現場的不良品標識。4. 3、物控部負責制程品管確認的不良品數量進廠，并做好相應的記錄。4.程序4. 1首件檢驗4. 1.1、首件檢驗的時機：A）新產品投入生產時，必須做首件；B）停機超過4個小時以上時，必須做首件；C）機器設備修理后或夾具（模具）修理后，必須首件；D）正常生產時，換生產其它產品時，必須做首件；E）臨時要求做首件的情況。4.1.2、生產部按訂單要求進行安排生產時，如有的情況時，由生產部作業員或班組

3、長先自行調整好設備和夾具試生產3-5PCS產品進行自行確認，經自行確認合格后，開出首件檢驗報告和產品傳遞給車間品管人員進行確認，經車間品管人員確定合格后，簽樣和簽報告后，才可批量生產。并且把簽樣和報告置于機臺的明顯處，便于自檢。如果車間品管確定為不合格時，生產部作業員或班組長必須調機或找相關技術人員跟蹤解決，直至合格后才可批量生產。4. 2制程巡檢5. 2.1制程巡檢的時機與頻次A）當首件判定合格后，品管員必須對生產過程的各工序進行巡回檢查，主要是通過技術要求、客供樣板和作業指導書對生產過程產品進行判定，指導員工進行有效生產；!制定!:審核II批準IIIIId制程檢驗作業指導書文件編號YL-Q

4、C-003版本/版次一A/0頁次4/15生效日期4.制程巡檢的要點A)員工是否按作業指導書和操作規程進行生產作業;B）正常情況下，每1小時必須對生產各工序進行巡回檢查一次，對于新產品投產和質量不穩定的產品需加大巡回檢查頻率，每30分鐘須對生產各工序進行巡回檢查一次。每個工序最少檢驗5PCS產品，把相關巡查的情況記錄在制程檢驗報告上，便于追蹤。4.制程巡檢的異常處理A）當在巡回檢查過程中發現工序生產不合格品時，必須首先通知生產作業員停止生產，把不品隔離開來并標識清楚，記錄相關的數量及質量狀況，與車間班組長協商處理，達成一致后須上報品質主管（經理）。如不能達成一致，須通知生產主管和品質主管（經理）

5、處理，車間品管按最終處理結果對不良品進行處理。B）車間不良品的處理方法通常有：報廢、返修/返工、讓步接收、降級處理等。C）針對連續出現多次的工序不合格情況，生產部在短時間又無法改善時，制程品管須發出糾正和預防措施處理單追蹤生產部改善進度。B)C)車間的不良品是否有按要求進行標識;D)轉序產品是否有進行確認;E)設備是否進行檢點;F)其它相關事項。員工是否按要求每半小時進行一次自檢，核對機臺樣板或品管限度樣板;4.3自檢與互檢的控制4.3.1員工在做首件時，必須對試樣的產品進行自檢，量產的產品必須每30分鐘進行一次自檢，發現不良情況必須立即向制程品管報告；4.3.2生產過程的產品在轉序時必須進行

6、互檢，當上一工序要轉到下一工序加工和生產時,上一工序作業員必須填寫清楚物料標識卡，通知制程品管確認是否可以轉序，只有經品管人員確認和蓋章的產品才可以轉序。5.記錄保存：制程檢驗報告、首件檢驗報告、糾正和預防措施處理單由品管保存，物料標識卡由品管部保存。廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則文件編號版本/版次YL-QC-003A/0制程檢驗作業指導書頁次生效日期5/156 .相關文件6. 1品質管理制度7. 2品質檢驗標準8. 3品質獎懲制度7 .相關記錄7. 1物料標示卡8. 2糾正和預防措施處理單9. 3制程檢驗報告10. 4首件檢驗報告11. 5不良品處理報告8 .附件附件一：制程檢驗控制流

7、程圖制程檢驗控制流程圖批準:；審核|批準|文件編號MB-QC-003成品檢驗作業指導書版本/版次頁次A/06/151、2、3、職責和權限:生效日期目的：本作業指導書是為規范成品檢驗的流程以及發現問題的處理程序，確保公司最終產品的質量得到有效控制。適用范圍：所有公司生產的成品質量控制按此作業指導書執行。3.1、品管部負責成品的檢驗和驗證;3.2、生產部負責成品的報檢和不合格的處理3.3、物控部負責成品的入庫與出庫管理。4、程序:4.1、成品的報檢4.1.1生產部按訂單要求進行產品的包裝作業，包裝方法按客戶要求和公司工程部要求進執行。4.1.2包裝的成品需經過OQ0I認合格后才可以辦理進倉作業，對

8、于包裝好的成品，生產車問須通知OQ（S現場進行檢驗。4.2、成品的檢驗4.2.1、成品的檢驗的抽樣按MIL-STD-105E（等效于GB/ISO2859-1:1999）,一般檢驗采用II級水平，特殊檢驗采用S-1。AQL值:CR:MAJ:MIN:4.2.2、成品檢驗必須按照樣板和相關技術圖紙進行對產品進行外觀、規格尺寸、裝配和性能方面的檢驗。判定產品的合格與否。填寫成品檢驗報告，并做好成品檢驗記錄，以便于追蹤和月度統計分析。4.3、成品檢驗不合格的處理OQC4.3.1、OQCft檢驗過程中發現不合格超過了公司規定的AQL值，需做好相關記錄，并標識好不良品，把不合格的成品檢驗報告提供給品質主管（

9、經理），經評審后,按評審結果處理。4.3.2、對于連續兩次以上出現在同一產品上同一不良原因的情況、重大不良情況及多次提出生產部無法改善的情況，OQ3、須填寫糾正和預防措施處理單要求相關部門改善，并追蹤改善結果。廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則成品檢驗作業指導書文件編號YL-QC-003版本/版次A/0頁次7/15生面日期iIE4. 4、記錄保存，成品檢驗報告、成品檢驗記錄、糾正和預防措施處理單由品管部保存。5.相關義件：5. 1品質檢驗標準6. 2品質檢驗作業指導書6 .相關記錄：6. 1成品檢驗報告7. 2成品檢驗記錄8. 3糾正和預防措施處理單9. 3不良品處理才艮告7 .附件：成品檢

10、驗控制流程圖：制定i審核;批準1II1|1"111YL-QC-003成品檢驗作業指導書版本/版次i頁次A/08/15成品檢驗控制流程圖生/日期廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則來料檢驗作業指導書文件編號:YL-QC-003版本/版次|A/0頁次|9/15生效日期1目的為保證各種來料（包括客戶提供物料）符合公司質量要求，指導檢驗人員實施檢驗，特制定本文件。適用范圍本文件適用于公司所有包材、紙箱、不干膠、電鍍件、燙印膜紙、轉印膜、五金配件、化工原料、色粉和其它輔料。作業程序3.1來料檢驗流程及不合格品處理：3.2IQC接收貨員通知到待檢區檢驗物料，每種物料必須要有參照樣辦或規范標準，依

11、規定比例數量抽檢來料。3.3依允收標準判定來料是否接收，并規范填寫進料檢驗報告。批準j審核:a1ci批準1廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則來料檢驗作業指導書文件編號版本/版次頁次YL-QC-003A/011/15生效日期3.4IQC對來料和退料進行質檢，來料和退料都米取抽檢方式，來料抽檢率為：10%-20%,退料抽檢率為：20%-40%,3.5IQC針對急4.0檢驗標準檢驗現旦四內容:4.，隹重枷包弁進料檢驗：試包含內容：紙箱、紙質耐折測試：沿用不合格來料赤-臣角、斷裂。齒刀線才覆膜強度測試：用三積應超過80%條形碼測試：將印彳你It3cm以/話的冊姆片攵瑕疝匕壓線來回折1800一次不出現

12、爆J間向pm%購反映情況，再向品月斤120o一次不由現爆角、斷裂。戶勻速撕開膜，粘連油墨的面1條形碼的印刷面用掃描器在g進行掃讀，掃描器通過電腦掃冊生市一致不臺乜石冊碑人i主管（經王CR1）反映相關問題C手撕/目視掃描儀/電腦20PCSB檢驗項目“八L7“I?17=7"I'1符或不能掃讀。檢驗內容缺陷檢驗方法批次等級檢驗數量1.材質5.實配驗i嗖陸邪ORe窟與配宴.而摟麗月扁?叫，機面、粗糙面）內卞，外相，檢紙卡需CR目視/手感80PCSB80PCSB證彳叱1腳崎R口怫及"A冬比子布Pm刷塞夕鄧胃噌M機祜合驗證，開用手化如樣筋隰出現紙IPVC吸塑分物象稿e的”泅颯牌

13、應要求，無字體偏移、漏字、少字、錯MA目視/實配20PCSB2.外觀6.包裝要求摯裝學；施苧建圜集迷糊求重譽證源抵安畬陽冬裝箱存青嫄】鋸遁攀H翹強粉重品案減水沾酒第染禧鹿唳肉等不良現象。MAMA目視/樣品/自嵇下AQLtWI依據實際來料情況而定竦魏不曼弊曲現麻支量弱制本聿槌簽初避地粼量。鹿媵起破等內貧得混有別款的產品。夔霜與崔泉新解牢明物崛隧疫愉t嘛零舒好。不干膠進料檢驗水粘連起皮痕跡。包含內容：/、十檢驗項目及內容膠貼紙（卷狀/張狀）。用瓢發圖紙彩稿尺寸一致，誤差應。用鋼卷尺測檢照明1r3.跳稔尺量紙箱的尺寸（長*寬*高）應符合研發圖紙彩稿設計要求。紙箱尺寸和大折線尺寸（即紙箱折缺陷檢驗方法

14、批次寸1.材質當UR熱機筒健遇量畋條箱尺寸）紙箱尺寸偏差押杳HmmtSmm材料相同。手感觸摸版面屬于光餌相俗釉藕而進行實物實際試裝確認。CI(CR伙尺/旦尺目視/樣品AQLUUIJH豐6PCSB_m_審核批準審核批準廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則來料檢驗作業指導書文件編號YL-QC-003版本/版次頁次生展日期AA/1112/15III2.外觀不干膠有卷狀機器貼標，紙張片狀手工貼標兩種。比對簽樣及留樣有無色差異常。不干膠印刷字體的高度、規格及距離、位置等必須符合圖紙的相應要求，不能有錯位、移位等不良現象。印刷版同尢字體偏移、漏字、少字、錯字、多字、無字體圖案模糊、重影、露白、陰陽色、/、

15、十膠粘性良好，無邊緣起翹及粉塵、雜質、氣泡、起皺等小良現象。必要時借助貼標機進行機械化試裝，以此驗證其標簽的粘固性及穩定性。CR目視/樣品20PCS/批或依據實際情況而定3.規格與圖紙彩稿尺寸r左右后土偏差。工,允許上卜有士1mm差，MA直尺20PCS/批4.性能測試高低溫測試：將不干膠貼在相應的配件上在常溫靜放24H,經高溫60c低溫-20C靜放12H之后，拿出來等不干膠恢復常溫后不干膠無起翹、氣泡等現象為合格。測試字體圖案附著力：將不干膠標簽反面帶有粘性面貼于另一張標簽的止面，并迅速撕起，標上字體圖案油墨無明顯面積性脫落，允許有點狀的脫落。（只針對光面/、十膠）條形碼測試：將印有條形碼的不

16、干膠用掃描器在距條形碼3cm以內進行掃讀，掃描器通過電腦掃讀的數據與條形碼的數字應一致，不能有數據不符或不能掃讀。MA恒溫烤箱冰箱手感、掃描儀、電腦20PCS/批5.包裝要求包裝方式：按訂單的標準要求，保證運輸安全。包裝箱無變形、包裝袋無破損。產品無被水、油污染過的痕跡。MA目視2件/批或依據實際來料情況而定缺數：包裝內實際數量不得少于標簽注明的數量。混裝：包裝內不得混有別款的產品。物料是否在保質期內。（不能超過產品包裝上生產日期的3個月）實物與標識不符：實物應符合標簽上的產品名稱。批準jI審核;I批準廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則來料檢驗作業指導書：文件編號YL-QC-003版本/版次

17、A/1頁次生效日期13/15噴鍍件進料檢驗：包含內容：手把的表面處理（電鍍）檢驗項目檢驗內容缺陷等級檢驗方法批次檢驗數量1.材質與簽（封）樣比對一致。符合訂購規定的材質。MA目視/樣品20PCSB2.外觀與簽（封）樣比對一致。比對簽樣及留樣有無色差異常。電鍍顏色與樣品一致，無色差、陰陽色、刮花、缺膠、劃傷、皺皮、臟污、龜裂、麻點等不良。MA目視/樣品80PCSB3、性能電鍍件百格測試：在電鍍件表面用美工刀上下各回4個小格，然后用3M膠紙壓覆在所回格表向，壓緊貼實無起芻氣泡后以45c角快速拉起，不允許有面枳性脫落，允許有點狀脫落。（見卜圖）MA美工刀12PCSB4.尺寸配合與各組件實配不允許出現

18、不能組裝、偏松現象，確保20PCS#合要求。MA目視/實配20PCSB5.包裝要求包裝方式：按訂單的標準要求，保證運輸安全。包裝箱無變形、包裝袋無破損。產品無被水、油污染過的痕跡。MA目視2件/批或依據實際來料情況而定缺數：包裝內實際數量不得少于標簽注明的數量。混裝：包裝內不得混有別款的產品。顏色再確認：抽檢確保整批顏一致，無出現2種或3種色差合格。實物與標識不符：實物應符合標簽上的產品名稱。塑膠料進料檢驗規范：包含內容：原料PRABS檢驗項目檢驗內容缺陷等級檢驗方法批次檢驗數量廣東銀利日化有限公司品質管理工作細則來料檢驗作業指導書：文件編號加采/版次頁次生展日期YL-QC-003A/115/

19、15王金件進料檢驗：1.材質檢驗項目顆粒及片狀物料，色粉，色母所對應的材質。符合訂購規7E的材質。檢驗內容CR缺陷目視/樣品檢驗方法6PC和%打開包裝袋封口在光源充足處目視檢查。、J檢驗數量2.夕視材質睹嘉色拊及樨讀附留我有無色差異常。智符W所熊強的眼感見的臟污、雜質等，物料顆粒MA目視/樣品4把/批每袋各瑜PCS配把大小，形狀應基本一致。fAyr/+-UJ*rr，CCCCC山3.規格2.外觀比又T的毛松廠規格牌警需符合米購合同的要求。寸簽樣及留樣無色差異常。CRMA目視目視/樣品49斗袋各拈sJ20s舜現不笫帝擷郴熠鐫耀盅手塞形、砸睡瑁燧的水珠或潮溫感。25PCS3.規格朝虢來相i段少量原材代射f赳|的要田歸也可CR目視4把/批4.性能測試4.性能測試由車間決定）進行注塑成型試驗，通過注塑工加成型產品的質量來判定所抽檢的原材料是否合格。微南硼懂測湖電1遜堿O轆佛舔浸渺在標24H用施許出現銀襄篋槌落例光海重新莓群板之題燃燒試驗：將單支注塑件用打火機點燃，持續5-10S后，用另一支注塑件粘住后分離拉伸，察看CRCR手試目氯化鈉視/燒杯/蒸藕水機以實際情況而定12PCS/批拉伸后膠絲無明顯雜質現象為合格。5.實配驗證5.包裝要求第Mt柞女祐?PCSO裝袋無破損。產品無被水、u求保證運輸安全。包油污染過的痕跡。MAMA目視/樣品/實配目視2你CS/ft據實際來料情沖而在加與標詛不符