1、一、編制依據1、施工設計圖紙及招標文件；2、建筑工程冬期施工規程JGJ104-2001;3、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002；4、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001;5、砌體結構工程施工質量驗收規范(GB50203-2011;6、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2010;7、安順地區氣溫及雨季特點；8、十九冶有關冬雨季施工的程序管理文件。二、工程概況1 .項目名稱：安順黃鋪物流園幺鋪片區公路港項目(一期)，用地面積460畝，約300000n2,建筑面積340000n2,其中地上建筑面積316000n2,地下24000n2。按相關功能分為

2、A、B、C三塊。整個工程總造價約5.8億元。A地塊：主要功能為大型貨運停車場、堆場，車輛維護及相關輔助用房。B地塊：主要功能為零擔倉儲、電商物流、及園區工業管理用房。C地塊：主要功能為裝備展示中心、物流倉儲及汽配交易中心。2 .主要工作內容(1)場地平整：B地塊電商物流中心、綜合辦公樓、零擔車站為挖方，物流倉庫主要為填方；A地塊全部為填方；C地塊為挖方。(2)基坑(梢)開挖：綜合辦公樓，地下室2層，深度大約-9米；裝備交易廳，地下室1層，深度大約-4米。其余大多數采用獨立基礎，深度3米左右。樁基礎為人工挖孔樁，深度大約20米左右。(3)大多數房屋為鋼筋硅結構，物流倉庫、分揀包裝車間為鋼結構。結

3、構施工完后，還需進行室內外裝修及水電、暖通施工。(4)園區道路及停車場施工。三、安順地區氣候特征：安順市位于東經105.260106.56°,北緯25.35026.620之間，海拔高度5601500mn屬中國亞熱帶高原季風濕潤氣候。光、熱、水條件較好，氣候宜人，全年溫差不大，四季分明。根據有關氣象資料，安順年平均氣溫在1416c之間，最熱的七月最高氣溫34C,最冷的1月最低氣溫-4.8C。無霜期長達9-10個月，常年雨量充沛，氣候濕潤，年平均降雨量在12901380mm一年中的大多數雨量集中在4月到8月。四、雨季施工措施本工程將跨越春、夏、秋、冬四季。由于雨季及冬季特殊的氣候條件，對

4、工程施工的進度、工程質量有較大的影響。特制定相應的冬、雨季施工方案，以確保工程質量和施工安全。1、施工部署(1)由項目經理統一協調指揮，遇險情及時出動，使險情抑制在萌發階段。值班人員加強對氣象資料的收集工作，每日上班后、下班前及時掌握氣象預報情況，便于采取措施，做好防暴雨工作。在夜間如發生暴雨或風暴遇到險情時，值班人員應立即召集工人，以最短時間投入到搶險工作中。(2)針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工生產不受季節性條件影響。(3)對不適宜雨季施工的工程要提前或暫緩安排，土方工程、基礎工程、地下構筑物工程等雨季不能間斷施工的，

5、要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。根據“晴外、雨內”的原則，雨天盡量縮短室外作業時間，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。2、雨季施工一般措施(1)做好防汛人員雨季培訓工作，組織相關人員定期全面檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要安排天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產工作。(2)檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，沿建筑物四周設置環形排水溝，通過環形排水溝排入附近的污水管線，保證建筑物四

6、周的雨水不流入基坑內。(3)疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨季場地內排水通暢。雨季前對現場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時進行加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。(4)雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由物資及設備部提前準備，及時組織進場。水泵等設備應提前檢修。(5)水泥全部存入倉庫，下面要架空通風，保證水泥不受潮，不被浸泡。砂、石等材料要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。3、雨季施工專項措施(1)施工測量1)下雨時不宜進行室外測量放線，雨后進行施工測量，軸線投放之前應先將工作面積水掃除干凈，使投放的軸線清楚準確。2)

7、對設備進行防雨保護，鋼尺、儀器等用后進行保養，保持其良好狀態。3)測量人員在鋼梁上架設儀器設備時務必要對儀器進行防滑、防高空墜落措施，大風(6級以上)、大雨天氣嚴禁測量作業。4)為防雨水沖刷，控制點位標識方法為油漆標識成“十”字陽沖眼標識于鋼柱鋼梁上。(2)施工機械管理1)做好防雷裝置，在雨季前對避雷裝置進行全面檢查，并應測量接地電阻，確保防雷安全。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。2)現場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設備事故。施工用水管線要進入地下，不得有滲露現象，

8、閥門應有保護措施。3）小型施工機械在雨季盡量放置于室內；裝修機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。（3） 土方工程本工程的雨季土方施工主要包括場地平整，基坑土質和邊坡的保護，基坑內的排水和基坑外的排水等內容。1）場地排水本工程場地內地勢南高北低，盡量采用自然排水。在局部位置水流不通的地方，設置排水溝和集水井。排水溝和集水井用240石專墻砌筑，大雨來臨前，應設置專門人員將水泵安裝好，降雨時，應隨時將地表水及場內積水排出。2）場區內修建運輸道路因本工程將要開挖的場區土部分為耕植土及粘土、粉質粘土，雨水浸泡后無承載力，故必須在場區內修建臨時道路。首先用反鏟挖掘機將表皮的300500mnff的耕植土及粘土

9、挖出，然后填爆破出的級配碎（塊）石，級配碎（塊）石厚度不得小于400mm主要道路采用C20硅硬化，路寬8m;次要臨時道路換填后碾壓密實，路寬6米。必須保證修建的運輸道路高于原有地面，以保證其有效利用。3）挖土A場地平整：當以上準備工作完畢后，開始挖土。挖土采用反鏟挖掘機，自卸汽車運土。挖方區域挖到場平標高和填方區域表土挖完后，及時修好排水溝和集水井，保證場地內水流暢通，以免基底土質被水浸泡。同時經常修補破損的道路，保證交通順暢。B基坑（梢）開挖a獨立基礎和渙基礎本工程大多數房屋為獨立基礎和渙基礎，深度3米左右。根據地勘資料，場平以下土方大多為粘土和強風化土層。基坑開挖時，放坡系數0.75,為防

10、止地表水大量流入基坑，造成基坑土質被浸泡，破壞邊坡穩定，影響施工進行，必須采取地面截水、坑內排水相結合的措施。土方挖到坑底時，要預留200mm左右覆土，待釬探驗梢后，進行人工清底，并隨即進行墊層混凝土的施工。基坑內排水可在基坑底面四周結構以外基梢內設置排水溝和集水井，排水溝按寬0.2m,i2200300mn置，坡度為1%距離坡體下腳0.20.3m,集水井沿坑底邊角設置，直徑0.6m,井底低于坑底0.5-1m。集水井內的積水要隨時用泵排出，保證基坑底干燥。根據本工程的場地情況，在基坑邊坡頂部砌筑120*200mm的截水墻，防止雨水進入坑內，坡頂以外區域按一定坡度找平，在低處設置集水坑或直接將水排

11、到場地以外，以防止基坑內積水。b深基坑開挖綜合辦公樓，地下室2層，深度大約-9米。根據地勘資料，場平以下皆為強風化白云巖，土質較硬。根據設計圖及安全規范要求，決定采用放階的方式開挖。每階放坡系數為0.75,階梯寬度為1-1.5米；結合圖紙和以往工作經驗，工作面按地下室基礎邊最外側+2米作為底部開挖邊線。由于基坑深度深、面積大、施工周期長，為了基坑開挖后的安全，在基坑邊坡上部距坑邊0.5m左右處設置截水溝。截水溝截面尺寸為寬300mmi3300mm采用240厚MU10心石專，M5水泥砂漿砌筑，排水溝設3%。坡度。排水溝底面澆筑100厚C20細石硅，側面及頂面用1:2.5水泥砂漿抹面。穿過施工道路

12、處設置20厚鋼蓋板。基坑底部在距坡腳0.5米處設置排水溝，做法同坡頂截水溝，基坑底四角按2040m間距挖1000X1000X1000的集水井，用050排水泵抽取集水坑中地下水排入坡頂截水溝，將水排入坑外。基坑開挖后邊坡坡頂做1.2米高臨時防護欄桿，防護欄桿采用48,S=3.5mm的鋼管搭設，并用密目網封閉，2米以內不得堆土堆料，夜間設警戒標志。C加強雨后監測在整個開挖施工過程中，要加強對基坑邊坡進行檢查，每日上下班時各檢查一次。對于邊坡松散土石方，應敲掉后平整夯實。一般情況下，緊靠基坑邊緣地表發生細小裂縫可以視作正常，但必須密切追蹤發展趨勢并及時采取特殊處理措施。當裂縫出現不斷加速發展并延伸時

13、，必須對邊坡及時加固。雨中出現邊坡局部塌方時，可以用麻袋裝土后先壓住坡角，待雨停后，采取砌磚墻、填砂石、設短土釘并低壓注漿等方法，使之保持整體性。雨中出現邊坡局部滑移時，先用塑料布整體蓋住裂縫，防止雨水大量滲入邊坡；同時，密切關注裂縫的發展，如果裂縫發展很快，需要立即采取坡頂卸載措施。雨中如果出現大面積的塌方或邊坡滑移時，首先要將該處邊坡坡頂的所有設備和人員轉移，并通知周邊可能要影響的居民立即搬出，以免造成更大的損失。其次，盡最大可能地對塌方區用塑料薄膜覆蓋，將地表雨水全部引至地面排水溝，不讓其流入基坑內。同時，通知業主、設計、監理并請相關的專家到現場組成專家搶險委員會，及時商討并采取果斷措施

14、。4） 土方回填回填灰土和素土時，應采取防雨和排水措施。取土、運土、鋪填、夯實等各道工序應連續進行，如遭遇降雨，應立即停止施工并用塑料布將白灰和素土覆蓋。尤其是對于攪拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮蓋，在剛打完畢尚未夯實的灰土，如遭遇雨淋浸泡，應將積水及軟弱灰土除去，并補填夯實。受浸泡的灰土必須全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密實。雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡度，以利于雨水流入積水坑。（4）鋼筋混凝土工程1）鋼筋工程：現場鋼筋用枕木或木方墊起堆放，以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進行防銹處理；鋼筋的焊接應搭設防雨篷和擋風設施。2）模板工程：雨季使用的木模板拆

15、下后應放平，以免變形，模板拆下后及時清理，刷脫模劑，經大雨沖刷過后應重新刷一遍；模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新進行檢查，對模板重新進行調整、加固；模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固，對模板堆場應注意觀察，如有下陷或變形，應立即處理。3）腳手架工程A腳手架搭設前，應先將地面平整夯實，并修建排水溝，使搭設區域不能積水。在土層上搭設腳手架，腳手架根部應墊腳手板或木方子，防止腳手架下沉失穩。雨后及時檢查腳手架的穩定情況，若有根部下沉應及時進行加固，腳手架地基處的積水及時排走，防止雨水浸泡基土。B腳手架檢查合格，掛牌后使用，

16、并定期檢查腳手架穩定情況，發現問題及時整改。4）混凝土工程:A混凝土澆灌時應預先掌握天氣情況，避免混凝土澆筑時下雨影響混凝土質量。混凝土施工應盡量避免在下雨時進行，下大雨和暴雨時不得澆筑混凝土。B混凝土澆筑時，運輸車輛加裝防雨設施，澆灌時搭設防雨蓬，及時用塑料布進行鋪蓋，保證施工的混凝土不遭雨淋。C如無法避免時要準備好塑料布、排水泵等，及時遮蓋、排水，避免雨水沖刷、浸泡混凝土造成混凝土表面起砂、漏筋、孔洞等缺陷。D現場電線盤、鋪燈加設防雨、防風設施。電工每天檢查電氣設備絕緣情況。混凝土施工前檢查振搗器絕緣情況，嚴防漏電情況發生。E底板墊層未施工前，遇降雨時須對地基表面進行覆蓋，防止地基被浸泡。

17、F攪拌站隨時測定砂石含水率，調整配合比。（5）裝飾工程1）室內木制作、油漆及精裝修在雨季施工時，其室外門窗采取封閉，防止作業面被雨水淋濕浸泡。2）當持續下雨，空氣濕度較大時，即濕度計顯示80%寸，在木制作施工現場，增加工業用電風扇，同時放置干燥吸濕材料，在油漆施工時，加入適當的化白水，確保工程質量。3）下班前關好門窗，防止雨水損壞室內裝修，防止門窗玻璃遭到破壞；各種懼雨防潮的裝修材料按物質保管規定入庫存放.（6）安裝工程1）做好施工場內的下水管道和雨水管井的檢查，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。2）雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕，必須

18、用干布擦凈并在焊接前用氧快焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。3）吊裝時，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損壞涂層，高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等贓物。4)雨天天氣構件不能進行涂刷工作。5)雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條烘烤次數不宜超過三次，并由管理人員及時做好烘烤記錄。6)如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發生單側失穩。當天安裝的構件，應形成空間穩定體系。五、冬季施工方案根據建筑工程冬季施工規程的規定，依據當地氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低

19、于5c即進入冬季施工，當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5c即解除冬季施工。1施工準備工作：(1)認真組織有關人員根據生產任務安排冬季施工計劃，分析冬施施工特點，檢查和督促各作業隊制定冬季施工專項措施，所需材料要在冬施前準備好。(2)各部門應做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行冬施工作的全面檢查，落實施工現場的冬施準備工作，包括臨時設施、機械設備的檢修及保溫等工作。冬季施工中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火等項工作。(3)做好冬期施工硅及摻和外加劑的試配驗工作，提出施工配合比。(4)在入冬前對住房、倉庫及施工現場進行一次防凍、安全、防火等方

20、面的檢查。(5)對用電線路進行檢查，不合要求的及時整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。(6)生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫，對不用的水管、閥門進行拆除。2冬季施工專項措施：(1)施工機械管理：1）大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作。2）冬季在塔吊操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。3）場內輪胎式運輸車輛應采取防止車輪與地面凍結的措施。4）對焊機冬季施焊時，應放盡機內冷卻水。（2） 土方工程：1）回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。不得用含有凍土塊的土料做

21、回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。2）本工程回填土均來自場內挖方預留的土，因此機械裝土是關鍵。每次取土時，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運未受凍的土。3）在取土地點，未受凍的土應盡快裝車，及時運至現場，立即回填。4）回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。5）每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防止凍結。（3）施工測量1）當空氣能見度過低時為減少儀器照準誤差，啟動儀器馬達自動驅動功能的同時對目標觀測點位輔以手電筒照射的方法。2）施工測量使用的鋼卷尺和量具應相同，每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄，并適時調整儀器的大氣值。（4）鋼筋工程：1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工

22、時應加強檢驗，遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結冰霜。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。2）在負溫條件下焊接鋼筋，應有遮擋措施，溫度不得低于20C,焊后的接頭部位應用石棉粉保溫，嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。（5）模板、腳手架工程1）支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。3）拆除柱模板時，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5c以下時方可拆除，混凝土溫度與環境

23、溫度差不得大于20C,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4）冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業環境的霜、雪清除后方可作業。（6）混凝土施工：1）基本要求A冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑與防凍劑。B為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。C模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5c后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20c時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。D未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在

24、冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。2）混凝土的拌制A拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質.在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。B拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成。C當施工期處于0c左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬

25、試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。D混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。E嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。F攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。G混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5C。3）混凝土的運輸和澆筑A混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）。B混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。C當采用商品混凝土時，在澆筑前，

26、應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。D在施工縫處澆筑混凝土時，除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度不得低于2c;然后刷水泥漿或成分相同的混凝土砂漿一層，接著澆筑混凝土。E現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。4）混凝土的養護A因安順地區最低溫度一般不超過-5度，硅養護一般采用蓄熱法和蒸汽加壓法。冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%對于C10以下的混凝土不得小于5MpaB采用的保溫材料（草袋，麻袋），應保持干燥C在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝

27、土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。D保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0c以上鋪一層；0c以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫。E拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。5）試件留置按規范及施工要求制作、管理、養護、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定：A每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。B每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。C當一次連續澆筑

28、超過1000m3時，同一配合比的硅每200m3不得少于一次。D每一樓層，同一配合比的硅，取樣不得少于一次。E對有抗滲要求的硅結構，具混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程，同一配合比的硅，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。F每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。（7）砌體施工：1）冬期施工的操作方法與常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長度不應太長，砂漿應隨拌、隨運、隨用。磚砌體收工前，應將最后一皮磚的垂直灰縫填滿，墻頂面不得鋪砂漿，應加以覆蓋保護。2）每日砌筑高度及臨時間斷處的高差不得大于1.2m;填充墻門窗上應留縫隙，其厚度不小于5mm留置在砌

29、體中的洞口和溝梢等，應在解凍前填砌完畢；砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm跨度大于0.7m的過梁應用予制件，予制件等級強度必須達到設計強度的90姒上方可使用；每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮，用草簾騎馬式覆蓋，再用重物或磚塊壓牢。次日天晴時掀起草簾接受日照取暖。3）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。（8）裝飾工程：1）焊接遇風天施工時，為了保證焊接質量，需搭設一定的防風措施，并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴。2）在做好通風與防火的前提下，施工區域采用加厚門簾以御嚴寒。3）施工區域內的安裝管道及空調末端盤管經試壓后的余水必須進行事先吹干，防止凍裂。4）冬季氣候

30、干燥風大，防火工作尤其重要，要加強對工人的防火教育，建立動用明火申請審批制度。5）設備及材料不宜置于露天，應合理安排進場時間，做到及時運輸、及時安裝就位，并作好防凍保護。（9）安裝工程：1）鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。2）鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調整偏差的技術措施。3）參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。4）負溫下使用的鋼材及有關連接材料需附有質量證明書，性能符合設計和產品標準的要求。5）負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘烤，焊條烘烤次數不超過3次

31、。6）焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7）負溫下使用的高強螺栓需有質量證明書，并在負溫下進行扭矩系數和軸力的復驗工作。8）負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。9）構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。10）構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。11）構件組裝時，清除接縫50mmi殘留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留積水。12）負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完。如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊

32、接缺陷，嚴禁在焊接母材上引弧。13）鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，應搭設防護棚。14）環境溫度低于0度時，在涂刷防腐涂料前先進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。15）不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。16）冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。17）鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進

33、行修理校正。18）使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用卡具等物用繩索綁扎牢固。19）根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。20）編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。21）安裝前應清除構件表面冰、雪、露，但不得順壞涂層。22）負溫安裝的柱子、主梁立即進行校正，位置校正正確后立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。23）高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24）負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規范（GB50250-95要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。六、冬雨季施工安全措施1設專人負責記錄天氣預報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊。2做好施工人員的冬雨季施工培訓工作，并進行冬雨季施工安全技術交底。3做好現場排水，保證雨后路干，道路暢通。組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨時用電、機械設備等。4高處作業時，應先對作業面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網的