



下載本文檔
版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、SPM顯示報警 號故障內容故障原因排除方法A或A0主軸放大器ROM錯誤SPM控制板上的ROM芯片沒插好 或損壞重插拔或者更換 ROM芯片控制板左上角兩個大的IC管腳腐蝕更才S SPM控制板A1主軸放大器RAM錯誤控制板上CPU外圍電路異常更才炎SPM控制板RAM版本主軸初始化01 (ALM 紅燈亮)主軸電機過熱報警主軸負載過大優化切削參數,更換主軸軸承SPM上JY1/JY2端口連線松動重新插拔JY1/JY2端口連線電機熱保護開關開路失效方用表測量熱控開關電阻應短路,否 則更換主軸電機冷去風扇故障更換風扇電機繞組短路更換主軸電機02 (ALM 紅燈亮)主軸電機速度與指令速度超差報警主軸電機速度傳
2、感器故障更換傳感器并保持其與測速齒輪見0.15MM的距離主軸電機速度反饋回路故障示波器測量控制板上 PA,PB端子的波 形,正常則控制板壞,不正常更換電機編碼器電機機械部分故障修理電機速度顯示正常,則可能是電機動力 線斷更換動力線主軸電機動力線相序錯誤(轉幾下 報警)U,V相對調主軸參數設置不正確主軸參數初始化SPM控制板故障更才S SPM控制板03 (ALM 紅燈亮)DC300v直流側大熔絲斷(DC300V經大熔絲給晶體管模塊)SPM的逆變器用晶體管模塊短路更才S SPM控制板SPM上的直流側 ALM未點亮。則 直流短接片沒接好緊固短路片直流大熔絲熔斷更換保險保險無異常時IGBT/IPM短路
3、進行板級維修電壓檢測電路不良更才S SPM控制板主軸電機短路更換電機04 (ALM 紅燈亮)電源輸入回路缺相報警三線交流電缺相排除缺相故障三相電熔絲斷更換熔絲控制板上IGBT/IPM 短路更換模塊電壓檢測電路不良更才S SPM控制板交流浪涌吸收器壞燒熔絲更換吸收器06 (ALM 紅電機溫度傳感器未電機溫度傳感器斷線電機溫度傳感器不良主軸模塊控制電路板不良燈亮)連接主軸參數設定不良07 (ALM 紅燈亮)主軸電機過超速報警(最高轉速115%)控制板檢測回路故障,導致開機即 報警更才S SPM控制板運行過程中報警,關機重啟可消 除,否則控制板故障更才S SPM控制板關機重啟后出現其他報警按報警提示
4、解決09 (ALM 紅燈亮)SPM的晶體管過載報警(IGBT/IPM散熱器溫度過高)關機重啟報警消失則主軸負載過大 (切削量過大、主軸軸承損壞)優化切削參數、更換軸承SPM的散熱風扇故障清理、更換風扇(紅: DC24、黑:0V、黃:報警線)主軸參數設定與實際電機不符主軸參數初始化控制板上OH1、OH2間應短路而 開路,則檢測單元上熱控開關壞更換熱控開關控制板與SPM底板接觸不良更換SPM11 (ALM 紅燈亮)SPM直流側過電壓報警;PSM狀態窗口出現01報警電源模塊提供的 DC300V過高,且PSM狀態窗口出現01報警更換電源模塊主軸參數設定與實際電機不符主軸參數初始化SPM電壓監控回路故障
5、更才S SPM控制板12 (ALM 紅燈亮)主軸放大器過流報警多為IGBT/IPM 模塊燒壞,未短路 則檢查PN接的導通壓降更才IGBT及其驅動模塊,并檢測底 板上6組驅動電阻、每組兩個(6.2 歐和10千歐)/SPM控制板主軸一啟動/高速運轉時報警,則 主軸電機/動力線短路更換主軸電機/動力線主軸參數設定與實際電機不符主軸參數初始化SPM電流監控回路故障更才S SPM控制板13 (ALM 紅燈亮)CPU內部數據存儲器出錯(很少出現)更才S SPM控制板16 (ALM 紅燈亮)主軸放大器RAM錯誤更換主軸控制電路板18 (ALM 紅燈亮)程序ROM檢查錯誤更換主軸控制電路板19/20 (ALM
6、U/V想電流檢測器SPM的控制板/底板故障更換SPM紅火元)偏置過大(多為開機時)21 (ALM 紅燈亮)位置傳感器極性錯誤位置傳感器極性參數設置錯誤修正參數(#4000.0、#4001.4)24 (ALM 紅燈亮)與CNC串行傳輸數據異常系統已關機則為正常報警,開機即 消失重開機不消失,JA41/JA7A/7A7B間的通信電纜連接故障修復電纜、接頭CNC主軸控制板/SPM控制板故障更換相應控制板27 (ALM 紅燈亮)編他器信號斷線報警(JYA4/JYA3 )示波器檢測編碼器的輸出波形PA、PB、*PA、*PB 是否正常, 否則編碼器故障更換主軸編碼器萬用表測量JYA4/JYA3有斷線更換編
7、碼器反饋線29 (ALM 紅燈亮)短時過載在一定時間內連續施加了過大的負 載加工時出現過載主軸參數設置不良主軸放大器的控制板電路不良30 (ALM 紅燈亮)IPM過電流主軸放大器的輸入電路電流超過規 定值主軸放大器輸入電壓高主軸參數不良主軸放大器控制板不良31 (ALM 紅燈亮)主軸電機速度檢測器異常或電機未按AA鉆、擊E七七卡士主軸電機速度傳感器故障一一傳感 頭磨損(手快速移動主軸,觀察SP.MON畫面上的主軸電機速度與 估計轉速差別加大)更換傳感器并保持其余測速齒輪0.10.15mm的間隙主軸電機速度反饋回路故障示波器測量控制板上 PA、PB端子的 波形,正常則控制板壞需更換,不正 常則更
8、換電機編碼器若速度顯示正常,主軸電機動力線 斷更換動力線笫7E日勺速度嫵轉主軸電機動力線相序錯誤(啟動主 軸時回轉幾下即刻報警)U、V相動力線對調主軸參數設定不正確主軸參數初始化一開機就報警,則 SPM控制板故 障更換控制板33 (ALM 紅直流側放電回路異電源模塊故障更換PSM燈亮)常SPM的控制板故障更換控制板34 (ALM 紅燈亮)主軸參數異常報警電機代碼參數 NO.4133錯誤重設參數后進行初始化SPM的控制板故障更才S SPM的控制板51 (ALM 紅燈亮)直流側低電壓報警電源模塊AL04報警時,則電源模 塊故障更換電源模塊電源模塊無 AL04報警時,則 SPM 控制板故障更才S S
9、PM的控制板56 (ALM 紅燈亮)內部風扇異常SPM的散熱風扇故障清理、更換風扇(紅: DC24、黑:0V、黃:報警線)62 (ALM 紅燈亮)主軸電機速度指令溢出速度指令太大超出參數允許值更改加工程序中的主軸電機速度66 (ALM 紅燈亮)各放大器間通信異常PSM、SPM、SVM 之間的連線錯 誤/SPM的控制板故障重新連線/更才S SPM的控制板73 (ALM 紅燈亮)速度檢測信號幅值不夠有關主軸速度反饋檢測的參數設定 錯誤重設參數主軸電機速度傳感器故障一一傳感 頭磨損(手快速移動主軸,觀察SP.MON畫面上的主軸電機速度與 估計轉速差別加大)更換傳感器并保持其余測速齒輪0.10.15mm的間隙SPM的控制板故障更才S SPM的控制板74 75 78(ALM紅燈亮)控制板檢測到CPU、CRC等異常更才S SPM的控制板81 82 83主軸電機內裝傳感器一轉信號錯誤、1轉信號及傳感器通信錯誤未正確檢測出主軸電動機傳感器的 一轉信號(連接器 JY4/JYA2 )主軸參數設定錯誤;連接電纜不良; 主軸電機傳感器不良;主軸放大器控 制電路板不良;84 85 8687主軸外接編碼器斷線、一轉信號錯誤、尸轉信號、編他器通信錯誤未正確檢測出主軸電動機傳感器的 一轉信號(連接器 JY4/JYA3 )主軸參數設定錯誤;連接電纜不良; 主軸電機傳感器不良;主軸放大器控 制電路板不良;B0放大器
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025屆山東省臨沭縣青云鎮中心中學英語七年級第二學期期中檢測試題含答案
- 2025年生態修復植被重建技術在城市生態修復生態效益分析中的應用報告
- 2025年智慧港口自動化裝卸設備產業政策解讀報告
- 2025年元宇宙社交平臺虛擬社交平臺穩定性與用戶體驗分析報告
- 2025年智能制造專項補貼資金申請政策解讀與應用報告
- 2025年工業互聯網軟件定義網絡SDN在智能電網調度優化報告
- 2025年醫藥企業市場拓展策略與品牌建設報告
- 零售私域流量運營與用戶參與度提升策略優化報告001
- 再障的護理課件模板
- 2025年互聯網金融科技服務平臺在金融科技創新競賽中的案例分析報告
- 家政服務培訓 課件
- 2025年人教版小學五年級下冊數學期末重難點測評試題(含答案和解析)
- 2024年天津市應急管理局招聘行政執法專職技術檢查員筆試真題
- 廣西壯族自治區欽州市2024-2025學年高二上學期期末檢測歷史試題(含答案)
- 2025年養老護理員職業考試試題及答案
- 音樂杜鵑圓舞曲教案
- 揭陽惠來縣紀委監委等部門屬下事業單位招聘筆試真題2024
- 春蘇教版六年級數學總復習30課時教學設計
- 黨課課件含講稿:以作風建設新成效激發干事創業新作為
- 西安美術學院《舞臺編導藝術》2023-2024學年第二學期期末試卷
- 城投公司工程管理制度
評論
0/150
提交評論