1、高速涵洞及排水施工技術(shù)方案一、涵洞工程施工本合同段共有涵洞 8 座（含互通立交），均為新建蓋板箱涵，總長(zhǎng) 174.1 橫延米。 為避免涵洞影響其它工程施工， 開(kāi)工前期優(yōu)先安排涵洞工程施工， 以利后序施工作業(yè)， 影響 路堤填筑施工。（一）施工工藝流程 鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程如圖 4.3-1 所示。（二）施工方法1、粉噴樁施工（1）施工準(zhǔn)備 了解現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙物存在；加固區(qū)邊緣留出空間是否足夠施工機(jī)具使用；空中有無(wú)電線； 現(xiàn)場(chǎng)是否有河溝可作為施工用。 根據(jù)設(shè)計(jì)資料和地質(zhì)補(bǔ)勘資料， 了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況， 土層分布是否均勻； 有無(wú)軟弱夾層等。 在施工場(chǎng)地兩側(cè)開(kāi)挖排水溝，排除作業(yè)區(qū)地表水 場(chǎng)地平整 : 首

2、先進(jìn)行清表工作， 將路幅范圍內(nèi)原地面上的淤泥、樹(shù)根、 草皮、 腐植土等不 適用材料全部挖除。 進(jìn)行實(shí)地制樁試驗(yàn)，從而求得各項(xiàng)施工參數(shù)。 進(jìn)行施工放樣及布樁并通過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可。43-1涵洞施T. 丁藝流程圖(2 )機(jī)具設(shè)備 粉噴樁樁機(jī)：PH-SA型或其它型號(hào)2臺(tái) 噴粉機(jī)：1.3m3 , 2臺(tái)、.3 空壓機(jī)：16m/min , 2臺(tái) 翻斗車(chē)：1t，4臺(tái)(3 )施工程序 見(jiàn)圖4.3-2所示。恥2粉噴樁施T丁藝流程圖(4)關(guān)鍵技術(shù)及操作方法 關(guān)鍵技術(shù)本工法的關(guān)鍵技術(shù)是噴粉，即將粉體成樁固化劑用壓縮空氣輸送到鉆頭并射到土層中去，噴粉直接關(guān)系著成樁的質(zhì)量。噴粉一般在噴氣后進(jìn)行，其操作程序是：開(kāi)通噴粉球閥

3、和蝶閥、 關(guān)閉噴氣閥，按下無(wú)級(jí)變速器電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使旋轉(zhuǎn)供料器運(yùn)到噴射管，噴入土層。以上操作要求迅速連貫，一氣呵成。 操作方法正式施工前通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試樁來(lái)確定鉆機(jī)回轉(zhuǎn)速度、提升速度、粉噴速度等施工參數(shù)，試樁不應(yīng)少于10根。a、對(duì)正樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證樁的垂直度，啟動(dòng)主電機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)， 啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。繼續(xù)鉆進(jìn)。b、預(yù)攪鉆進(jìn)下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌鉆機(jī)電機(jī)，使鉆頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆進(jìn)勻速下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。c、噴粉攪拌提升，當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)待氣粉混和物到達(dá)噴口時(shí)按確定的提升速度開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)反鉆邊噴灰，邊提升攪拌機(jī)。鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí)，停 止噴灰。d、打開(kāi)送氣閥，關(guān)閉送

4、料閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)，停提升，在原 位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)。e、攪拌鉆頭再鉆至設(shè)計(jì)樁底深度，進(jìn)行第二次攪拌。f 、將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫(xiě)施工記錄。g、移動(dòng)樁機(jī)到下一個(gè)樁位。 操作要點(diǎn)a、機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，實(shí)際操作時(shí)可用鉛錘吊線，必要時(shí)可在機(jī)身設(shè)置激光 對(duì)中儀進(jìn)行控制。b、 噴粉或噴氣時(shí)，當(dāng)氣壓達(dá)到0.45Mpa時(shí)，管路可能堵塞，此時(shí)應(yīng)停止噴粉，將鉆頭提升 至地面，切斷空壓機(jī)電源，停止送氣。查明堵塞原因，予以排除。c、鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間，以保證加固粉料到達(dá)樁底。一般在開(kāi)工前通過(guò)觀察確定滯留時(shí)間。當(dāng)用30m送料管

5、時(shí)，滯留時(shí)間為 24分鐘。d、整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。在空氣濕度大、粉體流動(dòng)性差、噴 氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴粉量大時(shí)，應(yīng)開(kāi)通灰罐進(jìn)氣球閥，以對(duì)罐料加壓。如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)噴。補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不得小于 0.5m。e、粉噴樁攪拌下沉?xí)r盡量不用水沖下沉。當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水。采用 水沖下沉?xí)r， 噴粉提升前必須將噴粉管內(nèi)的水排凈， 同時(shí)， 還應(yīng)考慮沖水成樁時(shí)對(duì)樁強(qiáng)度的 影響（土層含水量增加 10%，水泥土的強(qiáng)度降低 10%15%）。f、 樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與地面標(biāo)高接近時(shí)，地面以下1m范圍內(nèi)噴粉、攪拌、提升宜用慢速，當(dāng)噴 粉即將出地面時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭

6、均勻密實(shí)。g、 噴粉開(kāi)始時(shí)，應(yīng)將電子秤顯示屏置零， 使噴粉過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí)，記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段（通常以1m為一個(gè)單位）噴粉均勻。h、 粉體固化劑入罐時(shí)必須過(guò)篩，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過(guò)0.5cm，沒(méi)有紙屑、石塊等雜物。水泥可采用不同品種水泥，標(biāo)號(hào)一般采用425#或 525#，摻入比為 7%15%，水泥標(biāo)號(hào)每提高100號(hào)，水泥土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu約增加20%30%（ 5）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 樁位和樁徑通常樁中心定位偏差小于5cm,施工前插樁位標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)后施工。攪拌頭葉片的直徑為設(shè)計(jì)樁徑，即 50cm。 樁底一般超深1020cm,并在原地?cái)嚢鑷姺蹟?shù)

7、分鐘。 樁頂可按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)超高1020cm。 樁身水泥摻量： 通過(guò)粉量顯示和計(jì)量裝置控制。 外摻劑和水灰比按設(shè)計(jì)要求定量施加。 噴 粉要求連續(xù)、均勻。 攪拌頭噴粉時(shí)鉆桿提升速度：在周?chē)馏w攪松之后再噴粉， 為使攪拌均勻， 應(yīng)確保每提升12cm攪拌頭旋轉(zhuǎn)一周，以提升速度不超過(guò)0.5m/min為宜。 樁垂直度偏差小于 1.5%。( 6)具體控制措施 場(chǎng)地必須平整，清除地表地下的一切障礙。當(dāng)表土過(guò)軟時(shí)應(yīng)采取施工機(jī)械失穩(wěn)措施。 每根樁開(kāi)鉆后必須連續(xù)施工，嚴(yán)格控制加固深度、 噴灰及停灰時(shí)間， 嚴(yán)禁未達(dá)設(shè)計(jì)加固深度及尚未噴的情況下進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)，以確保粉體樁的長(zhǎng)度和質(zhì)量。 如有停電、機(jī)械故障等原因而中

8、斷噴粉，應(yīng)記錄中斷深度，必須進(jìn)行復(fù)打，重打重疊段不小于 1.0m。 定時(shí)檢查柱狀加固體的直徑及攪拌均勻程度，對(duì)使用的鉆頭直徑必須隨時(shí)檢查， 其摩損量不得大于 1cm。 噴灰機(jī)必須配有水泥計(jì)量裝置，嚴(yán)禁沒(méi)有配置計(jì)量裝置的噴灰機(jī)投入使用， 進(jìn)行模糊施工。 施工中如發(fā)現(xiàn)水泥噴入量不足，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。 采用二次攪拌工藝，有利于提高水泥土攪拌均勻度。 為防止水泥飛揚(yáng)，污染環(huán)境，鉆頭提升至離地面0.5m時(shí)應(yīng)停止噴灰，并迅速換擋下鉆，進(jìn)行復(fù)攪作業(yè)。 隨時(shí)檢查施工記錄， 對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 對(duì)不合格的樁， 根據(jù)具體情況 采取補(bǔ)救措施。( 7)質(zhì)量檢驗(yàn)措施 室內(nèi)灰比實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)采集要加固的土樣及施工用

9、的固化劑送至實(shí)驗(yàn)室， 按擬定的配合比和操作程序制作試塊， 試塊成形后 1 2d 拆模， 稱重后送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行各齡期養(yǎng)護(hù)， 達(dá)到規(guī)定齡期后，稱重， 作無(wú) 側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，選定最優(yōu)灰比。 本體加固效果檢查a、選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開(kāi)挖，檢查樁的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。b、在樁身不同部位切取試塊，比較相同齡期室內(nèi)試塊與樁身切取的試塊的強(qiáng)度。c、在荷載板下不同部位埋設(shè)土壓力盒，測(cè)試復(fù)合地基的反力分布和應(yīng)力分配。2、基坑開(kāi)挖 人工開(kāi)挖：開(kāi)挖工程量較小的土質(zhì)基坑采用人工開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖配合人工刷坡?lián)斓祝?對(duì)開(kāi)挖工程量較大的土質(zhì)基坑， 采用挖掘機(jī)開(kāi)挖配合人工刷坡 撿底的開(kāi)挖方法施工，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)基底

10、高程以上保留不少于30cm厚度的土層由人工開(kāi)挖撿底。基坑下部為巖層基坑時(shí)采用淺眼松動(dòng)爆破開(kāi)挖。3、基坑排水基坑排水采用改溝導(dǎo)流、 匯水井抽水的排水方法。 對(duì)于在施工期間有水流的溝渠處修建排水 涵時(shí)，先在該涵基坑頂緣以外適當(dāng)位置修建臨時(shí)導(dǎo)坑排水溝將地表水流引排，基坑內(nèi)排水一般采用排水溝與匯水井相結(jié)合集中抽水的方法。4、基礎(chǔ)、墻身基礎(chǔ)、 墻身漿砌片石施工采用擠漿法分層、 分段砌筑； 漿砌墻身所用面石均必須進(jìn)行人工鑿 面。基礎(chǔ)砼的模板采用一般的建筑模板， 墻身砼、 片石砼的模板采用大塊鋼模板； 砼采用強(qiáng) 制式砼拌合機(jī)拌合，插入式搗固器搗固。5、蓋板施工鋼筋砼蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制， 鋼筋砼蓋板預(yù)制時(shí)必

11、須預(yù)埋吊裝用鋼筋吊環(huán)。 載重汽車(chē)運(yùn)輸， 人工配合汽車(chē)起重機(jī)裝卸及安裝。 在安裝預(yù)制蓋板前， 應(yīng)檢查蓋板和邊墻的尺寸， 蓋板與邊 墻的接觸面應(yīng)澆水濕潤(rùn)，用不低于C10的水泥砂漿鋪設(shè)接觸面或填塞接觸縫。安裝后，預(yù)制蓋板間孔隙以水泥砂漿填塞。6、涵洞缺口填筑涵洞缺口填筑每 2025cm 一層，小型壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)指標(biāo)同路基部分。二、排水工程排水設(shè)施目的是將可能留在路基范圍內(nèi)的地面水迅速排除出去，并防止路基范圍以外的地面水流入路基范圍內(nèi)，確保路基經(jīng)常處于干燥、堅(jiān)固和穩(wěn)定狀態(tài)。施工前認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙， 繪出排水設(shè)施的詳圖，放線施工，并隨時(shí)檢查維護(hù)，以防地表水沖刷。（一）施工工藝流程 如圖 4.3-2 所

12、示。圖43-2排水設(shè)施施TT一藝流程圖（二）排水設(shè)施施工原則1、溝基穩(wěn)固。溝形整齊，溝坡、溝底平順。排水溝嚴(yán)禁設(shè)在未做處理的虛碴、棄土上。2、天溝排水不得對(duì)路基產(chǎn)生危害。3、天溝、吊溝挖在原地面以下，不應(yīng)在地面坑凹處通過(guò)：應(yīng)按照路堤填筑壓實(shí)的要求將坑凹處填平，然后挖溝，并應(yīng)防止填土沉降變形。（三）施工方案及方法1、施工放樣排水溝工程分段施工， 分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線， 再根據(jù)邊溝 流水高程坡比及護(hù)坡道寬度， 放出排水溝中線及邊線， 線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)， 符合要求 后再進(jìn)行下道工序。2、溝槽開(kāi)挖放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫(huà)出，利用人工配合挖掘機(jī)械開(kāi)挖，自卸

13、汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)尺寸 1015cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡 面原土層，不允許超挖。開(kāi)挖清理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。3、片石砌筑排水溝采用擠漿法分層砌筑。每分層高度1015cm,分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)， 不得貫通。 較大的片石使用于下層且大面朝下， 砌筑時(shí)選取形狀及尺 寸較為合適的片石, 尖銳突出部分敲除, 豎縫較寬時(shí),在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大 于2cm,砌筑過(guò)程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng) 灑水濕潤(rùn)，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿， 石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無(wú)砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。 砌筑中的三角縫不得大于20mm各工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈, 然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 在砂漿凝固前將外露 縫勾好，勾縫深度不小于 20mm若不能及