1、JB/T 4278.1中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布20200101實(shí)施20190701發(fā)布圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范Calibration specification for tapered roller diameter and angular measuring instrument（報(bào)批稿） JJF（機(jī)械）10352019機(jī)械汽車行業(yè)計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范1JJF（機(jī)械）10352019JJF (機(jī)械)10352019代替JJF (機(jī)械)0912010圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范Calibration specification for tapered roller dia

2、meter and angular measuring instrument 歸 口 單 位：全國(guó)機(jī)械汽車專業(yè)計(jì)量技術(shù)委員會(huì)起 草 單 位：洛陽(yáng)軸承研究所有限公司 本規(guī)范委托全國(guó)機(jī)械汽車專業(yè)計(jì)量技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本規(guī)范主要起草人： 彭 蘭 (洛陽(yáng)軸承研究所有限公司) 史德卿 (洛陽(yáng)軸承研究所有限公司)張曉鵬 (洛陽(yáng)軸承研究所有限公司) 目 錄引言（）1 范圍（1）2 引用文獻(xiàn)（1）3 概述（1）4 計(jì)量特性（3）5 校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)條件（4）6 校準(zhǔn)方法（4）6.1 外觀（4）6.2 各部分相互作用（4）6.3 角度臺(tái)和定位板平面度（5）6.4 角度臺(tái)和定位板局部磨損（5）6.5 角度臺(tái)及定位板

3、表面粗糙度（5）6.6 測(cè)頭及定位支點(diǎn)表面粗糙度（5）6.7 角度臺(tái)移動(dòng)直線度（5）6.8 指示表（5）6.9 示值誤差（6）6.10 示值變動(dòng)性（6）7 校準(zhǔn)結(jié)果的表達(dá)（6）8 復(fù)校時(shí)間間隔（6）附錄A直徑示值誤差校準(zhǔn)不確定度評(píng)定（7）附錄B角度示值誤差校準(zhǔn)不確定度評(píng)定（9）附錄C 校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告內(nèi)容（12）I引 言 本規(guī)范依據(jù)JJF1071-2010國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則、JJF1001-2001通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義、JJF1059.1-2012測(cè)量不確定度評(píng)定與表示編制。 本規(guī)范替代JJF（機(jī)械）091-2010圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范，與JJF（機(jī)械）091-2010相

4、比除編輯性修改外，本規(guī)范的主要技術(shù)變化如下：修改了引用文獻(xiàn)（見第2章， 2010版的第2章） 修改了角度臺(tái)及定位板平面度技術(shù)要求（見第4.3條， 2010版的第4.3條） 修改了角度臺(tái)移動(dòng)直線性技術(shù)要求（見第4.7條， 2010版的第4.7條） 修改和充實(shí)了表3的內(nèi)容（見表3， 2010版的表3）修改了角度臺(tái)及定位板平面度測(cè)量方法（見第6.3條， 2010版的第6.3條）修改了角度臺(tái)移動(dòng)直線性測(cè)量方法（見第6.7條， 2010版的第6.7條）修改了示值誤差測(cè)量方法（見第6.8.1、6.8.2條， 2010版的第6.9.1、6.9.2條）修改了角度示值變動(dòng)性測(cè)量方法（見第6.9.1條， 2010

5、版的第6.10.1條）增加了附錄B角度示值誤差校準(zhǔn)不確定度評(píng)定 本規(guī)范所替代規(guī)范的歷次版本發(fā)布情況為： JJF（機(jī)械）091-2010 JJG（機(jī)械）85-1992III圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范1、范圍本規(guī)范適用于分度值為1m的D742B、D743、D744、D744B型圓錐滾子直徑、角度、直線性測(cè)量?jī)x的校準(zhǔn)，亦適用于同類型的其它儀器。2、引用文件本規(guī)范引用了下列文件：JJF 1001 通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義JJF 1071 國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則JJF 1059.1 測(cè)量不確定度評(píng)寫定與表示JJF 1094 測(cè)量?jī)x器特性評(píng)定JJF 1130 幾何量測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)中的不確定度評(píng)定指南凡

6、是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3、概述圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x是采用比較測(cè)量法，以圓錐滾子母線和大端面為定位基準(zhǔn)，用于測(cè)量圓錐滾子直徑及變動(dòng)量，角度及變動(dòng)量和直線性的專用儀器。其測(cè)量范圍見表1所示，外型與兩種結(jié)構(gòu)見圖1圖3所示。表1 測(cè)量范圍 單位：mm儀器型號(hào)D742BD743D744D744B測(cè)量范圍Dw=4.530Dw=1050Dw=4.570Dw=1035 圖1 圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x外型圖1定位螺釘 2角度臺(tái) 3被測(cè)件 4指示表 5表架 6水平調(diào)整螺釘 7彈簧 8調(diào)整螺釘 9定位板 10滑

7、座 11導(dǎo)軌 12手柄圖2 圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)示意圖1手柄 2導(dǎo)軌 3滑座 4水平調(diào)整螺釘 5支架 6調(diào)整螺釘7定位螺釘 8被測(cè)件 9指示表 10表座 11定位板 12手柄圖3 圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x另一種結(jié)構(gòu)示意圖4、計(jì)量特性4.1 外觀4.1.1 儀器工作表面不得有銹蝕，碰傷和劃傷，非工作表面不得有表面毛刺，嚴(yán)重的脫漆和鍍層脫落。4.1.2 儀器應(yīng)有標(biāo)牌，含儀器型號(hào)、制造廠名或廠標(biāo)、出廠編號(hào)、出廠日期等內(nèi)容。4.1.3 測(cè)頭支點(diǎn)工作表面不應(yīng)有明顯磨損，其它部分不應(yīng)有影響使用的性能和外觀缺陷。4.2 各部分相互作用可調(diào)部分與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)順暢，無(wú)阻滯和突跳，各緊固件緊固可靠

8、。4.3 角度臺(tái)及定位板平面度誤差不大于5m。4.4 角度臺(tái)及定位板局部磨損的磨損深度不大于平面度誤差的2倍。4.5 角度臺(tái)及定位板的表面粗糙度Ra不大于0.20m。4.6 測(cè)頭及定位支點(diǎn)表面粗糙度Ra不大于0.10m。4.7 角度臺(tái)移動(dòng)直線度誤差每30mm長(zhǎng)度上不大于0.5m。4.8 示值誤差示值最大允許誤差見表2。4.9 示值變動(dòng)性示值變動(dòng)性見表2。 表2 示值誤差和示值變動(dòng)性 單位：m最大允許誤差示值變動(dòng)性直徑示值1.01.0角度示值1.01.05、校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)條件5.1 校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)器具及技術(shù)要求如表3所示。5.2 校準(zhǔn)時(shí)室內(nèi)溫度(205)，溫度變化不超過(guò)1/h，被校準(zhǔn)儀器與校準(zhǔn)器

9、具等溫時(shí)間8h。表3校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)器具序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)器具1外觀2各部分相互作用3角度及定位板平面度刀口形直尺M(jìn)PEV：1m4角度臺(tái)及定位板局部磨損分度值1m的扭簧比較儀MPE：0.4m機(jī)械式比較儀MPE：0.5m5角度臺(tái)及各定位板粗糙度粗糙度比較樣塊MPE：+12%-17%6測(cè)頭及定位支點(diǎn)粗糙度粗糙度比較樣塊MPE：+12%-17%7角度臺(tái)移動(dòng)直線度三等量塊8示值誤差指示表、三等量塊和1級(jí)角度塊9示值變動(dòng)性指示表、三等量塊和1級(jí)角度塊6、校準(zhǔn)方法6.1 外觀目測(cè)。6.2 各部分相互作用手動(dòng)試驗(yàn)與目測(cè)。6.3 角度臺(tái)和定位板平面度將定位板等拆下，然后刀口形平尺在工作面以120間隔三個(gè)位置用光隙

10、法測(cè)量，最大光隙為測(cè)量結(jié)果。6.4 角度臺(tái)和定位板局部磨損將角度臺(tái)調(diào)平，將指示表測(cè)頭與角度臺(tái)接觸，然后指示表與角度臺(tái)在局部縱向與橫向相對(duì)移動(dòng)，指示表的示值變化即為局部磨損量，用同樣的方法對(duì)定位板進(jìn)行測(cè)量。6.5 角度臺(tái)及定位板表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行比較。6.6 測(cè)頭及定位支點(diǎn)表面粗糙度用表面粗糙度比較板樣塊進(jìn)行比較。6.7 角度臺(tái)移動(dòng)直線度將角度臺(tái)調(diào)平 ，以三等量塊置于角度臺(tái)上，指示表測(cè)頭與之接觸，使角度臺(tái)沿導(dǎo)軌移動(dòng)，指示表示值的變化與移動(dòng)長(zhǎng)度的比值應(yīng)不得超過(guò)要求。6.8 示值誤差6.8.1角度示值誤差以角相差10以內(nèi)的1級(jí)角度塊進(jìn)行校準(zhǔn)，工作角度的測(cè)量不確定度U=3，以一個(gè)角度塊

11、調(diào)平，即左右移動(dòng)滑動(dòng)座時(shí)指示表在左端和右端的讀數(shù)差為零，用表座和百分比測(cè)量滑動(dòng)座的左右移動(dòng)距離，如L=10mm，見圖4所示。圖4 滑動(dòng)座的移動(dòng)距離測(cè)量示意圖對(duì)零后對(duì)另一角度塊進(jìn)行測(cè)量，左右移動(dòng)滑動(dòng)座指示表讀數(shù)的范圍為實(shí)測(cè)的角度差線值，與標(biāo)準(zhǔn)值之差即為角度示值誤差：式中： 為對(duì)零角度塊角度值為測(cè)量角度塊角度值 為測(cè)量長(zhǎng)度 為儀器讀數(shù)值示值誤差測(cè)量三次，取三次測(cè)量值的平均值做為測(cè)量結(jié)果。6.8.2 直徑示值誤差將角度臺(tái)調(diào)平后，用三等量塊在不小于30個(gè)分度的范圍測(cè)量，方法同于6.8.1。6.9 示值變動(dòng)性6.9.1 角度示值變動(dòng)性將儀器調(diào)整好后，用同一角度塊，在同一位置重復(fù)測(cè)量5次，最大值與最小值之

12、差即為示值變動(dòng)性。6.9.2 直徑示值變動(dòng)性以三等量塊進(jìn)行測(cè)量，方法同于6.9.1。7、校準(zhǔn)結(jié)果的表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的設(shè)備應(yīng)發(fā)給校準(zhǔn)證書，證書內(nèi)容見附錄C。8、復(fù)校時(shí)間間隔 復(fù)校時(shí)間間隔一般為一年，最長(zhǎng)不超過(guò)兩年。附錄A 直徑示值誤差校準(zhǔn)不確定度評(píng)定A1 校準(zhǔn)方法A1.1測(cè)量對(duì)象：D744型圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)xA1.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：三等量塊A1.3測(cè)量方法 a.儀器調(diào)平，將塊規(guī)置于角度臺(tái)上，將角度臺(tái)調(diào)平即左右移動(dòng)滑動(dòng)座，指示表在左端和右端的讀數(shù)差為零。 b. 將塊規(guī)置于角度臺(tái)上，以一塊規(guī)對(duì)零對(duì)另一塊規(guī)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果取三次平均值，所得到的尺寸差與量塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸的差值即為示值誤差。A2 數(shù)學(xué)模型示值

13、誤差 式中 為對(duì)零塊規(guī)尺寸 為測(cè)量塊規(guī)尺寸 為實(shí)測(cè)量塊尺寸差值A(chǔ)3 靈敏系數(shù) ， ， A4 各輸入量標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量A4.1 輸入量m的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u(m)m標(biāo)準(zhǔn)不確定度為儀器測(cè)量重復(fù)性引起，所以用A類方法評(píng)定。D744儀器用1mm塊規(guī)對(duì)零，在50m刻度范圍內(nèi)，測(cè)量10次，其結(jié)果見下表：塊規(guī)（mm）1.011.021.031.041.05修正值（m）0-0.06+0.01+0.06+0.03 實(shí)測(cè)值（m）1+10.0+20.5+30.0+40.0+50.52+10.5+20.0+30.5+40.5+50.03+10.0+20.0+30.0+40.0+50.04+10.0+20.0+30.0

14、+40.0+50.05+10.5+20.0+30.0+40.0+50.06+10.0+20.0+30.5+40.5+50.07+10.5+20.0+30.5+40.0+50.08+10.0+20.0+30.0+40.0+50.09+10.0+20.0+30.0+40.0+50.010+10.0+20.0+30.0+40.0+50.0標(biāo)準(zhǔn)差s（m）0.24 0.160.240.210.16測(cè)量結(jié)果取3次平均值，所以 A4.2 輸入量Lm1、Lm2的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u(Lm1)、u(Lm2)。Lm1、Lm2的標(biāo)準(zhǔn)不確定度來(lái)源于三等量塊檢定時(shí)的測(cè)量不確定度，對(duì)于三等量塊有： ，L為量塊的被測(cè)長(zhǎng)度單位

15、(mm)，k=3，示值誤差測(cè)量時(shí)均采用1mm左右量塊，所以有A5 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度 所以有 A6 擴(kuò)展不確定度取包含因子k=2，所以A7 不確定度報(bào)告圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x直徑示值誤差的校準(zhǔn)不確定度為附錄B 角度示值誤差校準(zhǔn)不確定度評(píng)定B1 測(cè)量方法B1.1測(cè)量對(duì)象：D743型圓錐滾子直徑、角度、直線性測(cè)量?jī)xB1.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：1級(jí)角度塊規(guī)900-900-900-900，89050，-9000，30，-89059，30，-90010， 的修正值，的修正值，的修正值，的修正值。B1.3測(cè)量方法 a.儀器對(duì)零，將900-900-900-900角度塊規(guī)置于角度臺(tái)上，將角度臺(tái)調(diào)平即左右移動(dòng)滑動(dòng)座，

16、指示表在左端和右端的讀數(shù)差為零。 b.采用0.01分度值的百分表和表座測(cè)量滑動(dòng)座的左右移動(dòng)距離L。 c.將89050，-9000，30，-89059，30，-90010，的測(cè)量角度塊規(guī)置于角度臺(tái)上，左右移動(dòng)滑動(dòng)座，指示表的讀數(shù)范圍為實(shí)測(cè)角度線值，測(cè)量結(jié)果取三次平均值，與標(biāo)準(zhǔn)值之差即為角度示值誤差。B2 數(shù)學(xué)模型示值誤差 式中： 為對(duì)零角度塊角度值 為測(cè)量角度塊角度值 為測(cè)量長(zhǎng)度 儀器讀數(shù)值B3 靈敏系數(shù) 其中， 為的夾角7，為的夾角9，,28，所以，L的實(shí)測(cè)值為10.03（mm）， B4 各輸入量標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量B4.1 輸入量m的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u(m)m標(biāo)準(zhǔn)不確定度為儀器測(cè)量重復(fù)性引起，所

17、以用A類方法評(píng)定。用D743儀器對(duì)同一角度重復(fù)測(cè)量10次所得測(cè)量分別為：-27.0m、-27.0m、-27.0m、-27.5m、-27.0m、-27.0m、-27.0m、-27.0m、-27.0m、-27.0m而得到標(biāo)準(zhǔn)差 測(cè)量結(jié)果取3次平均值，所以B4.2 輸入量1、2的標(biāo)準(zhǔn)不確定分量u(1)、u(2)。1、2的標(biāo)準(zhǔn)不確定度來(lái)源于1級(jí)角度塊規(guī)檢定時(shí)的測(cè)量不確定度，對(duì)于1級(jí)角度塊規(guī)有： （k=2），所以B4.3 輸入量測(cè)量長(zhǎng)度l的標(biāo)準(zhǔn)不確定分量u(l)。 測(cè)量長(zhǎng)度L采用0.01(mm)的百分比和表座進(jìn)行測(cè)量，百分比的全程最大允許誤差為0.02(mm)，假設(shè)為均勻分布，取，則：B5 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度 所以有 B6 擴(kuò)展不確定度取包含因子k=2， ，取0.3。B7 不確定度報(bào)告圓錐滾子直徑角度直線性測(cè)量?jī)x直徑示值誤差校準(zhǔn)不確定度為附錄C 校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告內(nèi)容a) 標(biāo)題，如“校準(zhǔn)證書”或“校準(zhǔn)報(bào)告”；b) 實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；c) 進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)(如不在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn))；d) 證書或報(bào)告的唯一性標(biāo)識(shí)(如編號(hào))