1、金屬結構件項目生產計劃組織方案目錄第一章 生產計劃組織3一、 準時生產3二、 物料需求計劃8三、 服務性生產16四、 制造性生產17五、 生產運作流程的基本概念20六、 生產運作流程的構成要素20第二章 項目背景分析23一、 行業壁壘23第三章 公司概況26一、 公司基本信息26二、 公司主要財務數據26第四章 項目基本情況28一、 項目承辦單位28二、 項目實施的可行性29三、 項目建設選址31四、 建筑物建設規模31五、 項目總投資及資金構成31六、 資金籌措方案32七、 項目預期經濟效益規劃目標32八、 項目建設進度規劃33第五章 投資估算35一、 投資估算的編制說明35二、 建設投資估

2、算35三、 建設期利息37四、 流動資金38五、 項目總投資40六、 資金籌措與投資計劃41第六章 經濟效益43一、 基本假設及基礎參數選取43二、 經濟評價財務測算43三、 項目盈利能力分析47四、 財務生存能力分析50五、 償債能力分析50六、 經濟評價結論52第一章 生產計劃組織一、 準時生產準時生產是一種不同于MRP的生產方式，也稱無庫存生產方式、零庫存或一個流。盡管JIT生產的理念最早可以追溯到福特創造的流水線生產，但使JIT理念得以重視并得到推廣的原因是日本豐田汽車公司JIT方法的成功應用。一般地，JIT適用于訂貨型生產MTO。（一）JIT的哲理JIT是一種生產管理的哲理。按其概念

3、，不僅生產過程中的物料而且供應商供應的原材料和外購件都要求準時地離開和到達指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待加工任務的工人和設備。JIT的最終目標是一個平衡系統，一個貫穿整個系統的平滑、迅速的物料流。在該方式下，生產過程將在盡可能短的時間內，以盡可能最佳的方式利用資源，杜絕浪費。在JIT理念中，浪費包括：過量生產、等候時間、不必要運輸、存貨、加工廢品、低效工作方法和產品缺陷。特別地，JIT認為庫存是萬惡之源，因為它不僅占用大量的資金，造成修建或租賃倉庫等一系列不增加價值的活動，造成浪費，而且還將許多管理不善的問題掩蓋起來，如機器經常出故障、設備調整時間太長、設備能力不平衡、缺勤率高

4、、備件供應不及時等問題，使問題得不到及時解決。JIT就是要通過不斷減少各種庫存來暴露管理中的問題，以不斷消除浪費，進行不斷地改進。盡管JIT的基本思想簡單，容易理解，但是，實現JIT卻不容易。JIT設置了一個最高標準，一種極限一“零”。實際生產只能無限地接近這個極限，但卻永遠不可能達到。日本豐田汽車公司從看到美國的超級市場開始，就有了準時生產的思想，但還是經過了20多年堅持不懈的努力，才達到比較完善的地步，但離極限“零”也還存在差距。因此，JIT需要不斷改進。（二）看板控制系統在生產計劃與控制方面，JIT不同于物料需求計劃MRP，前者稱為拉動式系統，后者稱為推動式系統。在拉動式系統下，由市場需

5、求信息拉動產品裝配需求，再由產品裝配拉動零件加工。每道工序和每個車間按照當時的需要向前一道工序和上游車間發出需求指令，上游工序和車間則完全按這些需求指令進行生產，形成物流和信息的統一。在推動式系統下，計劃部門根據市場需求，按零部件展開，計算出每種零部件的需要量，和需要時間，形成每個零部件的投入產出計劃，然后將計劃發給每一個工作地和生產車間。每一工作地和生產車間都按計劃制造零部件，將實際完成情況反饋到計劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產車間，不管后一道工序和下游生產車間當時是否需要。看板，是傳遞生產計劃與控制信息的工具，可以直接使用裝載零件的容器、循環通知單或指令卡代替，起傳遞指

6、令信號的作用。在JIT系統中，因為生產或零部件供應的指令信號均來自于下游工序，所以它們的生產或零部件的供應都必須根據看板來進行?？窗逡话惴譃閮煞N，即生產看板和傳送看板。生產看板用于指揮生產，規定了各工序應，該生產的零部件種類及其數量。生產看板一般是通過指揮放置零部件的容器的適時適量的補給來指揮：JIT生產的。傳送看板則用于指揮零部件在前后兩道工序之間的傳送，即適時適量地將容器內的在制品傳送到下游工序，容器內所規定放置的零部件的數量一般是固定不變的。當需要改變產出率時，只需要根據簡單的計算公式，從JIT生產系統中增減容器的數量，即可調整生產率。當然，在計算公式中還需要考慮安全庫存量，但通常限制在

7、日需求的10%以內。這一計算公式給出的實際上是理論上所需要的看板/容器的數量。在實踐中，企業通常盡可能地減少生產循環中的看板/容器的數量，以保證在制品庫存最小化。（三）JIT生產方式實施的其他條件JIT是一個拉動系統，其生產計劃與控制可以通過看板控制系統來完成。但要使整個JIT生產方式能夠順利實施，僅僅通過看板控制系統還遠遠不夠，必須關注流程設計、全面質量控制、均衡計劃、與供應商建立合作關系、不斷降低庫存和改進產品設計。1.流程設計實施JIT，要求工廠布局的設計應該能夠保證均衡工作流，并具有最小化的在制品庫存，這就意味著無論實際的生產線是否存在，都要把每個工作站（或工作中心）看成是生產線的一部

8、分。同一條生產線一般應該采用統一的原則進行能力平衡，并確保所有工作站的作業通過拉動系統聯系到一起。因此，JIT的設計必須把內部和外部的物流系統的各方面與工廠布局的聯系清晰地顯示出來。2.全面質量控制制造工藝的每一步都要確保產品質量，而不是通過檢驗來確保質量；同時，所有員工必須對自己的工作質量完全負責，而不是推給質量檢驗部門。只有當員工對其工作質量完全負責時，才能保證系統中流動的全是高質量的產品，才能保證JIT的最有效運行。3.均衡計劃為了實現JIT的均衡生產，企業需要一個能夠在較長時間跨度內保持穩定的均衡計劃。均衡計劃的條件是生產能力預留。在JIT環境下，通過預留生產能力，可以替代庫存的緩沖作

9、用。盡管預留生產能力必然會導致多余的勞動力和機器設備，從而導致該部分的成本上升，但這部分的成本仍會大大低于過量庫存的成本，并且，通過在生產淡季讓多余的勞動力從事工作站的日常維護工作，參加集體作業小組，以及思考工作改進措施，也會進一步提高生產質量和生產效率。4.供應商合作關系在JIT系統下，供應商愿意且能夠按看板要求進行小批量供應高質量的零部件，從而保證JIT系統平滑的工作流運行。5.零庫存JIT的理念是追求零庫存。為此，JIT方法是促進生產問題的充分暴露，在解決過程中逐步減少庫存。隨著生產問題越來越多地被發現和解決，對庫存的依賴性也就越來越小，由此產生的成本浪費將得到有效控制。6.改進產品設計

10、標準部件、模塊化設計以及質量是產品設計的三個重要因素，它們是JIT系統的關鍵。盡量在產品設計中使用標準部件意味著工人需要處理的部件種類更少，采購、處理與質量檢查能夠程序化，大大降低生產人力成本；盡量采用模塊化設計，通過模塊化設計，大大減少需要處理的部件數，簡化裝配、采購、處理和培訓等；盡量將質量設計到產品與生產過程中，提高產品的質量，降低因產品質量造成的成本損失。二、 物料需求計劃物料需求計劃20世紀60年代初起源于美國，最初是針對當時制造企業生產管理中存在的普遍問題以及傳統庫存控制方法的不足而提出的一種生產組織管理技術。它是一種生產計劃與控制技術，代表了一種新的生產管理思想，是一種新的組織生

11、產的方式。（一）訂貨點法的缺陷訂貨點法是傳統的庫存計劃與控制方法，其基本思想是根據過去的經驗預測未來的需求，根據物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。訂貨點法適合于需求比較穩定的物料庫存控制與管理。然而，在實際生產中，隨著市場環境發生變化，需求常常是不穩定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷，如盲目性、高庫存與低服務水平和“塊狀”需求等。訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨日期。那么，怎樣才能在需要的時間，按需要的數量得到真正需要的物料，從而消除盲目性，實現低庫存與高服務水平？（二）MRP的基本思想MRP是在當時庫存管理專家們為解決

12、傳統庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產生的。最早的MRP系統是美國IBM公司在20世紀60年代設計并組織實施的。MRP的基本思想是圍繞物料轉化組織制造資源，實現按需要準時生產。制造型企業的生產是將原材料轉化為產品的過程。如加工裝配式生產，工藝順序是將原材料制成毛坯，毛坯加工成零件，零件組裝成部件，部件總裝成產品。對于制造型的流程工業，也具有類似生產工藝順序情況。按上述的生產過程，如果確定了產品的需求時間和需求數量，就可以確定產品裝配數量和裝配時間。確定了產品裝配數量和裝配時間就可按產品的結構確定產品所需的零部件的出產數量和出產時間，進而可以確定零部件投入數量和投入時間，直至

13、原材料需要的數量和需要的時間，匯總得出所需的制造資源和需要時間?？梢?，MRP是以物料為中心來組織生產，以物料為中心體現了為顧客服務的宗旨和按需定產的思想。這里，“物料”是一個廣義的概念，泛指原材料、在制品、外購件以及產品。以物料為中心組織生產，要求上道工序應該按下道工序的需求進行生產，前一生產階段應該為后一生產階段服務，各道工序做到既不提前完工，也不誤期完工，因而是最經濟的生產方式。MRP正是按這樣的方式來完成各種生產作業計劃的編制的。MRP處理的是相關需求。在MRP中，將所有物料分成獨立需求和相關需求兩種類型。獨立需求就是指該物料的需求與其他產品或零部件的需求無關。它來自企業外部，其需求量和

14、需求時間由企業外部的需求來決定，如客戶訂購的產品、售后用的備品備件等。其需求數據一般通過預測和訂單來確定，可按訂貨點方法處理。相關需求則是指對某些項目的需求取決于對另一些項目的需求，如汽車制造中的輪胎需求，它取決于制造裝配汽車的數量。相關需求一般發生在制造過程中，可以通過計算得到。對原材料、毛坯、零件、部件的需求，來自制造過程，是相關需求，MRP處理的正是這類相關需求。從上可以看出，MRP思想的提出解決了物料轉化過程中的幾個關鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少。它不僅在數量上解決了缺料問題，更關鍵的是從時間上解決了缺料問題。如果一個企業的經營活動從產品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協

15、零件的供應，從工具和工藝裝備的準備到設備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種基本思想進行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及企業的每一個部門、每一項活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產方式。（三）MRP系統MRP的基本原理就是由產品的交貨期展開成零部件的生產進度日程與原材料、外購件的需求數量和需求日期，即將產品主生產計劃轉換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。MRP的處理邏輯是：通過主生產計劃（MPS）明確“我們要制造什么”，要制造必須要有相應的物料，因此通過物料清單明確“我們需要什么”，而需要的物料可能有些已經存放著，因此，要通過庫存信息了解“我們有什么”

16、，根據物料需求計劃MRP的處理，可以運算出生產作業計劃和采購供應計劃。在生產作業計劃中，規定了每一項自制件的需求數量、開工日期和完工日期；在采購供應計劃中，規定了采購物料的需求品種、需求數量、訂貨日期和到貨日期。通過上述的MRP的處理邏輯，可以看出MRP涉及3個輸入信息：主生產計劃、物料清單和庫存狀態文件。主生產計劃是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅動力量。在主生產計劃中所列出的是企業向外界提供的產品等，它們具有獨立需求的特征。物料清單表示了產品的組成及結構信息，包括所需零部件的清單、產品項目的結構層次、制成最終產品的各個工藝階段的先后順序。實際產品對應有多種多樣的產品結構樹：同一零部件分

17、布在同一產品結構樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產品結構樹的不同層次上。庫存狀態文件保存了每一種物料的有關數據，MRP系統關于訂什么，訂多少，何時發出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態文件中。物料清單文件是相對穩定的，而庫存狀態文件卻處于不斷變動之中。MRP的輸出信息較多，其中關鍵的是生產和庫存控制用的計劃和報告?，F將其關鍵輸出信息列舉如下：（1）零部件投入出產計劃。它規定了每個零件和部件的投入數量和投入時間、出產數量和出產時間。如果一個零件要經過幾個車間加工，則要將零部件投入出產計劃分解成“分車間零部件投入出產計劃”。分車間零部件投入出產計劃規定了每個車間一定時間內投入零件的種類、數量及時

18、間，出產零件的種類、數量及時間。（2）原材料需求計劃。它規定了每個零件所需的原材料的種類、需要數量及需要時間，并按原材料品種、型號、規格匯總，以便物資部門進行采購。（3）庫存狀態記錄。它記錄各種零部件、外購件及原材料的庫存狀態數據，以便于計劃與實際的對比，進行生產進度控制和采購計劃控制。通過MRP處理，在求出凈需要量后，要確定計劃發出訂貨的數量與時間，這與提前期、批量以及安全庫存幾個參數有關。（四）MRP的發展MRP的發展經歷了從訂貨點法到MRP，從MRP到閉環MRP，再到MRPI和ERP的階段。1.閉環MRP與MRP的最大區別在于閉環MRP增加了能力計劃平衡功能。在MRP中，已經形成車間主生

19、產計劃和采購計劃，但其可執行性在很大程度上取決于車間生，產能力的約束以及采購倉儲的限制。為此，必須進行能力需求計劃的平衡。若能力需求計劃可行，那就執行相應的生產計劃和物料需求計劃，否則，必須重新調整生產計劃和物料需求計劃，使計劃具有可行性。這樣，形成了一個計劃與控制系統?？偟膩碚f，閉環MRP在初期MRP的基礎上補充了以下功能：編制能力需求計劃；建立了信息反饋機制，使計劃部門能及時從供應商、車間作業現場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執行情況；有計劃調整功能。2.MRPII制造資源計劃是20世紀80年代初在MRP的基礎上開始發展起來的，它是一種資源協調系統，代表了一種新的生產管理思想。MR

20、PII的基本思想就是把企業看做一個有機整體，MRPII實際上從橫向和縱向兩個角度體現了其管理思想。在縱向上，一方面向下體現出從決策層、計劃層到控制執行層對企業經營計劃的層層分解，迅速下達，并具體落實到車間和班組，責任明確；另一方面，通過向上反映，從控制執行層、計劃層到決策層的計劃執行情況信息的及時反饋，為計劃的及時調整提供依據。在橫向上，體現出企業的核心業務“計劃控制系統與財務系統集成關系”，它們之間的聯系橋梁是信息的管理生產基礎數據的管理。通過信息系統將基礎數據集成一體，實現企業各部門業務活動的溝通與聯系，形成了一個資金流、物流、人員流和信息流的集成系統。3.ERP企業資源計劃是由美國著名的

21、GartnerGroup公司于20世紀90年代初提出的一個概念，它通過一系列的功能標準來界定ERP系統。由于企業的生產經營活動從原材料的采購、制造到產品的分銷不僅需要對企業內部資源進行計劃控制，同時也需要外部企業的密切合作，而MRPII僅局限于企業內物流、資金流和信息流的管理，由此產生了企業資源計劃ERP的概念。ERP將企業的運營流程當做是一條緊密連接的供應鏈，對供應鏈上所有環節集成為一體化系統，實施有效管理。與MRPII相比較，ERP具有如下的功能特點：（1）擴充了企業經營管理功能。ERP相對于MRPI，在原有功能的基礎上進行了拓寬，增加了質量控制、運輸、分銷、售后服務與維護、市場開發、人事

22、管理、實驗室管理、項目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經營風險管理等功能子系統。它可以實現全球范圍內多工廠、多地點的跨國經營運作。（2）面向供應鏈，擴充了企業經營管理的范圍。ERP系統把客戶需求和企業內部制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，強調對供應鏈上所有環節進行有效管理。（3）模擬分析和決策支持的擴展，支持動態的監控能力。為企業作計劃和決策提供多種模擬功能和財務決策支持系統；提供諸如產品、融資投資、風險、企業合并、收購等決策分析功能；在企業級的范圍內提供了對質量、客戶滿意、效績等關鍵問題的實時分析。（4）系統功能模塊化，運用應用程序模塊來對供應鏈上的所有環節實施有效管理?！拔锪?/p>

23、”類模塊實現對供應、生產、銷售整個過程和各個環節的物料進行管理?！柏攧铡鳖惸K提供一套通用記賬系統，還能夠進行資產管理，提供有關經營成果的報告，使企業管理決策建立在客觀、及時的信息基礎之上?！叭肆Y源”類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統，它綜合了諸如人事計劃、新員工招聘、工資管理和員工個人發展等各項業務。三、 服務性生產服務性生產又稱為非制造性生產，其基本特征是不制造有形產品，但有時為實現服務而必須提供有形產品。服務行業多從事服務性生產。1.服務性生產的分類按照是否提供有形產品可將服務性生產分成純勞務服務和一般勞務服務。純勞務服務不提供任何有形產品，如咨詢、法庭辯護、指導和講課等。一般勞務服

24、務則提供有形產品，如批發、零售、郵政、運輸、圖書館書刊借閱等。按顧客是否參與也可將服務性生產分成顧客參與的服務性生產和顧客不參與的服務性生產。前者如理發、保健、旅游、客運、學校、娛樂中心等，沒有顧客的參與，服務不可能進行；后者如修理、洗衣、郵政、貨運等。顧客參與的服務性生產管理較為復雜。根據與顧客交互和顧客參與程度及勞動力密集程度，可以把服務的運作類型分為四種：大量資本密集服務，如航空服務、酒店服務、娛樂場所的服務等；專業資本密集服務，如醫院，車輛修理等；大量勞務密集服務，如批發、零售，中小學教育也屬于這種服務的范疇；專業勞務密集服務，如律師事務所、專利事務所、會計事務所所提供的服務。不同服務

25、類型的生產有不同的運作規律，服務性生產的分類對于進一步認識不同服務類型生產的內在運作規律具有積極幫助。2.服務性生產的特征隨著服務業的興起，提高服務運作的效率日益引起人們的重視。然而，服務性生產的管理與制造性生產的管理有很大不同，不能把制造性生產的管理方法簡單地搬到服務業中。與制造性生產相比，服務性生產有以下幾個特點：（1）服務的產出是無形的、不可儲存的，服務過程就是產品。（2）有顧客參與，顧客作為服務系統的輸入，服務人員與顧客直接接觸。（3）生產率難以確定。（4）質量標準難以建立。（5）服務管理具有服務運作和服務營銷雙重職能。（6）有形的產品和無形的服務很難區分，產品往往伴隨有服務，服務的同

26、時有物品的提供。四、 制造性生產制造性生產是通過物理或化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程。例如，汽車制造、鋼鐵冶煉、石油化工和啤酒生產等都屬于制造性生產。1.流程型生產與離散型生產按生產工藝過程的特點，制造性生產可以分為流程型生產與離散型生產。流程型生產是物料均勻、連續地按一定工藝順序移動，并不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產，如煉油、化工、冶金、食品、造紙等都屬于流程型生產。流程型生產一般生產設施地理位置集中，生產過程自動化程度高，生產協作與協調任務較少。離散型生產也稱加工裝配式生產，是指物料離散地按一定工藝順序移動，在移動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產。如機床、汽車、柴油

27、機、鍋爐、船舶、家具、電子設備、計算機、服裝等產品的制造，都屬于離散型生產。在離散型生產過程中，產品是由離散的零部件裝配而成的。這種特點使得構成產品的零部件可以在不同地區甚至不同國家制造。離散型生產的組織十分復雜，是生產運作管理研究的重點。流程型生產與離散型生產在產品市場特征、生產設備、原材料等方面有著不同的特點。2.備貨型生產與訂貨型生產按照企業組織生產的特點，可以把制造性生產分成備貨型生產與訂貨型生產兩種。流程型生產一般為備貨型生產，離散型生產既有備貨型又有訂貨型。備貨型生產是指按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的直接目的是補充成品庫存，通過維持一定量成品庫存來滿足用戶的需要，一般

28、也把這種生產組織方式稱為推動式生產。例如，流程型生產中的化肥、煉油、制皂，離散型生產的軸承、緊固件、小型電動機等產品的生產，都屬于備貨型生產。訂貨型生產又稱“按訂單制造”式生產，是指按用戶訂單進行的生產，生產的是顧客所要求的特定產品，一般也把這種生產組織方式稱為拉動式生產。用戶可能對產品提出各種各樣的要求，經過協商和談判，以協議或合同的形式確認對產品性能、質量、數量和交貨期的要求，然后組織設計和制造。例如，鍋爐、船舶等產品的生產，屬于訂貨型生產。3.單件生產、成批生產和大量生產按生產的重復程度來分類，制造性生產又可以分為單件生產、成批生產和大量生產。單件生產就是根據用戶的特定要求組織生產或服務

29、，如船舶制造、醫療保健等。成批生產就是品種較多、產量較大、若干種產品成批輪換生產，如目前家用電器的生產。大量生產則是大批量生產一種或少數幾種標準化產品，如福特T型車的生產。實際生活中，絕對的單件生產和大量生產較少出現，更多的是成批生產。成批生產又可以分為單件小批生產、中批生產和大量大批生產。五、 生產運作流程的基本概念生產運作流程是指一個組織把一定的投入變換成一定產出的一系列環節，這些環節也可稱為任務，這些任務由物流和信息流有機地連接在一起。生產運作流程的設計，就是要設計把投入變換成產出所需的資源、資源的組合方式、任務的進行方式、物流和信息流的流動方式等方案。與轉化流程相關的概念還包括“生產運

30、作系統”“生產運作組織方式”和“生產運作流程”等名詞。其中的細微區別在于，“生產運作流程”通常指企業組織內某一個子系統（一個部門、一個車間、一條生產線等）的投入產出過程，而“生產運作系統”和“生產運作組織方式”通常指整個企業的投入產出過程，它由一系列“流程”所構成。公司的運作流程是非常關鍵的，運作流程應該適合公司的戰略，一個不適合的流程將嚴重制約公司的發展。六、 生產運作流程的構成要素生產運作流程包括幾個基本要素：投入、產出、任務、物流和信息流，以及庫存。1.投入投入是指一個生產運作流程為了生產產品或服務所需的人力、物料、設備、能源等資源要素。為了在某一個流程得到一定量的產出，首先必須決定各種

31、資源要素的數量，例如，多少人工、多少電力等。有些投入要素（如人工和物料）完全消耗于某些具體產品的產出，因此易于計算（如，食品廠烘烤一批面包需要多少面粉和電力）；而另外一些投入要素是由整個生產運作系統長期利用的（如食品廠的面包烘烤機），而不是由某幾批產品消耗掉的。2.產出一個流程的產出可以是兩種形態：產品或服務。但是為進行生產運作流程的選擇設計，還需要進一步了解產出的一些特性。在制造業的生產流程中，產成品在流程中可以單獨存放，在需要的時候交給顧客。而在另外一些流程中，產成品庫存根本不可能存在，比如服務業的產品，服務和消費是同時發生的，此時，產出是不能存儲的，大多數服務企業的運作流程都具有這種特性

32、。3.任務任務也稱為作業，任務是生產流程內部一系列相互關聯的環節。所謂任務，是指把投入的資源要素向產出方向轉換的行為或活動。例如，在機床上改變金屬毛坯的形狀，用儀器檢查部件尺寸是否符合技術標準，駕駛飛機飛往目的地，病人手術之前進行麻醉等。一項任務的完成要使用一定的人力和設備，但在一些自動化流程中，也有可能用設備取代人力。在每，一個任務中，需要考慮的因素是人、機器、方法等各種要素的結合，還需要考慮各任務之間各種要素的適合程度。4.物流和信息流任何一個生產運作流程中都存在這兩種流。例如，在面包生產流程中，其信息流的形式主要是生產指令和面包制作規程。在生產開始之前，必須將生產的面包種類、所需原料的種

33、，類和數量送達搬運工人，以便在必要的時間，將必要的物料送到必要的地方。原料混合方法和混合時間的信息必須送到混合工序，烘烤時間和烘烤溫度的信息必須送到烘烤工序，包裝工序也必須預先知道下一批到達的面包是什么種類，以準備相應的包裝材料。所有這些任務的完成，都離不開信息。而物料的移動，即物流也必須在信息的指揮下才能進行。5.庫存進入一個流程的物料如果既不是在被執行任務，又不是在被運送，那就是作為庫存而存在。在面包生產的流程中，處于停滯或儲藏狀態的這些庫存不增加產品的任何價值，因此應當越少越好。流程設計中的一個重要任務，就是盡量減少流程中的庫存。第二章 項目背景分析堅持做大總量與優化結構并重，傳統提升與

34、新興壯大并舉，統籌全市產業布局。進一步培育壯大現代和新興產業，促進信息技術廣泛滲透，加快三次產業融合發展，推動產業邁向中高端，構建具有較強競爭力的新型產業體系。立足的資源稟賦，遵循產業發展規律，以產業轉型升級為主線，通過優化產業布局和壯大產業集群，形成產業空間新格局。在優化空間布局的基礎上，形成“定位明確、產業明晰、優勢互補、錯位發展”的產業發展新格局。一、 行業壁壘1、資金壁壘鋁合金精密零部件行業屬于資金密集型的制造業，前期需投入大量資金購置鋁合金原材料鑄造和機加工生產設備、實驗設備、檢測儀器設備等，產品生產涉及到的模具設計開發及制造、產品的開發設計、樣品試制和檢測的成本也較高。因此，較大的

35、資金投入對新進入的投資者形成了較高的資金壁壘。2、資質壁壘一般情況下，鋁合金精密零部件生產企業為能成為各企業的配套供應商都需要通過各種認證體系。同時，企業對于已經通過了第三方質量認證的供應商，還要按照各自的供應商選擇標準，對配套的鋁合金零部件生產企業各方面嚴格打分審核，并進行產品的工藝審核。最后，鋁合金精密零部件的每種產品都要經過嚴格反復的產品裝機試驗考核，考核過程較長。審核認可過程的復雜性，決定了制造商一旦與供應商建立采購關系后，一般都會相對穩定，這對新競爭者的進入形成一定的壁壘。3、技術壁壘隨著航空、醫療、科學和半導體的不斷發展，相關企業對鋁合金精密零部件的技術含量、可靠性、精度和節能環保

36、等要求越來越高，在選擇供應商時技術實力、產品質量、制造能力、供貨能力和成本控制都是其重要的考慮因素。鋁合金精密零部件行業涉及到材料科學、鑄造技術、金屬加工、光學電子、產品檢測等一系列跨學科的知識和技術，具有較高的技術門檻，企業需要有深厚的技術積累和優秀的研發團隊支持，才能制造出質量達到客戶標準的產品。只有那些具有較強技術能力的企業，才有能力根據企業提供的新設備、新動力平臺的各項參數來進行設計及工藝技術開發。這類鋁合金精密零部件制造企業在生產過程中大多形成了獨特的生產工藝技術，這些生產工藝技術在提高產品性能、產品可靠性、生產效率及降低成本等方面具備獨特的競爭優勢。因此，鋁合金精密零部件行業存在較

37、高的技術壁壘。4、人才壁壘鋁合金精密零部件產品的研發和生產高度依賴技術開發、項目管理、質量管理、原材料采購、生產制造、物流運輸及供貨等方面的專業人才隊伍，并且人才成長的周期比較長，員工還需要在企業中經過長期生產管理的實踐和鍛煉才能勝任崗位，新進入者難以僅憑市場化招聘個別的專業人士而建立生產企業所要求的高素質專業人才團隊。第三章 公司概況一、 公司基本信息1、公司名稱：xxx集團有限公司2、法定代表人：劉xx3、注冊資本：1100萬元4、統一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機關：xxx市場監督管理局6、成立日期：2014-3-187、營業期限：2014-3-18至無固定期限8、注

38、冊地址：xx市xx區xx二、 公司主要財務數據表格題目公司合并資產負債表主要數據項目2020年12月2019年12月2018年12月資產總額17329.2013863.3612996.90負債總額9624.697699.757218.52股東權益合計7704.516163.615778.38表格題目公司合并利潤表主要數據項目2020年度2019年度2018年度營業收入51894.7441515.7938921.06營業利潤10056.628045.307542.47利潤總額8134.426507.546100.82凈利潤6100.824758.644392.59歸屬于母公司所有者的凈利潤610

39、0.824758.644392.59第四章 項目基本情況一、 項目承辦單位（一）項目承辦單位名稱xxx集團有限公司（二）項目聯系人劉xx（三）項目建設單位概況公司堅持誠信為本、鑄就品牌，優質服務、贏得市場的經營理念，秉承以人為本，始終堅持 “服務為先、品質為本、創新為魄、共贏為道”的經營理念，遵循“以客戶需求為中心，堅持高端精品戰略，提高最高的服務價值”的服務理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于為客戶量身定制出完美解決方案，滿足高端市場高品質的需求。企業履行社會責任，既是實現經濟、環境、社會可持續發展的必由之路，也是實現企業自身可持續發展的必然選擇；既是順應經濟社會發展趨勢的外在

40、要求，也是提升企業可持續發展能力的內在需求；既是企業轉變發展方式、實現科學發展的重要途徑，也是企業國際化發展的戰略需要。遵循“奉獻能源、創造和諧”的企業宗旨，公司積極履行社會責任，依法經營、誠實守信，節約資源、保護環境，以人為本、構建和諧企業，回饋社會、實現價值共享，致力于實現經濟、環境和社會三大責任的有機統一。公司把建立健全社會責任管理機制作為社會責任管理推進工作的基礎，從制度建設、組織架構和能力建設等方面著手，建立了一套較為完善的社會責任管理機制。公司依據公司法等法律法規、規范性文件及公司章程的有關規定，制定并由股東大會審議通過了董事會議事規則，董事會議事規則對董事會的職權、召集、提案、出

41、席、議事、表決、決議及會議記錄等進行了規范。 展望未來，公司將圍繞企業發展目標的實現，在“夢想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下，圍繞業務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑，推動體制機制改革和管理及業務模式的創新，加強團隊能力建設，提升核心競爭力，努力把公司打造成為國內一流的供應鏈管理平臺。二、 項目實施的可行性隨著技術發展及人們對輕量化綠色環保材料的青睞，鋁合金結構件尤其是精密度高、產品性能穩定的精密鋁合金結構件將逐漸替代其它金屬結構件，成為金屬結構制造的主流產品。進入21世紀以來，我國精密鋁合金結構件產業發展迅猛，主要得益于兩點，一是下游行業發展迅速，汽車輕量化進程加快，電子、通訊產品行

42、業增速迅猛，這兩個行業為精密鋁合金結構件最大的下游消費群體；二是全球精密鋁合金結構件產業向中國轉移提速，國家產業政策支持明確，國內工業逐步向高端制造發展，正逐漸繼承原有發達國家的工業輸出類型。（一）符合我國相關產業政策和發展規劃近年來，我國為推進產業結構轉型升級，先后出臺了多項發展規劃或產業政策支持行業發展。政策的出臺鼓勵行業開展新材料、新工藝、新產品的研發，促進行業加快結構調整和轉型升級，有利于本行業健康快速發展。（二）項目產品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業持續增長。（三）公司具備成熟的生產技術及管理經驗公司經過多年的技術改造和工藝研發，公司已經建立了豐富完整

43、的產品生產線，配備了行業先進的染整設備，形成了門類齊全、品種豐富的工藝，可為客戶提供一體化染整綜合服務。公司通過自主培養和外部引進等方式，建立了一支團結進取的核心管理團隊，形成了穩定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業的品牌建設、營銷網絡管理、人才管理等均有深入的理解，能夠及時根據客戶需求和市場變化對公司戰略和業務進行調整，為公司穩健、快速發展提供了有力保障。（四）建設條件良好本項目主要基于公司現有研發條件與基礎，根據公司發展戰略的要求，通過對研發測試環境的提升改造，形成集科研、開發、檢測試驗、新產品測試于一體的研發中心，項目各項建設條件已落實，工程技術方案切實可行，本項目的實施有利于全面提

44、高公司的技術研發能力，具備實施的可行性。三、 項目建設選址本期項目選址位于xx園區，占地面積約93.00畝。項目擬定建設區域地理位置優越，交通便利，規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。四、 建筑物建設規模本期項目建筑面積109940.14，其中：主體工程67241.79，倉儲工程24678.11，行政辦公及生活服務設施12840.88，公共工程5179.36。五、 項目總投資及資金構成（一）項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資37741.97萬元，其中：建設投資29632.19萬元，占項目總投資的78.51

45、%；建設期利息757.68萬元，占項目總投資的2.01%；流動資金7352.10萬元，占項目總投資的19.48%。（二）建設投資構成本期項目建設投資29632.19萬元，包括工程費用、工程建設其他費用和預備費，其中：工程費用26002.90萬元，工程建設其他費用2685.71萬元，預備費943.58萬元。六、 資金籌措方案本期項目總投資37741.97萬元，其中申請銀行長期貸款15462.81萬元，其余部分由企業自籌。七、 項目預期經濟效益規劃目標（一）經濟效益目標值（正常經營年份）1、營業收入（SP）：66000.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：54053.06萬元。3、凈利潤（NP）

46、：8723.63萬元。（二）經濟效益評價目標1、全部投資回收期（Pt）：6.54年。2、財務內部收益率：16.24%。3、財務凈現值：7840.28萬元。八、 項目建設進度規劃本期項目按照國家基本建設程序的有關法規和實施指南要求進行建設，本期項目建設期限規劃24個月。十四、項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積62000.00約93.00畝1.1總建筑面積109940.14容積率1.771.2基底面積39060.00建筑系數63.00%1.3投資強度萬元/畝312.242總投資萬元37741.972.1建設投資萬元29632.192.1.1工程費用萬元26002.902.

47、1.2工程建設其他費用萬元2685.712.1.3預備費萬元943.582.2建設期利息萬元757.682.3流動資金萬元7352.103資金籌措萬元37741.973.1自籌資金萬元22279.163.2銀行貸款萬元15462.814營業收入萬元66000.00正常運營年份5總成本費用萬元54053.06""6利潤總額萬元11631.51""7凈利潤萬元8723.63""8所得稅萬元2907.88""9增值稅萬元2628.53""10稅金及附加萬元315.43""11納稅總

48、額萬元5851.84""12工業增加值萬元20374.57""13盈虧平衡點萬元27869.99產值14回收期年6.54含建設期24個月15財務內部收益率16.24%所得稅后16財務凈現值萬元7840.28所得稅后第五章 投資估算一、 投資估算的編制說明（一）投資估算的依據本期項目其投資估算范圍包括：建設投資、建設期利息和流動資金，估算的主要依據包括：1、建設項目經濟評價方法與參數（第三版）2、投資項目可行性研究指南3、建設項目投資估算編審規程4、建設項目可行性研究報告編制深度規定5、建設工程工程量清單計價規范6、企業工程設計概算編制辦法7、建設工程監理

49、與相關服務收費管理規定（二）項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發生的各項費用；項目效益界定為運營期所產生的各項收益，并嚴格遵循財務評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。二、 建設投資估算本期項目建設投資29632.19萬元，包括：工程費用、工程建設其他費用和預備費三個部分。（一）工程費用工程費用包括建筑工程費、設備購置費、安裝工程費等；工程建設其他費用包括：建設管理費、勘察設計費、生產準備費、其他前期工作費用，合計26002.90萬元。1、建筑工程費估算根據估算，本期項目建筑工程費為13797.35萬元。2、設備購置費估算設備購置費的估算是根據國內外制造廠家（

50、商）報價和類似工程設備價格，同時參照機電產品報價手冊和建設項目概算編制辦法及各項概算指標規定的相應要求進行，并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設備購置費為11407.38萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為798.17萬元。（二）工程建設其他費用本期項目工程建設其他費用為2685.71萬元。（三）預備費本期項目預備費為943.58萬元。表格題目建設投資估算表單位：萬元序號項目建筑工程設備購置安裝工程其他費用合計1工程費用13797.3511407.38798.1726002.901.1建筑工程費13797.3513797.351.2設備購置費11407.3811407.381.3安裝

51、工程費798.17798.172其他費用2685.712685.712.1土地出讓金1351.151351.153預備費943.58943.583.1基本預備費455.91455.913.2漲價預備費487.67487.674投資合計29632.19三、 建設期利息按照建設規劃，本期項目建設期為24個月，其中申請銀行貸款15462.81萬元，貸款利率按4.9%進行測算,建設期利息757.68萬元。表格題目建設期利息估算表單位：萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設期利息757.68189.42568.261.1.1期初借款余額7731.4051.1.2當期借款15462.817731.4

52、07731.401.1.3當期應計利息757.68189.42568.261.1.4期末借款余額7731.40515462.811.2其他融資費用1.3小計757.68189.42568.262債券2.1建設期利息2.1.1期初債務余額2.1.2當期債務金額2.1.3當期應計利息2.1.4期末債務余額2.2其他融資費用2.3小計3合計757.68189.42568.26四、 流動資金流動資金是指項目建成投產后，為進行正常運營，用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經營費用等所需的周轉資金。流動資金測算一般采用分項詳細測算法或擴大指標法，根據企業流動資金周轉情況及本項目產品生產特點和項目運營特

53、點，該項目流動資金測算參照同行業流動資產和流動負債的合理周轉天數，采用分項詳細測算法進行測算。根據測算，本期項目流動資金為7352.10萬元。表格題目流動資金估算表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產0.0036061.8038465.9248082.401.1應收賬款0.0016227.8117309.6621637.081.2存貨0.0012621.6313463.0716828.841.2.1原輔材料0.003786.494038.925048.651.2.2燃料動力0.00189.32201.94252.431.2.3在產品0.005805.956193.0277

54、41.271.2.4產成品0.002839.873029.193786.491.3現金0.002884.943077.273846.591.4預付賬款0.004327.424615.915769.892流動負債0.0030547.7332584.2440730.302.1應付賬款0.0010997.1811730.3314662.912.2預收賬款0.0019550.5420853.9126067.393流動資金0.005514.085881.687352.104流動資金增加0.005514.08367.601470.425鋪底流動資金0.0010818.5411539.7814424.72五、 項目總投資本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資37741.97萬元，其中：建設