1、0總裝內飾線工藝流程及裝備知識總裝內飾線工藝流程及裝備知識集瑞聯合重工有限公司集瑞聯合重工有限公司 2014 2014年年2 2月月1 目目 錄錄 第一部分第一部分 內飾裝配概述內飾裝配概述 第二部分第二部分 內飾主要構件內飾主要構件 第三部分第三部分 內飾工藝流程內飾工藝流程 第四部分第四部分 內飾工藝裝備內飾工藝裝備 第五部分第五部分 汽車檢驗測試的重要性汽車檢驗測試的重要性 第六部分第六部分 其他其他2 1 汽車總裝配概述汽車總裝配概述 汽車生產的最后一道工序就是總裝配，包含檢測和調試。 裝配就是“實現使各種零件、部件、合件或總成具有規定的相對位置關系的工藝過程?！?汽車裝配中的固定聯接

2、和活動聯接，螺紋聯接和鍵連接、銷聯接。 裝配最終檢驗零部件的制造質量； 裝配可以發現整個生產流程中的薄弱環節； 裝配最終影響產品質量。 汽車是很復雜的機械產品，按構造可分為發動機、底盤、車身、電器設備四大部分。底盤又有傳動系統、行駛系統、轉向系統、制動系統、操縱系統、燃油供給系統等組成。按組成的大總成有發動機、變速箱、離合器、前橋、后橋、車架、懸架彈簧、駕駛室等。我公司生產的首款L41BA車型，總裝車間要完成1400個品種，3850個零件部的安裝。所以汽車總裝配是一項相當復雜的工作。32、汽車主要結構汽車主要結構453、總裝工藝流程總裝工藝流程產品生產過程包含：工藝過程、檢驗過程、運輸過程；工

3、藝過程是生產對象在質和量的狀態和外觀發生變化的那部分生產過程，而使之完成工藝過程的手段、方法、條件統稱為工藝。汽車總裝配就是使汽車各零部件和總成具有一定相對位置關系并形成整車的工藝過程。研究和確定汽車由零部件、總成形成整車的過程中需要的方法、手段、條件并編制為文件的工作，稱為汽車總裝配的工藝設計。汽車總裝配工藝設計也包含運輸過程（物流）和質量檢驗過程。6汽車總裝配設計需要編制文件：裝配工藝卡、車間工藝平面布置圖、工時定額表、輔助材料消耗定額表、檢查工藝卡、設備明細表、工具工裝清單、非標設備設計任務書等。78 車架鉚接-車架電泳-車架部品 沖壓 車身焊裝 車身涂裝 整車總裝配整車總裝配 底盤面涂

4、 整車檢調整車檢調成品車庫 道路試驗道路試驗 瑞集物流RDC庫整車總裝配流程：9整車調試流程：104、總裝工藝裝備、總裝工藝裝備 總裝車間采用自動流水線生產方式，也叫強制連續移動的生產方式。01-集瑞總裝工藝安裝圖201003.dwg1-集瑞檢測調試車間工藝安裝圖100105.dwg115、汽車檢驗測試的重要性汽車檢驗測試的重要性 現代汽車檢測技術都是采用計算機自動控制的整車出廠質量保證檢測線，對出廠新車進行100%的技術檢驗。 整車檢測線的各項技術性能和安全環保性能指標，主要依據國家技術監督局于發布的GB7258-2004機動車運行安全技術條件設置。12我公司目前擁有一條檢測線，屬于汽車工業企業三類質量保證檢測線。檢測設備主要有：速度表試驗臺、煙度計、側滑試驗臺、稱重臺、制動試驗臺、ABS試驗臺、轉角臺、前照燈檢測儀、升級計、淋雨試驗間。其中速試驗臺、制動ABS試驗臺為進口德國MAHA設備。13機動車安全技術檢驗報告.doc146、其他、其他汽車總裝配：不是簡單的零部件累加過程，不是1+1=2關系；裝配過程需滿足各項工藝技術要求；新車下線需經過精心調整，滿足各項質量要求；新車需經過嚴格的道路試驗、淋雨試驗，檢測線上滿足各項指標后，才能出廠或交到用戶手中；15總裝工藝員必須具備的幾項技能：1、熟練掌握汽車構造及工作原理。2、熟知零部件之間裝配關系，及各裝配技術要求。