1、.wd第一卷 編制依據、海南省泓景建筑設計設計的甲座組團辦公樓施工圖。、?土方及爆破工程施工及驗收標準?、?砌體工程施工及驗收標準?、?地基與根底工程施工及驗收標準?、?混凝土構造工程施工及驗收標準?、?建筑裝飾工程施工及驗收標準?、?建筑工程冬期施工規程?、?采暖與衛生工程施工及驗收標準?、?電氣裝置安裝工程施工及驗收標準?10、?通風與空調工程施工及驗收標準?11、?建筑機械平安技術規程?12、?建筑施工高處作業平安技術標準?13、?施工現場臨時用電平安技術標準?14、海南省?建筑安裝分項工程施工工藝規程?15、?建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準?16、?地下防水工程施工及驗收標準?17、

2、?屋面工程技術標準?18、?建筑地面工程施工及驗收標準?19、海南省施工現場管理有關文件和標準。20、甲方提供的本工程招標文件及圖紙答疑文件。21、施工現場狀況及對周圍環境的調查。第二卷 工程概況、工程名稱：甲座組團辦公樓。、工程地點：海南省澄邁縣老城開發區、建筑地區特點：該工程±0.000標高相當于絕對標高32.60 m。地下水位標高為：15.00 m。施工用地情況：場地面積為：3935 m2，建筑面積為：地上8787 m2 ，地下；3935 m2該工程為于老城開發區南二環北側。、工程概況：本次投標范圍為：土建、給排水、采暖、通風、電力、照明、綜合布線、弱電及電梯工程。該工程建筑面

3、積為：12722 m2，其中地上建筑面積為：8787m2，地下建筑面積為3935 m2。本工程屬于辦公性質。該工程地下為1層，其中地下層內部設停車場及休閑健身中心，地下建筑范圍為： 9 / A t ，建筑平面尺寸為：99.7×27.2 m；地上為五懂獨立辦公樓4層層，建筑高度為；15.000-18.600 m。其中地下一層為汽車庫及休閑健身中心及局部設備該工程耐火等級為二級， 根底采用鋼筋混凝土獨立承臺根底，基底標高為-5.7 m，局部集水坑基底標高分別為-4.8 m。地下室外墻為300 mm厚。根底底板、側壁、頂板及花壇均采用C30防水混凝土，抗滲等級為s6。為減少由于地基的差異沉

4、降及混凝土收縮產生的裂縫，在-軸間各設800 mm寬的混凝土后澆帶一道。地下局部的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進展封閉；地上局部的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進展封閉；后澆帶采用比原構造混凝土設計強度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。主體采用鋼筋混凝土框架構造。框架柱柱距：長向為6.0 m，寬向分別為7.2 m、8.6 m；框架柱截面尺寸分別為：600×600 mm、700×700 mm、600×600mm；三層以下框架柱、框架梁、樓板均采用30混凝土，三層以上框架柱、框架梁、樓板均采用25混凝土。填充墻工程：本工程外墻及衛生間采用灰砂磚180 mm厚

5、，樓梯間墻內隔墻為200 mm厚加氣混凝土砌塊，±0.00以下與土壤接觸墻體采用水泥磚砌筑；砂漿采用M5水泥砂漿。裝修工程：外裝修：除局部采用墻面磚外其余均采用外墻涂料。內裝修：室內墻柱及門洞口陽角外表無貼面材料須用1：2水泥砂漿做護角線。 樓地面：地下汽車停車場、汽車坡道采用混凝土面層；地下室采用地磚面層；地下室的房間、樓梯間、入口通道均采用耐磨陶瓷地磚，地上所有房間及樓梯間、電梯廳、公共走道均采用耐磨陶瓷地磚；衛生間、廚房均采用防滑耐磨地磚。 墻面：地下室水泥砂漿，一層以上衛生間均采用釉面磚防水墻面，其余房間均采用涂料墻面。 頂棚：地下室均采用混合砂漿頂棚，房間均采用乳膠漆頂棚。

6、防水做法：地下構造采用3厚貼必定APF自粘防水卷材一層及現澆自防水混凝土。門窗工程：本工程門窗均采用鋁合金門窗，鋁合金門窗框采用80系列，白色氟碳噴涂，地下室車庫配電室采用甲級防火門，各層樓梯間門采用乙級防火門，衛生間采用高級裝飾木門，其他部位采用鋁合金門。電氣工程：火災自動報警及聯動系統；平安防范系統；事故照明系統。10給排水、通風空調工程：包括生活冷熱水、排水、消火栓、自動噴淋、空調、通風、防排煙系統。給水：由市政直供，供水管在室外形成環線，屋面設生活消防水箱。2排水：地上污水直排至室外,地下污廢水提升排放。3消火栓：消火栓采用自提卷盤消火栓，并與水泵聯動。地下一層地上一層采用減壓穩壓消火

7、栓，噴頭采用普通型和特大型玻璃球噴頭,溫標廚房93，其余68。4空調：辦公樓機房采用全新風系統K1-5，全年要求恒溫恒濕。5通風：地下一層車庫設兩個防火分區，分設排風排煙系統和送風系統。客用觀光梯1、3、5#樓為五層五站；2、4#樓四屋四站。第三卷 施工部署一工程目標:、質量目標：創優質工程。、平安目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現。、現場管理目標：文明平安工地。二管理組織機構：、組織機構：本工程按工程法組織施工，工程經理選派承當過大型工程工程管理，并積累了豐富的施工管理經歷的國家一級工程經理擔任；工程總工選派有較高技術管理水平、并有創優

8、管理經歷、參加過獲魯班獎工程管理的工程技術人員任本工程總工程師。根據工程特點，組建精干工程經理部，對本工程的人、財、物按照工程法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一方案，統一協調，統一管理，并認真執行ISO9001質量標準，充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本工程質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和工程管理經歷，確保實現合同規定的工期，工程質量現場達海口市文明平安工地的預定目標。工程部班子主要成員及各主要組室的職責：領導班子：由工程經理、工程副經理、工程總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、本錢、質量、平

9、安和創優及現場文明施工等負全部責任。技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進展動態管理，完善施工方案，對施工工序進展技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監視工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。施工部：負責組織施工組織設計實施，制定生產方案，組織實施現場各階段的平面布置，平安文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。安質部：負責施工現場平安防護、文明施工、工序質量日常監視檢查工作。創優部：在總工程師直接領導下，開展創優各項工作。物資部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的

10、購置、運輸，監視控制現場各種材料和工具的使用情況等。機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養等日常管理工作。核算部：負責工程款的回收，工程本錢核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協調、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供給及與地方政府管理部門的對外工作聯系及接待工作。10公安派出所：負責施工現場治安保衛、防火消防工作。以上各室在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優質、高效的完成施工任務。、管理體系：管理機制采用工程法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19

11、0011994idt ISO9001：1994標準的質量體系。三施工部署：、工程經理部下設作業隊及分工：構造施工隊：負責主體構造工程的施工。瓦工作業隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、樓地面工程的施工油工作業隊：負責油漆、粉刷工程的施工。木工作業隊：負責門窗工程、吊頂工程的施工。防水作業隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣工程作業隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。水、暖、通風空調工程作業隊：負責水暖及空調管道預埋、管線敷設、水暖及通風空調設備的安裝調試工作。、施工段劃分：獨立承臺根底、地下室墻、頂板構造均分二個流水段平行流水作業，施工縫設在兩個混凝土后澆帶處，即

12、右為第一流水段、左右為第二流水段，流水段劃分如圖示。±0.00以上為5棟獨立辦公樓。、垂直運輸：在工程西中部3#樓一臺QTZ80固定式塔吊塔臂45 m，共同負責根底及主體構造模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土構造施工時配壹臺汽車泵負責將商品混凝土輸送至澆筑部位，在各棟辦公樓側各設一臺卷楊機、提升架，共同負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見各階段施工平面布置圖。、根底及主體構造混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸到工地，由45米汽車泵車送至澆筑部位。零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿由現場攪拌站拌制，塔吊吊送及提升機運載至施工部位。、本工程模板均選用膠合板。、腳手架工

13、程：主體構造及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在構造施工階段，建筑四周外腳手架掛平安網和綠色密目網，外墻砌筑采用內砌法，內墻砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。、構造工程擬分二次進展驗收，第一次驗收地下室，第二次驗收5棟辦公樓，以便使裝修工程提早插入進展，為工程如期交工創造條件。砌筑工程在頂板模板撤除后及時進展施工，粗裝修在構造驗收后分階段、分層進展，粗裝修工程及水電管道安裝與主體構造采取立體穿插作業；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進展。、現場配制2臺攪拌機，負責零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設一棟木工加工間及鋼筋棚，負責模板配件的鋼筋加工及制作任務。、無施工區內安排工人宿舍等生活區，解決好工

14、人的食宿問題。四施工準備工作：、技術準備工作：工程總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。針對本工程特點進展質量籌劃，編制工程質量方案，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。做模板設計圖，進展模板加工。認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。編制施工預算，提出主要材料用量方案。、勞動力及物質、設備準備工作：組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。落實各組室人員

15、，制定相應的管理制度。根據預算提出材料供給方案，編制施工使用方案，落實主要材料，并根據施工進度控制方案安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間方案。組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。、施工現場及管理準備工作：做施工總平面布置土建、水、電報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。按海南省要求做好場區施工道路的路面硬化工作。抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續，保證施工順利進展。完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。與建立單位、監理、設計等單位合作關系處理一、與建立單

16、位的關系處理1、工程經理的外部關系中，最主要的是處理好與建立單位的關系，工程經理部全體人員確認“建立單位是顧客，更是上帝的觀念，把建立單位期望的工期和工程質量作為核心，為建立單位建造一流的建筑產品，讓業主滿意。2、定期向建立單位提供工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，必須及時請建立單位或監理書面認可。3、為保證工程的順利建立，應積極與建立單位交流匯報，主動為建立單位排憂解難，想建立單位所想，急建立單位所急，和建立單位融洽相處。4、經常核實工程建立的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發現有不符的及時查找原因，并請建立單位或監理核實和簽證。二、與設計單位的合作關系、處理在與設計單位的合作中

17、，在開工前就事先考慮好發生設計變更等情況，制定一套應急措施或方案。遇有設計變更，及時迅速地修改工程進度方案并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。第四卷 施工總平面布置第一節臨時設施布置根據施工總平面圖，施工現場范圍在簡易的圍蔽施工，在現場安排在臨時設施區布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。第二節 工地出入口和臨時道路場地西面為主要出入口，設門崗及洗車槽，場內的臨時道路鋪毛石、碎料作路基。第三節 施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點。現場用 50 水管沿場地周邊分布,組成一供水環路與甲方提供用水接駁點接通，每約 50M間距設一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防和

18、加壓用。本工地供電線路采用三相五線制供電系統。第四節 承臺、地梁、底板施工一、本工程承臺用 C30 混凝土，承臺單獨澆灌，因工期緊，地梁先澆筑完畢后，底部待回填土方后施工，并采用化學螺栓膠植筋，植入地梁后綁扎安裝鋼筋、澆灌。二、主要施工方法：1、基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業時要隨時注意檢查土壁變化，發現有裂紋或局部塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保平安。2、經復核驗線后，即可開場承臺。地梁基坑開挖。3、基坑槽土驗收后，應立即澆灌承臺，地梁、底板的素砼墊層，澆灌前。應做好砼墊層厚度控制標志，以確保墊層到達承臺底，梁底的設計標高，誤差不得超過 15mm

19、 。4、墊層澆筑經自然養護 24 小時后，按設計圖紙進展防水層施工。5、承臺，地梁、底板鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內的落土雜物，經檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時保護好防水層不受破壞。第五節 模板工程一、材料選用：主要構造模板均采用夾板做模板，梁側板、梁底板、柱板采用 970*1900*18 的夾板；頂架采用門式鋼架和可調式鋼支頂；模板拉結：采用 12 穿墻螺桿。二、模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊結實，柱箍間距500 。為確保構造幾何尺寸準確，符合設計和標準要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統應結實，具有足夠的穩定性，強度和剛度，

20、柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱那么采用拉桿和支撐設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭結實定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應留 200 × 200 生口模板,以便清理柱模內雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設計高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道視樓層高度而定，另外，當梁高 700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝

21、完成經質量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管預埋，完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經歷收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設橋架，準備澆砼，凡留設施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第六節鋼筋工程鋼筋在現場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D 14時按設計要求駁接， D 14 時,均采用套筒機械連接施工。一、一般施工方法 鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，

22、鋼筋制作集中加工，現場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質量關。現場應加強鋼筋的驗收工作。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材絕不用在工程上。鋼筋工安裝過程中，質安員就應開場檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鋼筋工隊檢、現場質安員檢，合格后再通甲方和監理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應小于 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.第七節混凝土工程一、混凝土制作1 、本工程砼采用商品混凝土及現場攪拌零星混凝土，水泥進場前應有出

23、廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并參加。混凝土攪拌最小時間嚴格按標準規定。2、所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢：各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。二、混凝土運輸 混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸那么采用人力手推車運輸。三、混凝土澆筑1、承臺混凝土澆筑應采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前

24、進方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土外表翻漿冒出氣泡為宜。2、柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比一樣的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料點應分散布置循環推進展，并按標準控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。3、梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進展板澆注，振搗時要防止觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹

25、平外表。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內，施工縫外表應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。4、在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步上外表抹平。樓梯混凝土應邊續澆筑完成。四、混凝土的養護1、混凝土澆筑完畢后，應在 12H以內覆蓋,并澆水養護.2、混凝土澆水養護日期不少于 7D。3、每日澆水次數以保持混凝土

26、具有足夠潤濕狀態而定。第八節砌磚和內粉刷飾面工程一、砌體工程本工程砌體采用灰砂磚、水泥磚及加氣蒸壓砼磚，按標準要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量濕潤到砌筑 2CM深為宜，涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的 6 拉結筋,每道二

27、根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層構造接觸處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合標準規定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過 3-5 米。二、墻身、天花批蕩1、在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，墻體與砼面接縫處，外表均要加鋪一層鋼絲網用膠水粘好毛釘，以防批蕩空鼓,開裂。2、天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。3、天花紙筋灰罩面層，應在底層批擋層到達七成干后進展。抹筋灰前要

28、先檢查底層是否粘結結實，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結結實，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現象。4、紙筋灰筋必須進展打爛，石灰必須充分熟化，以防止抹灰面出現開花現象。第九節 樓地面工程一、地面磚鋪貼1、基層處理：對基層外表局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面上下差用 2 米直尺檢查誤差控制在± 5 毫米內，去除外表雜物,沖冼干凈。2、彈線：根據墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度根據塊料而定一般 10-15 公厘，在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規格灰縫寬

29、度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態。5、用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度 1 米，寬度塊料寬度 23-30 。6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。7、板塊鋪放 24 小時后，灑水養護 2 天后，水泥砂漿凝結前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板

30、面一樣顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內制止人在上走動。第十節 外墻飾面工程一、釉面磚飾面施工1、外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二次批 20 厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。2、選磚： 面磚按 1MM 差距分類選出假設干個規格，選好后根據墻柱面積，墻面大小分批分類方案用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚力求顏色均勻。二、基層處理和抹底子灰1、對光滑外表基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2、對外表很光滑的基層應進展“毛化處理。即將外表塵土、污垢清理干凈油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷橫掃漿砂

31、漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。3、磚墻面基層：提前一天澆水濕透。4、打子灰：1吊垂直，找規矩，貼灰餅打墩，沖筋打欄。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2將基層澆水潤濕，砼基層面尚應用水灰比米 0.5 內摻 107 膠的素水泥均勻涂刷,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 8-10 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面

32、。三、預排磚塊、彈線1、預排磚塊應按設計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行排非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開場至陰角停頓收口，或自天棚天花開場至樓地面停頓收口。2、彈好花色的分界限及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1M設一度為宜，水平控制線一般按 5-10 排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應彈高度控制線。四、貼面磚1、預先將面磚泡水涼干一般宜隔天泡水涼干備用。2、在第一分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝

33、在當天方案完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。3、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排最下一排磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。4、以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點呆使用碎塊成磚，并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。5、鋪貼應從最低一皮開場，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚反面應滿涂水泥膏厚度一般控制在 2 3mm 內，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。6、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白

34、水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將外表試擦干凈至不留殘灰跡為止。7、外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂的排水滴水坡度，注意窗框邊留設 5 寬 8 深的槽，封膠處理。五、屋面工程1、施工工藝流程:構造面批水泥沙漿座砌隔熱磚 (輕質砼 300 × 300) 。屋面工程必須要按?屋面工程施工及驗收標準?進展施工。天面構造清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應會同甲方一起驗收，并做好防2、卷材防水層施工1、施工順序1上下跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。一樣高度屋面按照先遠后近的原那么，還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺處鋪貼。

35、2特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。3第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技術人員檢查后，進入下一道工序。3、防水卷材施工的細部構造及考前須知：1鋪貼卷材防水層粘結應結實、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持枯燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，2卷材防水層的保護層，應結實、結合嚴密、厚度應均勻。3鋪貼的順序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近的原那么進展；可合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。4加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做上剛性保護層，防止防水層被

36、刺穿。提高防水層的耐用年限。4、質量保證及平安措施質量措施1所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和施工標準的規定；每批產品應有產品合格及附使用說明等文件。2基層應結實，外表干凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。3平面鋪貼卷材，宜使基層外表枯燥，滿涂冷底子油，待冷底子油枯燥后，方可鋪貼。平安措施1瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在枯燥、遠離火源的地方，貯存倉及施工現場制止煙火。2施工現場應通風排氣，通風條件差的地方作業時，應視情況施工作業人員每隔 1-2 小時到通風地點休息 10-15 分鐘。施工過

37、程操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現場，嚴重時應到保健站檢查。3施工時戴防護手套，防止涂料污染皮膚。5、輕質砼天面隔熱層施工操作工藝1屋面清掃干凈，按設計要求范圍彈出鋪設墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。2用 1 ： 3 水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應放在隔熱腳位，不要過多，要保存通風孔內干凈。3標準行鋪好后，應向兩側和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進展控制，鋪塊間縫隙如設計無要求，那么不應大于 2mm ，待座漿到達強度后，用 1 ： 2.5 水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。B 施工考前須知1屋面要徹底清掃干凈，在鋪

38、設隔熱板過程中好發現有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。2每塊隔熱板支座位置必須適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持外表平整和拼縫順直。3凡破損的隔熱磚不能使用。第十一節 門窗工程一、鋁合金門窗1對進場的鋁合金門窗進展驗收，規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。2安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進展。3門窗框與墻體之間的間隙應符合標準要求。4首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側

39、彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均一樣，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。5按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在構造上，連續間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。6填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷裝飾不應超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。7門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工根本完畢后進展，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘

40、，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1-2 公厘，窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定結實不會脫落，確保使用平安。8密封膠的施工，去除被粘物外表的油污，鐵銹,并外表保持枯燥，施工后密封膠外表平整，凹凸不能超過 1mm 。9粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框外表留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。二、木門1、門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2、砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼磨耳碼。門扇安裝：依照圖紙及設計要求

41、確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規格。用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合格再畫線進展直至適宜為止。3、小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第十二節 垂直運輸和排柵工程1、鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。布置詳施工總平面布置圖。2、外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設，橋寬 80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側掛密眼平安網，在排柵高度 +10.0 m ，設 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。為保證棚架的穩定性，排柵腳加砼墊塊。第十三節 安裝工程二.給排水管道工程施工方法1、在施工現場建

42、立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、2.成流水作業生產線。配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥3.門試壓，清洗成套設備。管材及管道連接：室內生活給水管采用鍍鋅管。室內、外排水系統所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。室內消火栓統一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。4.管段預制加工集中在臨時車間進展，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質量，減少施工中穿插作業帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。5.管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明和相關國家標準，標準進展施工，采

43、用先主管后支管的方法進展。6.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料25毫米以下的管子使用生料帶，32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應將管接頭，配件及管口用濕布或其它方法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進展下一步工序。8.設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查

44、設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進展設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在根底上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。9.所有閥門在安裝前，必須進展強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。10.所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進展下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現象，將偏差控制在允許范圍內。11.各種管道支架，應焊接結實，支架制安必須按照標準圖進展施工。12.管道試壓應按系統分段進展，既要滿足標準要求，又要考慮管材和閥門因高程靜

45、壓增加的承受能力。調節閥，過濾器的濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。13.排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。14.所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規定施工。15.所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。16.立管的要求與做法：1管卡設置要符合標準要求,且工藝合理。2管背墻面平直，裝飾粉刷到位，不得被油漆污染。3PVC管的金屬卡與管外外表之間應墊軟片。17.管道在屋面、樓地面上敷設：1嚴禁無支架托架墩沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定

46、型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞構造及防水層，必須做好防水處理。2管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置如伸縮節、伸縮彎管等。二、電氣工程施工方法1、采用傳統工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據土建和其它專業的方案要求列出施工方案，做到整個電氣安裝工程快速、優質。2、預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工標準及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。混凝土澆注后及時進展檢查調整，消除偏差及漏配。3、用的管材及導線器材均應符合國家或公布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監理部門牌號的認可前方可使用。4、預埋：管子的彎要不起皺折

47、，變曲半徑不小于標準要求，線管與線槽盒、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣<5毫米，管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規格、焊接長度要符合標準要求。5、含吊頂內的線管排列整齊美觀，支吊架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒箱、盤、柜邊緣的距離宜為150 500毫米。6、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進展外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作比照參考并歸檔。7、配電箱柜必須

48、是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤柜門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。8、開關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關與燈位應對應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。三、防雷工程施工1、當用圓鋼作避雷針帶及引下線時：連接應采用雙面搭接連續焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，

49、焊縫外觀應良好。轉角處的彎曲半徑應正確，一般R60毫米。外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，防止支持件與避雷帶焊接。避雷針帶及引下線應橫平豎直，結實可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。2、利用建筑物鋼筋引上的，也應在距首層地面1.51.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。第五卷 工程質量保證技術措施第一節 總那么1建立高于國家驗評標準的企業內部創優標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質量保證體系的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個崗位、各個環節、各道工序。2抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工標準、操作規程的質量檢

50、評標準，進展技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。首先是加強各班組的建立，去弱留強。施工員、質安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數，樹立質量第一的思想。施工員、質安員應先在施工過程中做到勤檢查、勤催促，對違反質量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執行工程工程管理的獎罰制度。3嚴把材料質量關。創優良樣板工程要選用優質的材料和設備，對工程中使用的各種材料、設備把住采購和驗收兩個關。材料員對進入現場的原材料、半成品、構配件和器具等要對照樣品全數檢查驗收，并檢查有無符合國家質量標準的合格證和向保書，杜絕“無合

51、格證、無質保書、無檢測標準的三無材料或產品進場。4堅持“樣板引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平的要求進展操作。構造施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間項驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質量水平。5堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關.分項工程的優良率是創優的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關，達不到質量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查，保證產品質量的可追溯性。6工程工地成立質量活動的QC小組，對易發生質量通病的屋面及衛生間防滲漏環節進展攻關，

52、確保工程成為無質量通病的優良7施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進展自檢，資料全部合格后，再進展整體工程的細致預檢，全部到達驗收標準后，再進展正式竣工驗收。8制定經濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進展工期和質量考核，重點向選題傾斜，實行獎優罰劣。第二節 分部、分項工程質量保證措施一、模板工程在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量，要求作業人員嚴格按方案施工，以保證支頂的垂直的水平穩性，把好模板質量關。在施工過程中，質量責任人、質安員、施工員應經常檢查催促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并應符合

53、國家有關的驗收標準，本工程的模板安裝量比擬大，要確保安裝質量到達驗收標準；1做好施工前的技術準備工作，根據各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。2做好材料的供給工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養維修工作。3做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。4加強熟悉木工技術的質安員力量，方案配置木工出身的質安員2名，職負責管理全部木工的操作。質安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進展檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。5防柳暗花明板變形措施：墻柱和局部梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、

54、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進展測量檢查，并在澆筑砼時派有經歷的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。6防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，防止模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，防止砼在接縫處出現漏漿。7為確保構造幾何尺寸準確，符合設計和標準要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統應結實，具有足夠的穩定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱那么采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭結實定，再將兩端柱模找平吊直。混凝土墻、柱腳應預留200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內

55、垃圾。二、鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質量關。現場應加強鋼筋的驗收工作，包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中，質安員就應開場檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通知甲方和監理辦理隱蔽驗收。鋼筋質量保證措施：1為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應小于12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。2根據設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，

56、彎曲誤差應答施工標準要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。3綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內。4焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。5制止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積50×50mm,墊塊厚度按標準要求。6鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，需要替換時，應提前征得設計人同意，辦妥簽證手續。7對焊接鋼筋應提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區段范圍內不少于50cm一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區不宜超過