1、各 工 種 安 全 操 作 規 程（一） 高處作業安全技術操作規程 1、 從事高處作業要定期體檢，經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業的，不得從事高處作業。2、 高處作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、 高處作業所用材料要堆放平衡，工具應隨手放入工具套內。上下傳遞物件禁止拋擲。4、 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高處起重和打樁作業。5、 梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070度為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳

2、要拉牢。在通道外使用梯子，應有人監護或設置圍欄。6、 沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。高處作業與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。7、 乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，除指派的專業人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。（二） 普通工安全技術操作規程1、 挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。3、 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起

3、吊時垂直下方不得有人。4、 拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、 使用蛙式打夯機，電源電纜線必須完好無損，操作時。應戴絕緣手套，專人護線、護電箱，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，方準搬運。6、 用手推車裝物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。7、 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼到底式在下面掏取，整磚和半磚應分開傳送。8、 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9、 車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要放好綁牢，開車廂板應站在側面。10、 砌擋墻搬

4、運石料要拿穩放牢，繩索工具要牢固，兩人抬運，應互相配合，動作一致，用車子或筐運送，不得撞得太滿，防止滾落傷人。11、 往坑槽運材料應用溜槽或吊運，下方不準有人。（三） 木工安全技術操作規程1、 模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，墊木要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、 支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等及時修復。3、 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、 支設4m以上的立柱模板時，四周必須扎牢，操作時要搭設工作臺，系好安全帶。 5、 支設獨立梁應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、 拆除

5、模板時經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、 電鋸操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，鋸盤有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時應切斷電源。8、 操作前要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。9、 進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬結慢推，接料時要待出鋸片15cm，不得用手硬拉。10、 短窄料應用棍推，接料使用掛鉤，超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。11、 大風前后，要檢查工地模板、支撐，發現變形，下沉等現象，應及時修理加

6、固，有嚴重危險的要立即排除。（四） 鋼筋工安全技術操作規程1、 鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前，應將不直的料頭切去。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、 展開盤圓鋼筋要一頭上卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、 人工斷料，工具必須牢固。掌鏨子和打錘人員要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶。5、 多人合運鋼筋

7、，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當、防止塌落。6、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，綁扎立柱，墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱在4m以內，重量不大，可在地面或樓面綁扎整體柱在4m以上，應搭設工作臺，柱、梁箍筋應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7、 綁扎建筑物的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋應搭設外架或安全網，綁扎時系好安全帶。8、 起吊鋼筋，下方不得站人，必須待架降落到離地面1m以內方準靠近，就為支撐好方可摘鉤。9、 使用切斷機斷料時，先檢查機械是否正常，切斷時禁止手持鋼筋，斷料區不得站人。10、 斷料時，手與刀口距離不得

8、小于15cm，活動刀片前進時禁止送料。11、 切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼材，要用高強度刀件12、 切長鋼筋應有專人扶住，操作時要動作一致，不得任意拖拉，切斷鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。13、 切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。14、 鋼筋機械上不準堆放物品，以防機械振動落入機內。15、 鋼筋調直，鋼筋裝入壓輥，手與滾筒應保持一定距離，機器運轉中不得調整滾筒16、 鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩開傷人。17、 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。18、 鋼筋調直，鋼

9、筋要緊內貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開19、 使用切割機時，切割機防護罩應齊全有效，切斷鋼筋時人應站在切割機左側，使用中不得用力下壓或快速下鋸。20、 彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。21、 調頭彎曲、防止碰撞人和物，更換軸芯、加油、清理，必須停機后進行22、 鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠地接地裝置，導線絕緣良好，并在開關箱內裝有漏電保護器。23、 焊接時應戴防護眼鏡盒手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要采用防火材料搭設，四周嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有消防器材。24、 對焊機接觸器的接觸點，電機，要定期檢查修理，

10、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。25、 對焊機要設置防火花四濺設施，操作時嚴禁人員通過。26、 電焊操作必須持證上崗，嚴禁無證操作。27、 鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源線28、 鋼筋機械作業后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。（五） 砼工技術操作規程1、 澆砼前應先檢查臨時腳手架（工作臺）是否搭設牢固，是否方便操作，是否有防護措施。2、 砼運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。3、 用井架運送時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。4、 澆筑砼使用的溜槽、串筒必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。5、 用輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必須完好

11、，管道的架子必須牢固，輸送錢必須試送，檢修時必須卸壓。6、 澆砼時應帶絕緣手套、腳穿絕緣鞋有專人護線、護箱，且電源箱應設置在安全少人區。7、 在臨邊部位澆筑砼時必須搭設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。8、 澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁 、雨篷、陽臺，必須設置防護措施，佩戴好安全帶，澆搗時料倉下口應先行封閉，應鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。9、 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象。用電設備必須有漏電保護器。10、 澆筑砼時應注意各處的蓋板和地溝、預留洞口，防止失足墜落。11、 澆砼后，落地砼應及時清理干凈，機械、斗車應清洗干凈。（六） 泥工安全

12、技術操作規程1、 泥工在進入操作崗位時，必須正確佩戴好勞動防護用品，必須檢查腳手架搭設是否牢固，有無空頭架。2、 墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續砌筑，應及時搭設腳手架，一層以上或高度超過4m時，采用腳手架必須支搭一道固定的安全網和同時設一道隨層高度提升的安全網，其離作業層高度不超過4m，采用外腳手架時還應設置護身欄桿和踢腳板。3、 腳手架上堆料量不得超過規定荷載（均布270kg，集中150kg），堆磚高度不得超過單行側擺三層。4、 使用外腳手架操作時，外腳手架高度不應低于操作面，并內設操作平臺，不得站在無綁扎的探頭板上。5、 在同一垂直面上下交叉作業時必須設置安全隔板，下方操

13、作人員必須嚴格按規定佩戴安全帽。6、 下腳手架應走斜道，不準站在墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。7、 砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手架和磚墻上的碎磚灰漿清掃干凈，碎磚、雜物、工具必須集中下運，不得隨意丟棄，防止掉落傷人。8、 用起重機吊運磚時，應采用吊籠，并不得直接放在跳板上，吊磚、砂漿等材料不得裝的過滿，起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后，方可松開夾具。9、 垂直調運的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足符合要求，吊運時不得超載，并應經常檢查，發現問題，及時修理和更換。10、 從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛塌砸人，磚石運輸車輛

14、前后距離在平地上不少于2m，在坡道上不少于10m。11、 在地坑、地溝作業時，要嚴防塌方。在高處作業時應佩戴安全帶，穿防滑鞋。（七） 架子工安全技術操作規程1、 架子工必須持證上崗，嚴禁無證上崗，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、恐高癥以及不適應高處作業的不得從事架子搭設作業。2、 腳手架搭設必須嚴格執行腳手架搭設安全規范以及項目部腳手架搭設專項方案。3、 腳手架搭設前必須對班組人員進行安全教育、安全交底，必須對現場環境、安全設施進行檢查，必須佩戴好勞動防護用品和工具袋。4、 操作時不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋，不準拋扔的方法上下傳遞工具。零件等5、 禁止在架子上打鬧，禁止在

15、架子上休息，禁止酒后上崗。6、 架子要結合工程進度搭設，不易一次搭設的過高，未完成的腳手架，架子工離開工作崗位時，不得留有未固定的構件。7、 鋼管腳手架應用外徑48mm、壁厚 3.5mm的鋼管，長度以4-6.5M和2.1-2.3M為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫的不得使用。8、 扣件應有出廠合格說明，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。9、 竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.2-3m，寬度以40cm宜。10、 鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底或墊木上。立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.5

16、m，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件牢固，擰緊螺栓，不誰用鐵絲綁扎。11、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得小于24cm，伸出大橫桿外不得少于10cm，通過門窗口和通道時，小橫桿的間距、大于1.5m應綁吊桿；間距大于2m時，吊桿下需加設頂撐。12、 18cm厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。13、 腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。14、 腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm，架子高在7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，

17、腳手架必須同建筑連接牢固。15、 架子的鋪設寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20cm，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。16、 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。17、 腳手架的外側、斜道和平臺，要綁架1.2m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護立網。18、 砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能隨荷重

18、的結構上，搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。19、 拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內，拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。20、 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。21、 拆除腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩子吊下，禁止往下投扔。（八） 抹灰工安全技術操作規程1、 室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。2、 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板，搭設腳手板不得有翹頭板。陽臺部位

19、粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。3、 機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4、 貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩。必要時加設臨時支撐。 5、 使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試轉正常，方可操作。 （九） 攪拌機操作工安全技術操作規程1、攪拌機必須安置在堅實的位置，用支架或支筒架穩，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等性能是否完好，滾筒內是否有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留和通過，工作完畢

20、后應將料斗固定好。4、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。5.檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，應有專人監護。（十） 油漆、玻璃工安全技術操作規程1、 各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用房內，不得與其它材料混放，揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。2、 庫房應通風良好，不住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應優質二定的安全距離。3、 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人，噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。5、 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，

21、及時處理。6、 在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。7、 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地裝置。8、 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等到應搭設腳手架或吊架，在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯，防護欄桿和安全網。9、 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。10、 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。11、 截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套。12、 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止

22、通行，安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其它安全措施。（十一） 防水工安全技術操作規程 1、 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不就過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。2、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及用，工作完畢，滅火放氣。3、 患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業每班適當增加間歇時間。4、 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露，裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。5、 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。6、 熬制瀝青地點不得

23、高在電線的垂直下方，一般應距建筑物25m；鍋與煙囪的距離應大于80cm，鍋與鍋之一距離應大于2m；火口與鍋邊應有高70cm的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。7、 配制冷底子油下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80攝氏度，并嚴禁煙火。（十二） 電工安全技術操作規程 1、 電工必須持證上崗，嚴禁無證操作。2、 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。3、 現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。4、 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5、 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆

24、濺。6、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢滅火放氣。7、 配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。8、 不得使用錫焊容盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。9、 有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。10、 安裝高壓油開關、自動空氣開關等到有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。11、 多臺配電箱（盤）并并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。12、 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的電路設備，測定容性或感性設備、材料后，必須放電，雷電時禁止測定

25、線路絕緣。13、 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。14、 電氣材料和設備需要放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。15、 現場配電高壓設備，無論是否帶電，單人值班不得超于欄桿和從事修理工作。16、 停電檢修時，操作配電箱應上鎖或懸掛標識牌，由專人看守，避免誤送電。17、 檢修時必須驗明設備或線路確認無電后，方可操作。18、 電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網不允許有的接地有的接零。19、 電氣設備所用的保險絲（片）的額定電流與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替。20、 施工現場夜間照明電線盒燈具，高度應不低于2.5m，易燃易

26、爆場所應采用防爆燈具21、 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊裂紋，戴好防護眼鏡，樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。22、 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。23、 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時管口前不得有人。24、 管子穿線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止電線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。25、 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。（十三） 電焊工安全技術操作規程 1、 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應

27、由電工進行。現場使用的電焊機作業時，必須辦理動火手續，配備消防設施，設專人看護。2、 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。7、 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。8、 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或

28、機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。9、 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、 清除焊渣、應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。12、 釷鎢機要放置在密閉鉛盒磨削釷鎢機時必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13、 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，電壓不應大于36伏。14、 雷雨時，應停止露天焊接作業。15、 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。17、 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確

29、認無起火危險后，方可離開。（十四） 氣焊（割）工安全技術操作規程 1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。3、 施工現場禁止乙炔發生器，只能使用乙炔瓶、氧氣瓶或液化石油氣瓶。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5米，距易燃，易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 6、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。7、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止

30、回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。8、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應切斷電源。15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。17、鉛焊時，場地應通內良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。18、工作完畢，應將氧氣瓶閥關好，擰上安全罩。確認無著火危險，方準離開。19、氣焊（割）作業必須持證上崗，嚴禁無證操作。20、氣瓶必須安裝減壓器，乙

31、炔瓶必須安裝回火防止器。（十五） 物料提升機操作工安全技術操作規程1、卷揚機操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。2、操作前必須檢查卷揚機制動、升高限位、停層、放斷繩、聯絡信號的好安全裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，架體與結構拉結是否牢固，并空載運行，確認正常后，才可操作。3、嚴禁超高、超長、超載、嚴禁載人上下、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。4、操作時精神集中，不得擅自離開崗位，再開機中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運人員將頭手伸入井架內或攀爬、穿越吊籠底部，防止意外事故的發生，有人在吊籠內未離開之前，禁止開機。5、遇六級以上大風或大雨時，應停止作業。6、

32、發生故障或停電，必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速將吊籠放回地面。7、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時應當停機，待信號明確方可繼續作業。8、作業完畢后，切斷電源，鎖好操作柜。（十六） 施工升降機工安全技術操作規程1、施工升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業，并經過專門培訓，經考核取得特種作業人員操作證，方可上崗，嚴禁無證操作。2、第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑現象，如發生下滑現象，必須調整電磁制動器的間隙。3、上班前應對升降機的上、下限位、極限開關等安全設施進行檢查，符合安全要求時，方可正常工作。4、司機開車時必須思想集中，嚴禁與他人閑談，上班時間嚴禁擅離職守。5、嚴禁超載運行，載人或載物應符合說明書要求。6、隨時注意信號，觀察運轉情況，發現異常必須立即停車，帶故障排除后，方能開車。7、制動、限速部件發現異常或失靈時，嚴禁開車。8、卸料