1、略談結合工程實例論述住宅建筑工程樓板裂縫的成因及預防1 引言近年來，住宅建筑項目工程樓板裂縫已經上升為市場投訴的熱點.因此。它的質量直接關系到工程的使用壽命以及人的生命財產平安。目前我國正處于基礎設施建設的高峰期，假如在生產過程中對質量不夠重視.將會帶來巨人的代價。本文結合某工程項目實例的特點.論述樓板裂縫的產生和掌握。某工程為l1層框架結構.構造防震，度抗震沒防;樓房共設有五條伸縮縫：地下一層為停車場，一層及其夾層為店鋪，二至五層為住宅：宵一層的中庭屋面.中庭周邊設有伸縮縫與樓房分開：總建筑面積12600m2,地F室底板厚400 頊板有250和120，其他樓面板厚度有120、1 10及100

2、。采納汽車泵送商品混凝上。2 樓板裂縫的緣由和掌握樓板裂縫雖然較普遍.盡管我們在施工中實行各種措施，J、心謹慎.但裂縫仍舊時有發生。究其原兇.我們從商品混凝土原材料、建筑設計和施工等三方面對其進行探討分析并提出相應的預防和處理措施。2.1 商品混凝土原材料存在質量問題而產生質量缺陷2.1.1 緣由分析原材料選用不當將導致混凝土工程產生質量缺陷或裂縫，直接影響整個工程結構質量 混凝土因材料選用不當產牛質量缺陷或裂縫.一般認為是由于混凝土材料(包括水泥和粗細骨料)變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的原因。材料選配不當的常見因素有水泥過期或品種選用不當：混凝土配比不良：水泥、骨料含有過量有害物

3、質：水泥水化熱過高;外加劑使用不當等。其中骨料中含過量雜質最為普遍。骨料(砂、石子)占混凝土總體積70% 以上.混凝土質量除與水泥品質有關外，也與骨料中雜質含量有親密關系。因此.建筑材料選用方面，宜采納強度高。密實性好的混凝土。混凝土最大水灰比和最小水泥用量應符合限值要求。2.1.2 預防措施(1)首先施工前要到商品混凝土廠家去考察其生產力量、廠家的生產管理體系和質量運行體系.主要考察其對原材料、協作比的掌握。(2)要對粗細骨料在使用前進行雜質檢驗，從料堆取樣部份應勻稱分布.抽大致相等的8 15份組成樣品。其次掌握好二次污染問題。應避開骨料堆場受油污、泥漿水等污染 嚴禁在曾堆放過生石灰的場地上

4、堆放砂 等骨料。提高骨料質量，增加粗骨料數量，適當降低砂率有利于減小混凝土的收縮，砂率應掌握在40%以內。增加混凝土中粗骨料(石予)的用量。做到骨料級配科學合理。禁止使用細砂。(3)合理選用外加劑，混凝土應選用減水率高，分散性能好，并對混凝土收縮影響較小的外加劑。外加劑減水率不應低于8%.劣質外加劑不得用于混凝上中。(4)掌握混凝土摻合料摻量.礦渣微粉使用必需符合標準或規范要求.摻合料總量不人于水泥用量的50%：礦渣微粉的摻量不應大于水泥用量的30%：混凝土中水泥用量不應少于200km3(若采納硅酸鹽水泥。其用 應少180km3)。同時混凝土中最多水泥用量應符合有關規定。(5)混凝士除r強度達

5、到要求外還需要相宜的和易性。現代混凝土的和易性很大程度是在高效外加劑作用下反映出來.實際上是水泥與高效外加劑的相容性問題.兩者相容性好則可獲得低用水量大流淌性且繹時損失小的效果。2.2 建筑設計方面2.2.1緣由分析(1)從設計角度看。現行設計規范側重于按強度考慮.未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種緣由作綜合考慮 配筋量因而達不到要求。不少設計單位仍根據單向板計算方法來設計配置樓板鋼筋.支座處僅設置分別式負彎矩鋼筋。由于計算簡圖與實際受力狀況不符。單向高強鋼筋或粗鋼筋使混凝土樓面抗拉力量不均。局部較弱.無筋處易產生裂縫。部分設計單位對現澆樓板構造筋配置不重視，墻角無放射筋、薄弱環節無加強筋、負

6、彎矩處鋼筋配置不夠。部分現澆樓板內暗敷PVC電線管較多.該部位均有的甚至兩根電線管交叉疊放.管道上口混凝土愛護層超薄混凝土抗拉強度減弱。(2)房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪刀墻或剛度相對較大的樓面梁約束 限制了樓面板混凝土的自由變形.因此在溫差和混凝土收縮變化時.板面在配筋薄弱處(即在分別式配筋的負彎矩筋和放射筋的未端結束處)首先開裂。產生45左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結構平安使用沒有影響 但在有水源等特別狀況下會發生滲漏缺陷。(3)伸縮縫設置間距較大 設計規范規定現澆鋼筋混凝土框架結構伸縮縫最大間距為55m.項層樓板外露構件伸縮縫不超過35m.但實際上大多數設計在超過35m

7、距離時卻未設置伸縮縫，因而不能有效地削減建筑物的 伸縮應力導致收縮裂縫的產生。2.2.2 預防措施(1)按雙向板配筋。為使樓板計算簡圖與實際受力狀況全都。現澆樓板應按雙向連續板計算配筋。為削減開裂，宜采納雙面配筋。增加表面配筋量。樓板最小配筋率u大于或等于0.3% 且應采納細直徑螺紋鋼筋。負筋不采納分別式切斷，改為沿房間(每個陽角僅限一個房間)全長配置，并且適當加密加粗。多年來的實踐充分證明，凡接受或按上述設計的房屋，基本上不再發生45。斜角裂縫。(2)增加樓板厚度，掌握混凝土強度考慮到樓板雙面配筋 并且樓板內暗敷電線管線較多.再加上樓面上30mm細石混凝土地坪常被取消等因素.現澆樓板厚度應為

8、120mm。另外多層、小高層住宅樓板預拌混凝土強度應小于或等于C30，高層應小于或等于C35。 (3)按規定設置伸縮縫.削減屋面板的伸縮應力，現澆鋼筋混凝土框架結構房屋伸縮最大間距為55m，屋面板等外露構件伸縮縫間距應不超過35m。當有困難時應實行肯定的技術措施。如增設后澆帶、增設屋面保溫層.削減屋面溫度變化的影響：板面設置適量的通長鋼筋.以增加屋面板反抗伸縮變形的力量。(4)管線敷設。在預埋塑料電線管時.必需有肯定的措施，塑料管要有支架固定.預埋電線管位置應設置在樓板上下兩皮鋼筋當中.嚴禁兩根管線交叉疊放.必需采納特地設計的塑料按線盒，當樓板厚度較薄時，應在管線外側增加鋼絲網，在預埋塑料電線

9、管的上部預埋鋼筋片時，可采納鋼板網或冷軋帶肋鋼網片寬度600mm。如本工程中在夾層走廊部分現澆樓板內暗敷PVC電線管較多.該部位均有的甚至兩根電線管交叉疊放，而施工圖上是按單向板設計，至使該部位大部分沒有面筋。經與業主協商。報設計單位后，同意增加雙向面筋，確保了混凝土樓板不產生裂縫。2.3 施工方面2.3.1 緣由分析(1)模板施工欠規范：有的施工單位在工程垂直支撐與樓面接觸部位沒有設置楔子使其頂緊.甚至削減模板支撐的數量。致使混凝土在澆搗過程及成型后模板消失局部變形.導致產生裂縫;還有假如拆模時問過早，一些施工企業為趕工期，當樓板混凝土澆搗完畢。混凝土尚未到規定的強度.就過早拆除項模及垂直支

10、撐。進入下道工序施工。導致結構受損產生裂縫。(2)混凝土振搗不當：樓板混凝土用平板式搗動器振搗過度粗骨料下沉，板面消失表面砂漿層。導致強度降低，混凝土干縮易消失裂縫：平板振動器振搗不均，未振搗的部份，混凝土易呈塊狀消失開裂。(3)混凝土收漿時間不當：混凝土澆筑完成后.要看天氣狀況掌握收漿時間.待混凝土達到初凝時對混凝土進行最終壓實收漿。確保混凝土不開裂。(4)空載養護期不足或過早砌筑隔墻：據查，目前一般住宅工程樓面施工。從樓層樓板混凝土澆完、收光、樓板混凝土面彈空載養護時間僅半天.加之混凝土澆搗完畢沫進行表面掩蓋和澆水養護或者未按規范要求進行澆水養護.導致混凝土表面失水過快及混凝土表面收縮而產

11、生裂縫。(5)管理乏力。質量責任制未落實：施工企業未嚴格執行“上道工序不合格不準進入下道工序施工”的規定，在鋼筋綁扎施工中，發生樓面支座處負筋未設置撐腳或撐腳數量不足.沒有準時整改：在混凝土澆搗施工中，質保措施未得到落實。2.3.2 預防措施(1)保證模板的剛度：模板支撐的選用必需經過計算，除滿意強度要求外。還必需有足夠的剛度和穩定性，支撐立桿( 48鋼管)的間距一般不大于900ram。座在回填土上的模板支撐.填土應夯實，支撐下應加設足夠厚度的墊板.并有較好的排水措施。依據工期要求。配備足夠數量的模板.保證按規范要求拆模。對于板周邊支座處的負彎矩鋼筋.板四角的放射鋼筋和陽臺板鋼筋蔓郯扎時位置正

12、確，同時必需設置鋼筋支架，將上述鋼筋堅固架設.支架的間距小于或等于1m。(2)嚴格掌握板面負筋愛護層厚度。現澆板負筋按設計要求都放在板上面.有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了掌握好負筋愛護層厚度，必需采納+1o+14的鋼筋馬凳.縱橫間距800mm左右來固定負筋的位置。并用電焊把馬凳與負筋焊牢.使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位 保證負筋不下沉.從而有效掌握負筋愛護層的厚度.不使板負筋愛護層過厚而產生裂縫。(3)混凝土養護應充分、規范：混凝土澆搗后.在終凝前須用木楔進行兩次壓抹處理.以提高混凝土表面的抗裂力量。混凝土澆搗后，12h內應對混凝土加以掩蓋和澆水.澆水養護時間一般不得少于7d.對摻用終凝型外加劑的混凝土。不得少于14d。施工現場必需 安裝供澆水養護的水管。高層建筑尚應設計有足夠揚程的臨時用的水泵和水源。后續工序施工時應實行措施.保證連續澆水養護不受影響。當不能保證澆水養護時，必需在混凝土表面掩蓋塑料薄膜。其次在板四角配置肯定數量的角筋.即輻射筋，以此來滿意板角應力的需要.使現澆板