1、探討輸電線路工程質量控制問題 本文結合自己的工作實踐,對高壓輸電線路施工管理與質量掌握進行了探討。1 引言近年來,電力工程項目投資和耗費的人工、材料、能源都相當大，而投資方付出巨大的投資，要求獲得高質量的輸電線路，以期在預定時間內收回投資，并為社會經濟建設和物質文化需要做出貢獻。故對高壓輸電線路工程的質量要求比過去更加嚴格規范,而輸電線路工程施工部分是一項多工種多專業的簡單的系統工程,具有專業性強、施工難度大、建設周期短等特點。假如由于施工質量差，不但不能發揮應有的效益，而且還會由于質量平安等問題影響國計民生和社會大環境的平安。因施工質量低劣造成工程質量事故或埋伏隱患其后果是不堪設想的。所以在

2、電力施工建設中，必需加強質量管理工作，確保施工項目優質、高效地達標移交。2 輸電線路工程施工過程存在的問題對某高壓項目進行實地分析發覺，在輸電線路工程施工過程中主要存在以下幾方面的問題，一是排桿焊接工序中焊接質量小符合標準要求、檢查驗收不到位等;二是土石方開挖工序中開挖的桿坑尺寸不夠、檢驗不到位的問題;三是導地線放緊線工序中導地線簡單造成損傷、導線弧垂不簡單把握相鄰檔距弧垂不全都、 剪線后簡單造成材料鋪張等;四是桿塔組立工序中的電桿附件螺栓上的太緊、電桿起立過程中簡單產生“閃桿”現象、電桿垂直度簡單超出國家標準等。3 輸電線路工程施工改進措施3.1排桿焊接工序中改進措施3.1.1是選拔本單位技

3、術素養高的焊工參加工程建設，確保電桿的焊接質量。3.1.2是合理支配焊接工期，使焊工有充裕的時間進行焊接活動，不至于產生急躁心理，確保過程的焊接工序不漏項。3.1.3是加大抽樣檢查的數量，對于沒有抽樣檢查的，也有逐桿進行目測檢查。3.1.4是支配有責任心的老同志在焊接過程中把握水平度，水平度達不到要求不進行焊接。3.2土石方開挖工序中的改進措施3.2.1是在施工前對施工的民工進行相關國家標準的培訓，使他們樹立質量意識，嚴格執行各類標準。3.2.2是制定現場驗收標準，明確規定對桿坑尺寸不夠的質量問題要怎么懲罰，使他們克服只重視數量不重視質量的做法。3.2.3是統籌支配桿坑驗收人員，可以支配每個技

4、工驗收幾個桿坑，不僅僅靠現場負責人和質檢人員來進行，以防他們檢驗不到位。3.2.4是現場監理人員要加強監理，要加大對隱藏工程的監理力度，確保符合質量要求。3.3導地線放緊線工序中的改進措施3.3.1是采納機械牽引的方法來展放導地線時，要由有工作閱歷的人員來操作牽引車，把握好牽引車的速度和拉力。在導地線展放過程中，應事先清理放線通道內的障礙物。3.3.2是導地線展放后，作業人員劃好記號，再掛至耐張桿塔，在緊線過程中，應當一邊緊線一邊用線盤收線。導地線達到規定馳度值之后，由緊線作業人員預留出引流線長度后再剪斷，同時在施工前，現場負責人要針對詳細的施工環境，制定各作業段單位長度線路的修補和接頭數量的

5、掌握目標，作為放緊線質量的依據之一。3.3.3是桿上作業人員應準時與地面馳度觀測人員聯系，不能僅靠自己的目測數據來打算弧垂，應當與地面觀測人員同時觀測，在一個檔距的弧垂上達成全都。地面上馳度觀測者應當采納檔端觀測或檔內觀測，馳度值的計算根據設計供應的馳度應力表進行計算，并考慮導地線伸長，同時馳度觀測人員要把相鄰兩個檔距統一來觀測，以確保相鄰檔距弧垂的全都性。3.3.4桿塔組立工序中改進措施1)是在進行電桿地面組裝時，應嚴格根據組裝挨次進行。先裝導線橫擔及吊桿，再組裝叉梁、抱箍，最終掛拉線、金具、絕緣子。組裝螺栓時，其穿入方向垂直方向由下向上穿，水平方向由里向外穿，順線路方向由送電側向受電側穿，

6、中間面對受電側從左向右穿。不得將構件與抱箍連接螺栓擰得過緊，拉吊桿螺絲應處于松弛狀態，以防起吊電桿時損壞構件。拉線的組裝應使線夾舌頭與拉線緊密接觸，UT線夾應留有1/2的螺絲調整長度，拉線尾線應留出350-500mm左右，并用鍍鋅鐵絲扎牢。2)是嚴格根據操作章程操作包桿和掌握繩。電桿起立時抱桿根部必需夯實，并加道木墊穩，初傾角應掌握在60700之間。桿頭部起吊離地面0.8m時， 應停止牽引，對電桿及各部位受力狀況進行檢查，在電桿起立過程中，兩側的臨時拉線隨之進行必要的調整，用掌握繩使抱桿緩緩落地后，再連續起立。當 電桿起立至60700時，用掌握繩使抱桿緩緩落地后，再連續起立。電桿起立到800。

7、左右時應停止牽引，利用牽引系統自重使電桿達到垂直位置。3)是在桿塔組立過程中，現場施工負責人、技術人員和質檢人員都要跟班 作業，對組裝過程的質量進行把關。4)是電桿立直后用經緯儀認真測量電桿的垂直度，使之符合標準要求，傾斜度50mm的，用兩側的拉線進行調整，使之在標準之內。4 輸電線路工程施工過程檢驗改進4.1器材到貨檢驗原材料檢驗主要為外觀檢驗，由施工現場材料員進行驗收，并填寫“原材 料進場檢驗記錄”。應對數量、型號、規格、配件或附件、外觀質量及質量保證資料進行驗證，并做好記錄標識和實物標識，記錄標識要填寫清晰數量、型號、規格、供方，做到物、帳、卡對應齊全。對需送檢的材料，如水泥、砂子及受力

8、鋼材，應由材料員取樣，送到有法定檢驗資格的部門進行檢驗和試驗構成工程實體的裝置性材料的檢驗和試驗，由材料選購人員進行，審查原材料的出廠資料、外觀、規格型號等。現場材料員發覺不合格的原材料，應準時向現場施工負責人匯報處理，不合格的材料，嚴禁進入施工現場。質檢員要準時收集各種材料的合格證、施工說明書、技術資料及材料化驗報告，填寫“合格證匯總記錄。4.2工程的最終檢驗和試驗工程完工后的最終檢驗由公司級專職質檢員進行，抽檢率為510%，由質檢部門的質檢人員進行檢驗，并審查竣工資料，對整個工程做出最終的質量評定。4.3施工過程檢驗每道工序及每個施工步驟完成后，施工人員應進行自檢，并填寫“自檢記錄”然后由施工班組長組織互檢，并填寫“互檢記錄”在自檢、互檢中，檢查出的質量問題要準時處理，施工班組長及施工人員應分別在檢查記錄上簽字。隱藏工程的質量驗收，由施工現場質檢人員，依據設計圖紙及有關標準，進行質量監督跟蹤。待隱藏工程具備驗收條件后，由工程項目組組織施工現場負責人、技術員、工程監督部門人員進行驗收。驗收合格后，由現場質檢人員填寫“隱藏工程檢查記錄”。在施工人員自檢、班組互檢的基礎上，由施工現場負責人組織進行專檢，對檢查出的問題，施工人員應準時處理，待檢驗無問題后，施工現場負責人進行分項工程質量評定，并填寫“分項工程評定表”。對上級質檢部門在檢查中提出的質量問題，依據下發的“質量