1、風機塔架檢查方案（參考文案）廳P檢驗項目檢驗標準或技術要求方法1塔架筒體GB/T1591-94JB4730-2005(8.1)EN10029GB/T1591-94(七)檢驗規則JB4730-20052塔架法蘭與門框3焊接工藝評定（上崗資格審查）JB4708-2000實驗與檢驗4焊接外觀檢查符合1.13條規定符合1.13條規定5焊縫超聲波檢查JB4730-2005標準I級合格JB4730-20056焊縫射線透照檢測JB4730-2005標準II級合格JB4730-20057磁粉探傷JB4730-2005標準I級合格JB4730-20058塔架法蘭形位公差檢測法蘭加工圖按形位公差要求檢測9塔架（整

2、段焊接完成）法蘭面平行度和變形公差檢測圖紙法蘭激光測平儀10塔架（整段焊接完成）兩端面平行度和同軸度2mm1.7.10紅外測距儀11整個塔架對焊總裝兩端面平行度和同軸度2mm1.7.10紅外測距儀12直焊縫和周長焊縫左右側，250mm的區域允許預彎深度8mm用鋼絲和直尺檢驗13塔筒整體四個斜邊長度誤差3mm紅外測距儀14塔架附件安裝齊全到位檢查安裝裝配圖觀察、檢測15油漆附著力ISO2409-1994<0>或<1>ISO2409-199416塔架防腐噴砂除銹ISO8501GB8923觀察、對比17塔架防腐層檢測ISO12944-T-膜總厚度觀察和測量18標識檢查GB/T

3、13306-91按出場號隨機攜帶質量控制點廳P監造部套監造內容控制方式HWR數量1產品焊接試驗試板的機械特性是是10臺為一批，選首臺做試板2基礎環幾何尺寸，法蘭平面度，同心度，內傾度。是是100%3各段塔架幾何尺寸，同心度，法蘭平向度，內傾度。是是100%4各段塔架除銹噴漆噴砂、除銹、噴漆。是是100%5塔架廠內預組裝幾何尺寸，穿孔率，直線度，平整度。是是是100%6焊縫無損探傷無損探傷報告是是100%H點為停工待檢點W點為現場見證點R為文件見證點基礎環下法蘭質量控制過程原材板料（下法蘭板），表面質量100%UT合格下料（班組）一J首檢20%合格一破口（班組）J尺寸形式合格預拼焊（班組）J外形

4、尺寸合格焊接（班組），表面質量100%UT合詬外形尺寸記錄（班組自行控制）監督抽查（檢驗員）筒節板質量控制過程原材料板（筒節板）J表面質量合格下料（班組），首檢20%抽檢縱/環坡口（班組）J尺寸形式合格卷圓（班組）J外形尺寸記錄縱縫焊接（班組）J焊縫質量合格復圓（班組），表面質量100%UT合格對接（班組）J外形尺寸記錄環縫焊接（班組），表面質量100%UT合格流入下到工序門框板質量控制過程原材料板（門框板），表面質量100%UT合格下料（班組），首檢20%抽檢破口（班組）J尺寸形式合格折彎成形；外形尺寸記錄對接焊縫，焊縫質量100%UT合格對筒接焊縫，焊縫質量100%UT合格流入下道工序4.

5、外購法蘭質量檢測控制：br/鍛件法蘭入廠檢驗（1） .外觀質量（厚度，孔的位置度，平行度）。（2） .有無標記。（3） .有無焊后熱處理。（4） .20%UT檢查。拼接法蘭入廠檢驗:(1) .外觀質量(厚度，孔的位置度，平行度)。(2) .有無標記。(3) .有無拼接焊縫焊縫標記。(4) .有無焊后熱處理。(5) .拼接焊縫后100%UT。(6) .法蘭原材料抽樣20%UTO(7) .不得大于8塊拼接。5 .原材料復檢及產品試板質量控制過程：原材料復檢：(1) .同一爐批號的鋼板取一塊化學試驗板。(2) .同一爐批號不同厚度的鋼板各取一塊化學試驗板。產品試板：每10臺做一個批次，每個批次做一套

6、或2套產品試板，但必須滿足其覆蓋最后的板材。6 .法蘭焊接后質量檢測標準：上法蘭：平面度：0.5mm、內傾度：-1.0mm、不允許外翻；孔的位置度：(|)1.0.中法蘭：平面度：1.0+2.0mm、內傾度：-2.0、+0.2mm、不允許外翻；孔的位置度：(|)2.0.下法蘭(單排孔)：平面度：1.0+2.0mm、內傾度：-2.0、+0.2mm、不允許外翻；孔的位置度：小2.0.下法蘭(雙排孔)：平面度：1.5+2.0mm、內傾度：±1.8、±2.0mm；孔的位置度：(|)2.0.基礎環下法蘭：平面度：5.0mm、內傾度：±8mm；孔的位置度：小2.0.7 .塔筒兩

7、端面法蘭及塔筒質量檢測標準：(1) .下段塔筒：平行度：2.0mm、同軸度：3.0mm、母線長度差：3.0mm。Xmax-Xmin03.0mm、Bmax-Bmin<3.0mm.(2) .中段塔筒：平行度：2.0mm、同軸度：3.0mm、母線長度差：3.0mm。Xmax-Xmin03.0mm、Bmax-Bmin<3.0mm(3) .上段塔筒：平行度：2.0mm、同軸度：3.0mm、母線長度差：3.0mm0Xmax-Xmin03.0mm、Bmax-Bmin03.0mm、Smax-Smin<9.0mm8 .塔筒內部焊接件及可拆零件的檢測(1) .門孔、梯子的方位。(2) .平臺底部

8、支撐板的相對位置。(3) .電纜盒，防雷接地耳板、耳板、電纜架、馬鞍架等部件的相對位置。9 .焊材的質量控制過程焊絲焊劑入廠一JH10Mn2ER50-6HJ431J506檢查焊材表面質量，核對與質保書牌號一致性(和要求相同)允許入庫領用生產部填寫焊材領用單位，檢查員簽字確認倉庫發放由焊接質量檢查員在焊工焊接時記錄使用情況，有備焊絲的追溯。10 .噴砂前焊接質量檢驗(1),噴砂前由焊接質量檢查員整體檢查焊接外觀質量。(2) .合格后確認簽字。(3) .結束后允許噴砂。11噴砂后涂層質量檢驗(1) .噴砂后由涂層質量檢查員檢查外觀質量。(2) .合格后允許噴底漆。(3) .涂層檢查員檢查法蘭面噴鋅質量，筒體底漆表面質量及底漆、鋅層厚度測量。(4) .合格后進行中間漆。(5) .結束后，整體進行表面檢查并測量(底漆+中間漆)厚度。(6) .合格后進行面漆。(7) .借宿后，再進行整體表面檢查并測量(底漆+中間漆+面漆)厚度。(8) .合格后包裝。(9) .合格后發貨。12.關于配套油漆1、底漆：環氧富鋅底漆或低表面處理環氧樹脂漆：環氧富鋅適用于大面積整體進行涂裝施工所采用，它具有良好的防腐效果可提供陰極保護作用，低表面處理環氧樹脂漆對局部修補具有優良的特性，也可應用在大面積施工，它對偏低的底材表面處理有相當的容忍性同時