1、轉爐煤氣濕法臥式電除塵器技術方案技O一二年三月一、設計的根本參數二、除塵設備設計方案三、設備工作原理與構成四、產品主要技術特點五、電氣限制方案六、設計、制造、運輸、檢測執行標準七、公司近年電除塵器局部業績轉爐煤氣濕法臥式電除塵器一、設計的根本參數1、 結構形式：濕法臥板式防爆型2、 介質：轉爐煤氣3、 處理煤氣量：50000m3/h4、 入口煤氣壓力：3.5Kpa5、 入口煤氣溫度：80C6、 入口煤氣含濕量：飽和7、 入口煤氣含塵量：150mg/Nm38、 出口煤氣含塵量：10mg/Nm39、 額定電壓：60KV10、 額定電流：500mA11、 數量：建議一備一用二、除塵設備設計方案12、

2、 能參數(本體局部)(1)設備型號：WBS28(2)設備名稱：濕法臥板式防爆型轉爐煤氣精除塵用電除塵器(3)有效截面積：28.88m2(4)電場有效寬度：5.7M(5)電場有效高度：5.1M(6)電場通道數：19個(7)趨進速度：0.08m/s(8)總集塵面積：582.2m2(9)電場風速：0.482m/s(10)除塵效率：97.8%(11)集塵極形式：818型(12)電暈極形式：魚骨線2、性能參數(噴淋水沖洗局部)(1)水質：工業用水(2)水壓：0.40.5Mpa(3)水量：(連續/間斷)：19/13m3/h(4)水質要求：PH值Ca、Mg硬度SS離子Cl離子水溫68100200ppm100

3、ppm100200ppm常溫(5)噴嘴數量：43個3、性能參數：(氮氣吹掃系統)(1)氮氣壓力：0.4Mpa(2)氮氣用量：230m3/次(3)氮氣純度：99.99%4、性能參數：(泄爆閥裝置)(1)形式：自恢復式(2)起跳壓力：4.6Kpa(3)截面積：0.2褶/個5、性能參數：(保溫箱電加溫裝置)(1)形式：護套式防爆增安型(2)溫控圍：80-130C(3)型號：JQQ-380V/3.0KW(4)控溫元件：珀熱電阻Pt1006、性能參數：(電控局部)(1)高壓變壓器：油浸自冷式,戶型GGAJO(JH2000.60KV/0.5A(2)高壓限制柜：GGAJO(JH2000.-MTC那戶微機型單

4、相380V,47KVA(3)電動四點式隔離開關：GSN-80-1.5-4(4)低壓微機自動限制柜：JL-2000型三相380V160A(5)高壓電纜：YJLVC22-75KV1*95mm2(6)電纜橋架：視工藝布置(7)本體照明：視工藝布置三、設備工作原理與構成1、除塵器工作原理含塵氣體通過電除塵器入口喇叭,經氣流分布板均流進入電場,由于氣流分布板的粉塵經設置于入口喇叭上的噴洗管路間斷沖洗,以預防氣流分布板阻塞.在電場上方設置的連續噴水管路通過噴霧化水滴在集塵極上形成連續流動的均勻水膜,當含有懸浮粒子的煙氣進入電場后,通過荷電并在電場力作用下被吸附到集塵極上,通過集塵極上的水膜流入灰斗中,然后

5、由灰斗排入沉淀池,而凈化后的煤氣通過電場至出口處流經設置在出口喇叭的除霧器除去局部水份后流出至加壓機,掛于電暈極上的粉塵通過設置在電場上部的間斷噴洗管路定期沖洗.停、開機操作設置了氮氣及排空管路.2、除塵設備的組成：(該除塵設備為箱形結構)(1)本體：包括殼體、進出口喇叭、集塵極、電暈極、絕緣子保溫箱、高壓電纜進線箱、灰斗、走梯平臺、桁架、箱體保溫等.(2)供水管道：包括電除塵器部噴淋沖洗管路及噴嘴、外部管路及電磁閥、壓力表、手動閥門等.(3)充氮氣、排氣管道：包括煤氣放散管及充氮氣管路和閥門等.(4)上下壓電控：包括高壓電源(戶式)、PLC低壓限制柜等.四、產品主要技術特點1、陽極：采用預防

6、變形及粉塵二次飛揚性能較好的818型集塵極極板,其具有強度大、外表寬且平滑,易于水膜形成的特點,另具板形兩端的鋼管可預防對集塵板面的沖刷,從而引起的水花飛濺,造成電場運行不穩定狀況的發生.2、魚骨線的應用：對于大型除塵設備來講,通常采用扁鋼型芒刺線,由于線較長,選用該種線可能增加其強度,不產生晃動現象.但由于芒刺線的起暈電壓高,且有尖端火花放電現象.對于處理煤氣除塵設備來講具有不穩定性.而魚骨線在本規格大小的設備上應用能穩定的固定,且具有低臨界電壓值,高壓電暈電流等特點,且有利于間斷沖洗系統對其外表吸附粉塵的沖洗.3、泄爆裝置：采用具有特殊平安防護功能的自回復式泄爆閥,設置于殼體、頂蓋部位,由

7、于保溫箱置放電加熱器,在國應用同類設備的用戶中常于此處發生故障,為平安起見,在保溫箱上又分別設置了該裝置.4、護套式防爆型電加熱裝置：常規設計是將普通電加熱器裸置于保溫箱加熱瓷絕緣件,但由于保溫箱易泄露進煤氣,導致氧含量超標時事故發生.本設計將加熱器外加一白鋼管護套,由箱外插入保溫箱,從而預防該現象的發生.同時,常規設備在此部位的絕緣瓷件采用工業電瓷,且煤氣是含濕飽和氣體,溫度不穩定是易造成瓷件外表結露、爬電、炸裂,造成設備停運,而更換之又比擬困難,時間較長,而影響生產.本設計采用抗結露、抗高腐蝕的“95(a-AL203)作為絕緣瓷件,克服上述現象的發生.5、除塵器死角的處理：由于除塵器是箱形

8、結構,易產生死角,導致停機后氮氣吹掃不徹底,易造成事故的發生,故本設計在錐體入口喇叭、箱體四角及灰斗四角均設計了弧形板,使除塵器形成圓弧過渡連接以克服死角的產生.另在嚴重部位設置連通管.備注：除塵器本體含氮氣噴吹管路及閥門,含水路管路及閥門.五、電氣限制方案本套濕式電除塵限制系統根本上由高壓限制、低壓限制、和上位機監控三局部組成.在高、低壓配置上做到了一備一用而且還能夠實現在一臺上位機上對兩臺設備同時監控.高壓電場的互為備用、更好的做到了除塵系統在單臺故障情況下工作連續性.1、高壓限制局部：繼續采用了國技術比擬成熟、性能比擬穩定的高壓微機硅整流電源、具有火花跟蹤、間歇供電、峰值跟蹤限制功能,具

9、有開路、短路、偏勵磁、負壓、過流、可控硅開路、短路、油溫等多種自我保護功能,并均有聲光報警提醒用戶.高壓系統的啟動和停止可直接在上位機中進行操作.高壓電場的電流、電壓等參數均可以在限制柜液晶面板和上位機畫面上同時顯示.高壓隔離開關選用四點式隔離開關.方便實現兩個電場的相互聯絡.2、低壓限制局部：(1)電除塵所有現場電控設備均采用防爆型、PLC設UPS電源,保證斷電時系統數據的完整.(2)整個系統采用PLC自動集中限制、每臺除塵器由各自PLC限制.PLC以CPU315-2DP限制單元為核心、具有較強DP從站擴展功能、并配己以太網通訊模板CP343-1為實現與主站的遠傳通訊提供接口.(3)所有電動

10、閥門的監控均由PLC集中限制系統完成.(4)電動碟閥、球閥：a、具有開閥、關閥、停止操作；b、開閥、關閥到位顯示；c、過力矩、過流保護以及顯示、聲光報警；d、閥門的開關狀況可通過顏色變化來反映；(5)本套系統的限制圍除了對除塵本體的噴淋、放散充氮閥門的限制、還包括對保溫箱加熱器恒溫限制,高壓啟動、停止.3、上位機監控局部由一臺研華工控機及網絡附件組成、通過WINCC監控平臺對限制系統進行全方位的監控的數據治理、在畫面上可以顯示除塵器的運行狀態以及保證除塵器平安運行重要參數信息.電除塵器集中限制系統由上位機進行實時監控,具有系統總貌畫面、報警記錄畫面,包括限制系統報警和生產過程報警聲光,可進行實

11、時和歷史三個月故障記錄查詢,能記錄故障名稱、發生時間以及故障消除時間等容,同時出現故障時,在總貌畫面的相應位置均有顯示,可一目了然、趨勢圖畫面、在線報表畫面以及各個設備的操作窗口的顯示等.并具有工作方式轉換、整定參數、記錄和檢測功能,畫面構成簡潔明快,不同狀態配以不同顏色予以顯示,同時具有輸出報表功能,可把需要記錄的進出口溫度、系統進出口壓力、氧含量、二次側電壓、電流等定義成實時報表,根據用戶不同的需求可以設置煤氣流量的檢測,總進水流量檢測.如：除塵器進出口溫度；電除塵器的進出口煤氣壓力；各個保溫箱的溫度；總進水壓力；氮氣管路的壓力；二次電壓、電流；氧含量.特殊說明：為了保證除塵器的平安可靠運

12、行,我們針對限制采取了以下保護舉措：高壓電場多級聯鎖限制方案1、氧含量與高壓系統的連鎖,由于氧含量的上下直接影響設備的平安,故為此設定了一個氧含量的最高值,當其超過設定值設1%,高壓系統立即自動切斷,待氧含量穩定在允許圍,可再次啟動高壓系統；2、水壓與高壓系統的連鎖,水壓的上下直接影響噴嘴的霧化效果,而霧化效果的好壞不僅影響電場的穩定,而且最重要的是影響除塵效果,故為此設定一個水壓的最低值,當其低于設定值,高壓系統立即自動切斷,待水壓穩定在允許圍,可再次啟動高壓系統；3、系統進出口壓力與高壓系統的連鎖,設定一個進出口壓力的上下限值,尤其是當系統壓力過低時,高壓系統立即自動切斷.4、保溫箱的溫度

13、必須維持在設定值圍,預防溫度不穩定時造成瓷件外表結露、爬電、炸裂,進而造成設備停運,故為此設定一個保溫箱溫度的最高值和最低值,當高于最高值和低于最低值時,系統都會發出報警聲,高壓系統立即自動切斷.系統都會發出報警聲、以提醒操作人員保溫箱的加熱器或測溫元件出現問題,應及時進行處理5、氮氣管路的壓力與高壓系統的連鎖,由于除塵器的四個保溫箱為長期充氮狀態,為了預防氮氣源忽然切斷,煤氣滲漏到保溫箱,造成危險,設定一個氮氣壓力的下限,當低于這個下限時,系統會自動切斷高壓.6、外網閥門在除塵器在正常運行過程中意外動作與高壓的聯鎖.六、設計、制造、運輸、檢測執行標準1、設計采用優化設計方案,根據買方提供參數并按行業規定考慮相關載荷、地震烈度、腐蝕系數、防爆舉措等參數,采用目前國外最新的技術、新材料、新工藝并針對該工程專有特點進行大量的模擬實驗(如氣流均布實驗、板線荷電優化實驗、脫水裝置實驗等)確定全套設計方案.2、制造、運輸、檢驗等工藝按ISO9002質量保證體系執行,并嚴格遵循以下標準：(1) GB6222-86