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文檔簡介

1、水墨紙板印刷機操作規程生產前操作規范一、機器檢查工作1、對機器進行以下常規檢查；(1) 查看機組內和工作臺有無其它物品。(2) 檢查各油位是否正常。(3) 擦拭并檢查印版有無損壞。(4) 運轉機器檢查有無異響。(5) 各潤滑點必須加一次油。2、了解設備運行狀況，運轉機器檢查有無異響。二、生產準備工作1、查看交接記錄，2、接到生產指定單，首先核查指定單是否正確， 了解將要生產產品的 工藝要求、生產數量及注意事項，兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標記，以便追溯質量問題。3、根據指定單準備原輔材料。4、 仔細閱讀產品指定單，了解產品有無特殊要求，如:(1) 是否需要聯機上光；(2) 是否模切及模切要

2、求；(3) 印刷色序有無要求；(4) 核實是先印刷還是先碰線；2、 查看紙板生產情況，看是否需要分批印刷而避免費次品發生；(紙板上嚴禁坐人或手壓，以免照成局部凹陷，影響印刷)3、預先根據印刷顏色需要設定墨量及油墨粘度；4、正確調整機器壓力、印刷速度、開槽位置、合理安排色序。生產中操作規范1. 開機送紙，生產一兩張紙板，檢驗合格，開始批量生產。2. 參照認可稿或認可實樣檢查包裝箱以下方面：(1) 圖文位置；(2) 上光位置；(3) 箱型大小；(4) 圖文是否齊全3. 對圖文的檢查采取以下方法：(1) 脫稿檢查(脫離簽字稿)逐行通讀；避免簽字稿本身存在失誤；(2) 根據簽字稿或樣品檢查；4. 生產

3、過程中，隨時抽檢，查看有無跑位，有無色差，圖文是否清晰及短缺，開槽成型刀口有無毛邊、撕裂，蓋子成型有無疊縫，壓線是否正 確，壓力是否合適。有質量問題及時處理，并在缺陷處加以標示，方便后 工序將其檢出。5、上紙板員工在上紙板過程中，嚴格檢查、控制紙板質量，如發現起 泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板，需檢出以作其它使用。6、發現以下問題應立即停機處理：（1）出現較大色差及無墨現象；（2）圖文缺損或印版有問題；（3）印面有臟；（4）機子故障；7、生產中隨時觀察機器有無問題，并及時保修。&發現材料問題無法當場解決的應停止生產，上報質檢員，讓有關部門解決，為后續生產做準備。生產結束后操作規范1、將印刷好的合格品與待檢品分

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