1、技術交底記錄工程名稱碧源月湖景園四標段8號樓分部工程鋁模板工程分項工程名稱8#樓鋁模板工程交底內容：鋁模板技術交底一、施工前準備1、鋁模板進場前，項目部應組織有關技術人員逐級進行施工技術交底 ，使班組工長熟悉 鋁模施工工藝。2、鋁模板進場后，應根據裝箱單檢查進場模板編號、規格、數量及零配件的規格、數量 是否相符，并用油漆在模板背面醒目地標明模板編號，以便查找和拼裝。3、穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調節絲杠、穿墻螺栓要 涂抹潤滑油防銹。4、準備好脫模劑，PVC套管等附屬材料。5、準備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動扳手，切割機，電錘，線墜，撬棍，葫蘆索 具，登高梯凳等施工工

2、具。二、工藝流程測量放樣 安裝墻柱鋼筋(墻柱水電預埋配合施工)安裝墻柱鋁模 安裝梁鋁模 -安裝樓板鋁模-安裝梁板鋼筋(梁板水電預埋安裝)-加固檢查驗收-混凝土澆筑。1、 在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線200mm可 檢驗模板是否偏位和方正；在柱縱筋上標好樓層標高控制點，墻柱的四角及轉角處均設置，以便檢查樓板面標高。2、安裝墻柱鋼筋及預埋水電箱盒，線管，預留洞口等，預留預埋完畢后辦理隱蔽工程 驗收手續。3、安裝墻柱模板(1) 初始安裝模板時，定位專用釘子固定在混凝土面支撐在外角模內側，以保證模板 安裝對準放樣線。(2) 所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側

3、向穩定。角部一塊模板就可 以給很長的墻模提供足夠的側向支撐。(3) 安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂脫模劑。(4) 當角部穩定和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。（5）封閉模板之前，需在墻模連接件上預先外套 PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模 板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺絲。（6）當外墻出現偏差時，必須盡快調整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內輕 微傾斜，如果有兩個方向發生垂直偏差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。不要嘗試 通過單邊提升來調整模板的對齊，如果存在較大的偏差，需要鑿

4、打部分混凝土以達到要求。4、安裝梁模、頂板模（1）安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構件與混凝土接觸面處涂脫模劑。（2）墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止澆筑混凝土期間發生振動造成銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證與混凝土接觸 面已涂脫模劑。（3） 板梁用于支撐板模，在大多數情況下，應按板模布置圖組裝板梁。用135mm銷子 和兩條筋條將板梁組合件同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。（4） 把工具式立柱朝橫梁方向安裝在預先組裝好的橫梁組件上，當拆除工具式立柱時， 可保護其橫梁底部組件免受破壞。（5）用工具式立柱提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷

5、子將 梁和板模連接。（6）保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。（7）每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模 板。（8）可以同時安裝許多排頂板，鋪設鋼筋之前在頂板模面上完成涂脫模劑工作。（9）頂板安裝完成以后，應檢查全部模板面的標高，如果需要調整則可在工具式立柱 底部加墊塊調整水平度。（10）安裝樓板模板時為施工人員提供工作凳子。（11） 鋁合金模板快拆體系，需在頂板預留傳料口，經與設計單位溝通，同意約 6

6、0 m2 面積內預留一個傳料口，方便模板拆除后，直接通過傳料口將模板傳遞至上一層， 從而減少 了卸料平臺的設置，減少了塔吊的使用，保證了模板傳遞施工的安全，同時又減少了機械的 使用。5、安裝平模外圍起步板（1）在有連續垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍起步板將樓板圍成 封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。（2）第一層澆注以后，二層平模外圍起步板都是必須的，一個用以固定在前一層未拆 的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。（3）澆筑完以后保留上部平模外圍起步板，作為下層墻模的起始點。（4）平模外圍起步板與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進行完清潔和涂 油工作。

7、在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板 的上邊框。（5）平模外圍起步板上開16.5mm的橢圓孔，澆筑之前，將 M16的螺栓安裝在緊靠槽 底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的混凝土里。 澆筑后，如果需要可以調整螺栓來調節平模 外圍起步板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。（6）平模外圍起步板的定位，用吊線來檢查平模外圍起步板的定位：直的平模外圍起 步板可以保證下一層墻模的平直度。（7）對齊平模外圍起步板方法，用帶 PVC套管的橫拉桿固定背楞，且以后用于安裝工 作臺。在兩個平模外圍起步板的交接處，利用 B.K.S.（固定在護板下冀緣的上部）以保證 連接處平齊。&

8、;澆筑前需檢查的項目（1 ）所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。（2）確保墻模按放樣線安裝。（3）檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。（4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平度。（5）保證板底和梁底工具式立柱處于垂，并且工具式立柱沒有垂直方向上的松動。（6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確、緊固。（7）檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。（8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區。（9）確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結構上。三、澆筑混凝土期間：1、混凝土澆注期間的維護（1）混凝土澆注期間，至少要安排兩名操作工跟蹤混凝土澆筑位置，檢查正在澆筑的 柱墻兩邊銷子、楔子及對拉螺絲的連接情

9、況。（2）銷子、楔子或對拉螺絲滑落會導致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區域需要在拆除模板后修補。2、澆筑期間注意事項：（1）由于振動引起銷子、楔子脫落。（2）由于振動引起橫梁、平模支撐頭相鄰區域的下降滑移。保證特殊區域全部的支撐 完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。（3）窗口開口處等位置混凝土有無溢出。（4 ）待命操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附加支撐墊塊的短木料。四、模板的拆除：1、拆除條件混凝土工程施工質量驗收規范 GB50204-2015中關于底模拆除時的混凝 土強度必須符合下表要求：構件類型構件跨度（m）達到設計

10、的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（）板< 2> 50>2，< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構件> 1002、鋁模拆除過程（1）拆除墻柱側模：當混凝土強度達到1.2Mpa,即可拆除側模，一般情況下混凝土澆筑完 12小時后可以拆 除墻柱側摸。先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母， 取下墊片，卸下橫梁，輕擊螺栓（開始可帶螺母）一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連 接的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理， 并通過上料

11、口搬運至上層結構。模板拆除時注意防止損傷結構的棱角部位。（2）拆除頂板模：根據鋁模的早拆體系，當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的 50（跨度V 2米）;75% （跨度2， 8）后方可拆除頂模，一般情況下 48個小時以后可以拆除頂模。頂模拆除先 從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿 132mm銷子和與其相連的連接件。緊跟 著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻 頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動。（3）拆除支撐桿：支撐桿的拆除應符合混凝

12、土工程施工質量驗收規范GB50204-2015關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個支撐桿時，用 一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調節支點螺栓環，即可拆除支撐桿。3、清潔、運輸及疊放模板（1） 清除污物，所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板 邊框的清潔。（2）耽誤清潔時間越長，清潔越困難。最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。4、轉送模板（1）通過中空的地方轉運，例如電梯井、采光井。（2）通過頂板上的預留孔洞（200*800）（如下圖），

13、運輸完模板后再澆筑轉料口混凝土 封堵。樓板鋼筋預留足夠的搭接長度，按照后澆帶加強處理。5、堆放清除完的模板運到上一層安裝點以后， 以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理 地堆放模板，后安裝的鋁模放底部、先安裝的鋁模放頂部，做出鮮明的標識，對下一輪模板 的安裝有很大的幫助，除此以外還可以防止混亂及引發不必要的問題。6拆除平模外圍起步板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板，上部平模外圍護不拆除而用于支撐下一層 的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍起步板，然后進行清潔和涂油工 作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。 每一層平模外圍起步板都跨層使7、鋁模拆除應注意的

14、事項（1）拆除前應架設工作平臺以保證安全，至少要兩人協同工作。（2）頂模的拆除必須等混凝土強度達到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不 可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。（3）拆除鋁模時切不可松動、和碰撞豎向支撐桿。（4）拆模過程中如發現混凝土有粘膜等現象，要暫停拆除。（5）拆下的鋁板應立即清理鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。（6）施工過程中彎曲變形的鋁模板應及時運到加工場進行校正。（7）拆下的配件要及時清理、清點，轉移至相應的操作層內。（8）拆下的鋁模通過預留傳遞孔或樓板空洞傳運至上層；零散的配件通過樓梯搬運。五、質量標準：（1）鋁模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行

15、全面的查核驗收。 檢查驗收內容包括：原材料的檢驗，配件結構尺寸，焊縫檢查以及支撐構件，配合件的各項 功能的檢查，符合設計要求后，方可使用。（2）面板拼縫必須在1mm以內。（3）拼合板處平整度小于2mm（4）模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于2mm（5）支承面高度誤差，允許偏差土 5mm（6）軸線位移，允許偏差土 5mm（7）截面尺寸土 2mm（8）模板桁架最大撓度5mm（9）混凝土墻面實測結果平整度、垂直度均w 5mm（10）模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現碰磕、 摩擦、拉（頂）裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。六、質量保證措施1、鋁模板及其支架設計

16、按有關規定設計，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。2、嚴格按設計方案、企業標準加工制作和裝配。3、制定嚴格的測量控制方案。4、建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。5、模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。6每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。7、及時觀測水平度和垂直度，發現偏移及時糾正。8、在鋁模板安裝、使用中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。9、模板組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，最后經施工總包方聯合驗收認可之 后才能使用。10、在管理中實行合同責任制，各級管理中制訂具體的經濟獎懲制度，簽訂合同，責任 落實到人，做到有章可循，有合同可依具體內容采用檢查評分的形式進行。11、模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規范的專職安全、質量檢查員。12、模板脫模劑應該滿刷模板。13、 梁底頂撐必須在梁的強度達到規范要求后方可拆除，其中懸挑結構必須達到100%七、安全要求：1、工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。2、作業人員進入施工現場必須正確配戴安全防護用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽