1、鋁箔復合酚醛泡沫風管施工工藝二、基本要求：1. 酚醛泡沫板材：用于通風管道、排煙管道要求容重必須達到 70 kg/m3 。具備國家權威部門出具的 A 級不燃型式檢驗報告。鋁箔 復合酚醛泡沫風管具備國家權威部門出具的風管整體耐火極限1.5 小時的型式檢驗報告。2. 法蘭：要求采用鋁合金材質，必須經過防氧化處理且厚度不得小于 1.0mm 。用于連接各類風閥的 K 型法蘭厚度不得小于 2.0mm 。3. 用于排煙管道的法蘭等連接件、“ H ”形鋁合金加固條等厚度不得 小于 1.5mm 。用于連接各類風閥的 K 型法蘭厚度不得小于 2.0mm 。4. 鋁箔膠帶：必須選用加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶。5

2、. 加固桿：選用壁厚為 1.0mm 、外徑 16mm 的鍍鋅管。6. 加固墊片：作為排煙管道時墊片直徑必須達到 12-15CM ，根據管 道內經的大小。7. 密封膠：達到 3 小時耐火極限。8. 用于消防排煙的鋁箔復合酚醛風管需做 1500Pa 的耐壓試驗。用 于耐壓試驗的試件應能夠體現各種加工工藝（如風管連接、風閥 連接、支管連接、彎管等） 。三、鋁箔復合酚醛泡沫風管制作安裝：（一）工藝方面的要求： （1）風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致，折角應平直， 圓弧應均勻，兩端面平行。風管無明顯的扭曲與翹角；表面應平整， 凹凸不大于 10mm.（2 ）風管外徑或外邊長的允許偏差： 當小于或等于

3、300 mm 時， 為 2mm; 當大于 300 mm 時，為 3mm 。管口平面度的允許偏差為 2mm ，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 3mm 。（3）板材拼接宜采用專用的連接構件，連接后的板面平面度的 允許偏差為 5mm 。（4）風管的折角平直，拼縫粘接應牢固、平整。拼縫處的間隙 不得大于 3mm 。2、風管的連接應平直，不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的 允許偏差為 3/1000 ，總偏差不應大于 20mm 。支、吊架不宜設置在 風口、閥門、檢查門及自控機構處，間距不宜小于 200mm 。3、酚醛鋁箔復合板風管板材的拼接應采用 45。角粘接或“H ” 形加固條拼接，拼接處應采涂膠粘

4、劑粘合。當風管邊長小于或等于 1600mm 時，宜采用 45°角形糟口處直接粘接，并在粘接縫處兩側 粘貼 56CM 加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶；邊長大于 1600mm 時，宜采用“ H ”形鋁合金加固條在90。角口處拼接。用于消防排煙 風道的風管必須采用“ H ”形鋁合金加固條在90。角口處拼接。4、板材切割應使用專用刀具，切口應平直。風管管板組合前應 清除油漬、水漬、灰塵，組合可采用一片法、兩片法或四片法形式。 組合時 45°角切口處應均勻涂滿膠粘劑粘合。粘接縫應平整，不得有 歪扭、錯位、局部開裂等缺陷。酚醛風管與加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶，其接縫處單邊粘巾貼寬度不應

5、小于 20mm 。5 、風管內角縫與切割縫應采用密封材料封堵（耐火極限 3 小時 的密封膠）；外角縫鋁箔斷開處，應采用 5 6CM 加強型阻燃玻璃纖 維布鋁箔膠帶封貼。6 、風管的法蘭或外套槽形法蘭可視為一縱（橫）向加固點；其 余；連接方式的風管，其邊長大于 1200mm 時，應在法蘭連接的單 側方向長度 250mm 內，設縱向加固。8、風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應設壁厚不小 于 1 6mm 的預埋管或防護管，風管與防護管房間應采用不燃且對 人體無害的柔性材料封堵。9、風管與建筑結構風道的連接接口，應順氣流方向插入，并應 采取密封措施。 風管與風機、 空氣處理機等設備的相連處應設

6、置柔性 短管，其長度宜為 150300mm 。風管穿越結構變形縫處應設置柔 性短管，其寬度應大于變形縫寬度 100mm 以上。10 、風管吊架采用通絲連接時， 擰入連接螺母的螺絲長度應大于 吊桿直徑，并有防松動措施。11 、采用脹錨螺栓固定支、 吊架時，應符合脹錨螺絲栓使用技術 條件的規定。 脹錨螺栓宜安裝于強度等級 C15 及其以上混凝土構件， 螺栓至混凝土構件邊緣的距離不應小于螺栓直徑的 8 倍。螺栓組合使 用時，其間距不應小于螺栓直徑的 10 倍。12 、風管支吊架安裝應符合下列規定：（1）風閥等部件與非金屬風管連接時， 應單獨設置支吊架。 風管 支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。（2）

7、酚醛鋁箔復合風管垂直安裝的支架間距不應大于 2400mm, 每根立管的支架不應少于 2 個。13 、風管安裝后，支、吊架受力應均勻，且無明顯變形，吊架的 橫擔撓度應小于 9mm 。14 、水平懸吊的風管長度超過 15 米的系統， 應設置不少于 1 個 防止風管擺動的固定防晃支架， 單根風管應設置不少于 2 個固定防晃 支架。15 、支撐保溫風管的橫擔宜設在風管保溫層外部設備， 且不得損 壞保溫層。16 、風管連接的密封材料應滿足系統功能技術條件、 對風管的材 質無不良影響、并有良好的氣密性。17 、法蘭墊料厚度為 35mm 。所選材料應為耐熱橡膠板，用 于排煙管道的耐熱橡膠板厚度應為 6mm

8、。18 、整個風管系統的檢驗應符合國家 GB50243 2002 的相 關驗收和檢測標準。19 、風管板材盡量減少拼接；當需要拼接時，應采取加固措施。20 、風管的連接應采用 F 型法蘭，拼接處應涂膠粘劑粘合。21 、板材切割應使專用刀具， 刀口應平直。 風管管板組合前應清 除油漬、水漬、灰塵，組合可采用一片法、兩片法或四片法。粘接縫 應平整，不得有歪扭、錯位、局部開裂等缺陷。酚醛風管與加強型阻 燃玻璃纖維布鋁箔膠帶粘貼時，其接縫處單邊粘貼寬度不應小于20mm22、風管內角縫應采用防火密封膠封堵； 外角縫鋁箔斷開處，應 采用5 6CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶封貼，與膠帶接觸兩面應干凈、光滑

9、、用抹刀壓平膠帶，擠出空氣。23、酚醛板風管與加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶膠帶粘貼時， 其接縫處單邊粘貼寬度不應小于 20mm。24、法蘭面四角應采用密封膠封堵。25、風管連接酚醛風管連接方式為法蘭式連接。酚醛泡沫風管采用F型法蘭加 角鋼法蘭連接時在法蘭處應采用防結露保溫措施。法蘭連接具體做 法：先加固轉角，在風管上均勻涂膠，同時在在法蘭上均勻涂膠，而 后風管與法蘭連接，可用錘子輕敲法蘭面，以使風管與法蘭密切相連。 法蘭四角應切割成45?，以增加接觸面。管與管的連接采用M6的螺 栓，間距為150mm，法蘭四角涂密封膠，以防止加工過程中的誤差 造成的四角密封性差的缺點，兩法蘭結合面之間用耐熱橡膠

10、密封墊密 封，耐熱橡膠墊的寬度不小于 25mm。風管連接前應清除風管內部 的灰塵及雜物，風管連接后應清除外表面的灰塵。酚醛板風管及法蘭 制作的允許偏差：允許偏差風管邊長b或直徑D邊長或直徑偏差矩形風管表面平整度矩形風管端口對角線之差法蘭或端 口端面平 面度圓形法蘭任意正交兩直徑非金屬風管b (D )<320<2<3<3<2<3320 v b (D) <2000<3<5<4<4<527、對各種連接接口的要求:a、矩形風管下料時，各對邊的尺寸應一致，其誤差w 1mmb、矩形風管在一張板上折成90 °（二）風管的制作1

11、、工藝流程2、工具、輔助材料（1）、工具a、工作臺（4米長、1.2米1.5米寬至少一個），要求平整及表面微軟b、刀具（單直刀、單斜刀、雙面刀）各一把c 、1 米鋼直尺（分度值為 1mm ）、0.5 米鋼角尺（分度值為 1mm ） 各一把d 、4.2 米、1.3 米鋁合金壓尺各一根e、手電鉆、砂輪切割機、電錘、電焊機、臺鉆各一臺f 、長、短密封膠槍各二把g 、裁刀、卷尺和毛刷若 干h 、橡膠錘、鐵圓規各二把（2） 、輔助材料a、膠水、密封膠、56CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶、 護角b 、橡膠墊片、連接加固柱、鍍鋅螺絲、塞子c、F 型法蘭、 K 型法蘭等和劃 301h剣 3021車303hft

12、l 304hiif 305li4?f 306ti«f 307hgf 30Shiif 310IF 309hf 3113、風管制作(1)、風管制作程序(2)、直管的制作a、下料方法(縱向切割和拼接時)風管的四面總長小于或等于1040伽時，可用一塊板材制成風管三面總長小于或等于1080伽時，可用一塊板制成三面，另加一塊封板。風管三面總長小于或等于1120伽時，可用兩塊板拼接制成單面寬度不大于1160 mm時，可用一塊板制成一面如果板材損耗大于 10% 時，應考慮其他下料方法。單面寬度大于1160 m或雙面均大于1160 m時，板材需要橫向 切割和拼接，具體計算方法參照縱向切割時。b 、板的

13、拼接方法當風管周長小于或等于2000伽時，宜采用45 °角斜口直接粘接,并在粘接縫處兩側粘貼 56CM 加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶。當周長大于2000 mm時，宜采用“ H ”形鋁合金法蘭連接。用于消防排煙管道必須采用“ H ”形鋁合金法蘭連接。C、裁板方法用 45 °刀裁邊用90 °刀裁V形槽d 、粘接方法涂膠粘接表面要清潔接口處涂膠要均勻、要滿涂e、組合在膠干燥到一定程度（根據膠固化時間而定）進行組合對齊接合部位。保證各邊垂直。 用抹刀加力壓合粘牢f 、密封膠的應用 在風管內接縫處密封膠進行密封，防止空氣與保溫泡沫接觸 在風管端留40 50 mm距離不打膠，

14、待裝連接件時補上。g 、粘 56CM 加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶在外接縫處粘上 56CM 加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶，可以 保護切口，并使外表美觀。與膠帶接觸兩面應干凈、光滑。用抹刀壓平膠帶，擠出空氣。(3) 彎管制作在風管系統中，彎頭是使氣流改變流向的部件，從結構上可分為側板、 外弧板、內弧板內弧板半徑（推薦值）HR< 300150300 - 600250> 600300彎管制作步驟：50a、側板的畫線與切割、與內割圓弧連接的直邊長度不應小于mm。b、用壓彎機在弧板上壓出 V形槽。壓槽的寬度一般在20 mm50 mm,具體視半徑大小而定。首先安裝外弧板，最后安裝內弧板c、裝配

15、完成后，要對接縫處進行密封。其步驟與直管的相同(4) 、分叉管在風管系統中，分叉管用于氣流的分流和轉向，分叉管根據實際需要有多種形式，現以三向支叉管說明制造過程。畫線涂膠切割組裝壓彎封閉(5) 、大風管加強酚醛鋁箔復合板風管橫向加固點數及縱向加固間距類別系統工作壓力(Pa)v30030150050175075110001001 12501251 15001501 2000橫向加固點數410 v b <1111600600 v b w風800111112管800 v b w1111122邊10001000 v b w長12001111122b1200 v bw1112222()150015

16、00 v b w222222217001700 v b w222222一32000縱向加固間距（m）酚醛鋁箔復合板風<800<600管注:1、可根據實際情況適當調整加固桿間距。排煙管道的系統工作壓力按照15002000Pa。（6）、質量要求組合時45 °角切口處粘接應平整，不得有歪扭、錯位、局部開裂 等缺陷。酚醛風管與5 6CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶粘貼 時，其接縫處單邊粘貼寬度不應小于 20 mm。風管內角縫應采用密封材料封堵；外角縫鋁箔斷開處，應采用5 6CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶封貼邊長大于320 m的矩形風管安裝插接法蘭時，應在風管四角粘貼厚度不小于0

17、.75 mm的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度應與風管板料厚度相等，邊長不得小于55 m。（7） 、風管檢測漏光檢測法風管制作好后，在起吊前要進行漏光檢測，具體方法如下： 對一定長度的風管，在周圍漆黑的環境下，用一個電壓不高于36 V、功率100 W以上帶保護罩的燈泡，在風管內從風管的一端緩 緩移向另一端（見下圖），若在風管外能觀察到光線射出，說明有較 嚴重漏風。應對風管進行修補后再查，并做好記錄。三）、風管系統的安裝 1 、按照施工圖紙定位放線2、風管吊裝（1）、吊裝要求a、根據承受風管的負荷物體的種類（如混凝土、加氣磚和鋼結 構件），可用膨脹套（或膨脹螺栓）和焊接與吊桿連接：吊桿可采用 絲桿。

18、b、根據風管的大小，可采用吊碼或橫擔與吊桿連接。c、各種支架與風管接觸面必須分別鋪設防震墊， 在吊碼上可用 雙面膠。d、風管的吊裝除使用專用掛鉤和吊桿外， 也可以按鍍鋅鐵板風 管的吊裝方法用角鋼和圓鋼進行吊裝。e、風管接口不得安裝在墻內或樓板中，風管沿墻體或樓板安裝 時，距離墻面樓板大于150 mm。f、風管內不得鋪設各種管道，電線或電纜，室外立管的固定拉 索嚴禁聯在避雷針或避雷網上。g 、吊桿位置應準確，桿身應垂直，橫旦應平整。h、風管穿墻或樓板時應有保護套管，并必須做防火封堵。i、風管不能安裝到與天花板接觸。j、風管穿出屋面應有防滲漏措施。k、如需在地面安裝風管，也要用金屬支架制成懸掛結構

19、。l、長度>500 m的支管和風口連接時，應采取保護措施。 m 、防火閥、調節閥等應單獨設置吊、托架。n、壓力較大的出風口段（P>1000Pa ）應設置2個以上加固撐。o、送風口必須標高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊,間距相等或均勻。p、風管系統中的所有金屬零部件，都必須做好防腐處理（2）、支吊架制作與安裝a、風管支吊架制作應符合下列規定：支吊架的形式和規格宜按本規程或有關標準圖集與規范選用，直徑大于2000 mm或邊長大于2500 mm的超寬、超重特殊風管的支、 吊架應按設計規定。支吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。吊桿應平直

20、，螺紋應完整、光潔。b、非金屬風管水平安裝橫擔允許吊裝風管的規格按下表可選用相應規格的角鋼和輕鋼龍骨。鋁箔酚醛復合風管：風管類別角鋼或槽鋼橫擔L=25X 3L30X 3L40 X 340 X 20 X 1.540 X 20X 1.540X 20X 1.5鋁B < 630630 v BW 1250B> 1250箔吊桿直徑酚6810醛B < 800800 v BW 2000B> 2000復水平安裝支吊架最大間距合風管邊長（B）風B < 630630 v BW 12501250 v BW 2000B > 2000管吊架的最大間距< 2000< 2000

21、W 1500W 1000c、非金屬風管支吊架安裝應符合下列規定：邊長（直徑）大于200伽的風閥等部件與非金屬風管連接時， 應單獨設置支吊架。風管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。酚醛鋁箔復合板風管垂直安裝的支架間距不應大于2400 mm,每根立管的支架不應少于2個。支吊架不應設置在風口處或閥門，檢查門和自控機構的操作部 位，距離風口或插接管不宜小于 200 m（3）、酚醛鋁箔復合板風管安裝應符合下列規定：矩形風管邊長小于500 m的支風管與主風管連接時，可按圖1 采用在主風管接口切內45 °坡口，支風管管端接口處開外45 °坡口直 接粘接方法。主風管上直接開口連接支風管可按

22、圖 2采用 90°連接件或采用其 它專用連接件連接。連接件四角處應涂抹密封膠。（4）、安裝法蘭法蘭的安裝步驟（5）風管的連接：鋁合金型材的厚度采用 F 形鋁合金法蘭角鋼法蘭的連接方式， 不小于1.0mm(排煙管道為1.5mm)，法蘭處需保溫防凝水產生；與 閥門等設備連接采用“ K”字形鋁合金法蘭+ L型法蘭的連接方式， 鋁合金型材的厚度不小于 2.0mm，且需加筋提高強度。法蘭墊料為 耐熱橡膠板。具體方案見下圖：撫;螺栓-酚醛風道角鋼法蘭F型法蘭耐熱橡膠板風閥法蘭丄一茂.L.L型鐵件1:螺栓酚醛風道風閥r 1/L K型法X蘭耐熱橡膠板/(6) 風口的安裝安裝的風口有兩種形式：風管上帶電動調節閥或防火閥的風口形式和風口帶手動調節閥的形式。對風管上帶電動調節閥或防火閥的