1、第一章工程概述、編制依據(jù)1 新建生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)部分招標(biāo)文件2 建設(shè)單位提供的本工程招標(biāo)說明和答疑紀(jì)要等文件。3 建設(shè)單位提供的本工程的建筑工程、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。4 我國現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程5 我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保和消防等有關(guān)規(guī)定6.地方建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)7 我公司項(xiàng)目管理手冊(500092001)(500112001)(16 87)&我公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。 本工程執(zhí)行的規(guī)范有：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(102 2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(50017 20

2、03)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(50018 2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(81 91)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(1591 94)碳素結(jié)構(gòu)鋼(700 88)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(699 1999)低合金鋼焊條(5118 1995)碳素焊條(5117 1995)融化焊用鋼絲(14957 94)氣體保護(hù)焊用鋼絲 (14958 94)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)(02518 1)輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集(2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(50221 95)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程(82 91)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(24: 90壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范(2

3、16)壓型金屬板設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范(1562)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(82 91)二、工程概況本工程為股份有限公司新建生產(chǎn)車間中的鋼結(jié)構(gòu)部分工程。工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位基本特點(diǎn)1、雙層屋面板，帶采光帶；2、多跨雙坡帶毗屋剛架，內(nèi)天溝，直徑160落水管排水；3、局部夾層，夾層樓面采用高強(qiáng)度樓承板和鋼砼；4、雙層墻面板；建筑面積12296.81平方米層數(shù) 單層局部二層，多跨雙坡帶毗屋剛架，樓面采用鋼承板和鋼砼。建筑高度 高跨檐高10.75米，低跨檐高 8.15米，屋脊12.5米。建筑跨度 二連跨雙坡，最大跨度約31米結(jié)構(gòu)類型 輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)情況 柱腳錨栓，吊裝后土建細(xì)石砼二次澆灌柱梁構(gòu)造 焊接H型鋼，

4、采用 Q235B或Q345B鋼，節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)螺栓。屋面構(gòu)造高跨雙面彩鋼(鍍鋁鋅)壓型板折線形雙坡屋面，低跨采用復(fù)合彩鋼板單坡屋面。涂裝要求 鋼材表面采用噴丸處理達(dá) 2.5級(jí)，底漆、防火涂料(專業(yè)公司施工)。本工程總跨度為96m，單跨度為24m,柱距為9m。建筑物耐久年限(結(jié)構(gòu))50年，抗震8度設(shè)防。本鋼結(jié)構(gòu)工程工程范圍包括主體門式鋼架部分安裝、屋面安裝、墻板安裝、門窗安裝以和雨棚的安 裝。門式剛架主鋼結(jié)構(gòu)梁柱的鋼材采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(700 88)規(guī)定的Q235B鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(1591 94)規(guī)定的Q345鋼。門式剛架副鋼結(jié)構(gòu)的焊接檁條、墻梁采用 Q235B或Q345鋼，

5、非焊接的檁條、墻梁、支撐、門框、雨棚等構(gòu)件采用Q235A鋼。屋面板采用雙層彩鋼板內(nèi)安裝玻璃棉做法，屋面采光帶采用雙層玻璃透光板。墻板采用雙層面板內(nèi)安玻璃棉做法。本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝，鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝質(zhì)量直接涉和工程的可靠度，也是其后 續(xù)工程即屋面安裝、墻板安裝、門窗安裝以和雨棚安裝順利進(jìn)行的前提保證。由于工程施工面積較 大，工程量較大，在安裝鋼結(jié)構(gòu)框架時(shí)，要設(shè)計(jì)合理的施工順序，一方面保證施工的安全進(jìn)行、順 利進(jìn)行，一方面保證可以流水作業(yè)進(jìn)而有序合理的保證工期。三、工程特點(diǎn)本工程呈以下四個(gè)特點(diǎn)：(1 )施工面積大：因本工程主體為單層輕鋼廠房，總占地面積約為12296.81平方米，所

6、以各種構(gòu)件必須分類就近堆放和保管，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行車路線，做到均衡 施工，以提咼工效。(2) 構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝工作量大，故各種構(gòu)件必須按 圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)配件須分類打包，并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有計(jì)劃堆放。(3) 工種多：本工程計(jì)劃工期為75日歷天，工期較緊，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施 工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。 根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn)，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí) 的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速

7、度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完 成該車間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的建設(shè)任務(wù)。第二章 項(xiàng)目管理我公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有強(qiáng)大的科研實(shí)力，豐富的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。近年來我公司先后承接 了一批民用與工業(yè)建筑項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工工作，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。我 公司對(duì)承接本項(xiàng)程具有極大的信心，對(duì)與此項(xiàng)工程相關(guān)單位的合作充滿誠摯的意愿。為此我們組織 了各類專業(yè)技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件和原施工圖進(jìn)行了細(xì)致的探討，精心編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)。 如我公司有幸中標(biāo)承建，我們將依靠本公司的科研、管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)、 嚴(yán)守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。一、項(xiàng)目管理目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo) 確保工程

8、達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求，工程質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，一次 驗(yàn)收合格率 100%。2工期目標(biāo)本工程計(jì)劃總工期為 75 天。計(jì)劃開工日期10 日前除門、窗外主體封閉，計(jì)劃竣工日期3. 安全目標(biāo) 確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在8月2004年6月15日，6月 20日開始結(jié)構(gòu)部分安裝， 2004年 8 月 30日。3 %o以內(nèi)。4文明施工目標(biāo) 達(dá)到本企業(yè)文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)文明樣板工地。二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部 在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部報(bào)務(wù)控制，項(xiàng)目受權(quán)管理，專

9、業(yè)施工保障， 社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，T190029002 標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)和社會(huì)生產(chǎn)要素，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì) 量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以和對(duì)企業(yè)的承諾。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的項(xiàng)目管理手冊 、質(zhì)量保證手冊 、工 作手冊、項(xiàng)目技術(shù)手冊 、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊 、項(xiàng)目安全管理手冊 、項(xiàng)目成本管理手冊 。三、主要崗位的職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)1）按授權(quán)范圍負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同的全面履約；2）參與專業(yè)的合同談判，并認(rèn)真履行與業(yè)主簽定的合同；3）組織編寫工程總結(jié)，參與公司組織召開的項(xiàng)目制造成本測算會(huì)議；4）根據(jù)公司

10、下達(dá)的制造成本，領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項(xiàng)目制造成本計(jì)劃的實(shí)施；5）主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)；6）指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作；7）是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。2現(xiàn)場經(jīng)理職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面管理工作，是現(xiàn)場的組織與指揮者；2）領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃（年、月、日、周），并組織貫徹實(shí)施；3）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的貫徹實(shí)施；4）對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案編制與執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查；5）對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；6）領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場文明施工和現(xiàn)場形象管理；7）領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作； 3項(xiàng)目總工程師職責(zé)1）是施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作的組織者和指揮者；2）協(xié)助

11、項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作；3）組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、專業(yè)施工技術(shù)方案和工序設(shè)計(jì)；4）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；5）領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖設(shè)計(jì)和安裝綜合布線圖設(shè)計(jì)工作；6）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作；7）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理和試驗(yàn)工作；8）負(fù)責(zé)引進(jìn)有實(shí)用價(jià)值的新工藝、新技術(shù)、新材料；9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理工作；10）參與重大質(zhì)量事故與安全事故的處理；11）參與項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃的編制與分析工作；12）參與項(xiàng)目結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作。4工程部經(jīng)理1）按照項(xiàng)目年度計(jì)劃，編制項(xiàng)目季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并負(fù)責(zé)計(jì)劃的落實(shí)和實(shí)施。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃的貫徹實(shí)施。3）組織分承包方落實(shí)

12、質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)三極制，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行過程控制；4）負(fù)責(zé)對(duì)操作層的技術(shù)交底。5）負(fù)責(zé)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目預(yù)定的安全生產(chǎn)目標(biāo)。5質(zhì)量負(fù)責(zé)人1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。2）對(duì)重點(diǎn)重要部位和工序?qū)嵤┤^程跟蹤落實(shí)。3）按工程形象進(jìn)度，分階段提出質(zhì)量控制要點(diǎn)，并組織落實(shí)。4）定期召開質(zhì)量例會(huì)或分析會(huì)，研究質(zhì)量狀況和存在問題的負(fù)責(zé)人依情節(jié)嚴(yán)懲程序進(jìn)行處罰。 6安全負(fù)責(zé)人1）在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督職責(zé)。2）對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查和具體指導(dǎo)，和時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復(fù)查。3）查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為

13、和人員，督促有關(guān)人員對(duì)重大事故隱患采取有效 的控制措施，必要時(shí)可責(zé)令其停產(chǎn)并和時(shí)報(bào)告現(xiàn)場經(jīng)理。4）組織相關(guān)人員開展安全監(jiān)督與檢查工作。四、公司總部對(duì)項(xiàng)目的管理 在工程中標(biāo)后，公司根據(jù)工程需要配備經(jīng)理部的各級(jí)管理人員，并根據(jù)對(duì)業(yè)主的承諾的工期、質(zhì)量、 安全、目標(biāo)等下達(dá)責(zé)任狀，項(xiàng)目根據(jù)責(zé)任書要求按照公司“項(xiàng)目管理手冊” 、“項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊” “項(xiàng)目安全管理手冊”以和施工過程的協(xié)調(diào)和服務(wù)等要求組織施工。在施工過程中，公司總部除負(fù) 責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、環(huán)境策劃的審核外，還負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工階段的各項(xiàng)管理進(jìn)行監(jiān)督和控 制。主要部門職責(zé)如下：1項(xiàng)目管理部1）負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目經(jīng)理人選的推薦和施工

14、前期策劃準(zhǔn)備；2）審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案的編制進(jìn)行跟蹤管理；3）負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃控制，生產(chǎn)要素的平衡調(diào)配；4）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目預(yù)算制造成本，并定期檢查執(zhí)行情況；5）參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的結(jié)構(gòu)工程和竣工工程的驗(yàn)收工作；6）施工技術(shù)資料的管理定期抽檢，竣工時(shí)對(duì)資料的審定；7）下達(dá)工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)委托書 （包括質(zhì)量、工期、安全等方面） 。并定期檢查、考核；8）計(jì)量管理；9）組織工程竣工驗(yàn)收；2中心試驗(yàn)室 負(fù)責(zé)材質(zhì)校驗(yàn)，施工試驗(yàn)；3質(zhì)保部1）審定項(xiàng)目編制的質(zhì)量計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃；2）定期檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證體系工作情況；3）參加項(xiàng)目結(jié)構(gòu)和竣工工程驗(yàn)收；4）負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程資料上報(bào)和

15、聯(lián)絡(luò)公關(guān)事宜；5）參與項(xiàng)目重大質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作；6）負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系 9000 標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保體系 18001 的運(yùn)行檢查、考核、驗(yàn)收；7）定期檢查項(xiàng)目階段計(jì)劃、項(xiàng)目階段預(yù)控計(jì)劃實(shí)施情況；8）定期（月度）對(duì)項(xiàng)目工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并寫出檢查報(bào)告通告各項(xiàng)目經(jīng)理部； 4安監(jiān)部1）督促項(xiàng)目安全保證體系的正常運(yùn)行與安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)；2）督促項(xiàng)目認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度；3）參與重大安全技術(shù)措施的編制；4）協(xié)助項(xiàng)目實(shí)施安全教育培訓(xùn)和年審工作；5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場形象策劃與管理；6）定期對(duì)項(xiàng)目施工現(xiàn)場的安全防護(hù)、臨電、機(jī)電防護(hù)和文明施工進(jìn)行檢查；7）對(duì)項(xiàng)目安全管理工作進(jìn)行考核評(píng)定；8）對(duì)項(xiàng)目安全總監(jiān)

16、的工作予以指導(dǎo)與幫助；9）監(jiān)督、控制重要?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品按規(guī)定采購并正確使用。5合約部1）分包合約管理；2）公司內(nèi)部專業(yè)公司合約管理；3）對(duì)業(yè)主指定分包方合約管理；6技術(shù)發(fā)展部；1）結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性的組織項(xiàng)目經(jīng)理部推廣三新；2）為項(xiàng)目經(jīng)理部的科技示范項(xiàng)目提供技術(shù)信息與具體指導(dǎo)；3）收集有關(guān)信息資料，建立信息資料庫；4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制工程施工技術(shù)總結(jié)。7項(xiàng)目經(jīng)理部1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度；2）維護(hù)公司的企業(yè)形象和社會(huì)信譽(yù)，尊重并貫徹業(yè)主的意見和要求；3）遵照公司質(zhì)量手冊和對(duì)業(yè)主的承諾，制訂項(xiàng)目質(zhì)量工作計(jì)劃，建立和運(yùn)行質(zhì)量保證體系，確保工

17、程質(zhì)量達(dá)到合約要求的標(biāo)準(zhǔn)；4）參與業(yè)主合同談判，認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同；5）按照合同工期的要求，編制項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃和季、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃；6）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行；7）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，工程竣工后，認(rèn)真做好 上述總結(jié)和項(xiàng)目管理總結(jié)；8）做好文明施工，建立和運(yùn)行環(huán)境保證體系；9）對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；10）負(fù)責(zé)保修期內(nèi)工程的所有保修工作；作為項(xiàng)目技術(shù)部須隨時(shí)掌五、材料采購 1材料調(diào)劑和和時(shí)供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。握工程進(jìn)行情況，由總工負(fù)責(zé)，編制嚴(yán)密的材料使用計(jì)劃，項(xiàng)目物資部根據(jù)技術(shù)部提供的物資采購 計(jì)

18、劃，在公司合格分包商名錄中選擇多家合格分供方，并通過對(duì)其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)和價(jià)格 等多方面考察或試驗(yàn)后，報(bào)總包、業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。2 除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工和驗(yàn)收均按照國家批準(zhǔn)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦 理。3 本工程所用材料如需以其它規(guī)格材料代替，需經(jīng)過核算，并征得業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同 意。進(jìn)場的材料需按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁無證和不合格材料用于本工程上。 所有材料的取樣試驗(yàn)和保管、發(fā)放，項(xiàng)目經(jīng)理派專人負(fù)責(zé)，積極采用環(huán)保材料，對(duì)于非環(huán)保型材料 要盡量減少使用，對(duì)有毒有害材料嚴(yán)禁用于工程。六、初步擬定項(xiàng)目施工技術(shù)力量配備嚴(yán)格按照項(xiàng)目施工管理，實(shí)

19、行項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程實(shí)施全面全過程的管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人 員名單如下：序號(hào)姓名職稱學(xué)歷擬在本項(xiàng)目中擔(dān)任的工作1教授級(jí)高級(jí)工程師研究生項(xiàng)目經(jīng)理2教授級(jí)高級(jí)工程師研究生現(xiàn)目總工3工程師本科現(xiàn)場經(jīng)理4工程師研究生后勤經(jīng)理5助理工程師研究生生產(chǎn)經(jīng)理6助理工程師本科技術(shù)資料負(fù)責(zé)人7助理工程師本科安全管理負(fù)責(zé)人8助理工程師本科工程材料負(fù)責(zé)人第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1 根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖。2 認(rèn)真審核、熟悉新舊施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。3 明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切實(shí)可行的分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。明 確鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與

20、常規(guī)土建以和鋼結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作交接、互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。4. 對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。5 根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力和材料需用量。制定流水作業(yè)圖，具體細(xì)化到每道工序在每層、每個(gè)流水段的作業(yè)部位和作業(yè)時(shí)間。6 根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計(jì)劃。提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn) 場日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場的復(fù)試工作和樣本、樣品的報(bào)驗(yàn)工作。7 根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。&對(duì)照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場實(shí)際情況，提前將無法按照設(shè)計(jì)意圖施工的部分整理出來，提前與設(shè)計(jì)協(xié)商 施工方法。、施工現(xiàn)場平面布置1. 現(xiàn)

21、場布置要求：現(xiàn)場周邊場地較狹窄，為保證施工現(xiàn)場內(nèi)的暢通，確保進(jìn)出場物流通暢。現(xiàn)場需保證一定量的辦公 用房和庫房。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后，按安裝順序分批吊運(yùn)到安裝現(xiàn)場并分散擺放。2. 臨電布置要求說明在施工現(xiàn)場配置二級(jí)配電箱。三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑施工需要消耗巨大的社會(huì)勞動(dòng)，在一些繁重的勞動(dòng)施工過程中實(shí)行機(jī)械化，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī) 具的選擇是緊蜜相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時(shí)，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法 的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械 的效率

22、和利用程度。在此基礎(chǔ)上，我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具運(yùn)用到本工程中：3.1測量儀器選用序號(hào)名稱數(shù)量備注1全站儀1定點(diǎn)、放線、測距2經(jīng)緯儀21垂直度3水準(zhǔn)儀Z31測標(biāo)高、找平3.2安裝設(shè)備選用序 號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量1汽吊16噸2臺(tái)2電動(dòng)板手4把3氣割設(shè)備5套4電焊機(jī)1-31525臺(tái)5鋼卷尺若干6板手若干7電纜線和鋼絲繩若干8手動(dòng)葫蘆3T4只9千斤頂1只10總配電箱1套11鉚釘槍5把12電鉆10把13切割機(jī)125型2臺(tái)14移動(dòng)鋁管架外靠輕便式2付15鋼管腳手架扣件式或門型若干3.2制造設(shè)備選用序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量-一-起重設(shè)備1天車10T12龍門式吊車5T1二鍛壓設(shè)備1剪板機(jī)1216X250

23、012剪板機(jī)A081613矯正機(jī)4014組立機(jī)Z12B113折彎機(jī)67160/40001三金屬切削設(shè)備1搖臂鉆床Z3040 和 305012臺(tái)式鉆床Z40-2313吸鐵鉆A05000 和 J2314砂輪切割機(jī)M30251四氣割設(shè)備1火焰切割機(jī)1-300 和 4005五焊接設(shè)備12半自動(dòng)焊機(jī)500 和 35052埋弧自動(dòng)焊機(jī)100053可控硅整流弧焊機(jī)40014交流電焊機(jī)1-500F 和 30039五動(dòng)力動(dòng)能設(shè)備1焊劑烘干箱10022壓縮機(jī)35013空壓機(jī)1201六鑄造設(shè)備1拋丸清理機(jī)M2001七涂裝設(shè)備1自動(dòng)噴涂機(jī)9C 和 20C2八檢試驗(yàn)設(shè)備1漆膜測厚儀220 和 34522超聲波探傷儀22

24、B 和 9723電子稱51四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、所采用的主要施工方法和施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下: 各工種勞動(dòng)力按動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整。序號(hào)工種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長2現(xiàn)場作業(yè)指揮2安裝工25鋼結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝3測量工4測量、校正定位4電焊工3焊接5電工1現(xiàn)場電管理6吊工10吊裝7力工10搬運(yùn)等8架子工5搭建臨時(shí)腳手架共計(jì)60五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃暫按經(jīng)濟(jì)標(biāo)中工程量清單列出數(shù)量考慮。六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃 該鋼構(gòu)工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃， 由甲方和公司共同管理，二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃，由公司與項(xiàng)目管理部共

25、同管理，三 級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì)劃，由項(xiàng)目部和各班組具體實(shí)施，本設(shè)計(jì)書中略。 鋼構(gòu)進(jìn)場日期暫定為 2004 年 6 月 15 日進(jìn)場， 具體進(jìn)場開工時(shí)間為 6 月 20 日。鑒于甲方實(shí)際 要求，經(jīng)過反復(fù)核定，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以和擬采用的施工安裝機(jī)械，計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)工程安裝總工 期 75 天，（主體應(yīng)在 2004 年 8 月 10 日完成，工期為 50 天）其竣工日期暫定為 2004 年 8 月 30 日。 具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見最后附表。相關(guān)工程安裝進(jìn)度保證措施詳見后面章節(jié)“施工保證 措施”。四、施工方法和主要工藝 一、構(gòu)件制作與運(yùn)輸依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生

26、產(chǎn)次序?yàn)椋褐?梁 檁條、天溝、 支撐 小型鋼構(gòu)配件 屋面板材（含配件） 墻面板材（配件）等。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過 程中主要抓住以下幾點(diǎn)：1、放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以1：1 的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出 樣子，但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后 依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)和線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用 劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專 職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)

27、，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。2、下料切割 下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，必要時(shí)請有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料 與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特 別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。 對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過剪 板機(jī)的寬度。剪切的長度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施。可以放加工余量在剪切后進(jìn)行刨 邊或者用自動(dòng)割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于±1.5，自動(dòng)半自動(dòng)切割

28、小于± 1.0，垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的 5%，且不大于± 1.5 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對(duì)切 割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。3、制孔 制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、 加強(qiáng)板和角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。 制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑， 為了提高效率， 可采用滌綸片基的劃線模板劃線和將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。 鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)， 不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。4、矯正 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的

29、全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用 局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范 圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù) 要求，但加熱溫度要有控制范圍。5、組立組裝 下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙 所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝和有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件 的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度 30-50 焊縫 不大于設(shè)計(jì)焊縫的 2/3，斷焊分布均勻，保證

30、有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合 適的工作平臺(tái)，放出 1：1 實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可 靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊 接。6、焊接與再矯正主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的 H 型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板 的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼 材焊接焊條、 焊絲焊劑選配規(guī)定 。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置和焊接方式的低氫鉀型 焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、

31、焊絲、焊 劑等焊材，不得使用。 H 型鋼焊接后，因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn) 生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。7、噴丸除銹 構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面 應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊， 毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在2.5 級(jí)以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。8、涂裝和編號(hào)構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必 須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流

32、掛，附著良好，油 漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn) 場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各 100 的熱影響區(qū)和超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng) 在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo) 記，且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。9、鋼檁條和板材制作（含配件） 該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙， 并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作， 為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求 相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定

33、時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢 驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行合理堆放。10、鋼構(gòu)件驗(yàn)收 出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證和有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi) 進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。11、成品的堆放和裝運(yùn) 鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能和時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需和時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。堆放需 考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。鋼構(gòu)零配件和小型構(gòu) 件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁 扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板和配件按規(guī)

34、定包裝出廠，包裝必須 可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量和生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī)械， 盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的 吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下 垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。因該 工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為4.5m，構(gòu)件長出車身不得超過車間2米。12、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見下面流程圖.4 - A :、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程畫礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊(duì)負(fù)部隨之立即派專業(yè)技術(shù)1、該鋼構(gòu)

35、工程鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目必須與土建施工單位密切配合，平量，也礎(chǔ)支承螺栓度和標(biāo)高等 預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層： 出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊丿 用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位， 支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線。） 將螺栓 行保護(hù)。而為了， 員和時(shí)處理、鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)在運(yùn)輸過程責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基礎(chǔ)鋼筋時(shí), K人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù):里 共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制銃平工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)的位置和伸出長度、地腳螺栓2、繪 采 架 即 進(jìn) 人1、層投測的中壬鋼筋網(wǎng)呆證地小、焊矯八、冃細(xì)表核 并記錄為防止地腳螺螺栓位置和琵固后，即在墊層面上投測中線點(diǎn)電點(diǎn)，把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位（

36、也可采用與基礎(chǔ)模A-XJj地部栓安裝以后，檢查螺裝前或安裝中螺紋受到損確，應(yīng)進(jìn)行看守觀測，如栓在安高的正并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線, 置。為板連結(jié)在一起的鉆孔木架, 累栓第便于螺栓就位，可在模板與木絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后 傷，宜采用防護(hù)套將螺紋 發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工1程E備工作 士前按 成的變形情況浙進(jìn)場構(gòu)件,I在件|,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，-B），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)焊查驗(yàn) 現(xiàn)問題和時(shí)j 標(biāo)高， 涉和到鋼口規(guī)定品對(duì) 線和引 制作與安裝兩方面，孔又合臉質(zhì)量 行矯正 彈出士字中鋼勾件出廠 表.4于基礎(chǔ)和標(biāo)囂單和 乎: 心線埋漆O 1

37、1 / 33I水準(zhǔn)儀鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖（.4 B）2、鋼結(jié)構(gòu)安裝該工程系采用兩臺(tái) 16t汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件和板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊 裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，同時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻 身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先 后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤。具體施工時(shí)采用一臺(tái)吊車負(fù)責(zé)軸和，另外一臺(tái)吊裝軸和，兩臺(tái)吊車同時(shí)進(jìn)行吊裝：1）應(yīng)當(dāng)利用兩臺(tái)吊車將各自負(fù)責(zé)的區(qū)域的鋼柱從 A軸開始依次進(jìn)行吊裝，直至把所有鋼柱進(jìn)行吊 裝完畢。2）吊

38、裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。鋼柱吊裝完畢和校正完畢，進(jìn)行 鋼梁的吊裝，計(jì)劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相 接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%梁緊貼，用0.3塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于 0.8,需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位 同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前 就作初步校正并固定。3）吊裝鋼梁的同時(shí)，每兩榀之間的系桿同時(shí)在鋼柱和鋼梁校正之后安裝，與剛架形成穩(wěn)定的體系。 依次

39、進(jìn)行吊裝直至完畢。4）檁條、墻梁、支撐、拉條以和隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁同時(shí)人工笨 力安裝支撐體系。3、鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表。4- C），為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20以內(nèi)方可使起重機(jī)

40、脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢厶驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正 過程中造成水平標(biāo)高誤差。直校正，測量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，1再漸漸£頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子 。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進(jìn)行校3m（詳見圖表。4）。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于12 / 33（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（.4 C）對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。柱子中心線經(jīng)緯儀視線.

41、1i1i1L1iiiiiii后需4、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。 和方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位 定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn) 到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔 位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固 檀條和連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求（簡要示意圖詳見：圖表.4）。 本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時(shí)作為叟扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管'':新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起

42、吊一第一榀鋼梁應(yīng)增柱垂直校時(shí)固定示意圖，（第二4f麻的大梁則用屋面!因該跨度左右五道以擬1 5 車軸 系木下）鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后 的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在 同一中心線上。1鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的般只考慮承 二差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算剛架臨時(shí)固定示意圖臨時(shí)固定的檁 纜風(fēng)繩i 1 ri5、柱底板墊塊安裝和

43、二次灌漿:載鋼架本身的重量。出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后， 才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成， 構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)J J I I|灌漿前準(zhǔn)備工作，削i的高程與柱底板高%耳 ill m6墊鐵和鍥形墊鐵（詳見圖表：.4）,鍥形墊鐵墊到柱底板角。 以免因其他原因造成結(jié) 級(jí)。-曲4cm以上 去除砼表面的細(xì)微物，油脂、 泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端和兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜， 拌和程HI號(hào)冋幽除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持_.以使插入木棒或升前的位 收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注：必未完成

44、前不可中斷。灌注后，保持濕的狀態(tài)示意簡少七天。.4- E）5、高強(qiáng)度螺栓施工 易增造成業(yè)程直的位漿從周則缺乏對(duì)動(dòng)灌就料位水須增位置開始 該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰(參考圖表.5)，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐?接點(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅 花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可 采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲

45、扣不得小于 2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。 所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸 刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。3人，初擰1人，終擰2 該工程擬編制一個(gè)班組 6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝 人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。墊鐵6、或者若干小矩形鋼板、基礎(chǔ)1、鋼梁校1鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及鐵螺裝施擰簡圖2519.17-119 _：3 :1(.4-G)3、高強(qiáng)螺栓施擰檁條和支撐系統(tǒng)的安裝檁條和支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。構(gòu)

46、工程柱距為9m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對(duì)律，根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。t撐應(yīng)按規(guī)定要求和時(shí)安裝 ，要求安裝位置準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體體剛吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度和水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需和時(shí)安裝柱間支撐和水平支撐和調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度理8 :14 -口 10口 12擰緊程度合O2C"Tse度和穩(wěn)定性。為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用 屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水

47、平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度 方正后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。屋面、墻面系桿和拉桿安裝時(shí)要和時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲 變形等。四、板材安裝 板材安裝應(yīng)當(dāng)遵循:1 屋面、墻面壓型鋼板和屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。2壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且順風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。3 安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、 壓型鋼板間的搭接部位，均

48、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處， 應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。4 在壓型鋼板墻面上開洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型 鋼板上開洞后再安裝。壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。1、樓承板安裝 該鋼構(gòu)工程采用75-200-600鋼承板，安裝前需待夾層梁吊裝完成后將鋼梁表面清理干凈，放好 線。安裝第一塊板時(shí)考慮在鋼柱位置會(huì)與鋼柱翼緣相碰撞，該板必須現(xiàn)場用電動(dòng)切割機(jī)將與柱相碰 撞部位切除后方可安裝，然后依次安裝第二、三塊板等等。 起始板側(cè)向與鋼梁擱置長度確定為 50mm，最后一塊鋼承板側(cè)向與鋼梁的擱置長度 50mm。當(dāng)

49、某一鋼承板無法完全鋪設(shè)時(shí)， 鋪設(shè)前端與未端不足寬度小于 250mm時(shí)可使用收邊板鋪設(shè)， 收邊搭接 5mm點(diǎn)焊固定。 安裝鋼承板時(shí)嚴(yán)格按照施工排板圖順序逐張鋪設(shè)。注意要與土建密切配合并按照設(shè)計(jì)圖紙要求 綁扎鋼筋網(wǎng)后進(jìn)行砼澆筑2、屋面彩板 該工程屋面板為雙層板，中置75厚保溫玻璃絲綿。考慮到土建室內(nèi)地坪施工情況，原則上可以先安裝屋面上層板再在適當(dāng)時(shí)期安裝下層板，安裝下層采用鋼管腳手架，若條件允許可使用移動(dòng)式 門型組合腳手架。如果室內(nèi)地坪允許，應(yīng)當(dāng)按照如下方案進(jìn)行施工：安裝屋面下板，采用活動(dòng)腳手架進(jìn)行安裝；接著 安裝復(fù)合保溫玻璃絲綿；之后安裝屋面上板，最后安裝泛水板，包角板等異形板，所有連接緊固件

50、保證緊固和密封，同時(shí)橫平豎直，美觀牢固。 玻璃絲綿的下料長度主要是屋面單坡長，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋面一個(gè)單坡長時(shí)，則需要搭接，搭接時(shí)在檁條上用雙面膠帶，相關(guān)方式詳見（圖表：.4）,另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上屋面保溫棉搭接示意簡圖（.4- H） 施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。山墻側(cè)拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲拉到屋面上， 安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。 先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根 線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的

51、快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安 裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口 （或板底部）各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。在某些階段，如安裝至一半 時(shí)，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成 線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型鋼板達(dá)到 平直度，如下圖：定期檢驗(yàn) 孑定期檢驗(yàn)-=檁條"丨檢驗(yàn) j 檢為若I I I I 該鋼構(gòu)工程彩'封口板和山脊山墻檐口收邊等等先后順序），這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做

52、到整齊、美觀、滿足防水效 果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。（注意施工3、墻板安裝 外層墻板原則上采用工具式的外靠移動(dòng)腳手架，而內(nèi)層墻板采用鋼管腳手架配合移動(dòng)鋁管腳手架或當(dāng)室內(nèi)地坪施工條件允許可采用移動(dòng)式門型組合腳手架。無論采取何種先后工序，單獨(dú)安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點(diǎn)由一端逐往另一端的 順序安裝，并要和時(shí)考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向和參考施工時(shí)之風(fēng)向。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才 能保證以后的窗戶框能夠平直。 安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條

53、的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直。安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門側(cè)泛水和與磚墻交接處臺(tái)度收邊，墻板安裝好后再 安裝下口泛水包邊和陰、陽包角板等。4、密封全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均 勻。5. 清理檢修：每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已 做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。五、門窗安裝1、門窗運(yùn)輸：裝卸時(shí)應(yīng)輕搬輕放，不允許用桿棒、繩索穿入窗芯內(nèi)杠抬、起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔、碰撞；裝車時(shí)門窗應(yīng)立放或與車廂底板成70° -80°傾角，門窗靠架應(yīng)牢固平穩(wěn)，用繩索綁牢，除用包裝箱運(yùn)門窗外，各門窗包裝件之間一律加軟質(zhì)襯墊，門窗包裝件與車體之間應(yīng)用木板隔開