1、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底正式 版工程名稱康泰塑膠科技集團(tuán)13號(hào)生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工部位或?qū)哟武摻Y(jié)構(gòu)施工內(nèi)容及交 底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底交底日期年 月日安裝準(zhǔn)備：1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù) 量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗(yàn)；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃吊車 支放位置與移動(dòng)次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有誤差，在 地面修正后方可吊裝。安裝順序：原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。1、 安

2、裝單根鋼柱： 柱高調(diào)整-縱橫十字軸線位移-垂直校正-初校（初校錨栓螺母, 調(diào)整螺母）-固定-超差調(diào)整-固定；2、斜梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)度螺栓連接，組裝好；3、鋼梁安裝順序：先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，向房屋另一端安裝。先安裝中跨再往邊 跨。行車梁同樣從中間往兩邊安裝，防止累計(jì)偏差。注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測(cè)鋼柱 和斜梁跨度，合格后，用高強(qiáng)度螺栓緊固，用電動(dòng)扳手初擰，終擰。4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行 擰緊；5、構(gòu)件吊點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；6各種支撐的擰緊強(qiáng)度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；7、不得利用

3、已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件；8、檁條和墻梁安裝時(shí)，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；9、在施工過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對(duì)剛架的傾覆，必要時(shí)可拉 纜風(fēng)措施。安裝高強(qiáng)度螺栓：1、高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能 進(jìn)入安裝施工；2、對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù) 的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)一個(gè)接頭來說，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)?數(shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓； 沖釘穿入數(shù)量不宜

4、多于臨時(shí)螺栓的 30%。3、高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為 準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒 角的一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝 向螺栓頭。工程名稱康泰塑膠科技集團(tuán)13號(hào)生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工部位或?qū)哟武摻Y(jié)構(gòu)施工內(nèi)容及交 底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底交底日期年 月日一、高處作業(yè)安全：1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐 級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn) 行施工。2、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備

5、，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn) 行體格檢查。4、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身 安全時(shí)，必須停止作業(yè)。5、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。 、高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。 、隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 、作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。 、傳遞物件禁止拋擲。6 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng) 及時(shí)清理。7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，

6、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處 作業(yè)。二、攀高作業(yè)安全：1、柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。2、梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。3、鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。4、登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需 行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 L/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。三、懸空作業(yè)安全：1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)，并應(yīng)有安全設(shè)施。2、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度 螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同

7、時(shí)上吊就位。3、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。四、防止高空墜落和物體落下傷人：1、為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一 般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2、在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫 而引起的高空墜落。3、在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人 員必須穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可 隨便向下丟擲。5、在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)米取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。6、地面操作人員必須戴好安全帽，盡

8、量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不 得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。7、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防 止掉下傷人。8 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。五、防止觸電：1、電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。 電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。2、起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作。 在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下， 并確保與架空輸電線的安全距離。3、電氣設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。4、使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或絕緣臺(tái)上。5、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁雨天焊接作業(yè)。六、防止氧氣丙烷瓶爆炸：1、氧氣丙烷瓶放置

9、安全距離應(yīng)大于5m。2、氧氣丙烷瓶不應(yīng)該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于 10m。3、氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或機(jī) 械油落倒氧氣瓶上。交底人接受人簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)行情況工程名稱施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容及交交底日期年 月日底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)女裝技術(shù)父底四、安裝準(zhǔn)備:1、 根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù)量、地腳螺栓 的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗(yàn)；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃吊車支放位置與移 動(dòng)次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件

10、連接部位的各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有誤差，在地面修正后方 可吊裝。二、安裝順序：原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。1、 安裝單根鋼柱 柱高調(diào)整 縱橫十字軸線位移 垂直校正 初校（初校錨栓螺母，調(diào)整螺母）固 定超差調(diào)整固定；2、斜梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)度螺栓連接，組裝好；3、安裝順序：先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始安裝本間檁條 支撐隅撐等安裝好。注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測(cè)鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強(qiáng)度螺栓緊固，用電動(dòng)扳手初擰，終 擰。以兩榀剛架為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校

11、準(zhǔn)后再行擰緊；5、構(gòu)件吊點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；6、各種支撐的擰緊強(qiáng)度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件； &檁條和墻梁安裝時(shí)，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；9、在施工過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對(duì)剛架的傾覆，必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。三、安裝高強(qiáng)度螺栓：1、高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝施 工;2、對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán) 禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)一個(gè)接頭來說，臨時(shí)螺栓

12、和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接 頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得少于安裝螺栓總數(shù)的 1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。3、高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一 致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對(duì)于大六角 頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。技術(shù)交底工程名稱施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容及交交底日期年 月日底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)女裝技術(shù)父底4、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于

13、 1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓 全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5、高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。四、安裝工藝流程：五、安裝安全要點(diǎn)：、高處作業(yè)安全：1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技 術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。2、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。4、施

14、工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須 停止作業(yè)。技術(shù)交底工程名稱施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容及交交底日期年 月日底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)女裝技術(shù)父底5、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。 、高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。 、隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 、作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。 、傳遞物件禁止拋擲。6、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時(shí)清理。7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。、攀高作業(yè)安全：1、柱、梁和行車梁等構(gòu)

15、件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。2、梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。3、鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。4、登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 L/20,并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。、懸空作業(yè)安全：1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)，并應(yīng)有安全設(shè)施。2、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序 的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。3、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。、防止高空墜落和物體落下傷人：

16、1、為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即 將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2、在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜 落。3、在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋 方可操作。4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。5、在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。6、地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊 桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留

17、或通過。7、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防止掉下傷人。8 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。、防止觸電：1、電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼 應(yīng)該接地。2、起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作。在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空 輸電線的安全距離。技術(shù)交底工程名稱施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容及交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)女裝技術(shù)交底交底日期年 月日3、電氣設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。4、使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或絕緣臺(tái)上。5、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、防止氧乙炔瓶爆炸：1、氧乙炔瓶放置女全距離應(yīng)大于10m。2、

18、氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。3、氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或機(jī)械油落倒氧氣瓶上。交底人接受人（全員）簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)行情況安全技術(shù)交底記錄(QG/SBC AB 7-2021/G-1)編號(hào)：工程名稱交底人職務(wù)交底內(nèi)容項(xiàng)目總工簽字交底時(shí)間接受交底人簽名：交底內(nèi)容：* 工程安裝多為高度吊裝，吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、物體打擊是本項(xiàng) 安裝作業(yè)的安全控制重點(diǎn)。因此做好員工的安全技術(shù)（交底）是當(dāng)下的重中之重， 請(qǐng)各位員工及相關(guān)管理人員務(wù)必端正態(tài)度，以人為本，做到人人不違章，人人抓安全，特組織本次全體人員安全交底，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

19、的安全、平穩(wěn)、順利進(jìn)行。一、安全管理要求：全體人員在施工生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守安全管理相關(guān)規(guī)定，牢牢樹立“安全第一”的 概念。1. 嚴(yán)格遵守遵循有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全條例， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防爆、防火、防盜等制訂嚴(yán) 格的安全制度，并米取相應(yīng)的防護(hù)措施。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理必須考慮安全，作業(yè)區(qū)的坑洞、溝等設(shè)置安全圍欄或蓋好， 并有明顯的標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通。3. 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員一定要穿戴好防護(hù)用品，電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù) 鏡或防護(hù)面罩。4. 各種易燃易爆氣瓶在使用時(shí)保持安全距離 10m地勢(shì)狹小處不得小于5m,使 用時(shí)不得靠近明火，不準(zhǔn)平放。5. 非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電氣開關(guān)合電氣設(shè)備，未經(jīng)許可不

20、準(zhǔn)亂動(dòng)本職工作范圍外的一切機(jī)具和設(shè)備。6. 集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時(shí)統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一7. 每天作業(yè)前，負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點(diǎn)，具體交代安全注意事項(xiàng)，指出工 作區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)設(shè)備。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，除立即采取有效的措施外，同時(shí)在第一時(shí)間 將事故情況上報(bào)項(xiàng)目部。9. 特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人 員持證上崗。二、安全教育及個(gè)人防護(hù)1. 所有施工人員必須經(jīng)三級(jí)教育考核合格后方可作業(yè)， 班組長每天必須對(duì)工 人進(jìn)行班前交底，內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)，有針對(duì)性，分部分項(xiàng)工程開始前施工員必須進(jìn)行安 全技術(shù)交底。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好

21、安全帽，及相應(yīng)的其它勞保用品；吊裝高處作業(yè) 人員，必須穿軟底膠的鞋子。3. 高處作業(yè)及高空行走時(shí)，必須按要求系好安全帶。4. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或高處作業(yè)。5. 高空作業(yè)人員必須配備工具包，使用的工具、螺栓等必須隨手裝入工具包， 如高空使用的扳手、大錘、撬棍等應(yīng)用繩子栓在手上，防止滑脫。三、起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗， 作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行 規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不 得大于3。3、作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定

22、。在無資料可查時(shí)，不得超 過 78。4、起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá) 到額定起重量的90及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。5、在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90液以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán) 禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。6起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制 動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng) 踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中 時(shí)，即使制動(dòng)踏板固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上。7、采用雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的

23、80%在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保 持垂直狀態(tài)。8、 當(dāng)起重機(jī)需帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的 70%行走道路應(yīng)堅(jiān) 實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于 500mm并應(yīng)栓好拉繩， 緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。9、起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面 凹凸不平時(shí)，不得轉(zhuǎn)彎。10、起重機(jī)上下坡道應(yīng)無載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng) 將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。11、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān) 等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器 和限位裝

24、置代替操縱機(jī)構(gòu)。12、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn) 時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。13、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以 及其他不明重量的物體。14、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中， 作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物 降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把 所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。15、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空） 的指揮人員均應(yīng)采取對(duì)講機(jī)等有效的通信聯(lián)絡(luò)手段進(jìn)行指揮。16、 在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大

25、雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨 過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。17、 作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至 40 60之間，吊鉤應(yīng)提升到 接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定， 操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。18、汽車吊作業(yè)時(shí)，因?yàn)槭窃诘叵率翼敯遄鳂I(yè)，吊機(jī)四個(gè)支腿必須鋪設(shè)鋼板或 專用路基箱，支腿須支撐在混凝土梁或轉(zhuǎn)換梁上，嚴(yán)禁攜帶配重行駛。19、本工程吊裝過程中的技術(shù)要點(diǎn)（1） 吊裝之前須了解清楚被吊物件的理論重量和重心；如不清楚可咨詢相關(guān)施 工主管人員。嚴(yán)禁在未知被吊物件重量和重心的情況下，隨意起吊。（2）本工程張弦梁主要采用吊

26、耳時(shí)，吊耳的設(shè)計(jì)和焊接質(zhì)量必須由施工主管人 員把關(guān)。直接責(zé)任人為施工主管人員。（3）按照吊裝物的形狀，選擇好吊點(diǎn)。雙 H型梁采用4點(diǎn)吊、長單H型鋼梁采用3點(diǎn)吊、立柱采用2點(diǎn)吊、小型型鋼可采用單點(diǎn)吊。(4) 要記住吊索具的承載力。簡(jiǎn)單的估算公式為(吊耳吊裝)：吊索具的負(fù)荷二0.9D2 (噸)。則:直徑為1.5cm鋼絲繩的承載力 F= 0.9D2 = 0.9*1.52 = 2.0噸直徑為2.6cm鋼絲繩的承載力 F= 0.9D2= 0.9*2.62 = 6.0噸直徑為3.6cm鋼絲繩的承載力 F= 0.9D2 = 0.9*3.62 = 11.6噸(5) 在正常使用情況下，吊裝水平角度一般可控制在

27、45-60。之間，不得小于 30;吊鉤夾角一般可控制在 60-90。之間，不得大于120。(6) 鋼絲繩吊裝之前需要仔細(xì)檢查，如有磨損、斷股、打折等缺陷禁止使用。(7) 鋼絲繩捆綁尖角處，必須采用保護(hù)措施，防止鋼絲繩因打折嚴(yán)重降低承載 力。(8) 鋼絲繩捆綁處必須設(shè)置保護(hù)措施，確保吊裝過程中鋼絲繩不會(huì)滑動(dòng)；H型 梁捆綁處采用護(hù)角器，以防止鋼絲繩割傷。(9) 起吊前，必須由起重工確認(rèn)吊鉤不偏斜， 避免吊鉤斜拽導(dǎo)致構(gòu)件橫向竄動(dòng) 發(fā)生吊裝事故。(10) 除散裝構(gòu)件外的其它構(gòu)件都要進(jìn)行試吊裝，試吊裝時(shí)間至少為2分鐘， 試吊確保安全后才可起鉤吊裝。(11) 吊裝過程中，絕對(duì)禁止吊物從人員正上方經(jīng)過。如有

28、作業(yè)人員，必須先 通知人員避讓。責(zé)任人為指揮起重工。(12) 吊裝將要就位時(shí)，起重工必須在就位附近位置指揮。指揮信號(hào)必須具體 明確，比如降低多少，左轉(zhuǎn)多少；而不能采用模糊用語，如降低一點(diǎn)，左轉(zhuǎn)一些等。(13) 構(gòu)件就位后，必須固定牢靠后方可松鉤。就位后的松鉤指令由組對(duì)小組 組長發(fā)給起重工，起重工有義務(wù)進(jìn)行檢查，但責(zé)任由組對(duì)小組組長承擔(dān)。 若組對(duì)小 組組長沒有把握必須通知施工主管人員確認(rèn)后，方可松鉤。(14) 碰到吊裝困難時(shí)，起重工必須通知施工主管，由施工主管召開吊裝研討 會(huì)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參加，確定吊裝方法后，才可吊裝。四、作業(yè)人員高處作業(yè)安全防護(hù)1、施工人員在高處進(jìn)行組對(duì)、找正及焊接作業(yè)

29、時(shí)，必須佩帶好安全帶，高掛 低用、扣好保險(xiǎn)鉤。2、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構(gòu)筑物掛在一起。3、高空作業(yè)時(shí)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)往下或 向上亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或絆跌傷人。4、在正式欄桿安裝前，必須及時(shí)設(shè)置臨時(shí)安全防護(hù)欄桿等。5、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設(shè)置好用于掛設(shè)安全帶的安全繩(為 8以上鋼絲繩）。6所有從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù) 措施和人身防護(hù)用品。7、臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其他可靠措施。8、攀登作業(yè)的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，使用梯子作業(yè)時(shí)，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。上端應(yīng)有固定，下面

30、有防滑措施，立梯工作角度以75為宜。人字梯的應(yīng)有防滑措施，下面要設(shè)專人看護(hù)。9、高空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足處，并視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他 安全設(shè)施。10、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作 業(yè)的位置，必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合時(shí)應(yīng)設(shè)置安 全防護(hù)層，腳手架拆除時(shí)，下方不得有人。11、搭設(shè)的腳手架及跳板，必須搭設(shè)（固定）牢靠，在每天使用前必須仔細(xì)檢 查合格后，方可進(jìn)行作業(yè)，防止腳手架及搭設(shè)的跳板，坍塌、滑（跌）落傷人。12、吊裝前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。13、高空作業(yè)或行走時(shí)，要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境，集中精力，做

31、好高空作業(yè)的安 全預(yù)案，防止安全事故的發(fā)生。14、高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。15、 從事高處作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病，貧血病、 癲癇病以及其他不適應(yīng)高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。16、防止構(gòu)件等傾覆。構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)墊平。行車梁在地面堆放時(shí)因高度比較 大必須設(shè)置臨時(shí)支撐，且設(shè)置牢靠。五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理1、施工臨時(shí)用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成， 非專業(yè)電工，嚴(yán)禁私自進(jìn)行用電操作。2、電工必須每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上整 改，并做好巡檢記錄。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電氣盤箱及機(jī)具設(shè)備等可靠接地或接零保護(hù)。

32、4、所有配電箱內(nèi)的布線需整齊，所有用電設(shè)備和電動(dòng)工具實(shí)行“一機(jī)一閘一 漏一保險(xiǎn)”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。5、現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)及配電箱必須設(shè)防雨措施， 并且集中擺放，電纜電線須架空， 且做好保護(hù)措施6現(xiàn)場(chǎng)吊裝區(qū)域嚴(yán)禁擺放電焊機(jī)及氣瓶，氣瓶的儀表及氣管應(yīng)每天檢查，氣 瓶?jī)x表損壞，氣管老化及用鐵絲綁扎的必須馬上更換，以后發(fā)現(xiàn)一處處罰一處。六、防火安全1、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，在已禁火的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，確需米用動(dòng)火施工時(shí)， 必須做到三證（動(dòng)火證、操作證、進(jìn)廠證）齊全，四個(gè)到位（監(jiān)火人到位、滅火器 到位、檢查到位、防火到位）對(duì)動(dòng)火證進(jìn)行跟蹤管理。2、動(dòng)火作業(yè)前監(jiān)火人員必須到位，并且配備足夠的滅

33、火器材和水桶，清理動(dòng) 火點(diǎn)附件的易燃物，確認(rèn)無任何火災(zāi)隱患存在后方可作業(yè)。在無法排除的易燃物上（如模板）動(dòng)火，須先用水澆濕表面后方可作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后必須確認(rèn)簽字后 方可離開。3、盡量避免立體交叉動(dòng)火作業(yè)，如果是在無法避免，下層動(dòng)火必須設(shè)頂層防 護(hù)，防止頂層火花落下燙傷。隔層動(dòng)火的在每層必須設(shè)有監(jiān)火人員， 并配備適當(dāng)?shù)?滅火器4、按規(guī)定在需防火部位配置消防器材。七、其他1、夜間加班，管理人員及監(jiān)護(hù)人必須到位，包括施工員、安全員、班組長， 施工期間必須做好現(xiàn)場(chǎng)照明工作。照明不足或監(jiān)護(hù)不到位不開始作業(yè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料、垃圾等雜物要及時(shí)清理，特別是高空安裝作業(yè)平臺(tái)上的 廢料要清掃干凈，以免造成

34、高空落物傷人。八、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源及防護(hù)措施危險(xiǎn)源及安全技術(shù)防護(hù)措施序號(hào)危險(xiǎn)源項(xiàng)目導(dǎo)致的事故控制措施1高空高空墜落、物體 打擊 作業(yè)面咼于固定基準(zhǔn)面 2米以上為咼空作業(yè)，作業(yè) 周無安全防護(hù)措施等存在人員、器械掉落對(duì)下方作業(yè)區(qū) 生危險(xiǎn)的均為高空作業(yè)危險(xiǎn)源； 在施工期間對(duì)平臺(tái)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行拆除時(shí)，作業(yè)面以下 拉設(shè)安全網(wǎng)； 高空施工人員一律掛設(shè)安全帶（雙吊點(diǎn)掛設(shè)）； 作業(yè)帶上高空作業(yè)的工器具必須有牽引繩，以免失洛（牽引繩必須有一端是與固疋物相連，不能單體與人接，以免造成人員墜落）； 所有高空焊把線必須專機(jī)專用，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)有專人進(jìn) 護(hù)； 所有垂直作業(yè)面必須搭設(shè)安全操作平臺(tái)，并在周邊 安全繩；2施工現(xiàn)場(chǎng)工 器具

35、觸電、火災(zāi) 所有高空焊把線必須專機(jī)專用，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)有專人進(jìn) 護(hù)； 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的用電器具必須進(jìn)行質(zhì)量安全檢查，緣膠皮破損和存在不明女全隱患的一律不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患火源介質(zhì)不同，配備不同用途的滅火器、 沙袋等。3吊裝作業(yè)物體打擊、機(jī)械 傷害、吊機(jī)傾覆 吊機(jī)在吊裝作業(yè)前，需明確吊機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑，以保證吊 機(jī)的安全作業(yè)區(qū)域，以免對(duì)人員和其他物件造成傷害；? 吊裝作業(yè)前，確認(rèn)吊機(jī)的作業(yè)半徑和起吊噸位，以保證 吊機(jī)的安全作業(yè)；? 需吊裝所使用的鋼絲繩的新舊及其損壞程度進(jìn)行確認(rèn), 以明確鋼絲繩的承載噸位，確保吊裝的安全性；? 卷揚(yáng)機(jī)和手拉葫蘆等起重機(jī)具在施工作業(yè)前需對(duì)設(shè)備的 安裝保險(xiǎn)裝置進(jìn)行檢查，對(duì)

36、損壞的設(shè)備和鋼絲繩必須進(jìn) 換，對(duì)保險(xiǎn)扣等保護(hù)裝置進(jìn)行復(fù)檢，起重機(jī)具中不得出現(xiàn)彳 損情況，鋼絲繩不得出現(xiàn)破損和斷絲的情況；? 吊裝作業(yè)區(qū)域需設(shè)置圍擋封閉，拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示 標(biāo)志；? 構(gòu)件在倒運(yùn)、安裝過程前，需對(duì)運(yùn)輸通道區(qū)域內(nèi)人員和 擋礙物件進(jìn)行清理。弓正勺行更皮尺fl鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底工程名稱68207部隊(duì)3768工程一標(biāo)段施工單位陜西建工第五建設(shè)集團(tuán)施工內(nèi)容門式鋼結(jié)構(gòu)安裝施工部位門式鋼構(gòu)一、施工準(zhǔn)備：1、材料:（1）鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出 廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。（2） 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有 關(guān)國

37、家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）涂料:防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì) 量證明書。（4）其它材料：各種規(guī)格墊鐵等.2、主要施工機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。3、作業(yè)條件：（1）按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。（2）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形.損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正 或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù).（3）對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，并記錄。（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及

38、順序 安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。（5）構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng) 在一條垂線上.屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。（6） 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底 .（7 ）檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料.二、門式鋼結(jié)構(gòu)施工工藝：1、安裝準(zhǔn)備工作對(duì)本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測(cè)，并做好原始記錄，確保所有基礎(chǔ)錨栓 各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時(shí)將所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理， 打油,復(fù)核標(biāo)高，安裝螺栓全部到位。對(duì)所有整體軸線和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路和材料堆放情況，設(shè)置吊裝行進(jìn)路線，并清理

39、行進(jìn)路線，保證所有 道路暢通無阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn)，做出明顯的標(biāo)志 .2、安裝方法該工程擬采用兩臺(tái)16T汽車吊進(jìn)行流水吊裝（更具實(shí)際情況可增加吊裝設(shè)備） 次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。鋼梁扶正翻身起板 采用兩點(diǎn)起板法，吊裝時(shí)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝.為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次 數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu) 件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。3、鋼柱的安裝與校正（1）安裝：鋼柱的吊裝一般采用自行式起重機(jī)，根據(jù)鋼柱的重量和長度、施工現(xiàn)場(chǎng)條件, 可采用單機(jī)、雙機(jī)或三機(jī)吊裝，吊裝方法可采用旋轉(zhuǎn)法、滑行法、遞送

40、法等。鋼柱 吊裝時(shí)，吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)， 根據(jù)鋼柱形狀、長度以及起重機(jī)性能等具體情況確 定。一般鋼柱剛性都較好， 可采用一點(diǎn)起吊，吊耳設(shè)在柱頂處，吊裝時(shí)要保持柱 身垂直，易于校正。對(duì)細(xì)長鋼柱，為防止變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。如果不 采用焊接吊耳，直接在鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時(shí)要注意二點(diǎn)：一是在鋼柱四角做包角，以防鋼絲繩刻斷；二是在綁扎點(diǎn)處，為防止工字型鋼柱局部受擠壓破壞， 可增設(shè)加強(qiáng)肋板；吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處設(shè)支撐桿。（2）就位、校正：A。柱子吊起前，為防止地腳螺栓螺紋損傷， 宜用鐵皮卷成套筒套在螺栓上， 鋼柱就位后，取去套筒。柱子吊起后，當(dāng)柱底距離基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車 下降就位，并擰緊

41、全部基礎(chǔ)螺栓，臨時(shí)用纜風(fēng)繩將柱子加固.B 。柱的校正包括平面位置、標(biāo)高和垂直度的校正，因?yàn)橹臉?biāo)高校正在基礎(chǔ)抄平時(shí)已進(jìn)行，平面位置校正在臨時(shí)固定時(shí)已完成，所以，柱的校正主要是垂 直度校正。C。鋼柱校正方法是：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，如有偏差，采用液壓千斤 頂或絲杠千斤頂進(jìn)行校正，底部空隙用鐵片或鐵墊塞緊， 或在柱腳和基礎(chǔ)之間打 入鋼楔抬高，以增減墊板校正；位移校正可用千斤頂頂正；標(biāo)高校正用千斤頂將底 座少許抬高，然后增減墊板使達(dá)到設(shè)計(jì)要求D。柱腳處固定示意：1柱基礎(chǔ)；2-鋼柱；3-鋼柱腳;4-鋼墊板;5 地腳螺栓；6 二次灌 漿細(xì)石混凝土； 7-柱腳外包混凝土E. 鋼柱校正固定后，隨即將柱

42、間支撐安裝并固定，使成穩(wěn)定體系.F. 鋼柱垂直度校正宜在無風(fēng)天氣的早晨或下午 16點(diǎn)以后進(jìn)行，以免因太陽照射 受溫差影響， 柱子向陰面彎曲，出現(xiàn)較大的水平位移值， 而影響其垂直度.4、 鋼梁的安裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法， 人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重 新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼 梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉 動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng) 螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根

43、臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時(shí)固定在安裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào) 整,待大梁安裝完后方可松開纜索對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制使屋架與柱兩端中 心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。5、二次灌漿主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完 全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí).灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過高處使灌 漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持 適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔

44、 ，并稍具傾斜，以使插 入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動(dòng)性而使水易 增加，造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周圍出 為止，灌漿料必須從一側(cè)開始，未完成前不可中斷灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至 少七天。6高強(qiáng)度螺栓施工方法該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦 面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰，兩個(gè) 連接件的順序?yàn)橄戎饕蟠我捻樞颍琀型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序， 同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱 節(jié)點(diǎn).高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制

45、。其外露絲扣為 2-3絲，連接檁條墻 梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng) 板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的 最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1。2倍,鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙.同時(shí)本工程 所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、焊接方法及焊接材料要求必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)、防雨棚，以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影 響。選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等， 確保焊接所需的裝備完整，能滿足質(zhì)量保證的需要，焊前焊條必須烘干處理.提供合格的焊接工人及探傷工程師， 所有焊工均必須持證上

46、崗，所有對(duì)接焊縫 均必須探傷，焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。焊接方法和焊接材料選擇：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法 ，焊 接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊，焊接材料為：E4303或E506 焊條，定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用 3。2的焊條，填充及蓋面焊用 4.0 的焊條進(jìn)行。（如天氣較濕，需進(jìn)行電焊條烘烤）結(jié)構(gòu)焊接施工順序：焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響，在焊接時(shí)為盡量減少結(jié) 構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn) 在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘 余應(yīng)力。8、

47、屋面、墻面系統(tǒng)安裝（1）檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。鋼結(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位 置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整 體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件之間垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確 準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐.調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖 緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊 狀況，但不 要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐 ， 并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖 緊斜撐。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或 堆放中造成的彎曲變形等。整平：檁條安裝前,應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和整平，低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高,檁條 間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在土 5m范圍內(nèi)。垂直起吊及布置：按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后， 用汽吊提升吊到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。（或在施工場(chǎng)地上將各種規(guī)