1、鋼球磨煤機的工作特性1.2.1鋼球裝裝量與磨煤機運行參數的關系 單進單出鋼球磨煤機試驗表明，如果通風量和煤粉細度不變，則磨煤機的出力與鋼球裝載量有如下的關系：B=a&6(2-18)式中：b 磨煤機出力，t/h ；G 鋼球裝載量，t ；ai 比例常數。磨煤機的電動機消功率與鋼球裝載量關系如下:p=a?G.9(2-19)式中：p -磨煤機的電動機消耗功率;a -比例常數。磨煤單位電耗:EmPBma2G0.9CG0.3(2-20)CG后加=C 比例常數應當指出，如果磨煤機干燥出力不足或者筒體通風量不 夠，增加鋼球裝載量并不能提高磨煤機的磨煤出力。此時鋼 球裝載量增加，只可以得到更細的煤粉。由

2、此可知，為提高 磨煤機出力，在增加鋼球裝載量的同時，也應增加磨煤機筒 體的通風量或提高干燥劑的初溫。在中間儲倉式制粉系統中，為使磨煤機在最大出力下工 作，筒體內通常都裝載最大的鋼球量。1.2.2 鋼球磨煤機筒體的通風工況 鋼球磨煤機筒體內的通風工況直接影響煤沿筒體長度 方向的分布和磨煤機出力。當通風量很小時，煤大部分集中 在筒體的進口端。由于鋼球沿筒體長度是近似均勻分布的， 因而在筒體的出口端鋼球的能量沒有充分利用，很大一部分 能量消耗在金屬的磨損和發熱上。 同時，由于筒內風速不高， 干燥劑帶出的僅是少量細煤粉，部分煤粉在筒體內被過分地 磨制。此時磨煤機出力很低，而磨煤單位電耗卻很高。為此，必

3、需要有一定數量的干燥劑通過磨煤機，即在筒內形成一定的速度。隨著通風量的增加，煤沿筒體長度方向 的推進速度加快，改善煤對鋼球的充滿況，而且也有更多的 煤粉被干燥劑帶出筒體，致使磨煤機出力增大，磨煤機單位 電耗下降。但是，當通風量增加時，盡管磨煤機的出力有所提高， 但通風單位電耗也是增加的。如果過分地增加磨煤機筒體的 通風量，為保持一定的煤粉細度， 粗粉分離器的回粉將增加， 會在系統內造成無益的循環。同時流動阻力也增大，使輸粉 消耗能量提高，其結果通風單位電耗必然加大。綜上可知，在某一筒體通風量下可達到磨煤和通風總電 耗最小，該通風量稱為最佳通風量。其大小與煤的種類、分 離器后煤粉細度，磨煤機規格

4、以及鋼球裝載系數有關。應當指出，筒體的通風量與其轉速間是有聯系的。這兩 個因素對煤沿筒體長度方向分布的影響是一致的。即筒體通 風量和轉速同時增大或單獨增大，都將使煤更快的沿整個長 度充滿到鋼球中去，轉速增大相當于通風量增加，從而會使 最佳通風量有所降低近似計算磨煤機的最佳通風量可取為：Vtfzj （1100 1300）Vm3 /h（ 2-21 ）式中： Vtfzj 最佳通風量， m3/h ；V 磨煤機筒體容積。1.2.3 鋼球磨煤機的運行經濟性 鋼球磨煤機具有很高的可靠性，同時亦有很好的經濟指 標穩定性。作為運行指標主要是指： 磨煤單位電耗 E（m kJ/kg ）、 通風單位電耗 Etf（kJ

5、/kg ）、磨煤部件的單位磨損量 （ g/t 煤） 以及磨煤機連續運行時間等。單位電耗與很多因素有關，這些因素決定于磨煤機結 構，有的決定于磨煤機和制粉系統的運行工況。圖 2-14 示 出了這些因素對單位電耗的影響。圖2-14（a）表明煤的可磨指數的影響，單位電耗（Em+Etf）與煤可磨指數成反比。這是由于可磨性指數增大，磨煤機出 力增加所致。圖2-14（b）表明煤粉細度的影響，煤粉變粗（R90增加）,磨煤機出力增加，磨煤單位電耗Em下降。圖 2-14（c） 表明磨煤出力增大時，磨煤電耗隨之下降。圖2-14（d）示出磨煤機出力 Bm、磨煤單位電耗 Em及通風 單位電耗與 曰磨煤機筒體通風速度

6、w的關系。由圖可見，Em 隨筒體通風加強而降低，如果同時煤粉亦加粗（R90 增大），則降低更顯著，如圖中虛線所示；如果采用調整手段保持煤 粉細度不變（R）0增大），則磨煤單位電耗 Em的降低幅度就小 些，如圖中實線所示。隨著通風量的增加， 煤粉亦加粗， 單位通風電耗 Etf 會稍 有降低， 如圖中虛線所示； 如保持煤粉細度不變， 則 Etf 隨通 風量增加而增大，如圖中實線所示?？倖挝浑姾?Em+Ef，當煤粉加粗時，隨通風量加強而逐 漸降低；若煤粉細度保持不變， 則總單位電耗隨通風量增加， 開始時下降，而后重又增大。1J 5圖2-14鋼球磨煤機單位電耗的變化特性圖2-14(e)表明，當煤粉細度保持一定時，提高干燥劑初始溫度t/m由于干燥過程得到