1、技術交底記錄施工單位交底日期交底地點1駕攔交底部位蕪湖曼頓莊園項目樁基（工程樁）工程交底人接受交底人：技術交底內容交底內容：一、施工準備1、技術準備（1）、熟悉施工圖紙和地質勘察報告，掌握土層變化情況。（2）、根據樁的斷面大小和土層變化情況以及現場周圍環境，沉樁需采取的特殊措施。2、材料、主要機具準備錘擊樁所需相關機械設備、電焊條、鋼絲繩吊索、測量試驗儀器、截樁機具等材料由專業分包單位自行提供。3、作業人員施工員、質檢員、測量員、電工、焊工、樁機操作人員等必須持證上崗。二、施工工序本工程根據現場的實際情況先進行試樁，滿足試樁要求后進行靜載試驗驗證樁的承載力，為設計提供參考，試驗合格后進行大面積

2、工程樁施工。三、施工工藝1、工藝流程測里放線正樁位"樁機就位"底樁就位、對中和調直>錘擊沉樁->接樁->再錘擊沉樁"再接樁"打至持力層（控制最后貫入度）>收錘2、施工要點（1）、管樁施工順序，應根據樁的密集程度與周圍建（構）筑物的關系合理確定。一般當樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周對稱施打；技術交底內容右樁較笞集、場地狹長、兩端距建（構）筑物較遠時，宜從中間問物端對稱施打；右樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建筑物一側開始向另一方向施打。若建（構）筑物外圍設有支護樁，宜先打設工程樁，再打設

3、外圍支護樁。根據入土深度，宜先打設深樁，后打設淺樁；根據管樁規格，宜先大后小，先長后短；根據高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關系，宜先高后低。（2）、樁錘選擇。管樁施打應合理選擇樁錘，樁錘選用一般應滿足以卜要求： 、能保證樁的承載力滿足設計要求； 、能順利或基本順利地將樁下沉到設計深度； 、打樁的破碎率能控制在1%,最多不超過3% 、滿足設計要求的最后貫入度，最好為2040m”10擊，每根樁的總錘擊數宜在1500擊以內，最多不超過20002500擊。樁錘可多勺卜表選用：柴油打樁錘參考表柴油錘型號25型32型36型40型50型60型62型70型72型80型適用管樁規格$300$400$300

4、$400$400$500$500（J）550$600$550$600$600$800（3）、打樁前應通過軸線控制點，逐個定出樁位，打設鋼筋標樁，并用白灰在標樁附近地面上畫上一個圓心與標樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以方便插樁對中，保持樁位正確。（4）、底樁就位前，應在樁身上劃出單位長度標記，以便觀祭樁的入土深度及記錄每米沉樁擊數。吊樁就位一般用單點吊將管樁吊直，使樁尖插在白灰圈內，樁頭部插入錘下面的樁帽套內就位，并對中和調直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，其垂直度偏差不大于0.5%。樁垂直度觀測包括打樁架導桿的垂直度，可用兩臺經緯儀在離打樁架15m以外成正交方向進行觀測，也

5、可在正交方向上設置兩根吊泥垂線進行觀測校正。（5）、錘擊沉樁宜采取低錘輕擊或重錘彳氐打，以有效降低錘擊應力，問時特別注意保持底樁垂直，在錘擊沉樁的全過程中都應使樁錘，樁帽和樁身的中心線重合，防止樁受到偏心錘打，以免樁受彎受扭。（6）、樁的接頭過去多采用法蘭盤螺栓連接，剛度較差?，F今都在樁端頭埋設端頭板，四周用一圈坡口進行電焊連接。當底樁樁頭（頂）藤出地面0.51.0m時，即應暫停錘擊，進行管樁接長。方法是先將接頭上的泥土、鐵銹用鋼絲刷刷凈、再在底樁樁頭上扣上一個特制的接樁夾具（導向箍），將待接的上節樁吊入夾具內就位，調直后，先用電焊在剖口圓周上均勻對稱點焊46點，待上、下節樁固定后卸去夾具，再

6、正式由兩名焊工對稱、分層、連續的施焊，一般焊接層數不小于2層，焊縫應飽滿連續，待焊縫自然冷卻810min,始可繼續錘擊沉樁。(7) 、在較厚的粘土、粉質粘土層中施打多節管樁，每根樁宜連續施打，一次完成,以避免間歇時間過長，造成再次打入困難，而需增加許多錘擊數，甚至打不下而先將樁頭打壞。、當樁尖(靴)被打入設計持力層一定深度，符合設計確定的停錘條件時，即可收錘停打，終止錘擊的控制條件，稱為收錘標準。收錘標準通常以達到的樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁樁錘擊數為主要控制指標。樁端持力層作為定性控制；最后貫入度或最后1m沉樁錘擊作為定量控制，均通過試樁或設計確定。一般停止錘擊的控制原則是：樁端(

7、指樁的全截面)位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主貫入度可作參考;3陣，按樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。當貫入度已達到，樁端標高未達到時，應繼續錘擊每陣10擊的貫入度不大于設計規定的數值加以確認，必要時施工控制貫入度應通過試驗與有關單位會商確定。(8) 、為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長計送樁器的原則是：打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。(10)、質量控制要點 、施工前應檢查進入現場的成品樁，接樁用電焊條等產品質量。、防止樁頂打碎的控制要點：加強樁制作質量控制

8、，保證樁頭混凝土密實性和強度達到設計要求；樁運輸、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭；合理選用樁錘，不使過重或過輕；樁帽宜做成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為350450mm內徑應比樁徑大46mm不使空隙過大；遇孤石可采用小直徑鉆孔再插管樁的方法施打；合理確定貫入度或總錘擊數，不使過小或過多；在厚粘土層中停歇時間不應超過24h。、防止樁頂偏位的控制要點：測量放線應經復測后使用；插樁應認真對中；打樁應按規定的順序進行；避免打樁期間同時開挖基坑；施工前用洛陽鏟(如地質復雜，孤石較多時可采用超前鉆探)探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆機鉆透或爆碎；接樁應吊線找直，垂直偏差應控制在0.5%以內；偏位過

9、大，應拔出，移位再打；偏位不大,可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖去回填后再打。、防止樁身傾斜超過規范規定的控制要點：打樁機導桿彎曲應糾正；打樁場地應整平夯壓密實；插樁應吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必須在一條垂線上方可施打；樁身彎施打時應使樁曲度應不大于1%過大的不宜使用；開始沉樁應臨時固定牢固并輕錘慢擊;錘、樁帽、樁身在同一直線上，防止受力偏心；樁墊、錘墊應找平，樁帽與樁周圍的間隙應為23mm其他控制同樁頂偏位的控制。 、樁身斷裂的控制要點：在砂土層中沉樁，樁端應設樁靴，避免采用開口管樁；遇孤石和巖面避免硬打；接樁要保持上、下節樁在同一直線上，焊接焊縫應飽滿，填塞鋼板應緊密；焊后自然

10、冷卻810min始可施打；管樁制作嚴格控制漏漿、管壁厚度和樁身強度；打樁時要設合適的樁墊，厚度不宜小于120mm樁身制作預應力值必須符合設計要求;沉樁樁身自由段長細比不宜超過40;樁在堆放、吊裝和搬運過程中避免碰撞產生裂縫或斷裂，沉樁前要認真檢查，已嚴重裂縫或斷裂的樁避免使用。 、沉樁達不到設計的控制要求（未達到設計標高或最后貫入度及錘擊數控制要求）的控制要點：詳細核對地質勘探資料，必要時應作補充勘探；合理選擇持力層或標高，使符合地質實際情況；探明地下障礙物和硬夾層，并清除或鉆透或爆碎；選用樁錘不能太小,舊樁錘性能不穩定，應檢修合格方可使用；樁頭被打碎，樁身被打斷應停止施打，處理后再打；打樁應

11、注意順序，減少向一側擠密；打樁應連續進行，必須間歇時，間歇時間不宜超過24h。 、施工過程中應檢查樁的貫入度情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做10%勺焊縫探傷檢查。、施工結束后，應做承載力檢驗及樁體質量檢驗。四、質量標準1、樁的規格、型號、質量必須符合設計要求和規范及標準圖的規定，并有出廠合格證明；強度要求達到100%并有混凝土強度試驗報告；無斷裂等情況。預應力混凝土管樁質量檢驗標準2、預應力混凝土管樁質量檢驗標準見下列表1、表2、表3。允許偏差或允許值檢查項目單位數值檢查方法樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范樁位偏差100mm

12、用鋼尺量樁型項目允許偏差（mm）1直徑+52管壁厚度鋼筋-53抽心圓孔中心線對樁中心線5混凝土4樁尖中心線10管樁5下節或上節樁的法蘭對中心線的傾斜26中節樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和3表1預制樁制作允許偏差（mm）預應力混凝土管樁質量檢驗標準表23承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范電焊接樁焊縫：（1）上下節端部錯口鋼管樁外徑700mmmm<3用鋼尺量鋼管樁外徑v700mmmm<2用鋼尺量（2）焊縫咬邊深度mm<0.5焊縫檢查儀1(3）焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀(4）焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀成品樁質量：外觀表面平整，顏色均勻，掉直觀角深度v10mm,蜂窩面積

13、小于總面積的0.5%、強度滿足設計要求查產品合格證書或鉆芯試壓電焊接樁：3接樁電焊結束后的停歇時間min>1.0秒表測定4電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%+5查壓力表讀數6接樁時上下節平面偏差V10用鋼尺量接樁時節點彎曲矢高mmV1/10001用鋼尺量，1為兩節樁長7樁頂標高mm+50水準儀般項目項目預制樁制作允許偏差（mm)表3樁型項目允許偏差（mm）7直徑+58管壁厚度C鋼筋-59抽心圓孔中心線對樁中心線5IPuWC-1管樁10樁尖中心線1011下節或上節樁的法蘭對中心線的傾斜212中節樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和3五、成品保護措施1、混凝土預制樁達到設計

14、強度的70吩可起吊，達到100財能運輸。樁起吊時應采取相應的措施，保持平穩，保護樁身質量。2、水平運輸時，應做到樁身平穩放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運輸。3、樁的堆存場地應平整、堅實，墊木與吊點應保持在同一橫斷面平面上，且各層墊技術交底內容木應上下對開，疊放層數不宜超過四層。4、妥善保護樁基的軸線樁和水平基點樁，不得受到碰撞和擾動而造成位移。5、在軟土地基中沉樁完畢，基坑開挖應制定合理的開挖順序和采取一定的技術措施，防止樁傾斜或位移。6、在剔除高出設計標高的樁頂混凝土時，應自上而下進行，不橫向剔鑿，以免樁受水平力沖擊而受到破壞或松動。六、安全、環保措施1、機械司機在

15、施工操作時，聽眾指揮信號，不得隨意離開崗位，應經常注意機械的運轉情況，發現異常應立即檢查處理。2、樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計要求，如設計無規定時，當樁長在16m以內時，可用一個吊點起吊，吊點位置應設在距樁端0.29樁長處。3、電源電纜必須架空，電箱和電動機接地接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏有效，不得在高壓低壓電線下壓樁，移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6m4、打樁機架安設應鋪墊平穩、牢固。吊樁就位時，起吊要慢，并拉住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身。吊立后要加強檢查，發現不安全情況，及時處理。5、壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁撥起，待地下障礙物清除后，重新插樁。6、吊預制樁時，嚴禁傷斜拉、斜吊。7、壓樁作業中，應設置警戒或區域，禁止行人通過或站立停留。8、遇大雨、大霧或六級及其以上大風時，應立即停止作業。9、作業后，必須拉閘切