1、市政道路排水工程施 工 組 織 設 計第一章編制依據第二章工程概況一、工程范圍二、主要工程內容三、水文地質條件第三章 工程目標第四章施工組織機構及施工進度方案一、施工組織架構二、施工進度方案第五章施工方案及施工準備一、總體施工工藝流程圖二、施工前準備工作第六章主要施工方法和施工工藝一、排水工程施工二、渠箱工程施工三、道路工程施工第七章工程質量目標設計一、質量目標二、質量保證體系 三、質量保證措施第八章文明施工 , 平安生產保證措施一、文明施工技術措施二、平安生產技術措施第一章 編制依據XXX道路、排水工程施工組織設計根據以下資料及相關信息組 織編寫:1. XXXXXX 設計院設計的 XXX 道

2、路、排水工程設計文件；2. XXX 提供的工程招標書及相關會議及文件精神；3. ?市政道路工程質量檢驗評定標準? CJJ1-90；4. ?路面施工及驗收標準? GBJ92-86；5. ?市政排水管質量檢驗評定標準? (CJJ3-90) ；6. ?城市道路路基工程施工及驗收技術標準? (CJJ44-91) ；7. ?給排水構筑物施工及驗收技術標準? GBJ141-90；8. ?給排水管道工程施工及驗收標準? GB50268-97；9. ?工程測量標準? GB50026-93；第二章 工程概況一、工程范圍：XXX道路、排水工程位于XX經濟技術開發區，本工程起點里程為0+0070+255,與XX大道

3、相交叉。二、主要工程內容：1、道路工程：道路總長248m里程0+0070+255,道路寬10m總面積為2480。路面結構總厚度為42cm 6%水泥穩定石屑20cm+C35水泥混凝土路面 22cm。2 、排水工程：雨水管總長84m管徑為D300及D80Q設置雨水檢查井6座。3 、渠箱工程：排水渠箱總長225m底板及頂板為C25鋼筋混凝土，墻身為C15 素混凝土。橫斷面為 BX H=2- 2.8mX 2nr。設置檢查井5座，設置沉 砂井 3 座，平入式進水井 14 座。三、水文地質條件：1 、本標段工程沿線地下水類型主要為承壓水， 水位受影響不明顯， 埋深較深，以孔隙水的形式賦于土層中，含水層厚度

4、較大。地下水受 大氣降水及地表水河流補給影響，富水性一般，為本區主要含水 層及透水層。2 、本工程為山前洪積平原及剝蝕殘丘，具體為人工堆積層、洪積 層及殘積層。 所穿越地帶一般為可塑性粘土至稍密狀砂土， 具有較高 的強度，可作為路基的持力層。由于本工程沒有詳盡的水文地質資料， 具體水文地質情況須待施工 開挖前方能確認。第三章 工程目標一 . 工程質量目標 :一、本工程質量目標：優良工程 我單位要充分發揮自身企業的優勢， 嚴格按照質量管理模式組織 施工，成立過硬的工程經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾， 保證工程目標的實現。二、分項工程質量目經質檢部門評定： 到達?市政道路工程質量檢驗評定標

5、準 CJJ1-90? 及?市政排水管渠質量檢驗評定標準 CJJ3-90 ?規定的優良標準。 二、工期目標 :本工程工期 58 天, 工程經理部將合理安排施工順序， 周密安排周計 劃和日方案，與業主、監理密切配合，確保工程按期完工。三、現場管理目標 :施工現場按XX市文明平安工地標準進行布置和管理，確保工地 平安文明施工。四、平安施工目標：工傷事故頻率低于 0.2%, 確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、 不中毒 ; 確保無重大管線損壞事故。貫徹“平安第一，預防為主的 平安生產方針，堅持管生產必須管平安的原那么。第四章 施工組織機構及施工進度方案一、 施工組織機構為保證工程能按質、按量、按期完成

6、，成立XXX道路、排水工程項 目經理部 , 強化施工現場的組織管理工作。二、 施工進度方案一、施工進度總體控制1 本工程的工期相當緊迫，為 58 天，為保證工程按期完工，首 先必須合理緊湊地安排渠箱工程的施工， 這是本工程工期的關鍵控制 點。為此，我工程經理部組織兩支施工作業隊伍進行渠箱工程的施工， 且安排每天 24 小時連續作業，以保證工程的按期完成。2 .本工程的路寬十米，渠箱位于路中央，故離渠箱邊線5m修施工臨時便道。3施工前先在施工范圍兩側各開挖一條排水溝，以保證基坑開挖 后不被雨水浸泡。4本工程的施工前期預設兩個施工作業面，在施工中后期設四個 作業面，具體安排如下：4. 1第一施工作

7、業面為0+0350+135渠箱工程，第二施工作業面為0+1350+260渠箱工程。4. 2 第三施工作業面為 0+0070+120路床、路基及路面工程，第 四施工作業面為 0+120 0+255 路床、路基及路面工程，這兩作業面 在渠箱完成50m左右時開始。二、施工進度橫道圖為保證本工程的按期完工，我工程經理部人員對本工程精心統籌，合理安排，科學組織，并根據現有人力物力資源和現場施工條件等情況編制了本工程的進度控制圖，詳見?施工進度橫道圖? 。第五章施工方案及施工準備為保證工程的順利進行和各工程目標的實現， 我工程經理部有關 人員將對本工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質量、 平安

8、做好各種技術保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等 問題進行良好的部署和協調。一、總體施工工藝流程圖排水管道施工渠箱工程施工零星工程管坑回填回填石屑路基施工6%水泥石屑穩定拌和砼路面結構施工C35#水泥混凝土拌和竣工驗收、清場、退場二、施工前準備工作一、施工現場準備工作1. 施工現場交通本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為便利。2. 施工用水、用電開工前，由我工程經理部與當地相關人員聯系，就近提供共300 千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點。 同時我工程經理部在 施工現場自己配備兩臺75千瓦的發電機組，以備突然停電或是用電 頂峰期的不時之需，以保證施工用電。施工

9、用水亦是向當地借用。另在我工程經理部駐地設置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池中。二、材料供應1本工程所需的所有材料在進場前均須經過嚴格的質量檢查， 不合格材料一律不得進入施工現場。2我工程經理部根據工程實際進度方案編制材料需用方案， 各 種材料的進場按照已編定的材料需用方案進場， 并按指定的材料堆放 點堆放。 同時做好材料的保護工作， 以防材料在施工現場出現損壞或 損耗現象。三、技術準備工作1、圖紙會審及技術交底工程開工前， 在工程總工程師的組織下， 集中工程部有關技術人 員仔細審閱圖紙， 將不清或不明的問題及時匯總會知業主、 監理和設 計人員及時解決。我工程經理部將嚴格按有關程序， 組織技

10、術交底， 由工程經理部 技術負責人向班組交底， 做到工程部全體人員均熟悉本工程的技術要 點、設計意圖和施工技術標準的內容。2、施工組織設計的編制由工程經理部技術負責人編制該工程的施工組織設計方案， 該方 案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件。3、測量放線工作 開工前，由我工程經理部有關人員聯系規劃局做好測量控制點的 交接工作，并按標準進行復測，同時建立測量控制網，確定道路中線 和施工紅線和施工放樣測量。積極與建設單位、設計院聯系，熟悉本工程的各項要求和任務，并及時向有關管理人員傳達；四其他準備工作1、做好沿線的地下管線道的探測與保護工作，以防對工 程的進程產生不必要的影響；2、按施

11、工總平面圖及結合工地現場情況，及時搭設施工所需 的臨時設施，注意防火、防漏電等平安問題；3、根據施工方案，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關 的崗前培訓和三級平安教育。第六章主要施工方法和施工工藝、排水工程施工一施工工藝流程圖拆管頂支撐 in 基坑回填撥鋼板樁支管、進水井施工清場二、主要施工方法1 、測量放線1.1組織測量技術人員按規劃局提供的測量控制點進行復測， 復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控 制。1. 2進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基 準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。1. 3井面標高應平路面。2、溝槽開挖2.

12、 1溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并 結合人工開挖勘察，確認無誤前方可進行施工。當發現管線位置后應 做好清晰的標志以保護好地下管線。2. 2施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以 保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。 在基坑開挖時須 在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。溝槽內 兩側設排水溝和集水井，用碎石填充，當地下水豐富或遇雨天時用抽 水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。2. 3本工程的溝槽深度為25米，對土質良好地段采用1: 1放坡開挖。開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調至填方 區填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷

13、面、開挖的次 序和堆土的位置由現場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置， 確保溝槽中心偏移誤差符合標準要求。 為保證槽底土壤不被擾動、破 壞或超挖，用機械挖土至設計標高高 2030cm后改用人工挖土和平 整。開挖要保證連續作業，分段開挖，每段10m20m以防止土方塌方出現平安事故。2. 4在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結合開挖。先按1:1放坡開挖2m再用25號槽鋼進行鋼板樁支護開挖。溝槽開挖斷面圖詳見附圖七。2. 5溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應進行自檢，檢查工程和允許誤差見下表-1。自檢 合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格

14、前方能進入下一 工序的施工。序號工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法mm范圍點數1槽底咼程0, -30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規疋6掛中心線 用尺量， 每側計3 點八、3溝槽邊坡不陡于規疋6用坡度尺檢驗每側3點基槽開挖允許偏差和檢驗方法表-13、根底施工3. 1假設管道處于軟土上應會知甲方、監理及設計人員到現場 解決，排水管道地基承載力不小于 10Kpa3. 2測量中心軸線，標高，并放出根底邊線。在溝底設置水平 小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。3. 3碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時 應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3. 4按照測出

15、的根底邊線安裝平基側模板，模板內外打撐釘牢， 并在模板內側彈線用以控制混凝土澆筑咼度。3. 5模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸 的外表應涂掃脫模劑以利于模板的撤除。3. 6平基澆筑砼時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑 時注意在管中線至兩側各20c m左右取平，其余可留粗糙面以便和管 座混凝土接合。澆筑管基砼時應預留后澆段。工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數3. 7質量標準a、根底砼強度滿足設計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要 求，井位根底砼符合設計井底高程。b、排水管平基和管座的根本工程及允許偏差工程見表 -21混凝土抗壓強度在合格標準之內100m1組試件強度2墊層

16、中線每側寬度不小于設計規定10m2掛中心線用尺量每側計點高程0, -15mm10m1用水準儀測量3平基中線每側寬度+ 10mm,010m2掛中心線用尺量每側計點高程0, -15mm10m1用水準儀測量厚度不小于設計規定10mm1用尺量4蜂窩面積1%兩井之間每側面1用尺量蜂窩總面積表一24、管道安裝4. 1下管前，要清理管坑內雜物，砼平基要清洗干凈，然后在 平基上彈放管道中線，復核平基面標高。4. 2采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴 格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時應備 有厚度為承口外徑-管外徑/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口 下部鋪上接口砂漿套入插口

17、，再對線校正，墊穩管身。4. 3雨水管采用管底平接。4. 4管道穩定后應再復核一次流水位高程，符合設計標高前方可進行下一工序。4. 5質量標準a、管道安裝時，外表必須順直，接口平順，符合設計流水位高 程。b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、 砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。安管允許偏差及檢驗方法見表-3表-3序號工程允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內底D1000士 15儀測量3鄰管內D10005注：1、D 800mn時，用1: 2水泥砂漿 在管內溝縫。管道抹帶前應將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。 抹接完成后必須以濕潤

18、麻袋覆蓋保養， 并定期淋水，保養時間不少于 3天。5. 2質量標準a、接口應平直，環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿， 不得有裂縫。抹帶接應外表平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設計要求。抹帶接口允許 偏差及檢驗方法見表-4表-4序號工程允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1寬度+5, 0兩井之間2用尺量2厚度+5, 0兩井之間2用尺量6、進入井、檢查井的砌筑6. 1砌筑各種井前必須將根底面先洗涮干凈，并定出中心點， 劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。6. 2砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事 先確定，可按規定每皮磚縮入

19、2cm,即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚 必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須防止上下層 磚對縫。6. 3雨水檢查井內壁用1: 2水泥砂漿批蕩2cm雨水井當管徑D 600時設流槽，當管徑D600時不設流槽，但在井底澆灌15#砼, 厚度與管壁相同。6. 4質量標準a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方 形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側平石平 行；如是圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽 滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強 度應滿足設計要求。b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5表-5序號工程允許偏差(mm

20、)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井身尺寸長、寬士 20每座2用尺量，長、寬各計點直徑士 20每座2用尺量2井蓋高種非路面士 20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底高程D1000mm士 15注：表中D為管徑C、應注意的質量問題井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面 高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環開裂，井蓋安裝不 平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度缺乏，未嚴格按配比調配砂漿。7、回填7. 1管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。7. 2在回填中需撤除固壁支撐時應采取先下后上的方法撤除。7. 3管坑

21、兩側回填石屑至管頂上 30cm回填時兩那么同時進行， 以防管道位移，并用水沖實，管頂 30c m以上回填土并分層夯實，密 實度必須到達路基設計要求。7. 4回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。7. 5溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚 30cm7. 6換填砂或石粉，仍應按規定分層用平板振動器或手扶輕型 壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過 300mm7. 7回填壓實標準及檢驗方法見表-6表-6序號工程壓實度檢驗頻率檢驗方%范圍點數法1胸腔局部 902管頂以上500mm 85管頂0 800mm 98

22、兩井之每層一用環刀500以800間組三點法檢驗3下至地1500mm 95面1500mm 95渠箱工程施工一、施工工藝流程圖施工準備模板制安打鋼板樁基坑開挖、支護基底鋪墊石屑鋼筋制安墊層施工渠箱底板砼施工渠箱墻身及頂板砼施工二、基坑開挖參照排水基坑開挖施工方案和工藝。三、砼墊層施工1、基坑挖好，石屑層鋪填完成后，經驗收合格，即測放墊層 中線、邊線及標高。抽干積水后澆筑砼墊層。搗制砼全過程中以及墊 層砼終凝前不得中斷排水。2、嚴格控制砼坍落度，不合格的砼不準使用。3 、砼用平板振搗器振至密實，密實標志是砼停止下沉，不再冒 出氣泡，外表呈現平坦，泛漿。四、鋼筋砼渠箱底板施工第一次砼須澆注至渠箱側板與

23、底板相交的斜角位凹縫部。1. 清理干凈墊層砼外表，測量人員準確彈放底板中線、邊線及 水平控制標高，按標高做好模板底口的水泥砂漿找平層， 以確保模板 位置及標高的準確。2 .按箱體模板布置圖安裝底板內外模及支撐系統。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板缺乏之處用 cm厚木板補足。 模板連接采用“ U型卡和“ L型插銷。模板豎、橫枋采用10*10木 枋或 48鋼管。模板外表平直，拼接緊密，支撐牢固。安裝完畢后 辦理模板及支撐體系驗收手續。3 鋼筋綁扎按圖紙彈放底板鋼筋分檔標志，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時， 除靠近外圍兩行的相交點全部綁扎外， 中間局部底 筋可采用梅花形錯開綁扎。但必

24、須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。 雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。 底筋綁扎完后， 即可燒焊面層鋼筋定位 架，并在定位鋼筋上面畫分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋。注意綁扎面 層鋼筋時須確保鋼筋層間距。底板上、下兩層鋼筋搭接位應錯開， 搭接長度和位置均須符合市 政施工標準。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。鋼筋凈保護層厚度除底板為30mn外, 余為 25mm。4 安放止水帶依據施工時情況確定何時安裝。但須保證位置安 裝準確、牢固，滿足設計要求。止水帶接頭斜面采用熱接，接縫平整 牢固；伸縮縫處的端頭模板釘填縫板， 填縫板與嵌入式止水帶中心線 和伸縮縫中心線重合， 并用模板固定牢固。

25、止水帶不得打孔或用鐵釘 固定。填縫板支撐牢固。伸縮縫處增鋪的附加層按設計施工，并粘貼 嚴密。伸縮縫處的混凝土應振搗密實， 以保證變形縫部位的防水效果。5 澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機出料后送至澆筑地點，進行學習文檔 僅供參考攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長時間由試驗室根據砼初凝時間， 外加劑特性及施工氣溫確定。現場設專職質安員對每車預拌砼進行質 量檢驗，不符合要求的砼一律不得使用。6.振搗砼至密實，特別注意斜角位的振搗。五側墻和頂板1 .準確測放出箱體軸線，模板邊線，模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板缺乏之處用cm厚木板補足。模板連接采用“U 型卡和 L型插銷。模板豎、橫枋

26、采用10*10木枋或 48鋼管。按 模板設計圖安裝側墻內外模板及支撐系統。側墻支頂采用12對拉螺栓結合 48鋼管支撐，對拉螺桿中間焊有止水鋼環。止水環必須 滿焊；螺栓加堵頭；模板應外表平整，拼縫嚴密，結構牢固。將模內清理干凈后，才能封閉清理口。辦理驗收手續止水鋼片壁厚定位鋼片模板 12對拉螺栓2 .搭設頂板支架，支架采用滿堂鋼門式架。3 .安裝頂模。采用定型鋼模板。4 .安裝頂板鋼筋。5 .安裝端頭圭寸口板。6 .檢查模板成型尺寸，側墻垂直度，支撐系統牢固情況7 .澆筑側墻及頂板砼，其要求同底板。砼的澆筑連續進行，并 保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過砼初凝時間。砼入模 后，充分振搗使

27、砼密實。澆筑墻體砼時，須分層連續澆筑，頂板砼連 續澆筑至完成，不留施工縫。在主體結構施工縫處，應在澆筑前將已完砼外表水泥砂漿及疏松 砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤。在施工縫外表 鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿12cm在砂漿初凝前進行新砼的澆筑。六、土方回填：填土應在渠箱強度到達設計要求后進行，回填前將坑內積水抽干清理干凈施工雜物。30c30cm,并分層夯實或用水沖實。2. 回填時宜沿基坑排水方向由高向低進行。3. 回填分層夯實，嚴格控制分層厚度。三、道路工程施工一、施工工藝流程圖二、施工準備1、清理場地1.1清理本工程范圍內的農作物必須與當地有關部門及居民協商、雜草、雜物，以到

28、達施工路基所要求的場地為標準；1. 2做好沿線地下管線道的探測和保護工作，為工程的順 利進行提供必要的保證。2、測量放樣2. 1復測沿線的控制點、水準點，對被破壞的點位進行修復， 以保證施工的精度；2. 2進行高程復測和中線、邊線放樣。三、路基開挖1、土方開挖按設計要求自上而下進行， 不亂挖或超挖，對沿線 村道口及居民區范圍內采取有效的措施， 保證當地居民及施工人員的 平安，在必要的道口提供便道或便橋；2、挖方路基施工標高應考慮因壓實而產生的下沉值， 路基頂面 以下30cm壓實度要到達95%在施工面內設置縱向及橫向排水溝， 以防基槽被水浸泡；3、已開挖路基的各項指標應到達表-7所列的要求：表-

29、7序號工程壓實度及允許偏差檢杳頻率檢驗方法土路床范圍點數1壓實度951ooo m3用環丿J法檢驗2中線高程士 20mm20m1用水準儀具測量3平整度20mm20m1用3m直尺量取最大值4寬度+200mm 040m1用尺量5橫坡士 20mm且不大于士 0.3 %20m2用水準儀具測量4、路床修整：人工對不滿足上表要求的地段進行修整，直至到達標準要求。四路基填土1、填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分 成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應由最低處分層填起，每 填一層，經過壓實符合規定要求之后，再填上一層。原野地面縱坡大 于12%勺地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓

30、密實。2、碾壓前采用平路機進行平整，并用 68t兩輪光輪壓路機預 壓整平。3、用1018t振動式壓路機碾壓，分層填土虛鋪厚度為 30cm。4、壓路機碾壓路基時應按以下規定進行：4. 1碾壓前應對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查， 符合要求前方可進行碾壓。4. 2每層碾壓遍數應根據設計要求的密實度，回填土土質及壓 路機壓實功能等因素，在現場試壓取得數據后確定不能少于 48遍, 要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時土壤密實度要 到達質量標準方可進行上一層土的攤鋪。 如果未到達質量標準， 那么增 加碾壓遍數直至符合標準為止。43 路基填土壓實采用振動壓路機進行。使用振動壓路機碾

31、壓 時，第一遍應不振動而靜壓，宜先慢后快，由弱至強振動。44 各種壓路機的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向 外側，給合進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊，應到達 無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。對于大型壓路機碾壓不到的地方， 采用手扶振動壓路機或平板振動器進行壓實。5、攤鋪時現場測定回填土含水量，將含水量控制在最正確含水 量的2%范圍內，過干的灑水，過濕的晾曬前方可用于攤鋪。6、回填土土質不同時，要分段分層填筑，不得混填，透水性差 的土壤如粘土等填在下層時，其外表應做成 4%的雙向橫坡，以便將 來自上層填土的水分排出；

32、同一層次不同土類填筑時， 做成斜面或錯 臺相接的形式， 以免產生不均勻變形， 并將透水性差的土壤填在斜面 或錯臺的下部。7、地下管線或構筑物頂部50c m范圍以內，宜用人工夯實。8、路床080cm以內密實度要求到達 95%以上，路床80cm以下 密實度要求大于 90%，人行道路床密實度要求大于 85%。9、在圬工強度到達 90%以上方可分層填筑，以確保路基穩定性。10、路堤邊緣往往壓不到，故在兩側加度 4050cm壓實工作完成后再按設計寬度和坡度予以修齊整平。11、當路基填方高程已到達設計標高時，對路基進行測試，按規 定填寫檢驗與質量評定表，報業主和監理，經驗收前方可進入下一工 序。12、路基

33、土石方密實度標準見表-8表-8密實度重型擊實檢杳頻率每層檢查方法08095每1000 m3檢杳3用環刀法檢查80以下93點八、五6%水泥穩定石屑施工1、材料水泥進場，必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥；石 屑必須干凈無雜物，含泥量不大于 3%最大粒徑不超過1cm拌和用 水應該清潔。2、拌和拌和前調試拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量到達規定要 求，如有變化及時調試設備和調整添加水量。在拌和時，應當考慮混 合料攤鋪碾壓時含水量要到達最正確值，配料要精確，拌和要均勻。3、攤鋪用自卸式汽車運送到施工現場卸料，根據測量所得數據采用機攤 與人工找平相結合的方法分兩層進行攤鋪，每層厚度不超過 20

34、cm 底層鋪筑碾壓后灑水養護24h再鋪筑面層。控制穩定層的松鋪厚度， 水泥石屑的壓實系數為1.31.5。攤鋪時原那么上不中斷，如因故中 斷時間超過2h，應設置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續攤鋪。 如超過3 h，那么應將末端未壓實的混合料鏟除后再繼續攤鋪。4、碾壓米用812t壓路機碾壓，一般碾壓68遍，遵循“先中間后兩 邊、“先慢后快的原那么，兩輪重疊1/2輪寬。如碾壓過程中發現“彈 簧現象，應停止碾壓，待翻松晾干或處理前方能再壓，碾壓后應到 達外表平整，無明顯輪跡，壓實度?設計要求。碾壓完成進行灑水養 護，養護時間不小于7d, 7d的無側限抗壓強度到達3Mp鋪筑14d 內不宜行駛載重汽車。

35、5、穩定層檢查驗收工程見表-9-9序號工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點八、數1壓實度 98%1ooom1用灌砂法檢驗2中線高程士 20mm20m1用水準儀測量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度士 10mm50m1用尺量5寬度 040m1用尺量6橫坡士 20且不大于士 0.5%20m1用水準儀測量六、砼路面結構施工1、施工流程圖缺損，有足夠的剛度，內側和頂、底面均應光結、平整、順直，局部 變形不得大于3mm振搗時模板橫向最大撓曲應小于 4mm高度與砼 路面板厚度一致，誤差不超過士 2mm縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位 應準確，企口縫其企口舌部或凹槽的長度誤差鋼模板為士1mm木模板為

36、士 2mm立模的平面位置和高程符合設計要求，支立穩固準確，接頭緊 密而無離縫、 前后錯位和上下不平等現象。 模板接頭處及模板與基層 相接處均不能漏漿。模板內側清潔并涂涮隔離劑，支模時用18X50cm 鐵撅打入基層固定，外側鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處 加木塊，并固定在模板上。3、原材料、配合比、攪拌要求砼澆筑前， 將到場原材料送檢測單位檢驗及配合比設計， 所設計 的配合比應滿足設計抗壓、抗折強度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和 性能等要求。砼采用現場強制式機械攪拌，并有備用拌和機，按照設 計配合比較定每槽的拌合量。拌和過程應做到以下幾點要求：31 砂、碎石必須過稱并滿足施工配合比要求；32 檢

37、查水泥質量，不能使用結塊、硬化、變質的水泥；33 用水量需嚴格控制，安排專門的技術人員負責；34 原材料按重量計允許誤差不應超過水泥 1%，砂、碎石 3%，水1%，外加劑 2%；3. 5砼的坍落度控制在35m砼每槽攪拌時間控制在90 120s。4、砼攤鋪4. 1 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設是否穩固和基層平整 潤濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等的設 置情況，合格前方可攤鋪。攤鋪厚度應考慮振實預留高度，預留高度在砼路面施工初期試驗確定，一般在 10%左右。4 2 每車砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續進行，不得中 斷。如因故中斷，應設置施工縫，并宜設在設計規定的接縫位置。攤

38、 鋪砼后，應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。 振搗時先用插入 式振動器振砼板壁邊緣， 邊角處初振或全面順序初振一次。 同一位置 振動時不宜少于20S。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑 的 1.5 倍，其至模板的距離應不大于作用半徑的 0.5 倍，并應防止碰 撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器全面振搗， 同一位置的振搗時間， 以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準。43 砼全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。 振動梁往返拖拉23遍，移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前 進速度以每分鐘1.2為宜。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補 平。最后用無縫鋼管滾筒進一步滾推外表， 使外表進一

39、步提漿均勻調 平，振搗完成后進行抹面， 抹面一般分兩次進行。 第一次在整平后， 隨即進行。 驅除泌水并壓下石子。 第二次抹面須在混凝土泌水根本結 束，處于初凝狀態但外表尚濕潤時進行。用 3m直尺檢查砼板外表。抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋器刻紋，使路面砼有粗糙的紋理 外表。4 4 脹縫砼路面脹縫的間隔按設計要求設置，縫寬 cm兩邊相依的砼板 必須完全斷開，兩邊板面保持齊平順直，脹縫應與路面中心線垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。脹縫板采用瀝青木絲板，板上面 應預埋用木板制成的臨時嵌縫條，在砼面層收水抹面時輕輕取出。砼 養護期滿后，縫隙應及時填灌，但必須將縫隙內的砂泥、雜物去除干 凈并保持縫內枯

40、燥。灌縫深度為3cm填縫料與砼壁應粘附緊密不滲 水。4.5鋸縫應及時，在砼硬結后盡早進行，宜在砼強度到達510MPa時進行，也可以由工地試鋸確定，特別是在夏季和天氣溫度驟 變時不可拖延，但也不能過早，過早會導致粗集料從砂漿中脫落。灌縫時縫槽應潔凈枯燥，如灌注脹縫那么縫壁內涂一層冷底子油， 填縫料要灌填充實、緊密。4. 6砼板做面完畢后應及時養護，養護采用濕草包覆蓋養生， 養護期為7天；對于為配合地鐵開放交通需要的局部砼路面那么要采用 在砼中參加速干劑和加強劑，養護時候那么相應控制在4天左右。養護 期間禁止車輛通行。砼板拆模要注意掌握好時間24小時后，一般以既不損壞砼， 又能兼顧模板周轉使用為準

41、，可視現場視氣溫和砼強度增長情況而 定，必要時可做試拆試驗確定。拆模時操作要細致，不能損壞砼板的 邊、角。七、側石安裝1、施工工藝流程圖測放出道路中線和高程后，弓I出側石后邊樁，樁距為io 15m路口轉彎處為5m ,并在邊樁頂上測放出高程，令邊樁頂即為側石頂 標高。掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側石，經校核邊線及高 程無誤后施工側石后座，固定側石，然后向前鋪砌。本工程采用的異型側石規格為50x 35X 15cm側石后座澆筑C15砼。側石接口用 M10水泥砂漿勾縫，縫深0.5cm,縫寬1cm3、側石檢查驗收的允許偏差及檢驗方法見表 -10表-10序號工程允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點

42、數1直順度10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬士 320m1用尺量4側石頂面咼程士 1020m1用水準儀測量第七章工程質量目標設計本工程總體質量目標為優良，各分局部項工程也為優良，爭創優質樣板工程。1. 組織完善的質量管理機構,按照我單位質量保證體系運轉的正常要求，層層落實職能責任，風險和利益，保證在整個施工過程中 質量保證體系的正常運轉和發揮保障作用2. 施工前組織技術人員認真會審設計文件和圖紙 , 切實了解 和掌握工程的要求和施工的技術標準 ,理解業主的需要和要求 , 如有 疑問, 及時向業主和設計單位提出書面報告。3. 根據工程的特點和要求 ,編寫詳盡可

43、行的施工組織設計 . 施 工中,必須嚴格按方案執行 .不得擅自更改 ,各級質檢部門負責監督執 行。4. 進行詳細的工程技術交底 , 每個部位 ,工序施工前 , 均進行 詳細的技術交底 , 嚴格按照三級技術交底的要求 , 使各級施工人員清 楚掌握各工序的施工要求 , 施工工藝和技術標準 ,做到心中有數 , 確保 施工過程的準確性和標準性。5. 加強施工測量管理工作 ,嚴格執行符合制度 , 交底簽認制度 和向建設單位駐場工程師報批制度 , 確保測量工作準確無誤 , 并做好 測量原始記錄和存檔工作 .針對本工程施工段較長的實際情況 , 為防 止因距離導致的測量誤差 ,確定從設計院拿到測量控制點后 ,

44、 由技術 負責人專門組織控制點的復測 , 坐標點的放樣及統一水準網的布設工 作, 必須使用統一的水準控制網。6. 嚴格控制原材料 ,半成品質量 ,施工中所用的鋼筋、水泥、 磚等必須具有相應的質量證明書出廠合格證 , 還需按標準要求進 行抽檢試驗 , 合格前方可使用 . 各種材料分類堆放 , 并懸掛標識牌 , 嚴 防誤用。7. 加強工序質量控制 . 各工序施工過程中 , 必須嚴格按設計圖 紙進行施工 , 各工序在隱蔽前 , 必須經三級質檢人員、 建設單位駐場代 表以及質監站驗收認可后 , 方可進行下一工序的施工。8. 及時收集和整理施工過程中的各類資料 , 認真填寫各類資 料表格.按照建設單位要

45、求的各項內容和要求 , 對圖, 表,記錄,施工文 件等進行有效的管理和控制 , 確保工程竣工資料的準確性和完整性。第八章 文明施工, 平安生產保證措施一 . 文明施工技術措施1 開工前對現場施工人員進行文明施工生產教育。2 開挖前,張貼安民告示 ,廣泛宣傳 ,爭取當地居民對施工的 諒解和支持。3 由于本工程單位于市郊 , 該路段沒有交通管制和交通指揮 燈，所以本工程的文明施工生產要求必須嚴格， 我們將用防護欄將整 個施工現場圍蔽起來，并派人定期清掃，確保工地周圍環境衛生。4 及時清掃運土車撒落在非施工區內的淤泥，保持工地范圍 內的干凈與清潔。5 對能產生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能 減少對附近居民的影響。6 盡可能減小施工對交通的影響 , 派專人協助指揮交通。7 施工現場根據需要設置足夠的導向標志牌 ,警示燈等 ,確保 施工及交通平安。1. 執行依據