1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上電子電氣產(chǎn)品中有害物質檢測樣品拆分通用要求1 范圍本指導性技術文件規(guī)定了電子電氣產(chǎn)品及其部件和材料拆分的通用原則。本指導性技術文件適用產(chǎn)品范圍為電子電氣產(chǎn)品及其部件和材料。2 術語和定義下列屬于和定義適用于本指導性文件。2.1電子電氣產(chǎn)品 electrical and electronic products需要依賴電流或者電磁場才能正常工作的產(chǎn)品，設計使用電壓為交流電不超1000V，和直流電不超過1500V，產(chǎn)生、傳遞和測量這樣電流和磁場的設備。2.2有害物質 hazardous substances相關法律法規(guī)中規(guī)定的對健康和環(huán)境可能造成危害的化學物質，例如：鉛、汞

2、、鎘、六價鉻、多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯等。2.3機械拆分 mechanical disassembly運用機械手段進行有效的劃分的獲取檢測單元的過程，包括旋開、切割、擠壓和研磨等。在本指導性技術文件中簡稱“拆分“。2.4均質材料 homogeneous materials指不能通過機械手段進一步拆分為不同材料的材料，均質材料各部分的組成均相同，例如各種陶瓷、玻璃、金屬、合金、紙、木材、樹脂、塑膠以及涂料等。2.5檢測單元 test unit經(jīng)過拆分和取樣，可直接提交檢測的材料。根據(jù)材質的均勻性，檢測單元可分為均質檢測單元和非均質檢測單元。2.6均質檢測單元 homogeneous test uni

3、t由一種或一種以上物質均勻組成的測單元，且不能通過機械手段進一步拆分的材料。2.7非均質檢測單元 non-homogeneous test unit由若干種材料不均勻組成的、無需或難以進一步機械拆分的材料。2.8豁免單元 exemptible unit相關法律法規(guī)中規(guī)定的部件、元件或檢測單元，獲得完全豁免而無需提交檢測。3 拆分原則3.1 拆分的目標是通過適當?shù)牟鸱质侄蝸慝@得構成電子電氣產(chǎn)品的均值材料。需采用適當?shù)牟鸱质侄蝸慝@得均質材料，以確保拆分結果用于后續(xù)測試時，不會因為拆分不當而產(chǎn)生錯誤判斷。3.2 同一生產(chǎn)廠的相同功能、相同規(guī)格（參數(shù)）的多個模塊、部件或元器件可以歸為一類，從中選取代表

4、性的樣品進行拆分，使用相同的材料（包括基材和添加劑）生產(chǎn)的不同部件可視為一個檢測單元。3.3 顏色不同的材料應拆分為不同的檢測單元。3.4 對于相關法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在拆分時應予識別。3.5 當拆分對象難以進一步拆開且質量10mg時，不必拆分，作為非均質檢測單元，直接提交檢測。3.6 當拆分對象難以進一步拆開且體積1.2mm3，不必拆開，可以整體制樣（如：0805類貼片類元件2.0mm1.2mm0.5mm的元件不必拆分）作為非均質檢測單元，直接提交檢測。3.7 表面處理層應盡量與本體分離（如涂層）；對于確實無法分離的（如鍍層），可對表面處理層進行篩選（如使用X射線熒光光譜

5、儀（XRF）手段），篩選合格則不拆分；篩選不合格，可使用非機械方法分離（如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化學液溶解提取）。3.8 在滿足檢測結果有效性的前提下，對于經(jīng)拆分后樣品無法滿足檢測需求量時，可采取適當歸類，一同制樣，直接提交檢測。4 取樣4.1 獲得均質檢測單元提交檢測時，應選擇遠離連接部位取樣，并盡可能選取本體較大的檢測單元樣品取樣。4.2 對于質量大于100g或面積大于100mm1000mm的檢測單元，需在多個不同位置進行取樣，至少應包括一個幾何中心點和兩個對角邊緣點。4.3 獲得非均質檢測單元提交檢測時，盡可能全部取樣。5 拆分步驟及方法5.1整機的拆分 對于具有能單獨

6、實現(xiàn)某些功能的整機類電子電氣產(chǎn)品。首先將其拆分為模塊、部件等，再按照5.2、5.3要求進一步拆分。5.3 模塊、部件的拆分對于由一個以上的元器件或機械零件構成的模塊或部件類電子電氣產(chǎn)品、裝置等，首先將其拆分成元器件等，在按照5.3要求進一步拆分為均質檢測單元。5.3 元器件拆分對于具有某種電子電氣功能的元器件類產(chǎn)品，將其進一步拆分成均質材料檢測單元。5.4 均質材料的確認對于原材料，如聚合物材料（未經(jīng)表面處理）、金屬材料（未經(jīng)表面處理）、輔材（焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料）等，均視為均質材料，可以直接提交檢測。5.5 經(jīng)表面處理材料的拆分5.5.1 經(jīng)表面處理的材料，可以通過機械手段（如溶

7、解、提取等）對表面處理的材料進行檢測單元有效的獲取。5.5.3 對于有多層表面處理的材料，一般可以將表面處理材料作為一個檢測單元，不做進一步拆分；但是當涂層分為有機和無機材料時應將其拆分成不同的檢測單元。6 拆分流程圖提交檢測均質檢測單元免于檢測提交檢測豁免單元非均質檢測單元模塊、部件元器件整機圖1 拆分流程圖附錄A（資料性附錄）拆分一般性舉例A.1 整機首先用手工和常規(guī)工具將整機產(chǎn)品拆分為功能模塊或部件A.2 模塊或部件拆分舉例A.2.1 變壓器的拆分變壓器一般可拆分為：內核、引線、線圈、線圈線軸等。見圖A.1圖A.1變壓器拆分圖A.2.2 印刷線路板組件印刷線路板組件一般可拆分為：各種元器

8、件、印刷線路板等。可拆解檢測單元為：焊點、銅線、阻焊即、幽默、板材等。見圖A.2。圖A.2 印刷電路板組件拆分圖A.2.3 馬達馬達一般可拆分為：外殼（樹脂塑膜等）、軸承、磁鐵、轉子內核、線圈、轉接器、電刷、樹脂等。見圖A.3。圖A.3 馬達拆分圖A.2.4 開關續(xù)電器類續(xù)電器一般可拆分為：外殼、可動部、框架、線圈、接線端、觸點、線圈線軸、塑膜基座等。見圖A.4。圖A.4 開關續(xù)電器拆分圖A.2.5 電線電纜（電源線）電線電纜（電源線）一般可拆分為：導體（銅+電鍍）、絕緣體（內部隔膜）、護套（外部隔膜）等。見圖A.5圖A.5 電線電纜拆分圖A.3 元器件拆分舉例A.3.1 電器元件（如電容、電

9、阻等）一般可拆分為：接線套管（外部軟管）、外殼、內部元件（主體）、電解液、密封橡膠、引線端子等。見圖A.6。圖A.6 電氣元件拆分圖A.3.2 半導體裝置一般可拆分為：導線接線端（引線框）、外殼主體（塑膜樹脂等）、芯片裝置。見圖A.7。圖A.7 半導體裝置拆分圖附錄B（規(guī)范性附錄）拆分的準備與要求B.1 環(huán)境B.1.1 拆分區(qū)域 拆分區(qū)域應相對獨立，并足夠用于拆分操作。保持拆分環(huán)境潔凈，室內溫度和濕度適宜并實施監(jiān)控。應避免陽光直射。B.1.2 拆分工作臺拆分工作臺因平整、潔凈、耐磨損、耐腐蝕、有足夠承重力，臺面面積應滿足拆分操作和樣品擺放的要求。B.1.3 安全防護應避免拆分過工程對人員的傷害

10、和環(huán)境的污染，并采取必要的措施加以防護。如：放射性材料以及易爆部件的拆分，應符合相關要求。注：必要時在特殊要求中進行規(guī)定。B.2 人員應由具備相關專業(yè)技能和充分經(jīng)驗的人員實施拆分。B.3 工具B.3.1 工具應保持潔凈，可采用擦拭、清洗或灼燒等方式進行清潔。注：例如吸錫器及時清潔可避免交叉污染。B.3.2 工具應標識。B.3.3 與拆分對象直接接觸的工具部分應有成分標識，在拆分時，不應用含有被測元素的工具接觸拆分對象。注：在投入使用前應了解工具中的相關物質含量。B.4 容器拆分后的檢測單元應用適當?shù)娜萜饔枰愿綦x分裝。在常溫、干燥的環(huán)境中保存。容器應保持清潔。B.5 樣品污染防護在拆分的整個過程中應充分評價環(huán)境、工具、操作等因素對樣品中有關有害物質的成分和含量的影響，并采取適當措施消除這些影響或將這些影響減小至最低。B.6 拆分前產(chǎn)品的描述在拆分前，應采用文字及拍照等方式對產(chǎn)品進行適當?shù)拿枋龊陀涗洠⒈Ａ暨@些記錄。B.7 樣品的清洗或去污、保存和傳遞。B.7.1 樣品含有可能影響實驗結果的灰層、油污等雜質，拆分前應進行必要的清洗或去污，清洗試劑和去污方法不能改變樣品的成分。B.7.2 樣品在規(guī)定的期限和適宜的條件下保存。B