1、第四章第四章 配送中心業務流程配送中心業務流程 學習目的學習目的: n1、理解配送中心作業類別；n2、設計配送中心業務流程；n3、理解配送中心業務流程各個環節的內容；n4、熟悉配送中心業務流程各個環節的運作方法。第一節第一節 配送中心業務流程內容配送中心業務流程內容一、配送作業一、配送作業（一）概念n配送作業是按照客戶需求，將貨物進行分揀、重新包裝、貼標簽、配貨、配裝等物流活動，按時按量發送到指定地點的過程。n配送作業是配送中心運作的核心內容，其作業流程的合理性、作業效率的高低都會直接影響整個物流系統的正常運行。（二）配送作業的具體內容n配送作業的具體內容包括：訂單處理、進貨、搬運裝卸、儲存、

2、加工、揀選、包裝、配裝、送貨、送達服務等作業項目，它們之間銜接緊密，環環相扣，整個過程既包括實體物流，又包括信息流，同時還包括有資金流。（三）配送作業流程圖n配送中心的主要活動是訂貨、進貨、發貨、倉儲、訂單揀貨和配送作業。首先確定配送中心主要活動及其程序之后，才能規劃設計。有的配送中心還要進行流通加工、貼標簽和包裝等作業。當有退貨作業時，還要進行退貨品的分類、保管和退回等作業。二、配送中心業務流程內容二、配送中心業務流程內容（一）進貨n進貨就是配送中心根據客戶的需要，為配送業務的順利實施，而從事的組織商品貨源和進行商品存儲的一系列活動。n進貨是配送的準備工作或基礎工作，它是配送的基礎環節，又是

3、決定配送成敗與否、規模大小的最基礎環節。同時，也是決定配送效益高低的關鍵環節。（二）訂單處理n從接到客戶訂單開始到著手準備揀貨之間的作業階段，稱之為訂單處理。訂單處理是與客戶直接溝通的作業階段，對后續的揀選作業、調度和配送產生直接的影響，是其他各項作業的基礎。n訂單是配送中心開展配送業務的依據，配送中心接到客戶訂單以后需要對訂單加以處理，據以安排分揀、補貨、配貨、送貨等作業環節。 n訂單處理方式：人工處理和計算機處理。目前主要采用計算機處理方式。（三）揀貨n揀貨作業是依據顧客的訂貨要求或配送中心的送貨計劃，迅速、準確地將商品向從其儲位或其他區域揀取出來，并按一定的方式進行分類、集中，等待配裝送

4、貨的作業過程。n揀貨過程是配送不同于一般形式的送貨以及其他物流形式的重要的功能要素，是整個配送中心作業系統的核心工序。n揀貨作業的種類：按分揀的手段不同，可分為人工分揀、機械分揀和自動分揀三大類。 （四）補貨n補貨是庫存管理中的一項重要的內容，根據所確定的最優庫存水平和最優訂購量，在庫存低于最優庫存水平時發出存貨再訂購指令，以確保存貨中的每一種產品都在目標服務水平下達到最優庫存水平。n補貨作業的目的是保證揀貨區有貨可揀，是保證充足貨源的基礎。補貨通常是以托盤為單位，從貨物保管區將貨品移到揀貨區的作業過程。（五）配貨n配送中心為了順利、有序、方便地向客戶發送商品，對組織來的各種貨物進行整理，并依

5、據訂單要求進行組合的過程。配貨也就是指使用各種揀選設備和傳輸裝置，將存放的貨物，按客戶的要求分揀出來，配備齊全，送入指定發貨區。n配貨作業與揀貨作業不可分割，二者一起構成了一項完整的作業。通過分揀配貨可達到按客戶要求進行高水平送貨的目的。（六）送貨n配送業務中的送貨作業包含將貨物裝車并實際配送，而達到這些作業則需要事先規劃配送區域的劃分或配送線路的安排，由配送路線選用的先后次序來決定商品裝車順序，并在商品配送途中進行商品跟蹤、控制，制定配送途中意外狀況及送貨后文件的處理辦法。n送貨通常是一種短距離、小批量、高頻率的運輸形式。它以服務為目標，以盡可能滿足客戶需求為宗旨。 （七）流通加工n流通加工

6、是配送的前沿，它是銜接儲存與末端運輸的關鍵環節。流通加工是指物品在從生產領域向消費領域流動的過程中，流通主體（即流通當事人）為了完善流通服務功能，為了促進銷售、維護產品質量和提高物流效率而開展的一項活動。n流通加工的目的：n(1) 適應多樣化客戶的需求；n(2) 提高商品的附加值；n(3) 規避風險，推進物流系統化。（八）退貨n退貨或換貨在經營物流業中不可避免，但盡量減少，因為退貨或換貨的處理，只會大幅增加物流成本，減少利潤。發生退貨或換貨的主要原因包括：瑕疵品回收、搬運中的損壞、商品送錯退回、商品過期退回等。第二節第二節 配送中心業務流程分析配送中心業務流程分析 一、進貨作業流程一、進貨作業

7、流程n1、制定進貨作業計劃n2、商品送達n3、卸貨n4、收貨n5、貨品的編號（原則）n6、貨物分類（原則、方式）n7、核對有關單據和信息n8、貨品檢驗（標準、內容）n9、處理進貨信息二、訂單處理二、訂單處理流程流程 n1、接受定貨電子訂貨主要有三種方式：（1）用訂貨簿或貨架標簽配合手持終端機及掃描器實現訂貨（2）用POS系統實現自動訂貨 （3）訂貨應用系統n2、訂單內容的確認（1）貨物品種、數量、日期的確認（2）確認客戶信用（3）確認訂單形態（一般交易、現銷式交易、間接交易、合約式交易、寄庫式交易 ）（4）確認訂貨價格（5）確認加工包裝n3、設定訂單號碼n4、建立客戶檔案n5、存貨查詢及依訂單

8、分配存貨n6、計算揀取的標準時間n7、依訂單排定出貨時程及揀貨順序n8、分配后存貨不足的處理：n (1) 重新調撥(2) 補送(3) 刪除不足額訂單n (4) 延遲交貨(5) 取消訂單n9、訂單資料處理輸出： 揀貨單(出庫單)送貨單缺貨資料 三、揀貨作業三、揀貨作業（一）揀貨作業過程 從實際運作過程看，分揀作業是在揀貨信息的指導下，通過行走和搬運揀取貨物，再按一定的方式將貨物分類、集中。分揀作業的基本過程包括以下4個環節。n1、揀貨信息 n2、行走和搬運 n3、揀取 n4、分類與集中（二）揀貨方式 揀貨作業可分為訂單揀取、批量揀取及復合揀取3種方式。 n1、訂單揀取 訂單揀取是針對每一份訂單，

9、作業員巡回于倉庫內，按照訂單所列商品及數量，將客戶所訂購的商品逐一由倉庫儲位或其他作業區中取出，然后集中在一起的揀貨方式。揀貨流程見圖n訂單揀取方式的特點如下：訂單揀取方式的特點如下：（1）作業方法單純，接到訂單可立即揀貨、送貨，所以作業前置時間短。 （2）作業人員責任明確，易于安排人力。（3）揀貨后不用進行分類作業，適用于配送批量大的訂單的處理。（4）商品品類多時，揀貨行走路徑加長，揀取效率較低。（5）揀貨區域大時，搬運系統設計困難。 n訂單揀取的適用條件：訂單揀取的適用條件： 訂單揀取的處理彈性比較大，臨時性的生產能力調整較為容易。適合訂單大小差異較大、訂單數量變化頻繁、季節性強的商品配送

10、。如化妝品、家具、電器、百貨和高級服飾等。2、批量揀取 批量揀取是將多張訂單集合成一批，按照商品品種類別匯總后再進行揀貨，然后依據不同客戶或不同訂單分類集中的揀貨方式。n批量掠取方式的特點如下：（1）適合配送批量大的訂單作業。（2）可以縮短揀取貨物時的行走時間，增加單位時間的揀貨量。（3）必須當訂單累積到一定數量時，才做一次性的處理，容易產生停滯時間。n批量揀取適用條件：適合配送批量大的訂單作業。 3、復合揀取 為克服訂單揀取和批量揀取方式的缺點，采取將訂單揀取和批量揀取組合起來的復合揀取方式。根據訂單的品種、數量及出庫頻率，確定哪些訂單適合訂單揀取，哪些適合批量揀取，分別采取不同的揀貨方式。

11、（三）揀貨作業系統 n1、自動分揀系統的構成自動分揀系統一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口4部分裝置，通過計算機網絡聯結在一起，配合人工控制及相應的人工處理環節構成。(1)控制裝置 (2)分類裝置 (3)輸送裝置 (4)分揀道口n2、自動分揀系統的主要特點(1)分揀作業無人操作(2)誤差較小 (3)連續作業n3、自動分揀系統需具備的條件(1) 巨大投資(2) 嚴格的外包裝要求 (3) 作業量大n5.5.揀貨策略揀貨策略n決定揀貨策略的主要因素是：分區、決定揀貨策略的主要因素是：分區、訂單分割、訂單分批及分類，由此四訂單分割、訂單分批及分類，由此四個因素產生多個揀貨策略。個因素產生多個

12、揀貨策略。n(1)分區n分區作業就是將揀取作業場地作區域劃分，每一個揀貨員負責揀取固定區域內的物品。揀貨分區應與儲存分區結合考慮。具體分區方式有：n商品特性分區。n儲存單位分區。商品特性分區內具有相同儲存單位的商品集中，便可形成儲存單位分區。n揀貨單位分區。按需求的揀貨單位（托盤或箱）來分區。比如，自動立體倉庫和托盤貨架都是以托盤為儲存單位的，而自動倉儲以托盤作為取出單位，托盤貨架以箱為揀貨單位。n揀貨方式分區。在同一揀貨單位分區內，若想采取不同方式及設備的揀取，則需作揀貨方式的分區考慮。n工作分區。 n(2)訂單分割n將訂單切分成若干子訂單，交由不同的揀貨人員同時進行揀貨作業，以加速揀貨的完

13、成。應與分區策略聯合運用才能發揮效用。 n(3)訂單分批n訂單分批是為了提高揀貨作業效率而把多張訂單集合成一批，進行批次揀取作業，目的在于縮短揀取時平均行走搬運的距離及時間。具體又包括：n總量分批。將進行揀貨作業前所有累積訂單中的物品按品項合計總量，再根據這一總量進行揀取的方式。適合固定點間的周期性配送。n優點：一次揀出商品總量，可使平均揀貨距離最短。n缺點：有較強的分類系統，訂單數不可過多。n時窗分批。當訂單到達至出貨所需時間非常緊迫時，可利用此策略開啟短暫時窗，例如5分鐘或10分鐘，再將此一時窗中所到達的訂單作為一批，進行揀取。n適合密集頻繁的訂單，以及緊急插單。n固定訂單量分批。訂單分批

14、按先進先出的原則，當累計訂單數到達設定的固定量后，再開始進行揀貨作業。n優點：維持穩定的揀貨效率，使自動化的揀貨、分類設備發揮最大功效。n缺點：訂單的商品總量變化不宜太大，否則造成分類作業的不經濟。n智能型分批。訂單在匯集后，必須經過較復雜的電腦計算程序，將揀取路線相近的訂單集中處理，求得最佳的訂單分批，可縮短揀貨行走搬運距離。n(4)分類n揀取時分類。在揀取的同時將物品分類到各訂單中。n揀取后集中分類。四、補貨作業四、補貨作業（一）補貨的方式 補貨的目的是為了揀貨，為揀貨提供貨源，揀貨作業的效率與補貨作業密切相關，所以補貨是為支持揀貨。支持揀貨的補貨主要有以下四種方式：n第一種：由貨架保管區

15、補貨至流動貨架的揀貨區。 補貨作業：揀貨員至揀貨區取出貨物，以手推車或電動堆高機載至揀貨區，由流動貨架的后方（非揀取面）補貨。 適宜的貨品：體積小且少量多樣出貨的貨品。n第二種：由地板堆疊保管區補貨至地板堆疊揀貨區。補貨作業：作業員用堆高機將貨品由托盤平置堆的保管區搬運托盤至同樣是托盤平置堆疊的揀貨區。適宜的貨品：體積大或出貨量多的貨品。n第三種：由地板堆疊保管區補貨至貨架揀貨區。補貨作業：作業員使用堆高機從保管區搬回托盤貨物，送至動管區托盤貨架上儲存。適宜的貨品：體積中等或中量出貨的貨品。n第四種：貨架上層向貨架下層的補貨。補貨作業：上層保管區的貨品搬至下層揀貨區補貨。適宜的貨品：體積不大，

16、每品項存貨量不高，且出貨多屬中小量的貨品（二）補貨的時機 因為補貨主要是為揀貨作準備，因此補貨作業的發生與否主要看動管揀貨區的貨物的貨物存量是否符合需求，究竟何時補貨要看動管揀貨區的存量；以避免出現在揀貨中途才發現動管區貨量不足需要補貨，而影響整個揀貨作業。通常，可采用批次補貨、定時補貨或隨機補貨三種方式。五、配貨作業流程五、配貨作業流程1、分貨作業分貨就是把揀貨完畢的商品按用戶或配送路線進行分類的工作。分類方式一般有以下幾種：（1）人工分貨（2）自動分類機分貨（3）旋轉架分類2、配貨檢查 配貨檢查作業是指根據用戶信息和車次對揀送物品進行商品號碼和數量的核實，以及對產品狀態、品質的檢查。分類后

17、需要進行配貨檢查，以保證發運的貨物品種、數量、質量無誤。n目前，配貨檢查常用的方法有：（1）商品條形碼檢查法 （2）聲音輸入檢查法（3）重量計算檢查法3、包裝、打捆 配貨作業的最后一環，便是要對配送貨物進行重新包裝、打捆、以保護貨物，提高運輸效率，便于配送到戶時客戶識別各自的貨物等。包裝是物流的必要環節。包裝的要求是：n(1) 包裝簡潔化n(2) 包裝標準化n(3) 包裝機械化n(4) 包裝單位大型化n(5) 資源節約化六、其他作業流程分析六、其他作業流程分析（一）送貨作業 送貨作業是利用配送車輛把用戶訂購的物品從制造廠、生產基地、批發商、經銷商或配送中心，送到用戶手中的過程。 送貨作業是配送

18、中心最終直接面對用戶的服務，具有以下幾個特點：n1、時效性n2、可靠性n3、便利性 n4、經濟性送貨作業流程：n1、車輛調度n2、車輛配裝n3、運送n4、送達服務與交割n5、費用結算（二）裝卸搬運作業n 1、裝卸搬運流程 （1）影響裝卸搬運作業流程的基本內容 （2） 確定裝卸搬運作業流程的基本原則和依據n 2、搬運活性 在裝卸搬運作業中，裝貨、移動、卸貨這三種作業在多數情況下是以一個整體出現的，人們把物料和貨物的存放狀態對裝卸搬運作業的方便(難易)程度稱為搬運活性，那些裝卸較為方便、費工時少的貨物堆放法搬運活性較高。從經濟上看，應選擇搬運活性高的搬運方法。3、搬運活性指數、搬運活性指數n搬運活性指數是用來表示各種狀態下物品搬運活性、確定活性標準的種方法。n搬運活性指數的組成關系是：散放(集中)裝箱(搬起)支墊(升起)裝車(運走)移動n運用活性指數的概念來表示搬運活性水平的高低。如散放在地的物品，要經過集中(裝箱)搬起(支墊)升起(裝車)運走(移動)4次作業才能運走，其活性指數最低，定為0；然后，對此狀態每增加一次必要的操作