1、纖維球過濾器技術說明1、總則1.1設備的選型經過仔細研究業主提供的招標方件，并進行方案討論和么復論證，充分發揮我企業所具有的成熟的過濾技術和各方面的優勢，遵循相關設計規范和要求，我們決定采用我公司成熟的纖維球過濾器參與本次報價。2、設計條件2.1 執行標準GB150-98鋼制壓力容器GB/1900-2000質量管理體系Q/321088ZLA001-2002過濾器JB2932水處理設備制造技術條件JB/T4737-95橢圓形封頭GB/13306標牌JB3223焊條質量管理規程GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定標準GB98688埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB178-85工業企業噪聲控制

2、設計規范2.2 主要參數見附后參數表2.3 過濾機理2.3.1 過濾，是目前水處理系統中保證交貨水質的一個不可缺少的環節。快濾池通過加大濾料粒徑，提高濾速發揮了深層濾床的過濾能力，砂子作為濾料，以其各方面的優勢一直占統治地位。但是，水力反沖洗使得砂層的粒徑分布隨過濾水流方向（自上而下）逐漸增大，下層部分濾料仍沒有發揮作用，這是目前過濾技術的最大弱點，為改進快濾池的這種狀況，人們進行了不懈的努力，于是出現了：a）改變水流方向：上向流/雙向流/輻射流b）濾料的改進：輕質泡沫塑料珠/橡膠粒/雙層濾料/三層濾料1.1.2 通過以上方式的不斷改進雖然取得了一定的成就，但終因濾料易流失、反洗不干凈、操作麻

3、煩、仍存在局部的水力篩分等現象，無法達到理想的濾層分布狀態而充分發揮深層截污的能力。1.1.3 在1983年日本尤尼奇卡公司首創一種與眾不同的新型纖維球濾料，這污量大等優點引起人們的重視，究。其物理性能如下：形式：球或扁平橢球體材質：聚脂纖維濾料徑：10-30mm充填密度：70Kg/m32.3.4采用這種濾料速成可達到便，反沖洗水量占過濾水量的了人們的重視。種濾料用聚脂纖維制作成球或扁平橢球體，纖維球具有水頭損失小、濾速高、截此后前蘇聯、美國等發達國家對此也做過很多研纖維徑：20-25um纖維長：15-20mm比重：1.38g/cm3空隙率：96%1-2%左右，纖維球濾料在各方面的優異性能引起

4、20-40m/h,水頭損失小、污量大、洗再生方在1991年清華大學環境工程研究所和我公司受日本濾料的啟發，聯合開發創造了有自己特色的纖維球，球系中心結扎而成，有彈性，密實度由中心向周邊遞減，濾料層空隙率達95%以上，過濾時濾層空隙壓縮可變，比較符合理想濾層，通過國家環保局技術鑒定，屢獲殊榮。與砂子、無煙煤、陶粒等濾料相比，日本球阻力小，但水中懸浮物易穿透，國產纖維球阻力大，水中懸浮物不易穿透,各有優缺點，相對而言，國產球更接近理想濾料。目前我公司改性纖維已發展到第五代產品，對所用的纖維球原料進行特制定貨，并經特殊加工定型，主要在彈力上加大，增強其截污量，減少水頭損失，延長工作周期，減少反洗頻次

5、，在纖維球的規格上選用9#濾球，其標準直徑（|）30mm纖維球濾料遵循規范標準-GB/T14464-1993滌綸短纖維。纖維球技術參數材質：聚脂纖維（化學處理）比重：1.38g/cm3濾材徑：0.6g/只濾料徑：10-30mm密實度：4%充填密度：70Kg/cm3我公司纖維球濾料材質性能見下表滌綸纖維性能強度吸濕率相對濕度比重性匕匕熱育耐日光性耐酸性耐堿性耐磨性耐微生物4-6克/旦比棉花高一倍，比羊毛高三倍。0.4-0.5%20CRH65%100%1.38g3/cm軟化點：238240c熔點：255260c優良35%HCL75%H2SO465%HNO3對強度無影響10%HaOH28%H3H2O

6、對強度無影響優良不霉不蛀2.4兩種濾料的比較砂濾料與纖維球濾料參數對比如下表石英砂纖維球空隙率50%9597%濾速810m/h2040m/h比重2540kg/m321380kg/m2充填量1320kg/m3260-80kg/m2反沖洗強度18L/sm228L/sm懸浮物去除率60%9095%2.4.1符合上疏松下致密的理想濾層，充分發揮濾料深層截污能力過濾，是目前水處理系統中保證凈化水質的一個不可缺少的環節。過濾池通過加大濾料粒徑，提高濾速發揮了深層濾床的過濾能力，石英砂作為濾料，以其各方面的優勢一直占統治地位。但是，水力反沖洗使得砂層的粒徑分布隨過濾水流方向（自上而下）逐漸增大，這樣，上層濾

7、料粒徑最細，空隙最小，濁質在濾層中的分布主要集中在上層，尤其是表層，表層孔隙容易堵塞，濾層阻力迅速上升，周期縮短，下層部分濾料仍沒有發揮作用，這是目前過濾技術的最大的弱點，為改進快濾池的這種狀況，人們進行了不懈的努力，于是出現了：a）改變水流方向士向流雙向流輻射流b）濾料的改進輕質泡沫塑料珠橡膠粒雙層濾料三層濾料通過以上方式的不斷改進雖取得了一定的成就，但終因濾料易流失、反洗不干凈、操作麻煩、仍存在局部的水力篩分等現象，無法達到理想濾層分布狀態，充分發揮深層截污的能力。1985年清華大學環境工程研究所和我公司受日本濾料的啟發，聯合開發創造了有自己特色的纖維球，球系中心結扎而成，有彈性，密實度由

8、中心向周邊遞減，過濾時濾層空隙壓縮可變，比較符合理想濾料。水加機械攪拌聯合反沖洗，反洗徹底，反洗水量小設備過濾一段時間后，由于濾料層中所含污泥的數量大大增加，這時，設備會出現兩種情況：一是由于濾層中所含污泥已經飽和，水中懸浮雜質開始穿透濾層，隨水流出罐外，使出水質下降，二是由于濾層中所含的污泥逐漸增加，使濾層孔隙逐漸變小，水頭損失隨之增大，達到最大允許水頭損失。因此過濾器必須定期沖洗。反沖洗的目的是使濾層恢復原來的工作能力。纖維球濾料因其比重接近于水，易于反沖洗，反洗采用一定量的水加機械攪拌聯合反沖洗方式進行。反洗時先進反沖洗水，使濾層隨水升高至膨脹高度（一股為160%）后，在攪拌力和濾料自身

9、彈性力以及水流對濾料的沖刷力的作用下，濾料呈疏散狀態在容器內相互碰撞流化，反洗徹底。由于設備內部上、下設有多孔擋板，保證濾料不會流失，同時又可起到一定的布水、收水作用，且排水迅速，故反沖洗時間短。且反洗耗水少，反洗徹底，一般占過濾總水量的13%左右。由于纖維球濾料屬人造濾料，單個濾料粒徑、重量幾乎相同，反洗后不會出現象普通剛性濾料（加石英砂濾料）水力篩分或多層濾料混層現象，又因纖維球濾料耐腐、耐磨、化學性能穩定，且呈柔性，更不會出現濾料破碎、易流失，降低濾層高度，影響出水水質等不良后果。設備使用壽命長：過濾順使用壽命20年，易損件（密封、墊片等）符合國家標準要求。5設備工藝流程流程方框圖：排空

10、啟動過濾攪拌反洗一靜事f過濾I設備在安裝完畢開始使用（或停止使用很長時間）前，應先進水并打開排氣閥門以排除容器和管匯中空氣，然后再進入設備正常運行狀況。設備一個完整的運行周期由以下幾個工作流程：過濾、攪拌反省、靜置組成a）過濾污水自設備上部進入配水系統，配水均勻后經過濾層，水中懸浮物攔截，濾后水經集水系統從設備底部排出。在此狀態下，由于過濾阻力的增加而產生水頭損失從而導致流量減小。出水水質惡化或水頭損失過大即表明此流程的結束。b）停止進水、攪拌、反洗c）靜置濾料經過反洗后恢復胡有特性準備進入下一個循環周期。設備組成及結構罐體罐體主要由上下封頭、筒體、配水系統、集水系統、入孔、窺視孔等部件組成。

11、容器設計制造、試驗及檢驗符合Q/321088ZLA001-2002過濾器封頭采用長短軸比值為2的標準橢圓型封頭。合理的孔板配水系統和集水系統，既考慮進水和出水的均勻穩定，又簡化兩系統的結構，經避免結構復雜所造成內防腐存在死區現象；同時考慮其易于安裝和拆卸。設置入孔，可以檢修維護。簡體上設置窺視孔，按1.0Mpa壓力設計，可以觀察濾料洗滌情況。攪拌機構攪拌機構主要由電機、減速機、密封裝置、軸系、攪拌葉片組成。攪拌機構的密封裝置采用機械密封，密封可靠。攪拌葉片圓弧過渡，避免掛絲。設備頂部機械攪拌裝置與設備本體連接嚴密，防止漏水。電機通過皮帶傳動減速，柔性傳動緩沖能力強。攪拌機構運行平衡，確保離開設備1.0m距