1、御景嘉園、御景大廈2#、S2商業、8球模板施工技術交底編制人：審核人：被交底人：江蘇興邦建工集團2021-4-7模板工程一、施工準備(一)材料與主要機具1、面板：13厚膠合板(墻、柱、梁、板)2、連接件：對拉螺栓、刀卡子等.3、支承件、木楔、新式鋼管碗扣件支柱、鋼斜撐、方木等.4、模板及配件應嚴格檢查,不合格的不得使用.5、隔離劑,隔離劑不宜用廢機油；6、斧子、鋸、板手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、撬棍等.(二)作業條件1、模板要求：根據本工程的結構形式及特點,其模板要求如下：(1)根底模板：筏板根底外側模板采用磚模,寬200mm高出根底頂100mm(2)框架柱模板：面板采用13厚膠合板；柱箍采用

2、雙鋼管48mnX3.5mm間距不大于500mm四面豎楞采用60X90木方間距不得大于250mm(3)剪力墻模板：1)剪力墻面板采用13厚膠合板,水平楞采用雙鋼管48mme3.5mm1間距不大于500mm豎楞為60X90木方,間距不大于250mm采用14對拉螺栓間距不得大于500mm(4)框架梁、連梁模板：1)梁模板支架：采用新式碗口鋼管(48mm<3.5mm支撐,一般梁設2道承重立桿,大于600mms的梁底增加1道承重立桿,立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m,立桿的步距h=0.9m.2)梁模板：面板采用13厚膠合板；兩側內楞采用50X80木方,間距不得大于300mm兩側豎楞采用50X8

3、0木方,間距不得大于600mm如梁高大于400mm在梁中設置一道14對拉螺栓,縱向間距同梁側豎楞間距.(5)樓板模板：立桿的縱距b=1.20m,立桿的橫距l=1.20m,立桿的步距h=1.50m.面板采用厚度13mm!勺膠合板,木方50X80mm間距不得大于300mm梁頂托采用100x100mm方.(6)樓梯模板：面板采用13厚膠合板；支撐同樓板；木方50x80mm間距250mm2、預制拼裝：(1)拼裝場地夯實平整.(2)按模板設計圖進行拼裝,相鄰兩塊板拼縫應緊密.(3)框架柱模拼裝時,應預留請掃口或灌漿口.(4)拼裝后進行涂刷脫模劑,分規格堆放.3、放好軸線、模板邊線、水平限制模高,模板底口

4、應做砂漿找平層,檢驗并校正,墻柱用的地錨已預埋好.4、墻柱鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱檢手續.二、模板安裝工藝(一)剪力墻模板安裝1、工藝流程:2、在下層外墻碎強度不低于7.5Mpa時,外墻的外邊根部與下部外墻面搭接300mm并利用下一層外墻螺栓孔用對拉螺栓或對拉片固定牢固.3、根據先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板根據兩面模板分正、負模板,將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置,對穿模板的對拉螺栓(地下外墻采用帶止水環的對拉螺栓)并調節至大致水平,用托線板測垂直、校正標高,使模板垂直度、水平度、標高

5、符合設計要求,采用鋼管就位后,立即檸緊螺栓.4、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等.合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈.5、安裝反號模板,經校正垂直后用穿墻螺栓或對拉片將兩塊模板鎖緊.6、在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作；模板接縫要嚴密,預防澆筑碎時漏漿.7、安裝外墻內側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正.8、合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口模框是否遺漏正確無誤.9、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后,檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠,預

6、防出現漏漿、錯臺現象.檢查每道墻上口是否平直.10、模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓或對拉片、斜撐是否緊固、穩定,模板拼縫及下口是否嚴密.二柱模板安裝1、工藝流程,彈柱位置線一抹找平層作定位墩-安裝柱模板-安柱筋-安拉桿或斜撐一辦預檢2、按標高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標高的準確,或者根據放線位置,在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以預防位移.3、安柱模板通排柱,先安兩端柱,經校正固定拉通線校正中間各柱.4、安裝柱箍：柱箍采用鋼管,用對拉螺栓或刀卡子加固,間距不大于500mm5、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿,固定于事先預埋

7、在樓板內的鋼筋環上,用經緯儀限制,用花籃螺栓調節,校正模板垂直度,拉桿與地面夾角宜為45度,預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高.6、將柱模內清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢.三梁模板安裝1、工藝流程彈線一支立柱-調整標高一安裝梁底模-綁梁鋼筋-安裝側模一辦預檢.2、安裝梁支柱采用雙排,支柱的間距同兩側板立柱間距,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地50cm設一道,以上每隔1.5m設一道,且不少于三道.3、按設計調整支柱的標高,然后安裝梁底板并拉線找直,梁底板應起拱當跨度等于或大于4m時,梁底板按設計要求起拱,如設計無要求時起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000.4、綁扎梁鋼筋經檢查合格后辦

8、理隱檢,并去除雜物,安裝側模板把兩側模板與底板用U形卡連接.5、用梁托架或三角架支撐固定梁側模板、龍骨間距應由模板設計規定,一般情況下為60cm梁模板上口用定型卡子固定,當梁高超過60cm時,加穿梁螺栓加固.6、安裝后校正梁中線、標高,斷面尺寸將梁模板內雜物清理干凈,檢查合格后辦預檢.四樓板模板安裝1、工程流程：支立柱一安大小龍骨一鋪模板一校正標高一加立桿的水平拉桿一辦預檢.2、樓層地面立支柱前應墊面長腳手板,采用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中央線上.3、從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝,支柱與龍骨間距應根據模板設計規定

9、,本工程樓板模板支柱間距為1.2m,大龍骨間距為1.2m,小龍骨間距不大于300mm4、調節支柱高度將大龍骨找平.5、鋪膠合模板,可從一側開始鋪,拼縫接口處嚴密并符合規定.6、平臺板鋪完后用水平儀測量模板標高,進行校正,并用靠尺找平.7、標高校完后,支柱之間應加水平拉桿,根據支柱高度決定水平拉桿設幾道,一般情況下離地面50cm處一道,往上縱橫方向,每隔1.5m左右一道,且不少于三道,并應經常檢查,保證完整牢固.8、將模板內雜物清理干凈,辦預檢.五樓梯模板安裝樓梯模板為多層板.踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50mm?方木.制作時在梯段側板內劃出踏步形狀與

10、尺寸,并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔.六特殊部位模板安裝1、門窗洞口模板：采用20mm?的多層板定型窗模,其角用50X80mm方固定,并用鐵釘連接牢,詳見下列圖.內側上下、左右用50X80mm方固定,其間距不得大于500mm2、后澆帶、施工縫模板：頂板后澆帶采用多層板,頂板上有止水鋼板的,止水鋼板上下面用鋼筋支撐,下面用用快脹網,上面用多層板.墻體后澆帶模板采用面板多層板,次龍骨60x90mm?木三道,次龍骨平行于墻體,主龍骨50X80mm®方木間距1000mm置,中間由方木支撐.3、積水坑電梯井道模板：積水坑電梯井道模板節點,詳見下列圖三、模板撤除模板應優先考慮：整體撤

11、除便于整體轉移后,重復進行整體安裝.1、柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與碎脫離.2、樓板、梁模板撤除：1先拆梁側幫模,再撤除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后撤除支柱,每根龍骨留12根柱暫不拆.2操作人員端在已撤除的空隙拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落.3用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出集中堆放.4樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層模板全部運出后,再拆底層排架.5有穿墻螺栓者,先拆掉螺栓和梁托架再撤除梁底模.3、側模板包括墻、柱模板撤除時,碎強度能

12、保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞,方可撤除,板與梁的拆模強度應符合如下規定.結構類型結構跨度m按設計的硅強度標準值的百分率計為板<250>2、<875>8100梁、拱、殼<875>8100懸臂構件1004、拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集治理5、拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔,以預防模板變形和損壞.四、質量標準1、保證工程：模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩定性,其支承局部應有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水舉措.2、根本工程：模板接縫不應漏漿,模板與碎接觸外表清理干凈,并涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋

13、與碎接槎處.3、允許偏差工程模板安裝的允許偏差允許偏差mm單層、多層高層框架多層大模高層大模測量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標iWj士4+2-4士4士4用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3-4+2-4士2士2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板外表圖低差2222用直尺和尺量檢查表囿平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中央線位移3333尺量檢查埋管預留孔中央線位移3333尺量檢查插筋中央線位置4444拉線和尺量檢查插筋外露長度+100+100+100+100拉線和尺量檢查預埋螺栓中央線位置2222拉線和尺量檢查預埋螺栓外露長度+80+80+80+80拉線和尺量

14、檢查預留洞中央線位移8833拉線和尺量檢查預留洞截面外露長度+8+8+8+8拉線和尺量檢查五、成品保護1、吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,預防模板變形.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷心外表和楞角3、拆下的模板如發現損壞變形應及時修理.4、膠合板在使用過程中應增強治理,分規格堆放,.六、應注意的質量問題1、柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準,碎保護層過大,柱身扭曲,預防方法是：支模時按圖紙彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應做小方盤模板,保證底部位置準確,根據柱子、截面尺寸及高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿.2、梁板模板容易產生的問題：梁身不平直,梁底不平,梁側面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下撓,預防方法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統有足夠的強度及剛度,預防澆碎時模板變形,模板支柱的底部應支在堅實的地面上,墊通長腳手板,預防支柱下沉,梁、板模板應在按設計要求起拱,預防撓度過大,梁模板上口應有拉桿鎖緊,預防上口變形.七、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1、模板分項工程預檢記錄2、模板分項工程質量評定資料八、平安考前須知1、不得在模板支撐系統構架