1、最新?平安技術交底范本179項?！1、鋼筋作業交底提要交底內容：1 .進入施工現場人員必須正確戴好合格的平安帽,系好下顆帶,鎖好帶扣；2 .作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整潔,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；3 .在沒有可靠平安防護設施的高處2米以上含2米和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,平安帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋；4 .新進場的作業人員,必須首先參參加場平安教育培訓,經測試合格前方可上崗,未經教育培訓或測試不合格者,不得上崗作業；5 .從事特種作業的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備；6 .施

2、工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業；7 .施工現場的各種平安防護設施、平安標志等,未經領導及平安員批準嚴禁隨意撤除和挪動.一、鋼筋綁扎：1 .綁扎根底鋼筋,應按規定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設走道板腳手板；2 .在高處2米以上含2米綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設腳手架或操作平臺和馬道.腳手架應搭設牢固,作業面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應搭設防護欄桿和支掛平安網；3 .綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業；4 .腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；

3、5 .嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；6 .在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸；7 .綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固前方可離開現場；8 .六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業.在雨、雪后和冬季,露天作業時必須先去除水、雪、霜、冰,并采取防滑舉措；交底內容：9 .要保持作業面道路通暢,作業環境整潔；10 .作業中出現不平安險情時,必須立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業.二、鋼筋加工：一冷拉：1 .作業前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、

4、電氣設備等,確認平安前方可作業；2 .冷拉時,應設專人值守,操作人員必須位于平安地帶,鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設防護擋板及警告標志；3 .卷揚機運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；4 .運行中出現滑脫、絞斷等情況時,應立即停機；5 .冷拉速度不宜過快,在根本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按平安技術交底要求限制伸長值；6 .冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力局部均應放松再裝夾具；7 .維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門.二切斷：1 .操作前必須檢查切斷機

5、刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作；2 .鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根；3 .切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15cm.斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料；4 .機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留；5 .作業時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6 .發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修；7 .作

6、業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門.三彎曲：1 .工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業；2 .操作時要熟悉倒順開關限制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反；3 .改變工作盤旋轉方向時,必須在停機后進行,即從正轉一停一反轉,不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉；4 .彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃；5 .彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；6

7、 .嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；7 .彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩；8 .作業中不得用手去除金屬屑,清理工作必須在機械停穩后進行；9 .檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門.三、鋼筋運輸1 .作業前應檢查運輸道路和工具,確認平安；2 .搬運鋼筋人員應協調配合,互相照應.搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿；3 .運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸；4 .運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發生碰撞；5 .使用手推車運輸時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車.卸料時,應設擋掩,不得撒把

8、倒料；6 .使用汽車運輸,現場道路應平整堅實,必須設專人指揮；7 .用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械平安規程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運.四、成品碼放1 .嚴禁在高壓線下碼放材料；2 .材料碼放場地必須平整堅實,不積水；3 .加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整潔,高度不超過150cm,并且下面要墊枕木,標識清楚；4 .彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上；5 .冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住.6 .散亂鋼筋應隨時清理堆放整潔；7 .材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓；8 .直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應限制在三層以內,并且設置

9、防傾覆、滑坡設施.2、碎施工作業1 .施工人員入現場必須進行入場平安教育,經考核合格前方可進入施工現場；2 .作業人員進入施工現場必須戴合格平安帽,系好下顆帶,鎖好帶扣；3 .施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備平安可靠；4 .泵送碎澆注時,輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿,平安閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓；5 .澆注框架梁、柱、墻時,應搭設操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作；6 .使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作；7 .用料斗吊運砂時,要與信號工密切配合,緩慢升降,預防料斗碰撞傷人；8 .碎振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,

10、預防觸電；9 .夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業；10 .雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；11 .澆注頂板時,外防護架搭設應超出作業面；12 .振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉方向正確,清潔；13 .作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；14 .振搗工必須懂得振搗器的平安知識和使用方法,保養、作業后及時性清潔設備；15 .振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護；16 .插入式振搗器應2人操作,1人限制振搗

11、器,1人限制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等；17 .冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時,可用火緩烤,不準用猛火烤或沸水沖燙；18 .使用平板振搗器時,拉線必須絕緣枯燥,移動或轉向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電；19 .泵送碎時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損；20 .臂架管與配管制的連接必須通過聯接軟管連接,嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端碎出口處應與碎澆灌面保持一定距離；21 .應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常應及時調整處理

12、；22 .作業中,嚴禁充潤滑油保養.保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時,應及時處理；23 .料斗上的方格網在作業中不得隨意移去；24 .泵機運轉時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,假設要在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電機和消除蓄能器壓力按點動按鈕即可,并應認真執行工作前、壓送中、停機后的各考前須知；25 .炎熱天氣要預防油溫過高,如到達70c或燙傷時,應停止運行.嚴寒季節要采取防凍措施,以防凍壞機械；26 .輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當采用空氣清洗治理時,必須嚴格按操作規程進行；27 .不得隨意調整液壓系統壓力,不許吸空和無料泵送；28 .作業完畢

13、后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗；29 .泵車司機要持證上崗；30 .泵送結束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行.清洗之前應反轉吸料,減低管路內的剩余壓力,減少清洗力.清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子.假設水洗,翻開進水閥,關閉進、擴氣閥,假設氣洗,翻開進氣閥,關閉進水閥清洗時,注意壓力表,應不超過規定的最高壓力限值,預防爆管.水洗和氣洗不準同時采用,清洗時,所有人員應遠離管口,并在管口處加設防護裝置,以防碎從管中忽

14、然沖出,造成人員傷害事故；31 .泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調一致,輕拿輕放,嚴禁拋扔；塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人；32 .泵管安裝人員臨邊作業時,要掛好平安帶,要將泵管拿穩抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴禁亂放亂扔,以防墜落傷人；33 .要有專人經常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人；34 .嚴禁一切違章操作.35 .工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固；36 .布料桿工作時,四支腿底板必須固定,

15、臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒舉措；37 .在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉鎖定；38 .未加配重時不得翻開或裝上管梁；39 .布料時工作人員應看得見工作范圍；40 .不準將管梁接長；41 .軟管長度不得超過3m帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重；42 .經常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂；43 .定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應及時更換；44 .布料桿采用風洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防碎殘渣傷人；45 .經常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落；46 .操作人員戴平安帽、口罩、手套等,

16、臨邊、高空作業系好平安帶；47 .地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電；48 .正確使用磨光機械,預防機械傷人；49 .在臨邊作業時要有必要的防護舉措,預防高空墜落、物體打擊；50 .接受交底人簽字確認后,轉交平安員存檔.3、木工支模作業1 .作業人員進入施工現場必須戴合格的平安帽,系好下顆帶,鎖緊帶扣；2 .施工現場嚴禁吸煙；3 .登高作業必須系好平安帶,高掛低用；4 .電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱,嚴禁使用一機多用機具；5 .電鋸、電刨等木工機具要有專人負責,持證上崗,嚴禁戴手套操作,嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關；6 .使用手持電開工

17、具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；7 .圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩,并設有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴禁使用圓鋸；8 .支模時注意個人防護,不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工；9 .支設梁、板、柱模板模時,應先搭設架體和護身欄,嚴禁在沒有固定的梁、板、柱上行走;10 .搬運木料、板材和柱體時,根據其重量而定,超重時必須兩人進行,嚴禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護架時要設水平等網或掛平安帶.11 .使用手鋸時,預防傷手和傷別人,并有防摔落舉措,鋸料時必須站在平安可靠處.4、砌筑工程作業1 .施工人員必須進行入場平安教育,經測

18、試合格前方可進場.進入施工現場必須戴合格平安帽,系好下額帶,鎖好帶扣；2 .在深度超過1.5m的溝槽根底內作業時,必須檢查槽幫有無裂縫,確定無危險前方可作業.距槽邊1m內不得堆放沙子、砌體等材料；3 .砌筑高度超過1.2m時,應搭設腳手架作業；高度超過4m時,采用內腳手架必須支搭安全網,用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑,高處作業無防護時必須系好平安帶；4 .腳手架上堆料量均布荷載每m2不得超過200kg,集中荷載不超過150kg,碼磚高度不得超過3皮側磚.同一塊腳手板上不得超過二人,嚴禁用不穩固的工具或物體在架子上墊高操作；5 .砌筑作業面下方不得有人,交叉作業必須設置可靠、平安的防護隔

19、離層,在架子上斬科必須面向里,把磚頭斬在架子上.掛線的墜物必須牢固.不得站在墻頂上行走、作業；6 .向基坑內運送材料、砂漿時,嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具；7 .人工用手推車運磚,兩車前后距離平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m.裝磚時應先取高處,后取低處,分層按順序拿取.采用垂直運輸,嚴禁超載；采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布；磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上.吊砂漿的料斗不能裝的過滿,應低于料斗上沿10cm;8 .抹灰用高凳上鋪腳手板,寬度不得少于兩塊腳手板50cm,間距不得大于2m,移動高凳時上面不能站人,作業人員不得超過二人.高度超過2m時,由架子工搭設腳手架,嚴禁腳手架搭在門窗、暖氣

20、片等非承重的物器上.嚴禁踩在外腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行操作；9 .作業前必須檢查工具、設備、現場環境等,確認平安前方可作業.要認真查看在施工程洞口、臨邊平安防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙；10 .作業中出現危險征兆時,作業人員應暫停作業,撤至平安區域,并立即向上級報告.未經施工技術治理人員批準,嚴禁恢復作業,緊急處理時,必須在施工技術治理人員指揮下進行作業；11 .作業中發生事故,必須及時搶救受傷人員,迅速報告上級,保護事故現場,并采取舉措限制事故.如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術治理人員的指導下進行

21、搶救；12 .砌筑2m以上深根底時,應設有爬梯和坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下；13 .在地坑、地溝砌筑時,嚴防塌方并注意地下管線、電纜等；14 .腳手架未經交接驗收不得使用,驗收后不得隨意拆改和移動,如作業要求必須拆改和移動時,須經工程技術人員同意,采取加固舉措前方可撤除和移動.腳手架嚴禁搭探頭板；15 .不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作；16 .砌筑作業面下方不得有人,如在同一垂直作業面上下交叉作業時,必須設置平安隔離層；17 .在架子上斬科,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上.掛線的墜物必須綁扎牢固,作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產日清、自產自清、活完料凈

22、場地清；18 .不得站在墻頂上行走、作業；19 .向基坑槽內運送材料、砂漿在有溜槽,嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等；20 .用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經常檢查,發現問題及時修理；21 .用起重機吊磚要用醇籠,當采用磚籠住樓板上放磚時,要均布分布,并預先在樓板底下加設支柱或橫木承載.磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上,吊砂漿的料斗不能裝的過滿,裝料量應低于料斗上沿100毫米.吊件回轉范圍內不得有人停留,吊物在腳手架上方下落時,作業人員應躲開；22 .運輸中通過溝槽時應走便橋,便橋寬度不得小于1.5m;23 .不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌

23、筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成平安事故；5、腳手架搭設、撤除作業一、材料1 .腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統一規格,證件齊全,杜絕使用次品和不合格品的鋼管.材料治理人員要依據方案和交底檢查材料規格和質量,履行驗收手續和收存證實材質資料；2 .使用鋼管質量應符合GB/T700中Q235-A級鋼規定,應采用現行?直縫電焊鋼節?GB/T13793>或?低壓流件輸適用焊縫鋼筋?GB/T3090中規定的3號普通鋼筋的要求,切口平整,嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管.二、平安事項1 .架子必須持有?特種作業人員操作證?的專業架子工進行,上崗前必須進行平安教育測試,合格后方可上崗；

24、2 .在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋,正確佩戴使用平安帶,著裝靈便；3 .進入施工現場必須佩帶合格的平安帽,系好下顆帶,鎖好帶扣；4 .登高2米以上作業時必須系合格的平安帶,系掛牢固,高掛低用；5 .腳手板必須鋪嚴、實、平穩.不得有探頭板,要與架體拴牢；6 .架上作業人員應作好分工、配合,傳遞桿件應把握好重心,平穩傳遞；7 .作業人員應佩帶工具袋,不要將工具放在架子上,以免掉落傷人；8 .架設材料要隨上隨用,以免放置不當掉落傷人；9 .在搭設作業中,地面上配合人員應避開可能落物的區域；10 .嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架；11 .嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等

25、不適宜登高作業人員上崗作業；12 .搭拆腳手架時,要有專人協調指揮,地面應設警戒區,要有旁站人員看守,嚴禁非操作人員入內；13 .架子在使用期間,嚴禁撤除與架子有關的任何桿件,必須撤除時,應經工程部主管領導批準；14 .架子每步距均設一層水平平安網隨層,以后每四層設一道；15 .腳手架根底必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩定性,立桿下必須放置墊座和通板,有暢通的排水設施；16 .搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施,嚴禁拋擲；17 .腳手架作業面外立面設擋腳板加兩道護身欄桿,掛滿立網；18 .架子搭設完后,要經有關人員驗收,填寫驗收合格單前方可投入使用；19 .遇6級含以上大風天、雪、霧、雷

26、雨等特殊天氣應停止架子作業.雨雪天氣后作業時必須采取防滑舉措；20 .腳手架必須與建筑物拉結牢固,需安設防雷裝置,接地電阻不得大于4Q;21 .扣件應采用鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合現行國家標準?鋼管腳手架扣件?GB/15831的規定,采用其它材料制作的扣件,應有試驗證實其質量符合該材料規定方可使用.搭設和驗收必須符合JGJ1300-2001.22 土方開挖作業1 .工人入場前必須進行三級教育,經測試合格后,方可進入施工現場；2 .所有人員進入施工現場必須戴合格平安帽,系好下顆帶,鎖好帶扣；3 .土方開挖必須嚴格根據施工組織設計和土方開挖方案進行；4 .開挖深度超過1.5M,應設人員上下坡道

27、和爬梯,以免發生墜落,開挖深度超過2M的,必須在邊沿設兩道1.2-1.5M高護身欄桿,危險處,夜間應設紅色標志燈；5 .任何人嚴禁在坑底休息；6 .基坑上口周邊必須用細石碎做擋水臺和排水溝,保證排水暢通,保證邊坡的穩定；7 .夜間挖土時,施工場地應有足夠的照明；8 .土方施工中,施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫,一旦發現,立即停止一切作業,待處理和加固后,才能進行施工；9 .開挖土方時,應有專人指揮,預防機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內,不準進行其它工作；10 .基坑邊1M以內不得堆土、堆料、停置機具；11 .基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5M.多臺機械開挖,挖土機間距應大于10M.

28、在挖土機工作業范圍內,不許進行其他作業；12 .挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土；13 .基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發現有裂紋或局部坍塌現象,應及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩固和土壁的變化,確定平安后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監測；14 .基坑四周應設平安欄桿,高度不低于1.2M,人員不得趴在欄桿上往坑底看；15 .基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑舉措,禁止攀邊坡上下；16 .用手推車運土,應先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉；17 .基坑清土時,應從中央開始,退向坑邊,已清理好的地

29、方不再上人,澆筑碎時,施工人員可站在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動；18 .重物距邊坡應有一定距離,汽車不小于3M,起重機不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超過1.5M,材料堆放應不小于1M;19 .挖土機也按規定離坡邊有一定的平安距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5M;20 .坑上人員不得向坑內扔拋物品,預防物體打擊事故；21 .土方外運時,在門口設立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,保證道路上無遺灑,并設專人灑水降塵；22 .土方開挖時,禁止酒后作業,嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備；8、馬道、護頭棚搭設作業1 .運料馬道寬度不小于1

30、.5m,坡度以1:6為宜.轉彎休息平臺面積不小于6平方米,平臺寬度不小于2m；人行馬道寬度不小于1m,坡度為1:3,寬度不小于1m.轉彎休息平臺面積不小于3平方米,平臺寬度不小于1.5m；2 .立桿、橫桿間距應與結構架子相適應,獨立馬道的立、橫桿間距不超過1.5m.杉篙立桿埋入地下的深度,不小于50cm,埋入覆土夯實；3 .排木間距不超過1m.馬道寬度超過2m時,排木中間應加吊桿,每隔一根立桿應在吊桿下加設托桿和八字俄；4 .斜道必須三面設剪刀撐,中間每隔5-7根立桿設一組剪刀撐,馬道搭設完后,必須進行驗收合格前方可使用；5 .腳手板應鋪滿、綁牢.搭接局部應用雙排木,搭茬板的板端應搭過排木20

31、cm,并用三角木填補板頭凸楞.斜坡馬道的腳手板均應設防滑木條,防滑木條厚度3X3cm,間距不大于30cm.馬道及平臺必須設兩道護身欄,并設18cm高度的擋腳板,里側拐角及進出口處護身欄不得伸出端柱；6 .新工人入場前必須進行三級教育,測試合格前方可進入施工現場；7 .進入施工現場必須戴合格平安帽,系好下顆帶,鎖好帶扣；8 .施工現場嚴禁吸煙,嚴禁嬉戲打鬧；9 .嚴禁酒后上崗,嚴禁操作與自己無關的設備；10 .登高作業2m以上含必須穿防滑鞋,必須系合格平安帶,系掛牢固,高掛低用；11 .護頭柵搭設視門洞寬度,采用斷一根或二根立桿的方式,斷一根立桿時,要將內外排腳手架中門洞兩邊的立桿及上部大橫桿改

32、成雙桿同時在門洞兩側加斜桿,斷兩根立桿時要在門洞兩側、立桿縱距及門洞上部步距內增加斜腹桿,并在門洞兩側增加八字斜桿.高層建筑搭設長度為六米,高度不少于2.5米雙層防砸,多層建筑搭設長度為三米,高度不少于2米,單層防砸,寬度為門洞兩側外各1米；12 .馬道、護頭棚支搭必須嚴格執行方案要求,撤除時另設方案,搭設完后要組織相關人員進行驗收合格前方可使用.9、卸料平臺搭設作業1 .卸料平臺搭設和制作的各種材料,必須符合標準要求,不合格的材料嚴禁使用；2 .鋼管式卸料平臺在搭設之前,確定搭設位置清理,盡量避開外防護架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突.工人在搭設鋼管式卸料平臺時,嚴格根據技術交底和平安操作規

33、程進行作業,夜間施工必須由足夠照明.搭設完畢后,必須由生產部門組織,技術、質量、平安等部門相關人員參加,按要求對平臺進行驗收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料.鋼管式卸料平臺在向上接搭時,必須由專人監督,按技術交底和平安操作規程要求進行拆改,搭設到需要的高度時,同樣必須經過驗收合格后,方可投入使用；3 .平臺作業外立面護欄不得低于1.5m,密目網封閉,內用竹編板或木板封嚴,預防物料掉下傷人；4 .懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴格根據技術交底和操作規程進行作業,焊縫的長度、高度和強度必須滿足標準要求.制作完畢后,必須由生產部門組織,技術、質量、平安等部門相關人員參加,對平臺進行驗收,合格前方可

34、投入使用.在首次吊裝時,生產、技術、質量、平安等部門相關人員必須到場,對吊裝和安裝過程進行監控,信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合,嚴格根據操作規程作業.在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對平臺和各種相關防護進行驗收,并做荷載試壓試驗,合格前方可投入使用,并填寫必要的資料.平臺在倒運過程中,必須由專人進行監督,根據平安操作規程進行作業,安裝就位后,必須再次經過驗收合格后,方可投入使用；5 .吊裝時,利用平臺四角的吊環將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架(注意不要磕碰外防護架)就位,使定位角鋼卡在結構邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放

35、下平臺,確認鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩.鋼繩要有防剪切保護,鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺倒運時,先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動,待平臺工字鋼完全伸出外防護架后,在向上吊裝.向上吊裝時,平臺上嚴禁上人；6 .施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護情況,尤其是在大風大雨過后,要對卸料平臺進行檢查,對不合格的部位進行修復或更換,合格前方7 .平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數量,嚴禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數1-2人,嚴禁將平臺作為休息平臺；8 .幾種材料堆放的

36、單獨限量：平臺限重2噸,合計20KN,施工荷載2.0KN/nf,平臺尺寸(1)鋼管0.04KN/m,m,共根.(2) 20X5木板(4m)0.22KN/nf,共91m2,110塊,？鋪4層,高20cm(3) 10X10木方(4m)0.44KN/m2,共45.5m2,110根,滿鋪4層,高40cm(4)竹編板,1.22X2.44m2(15mm)14kg/m2,140塊,鋪放2堆,高1.05m第8條是范例,各單位使用的平臺不一樣,碼料數量也不一樣.9 .工人入場前必須進行三級教育,測試合格前方可上崗；10 .進入施工現場必須戴合格平安帽,系好下顆帶,鎖好帶扣；11 .安裝時登高作業2m以上必須系合

37、格平安帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進入平臺內必須將平安帶與平臺外專用保險繩掛牢；12 .施工現場嚴禁吸煙,嚴禁嬉戲打鬧,嚴禁酒后上崗；13 .平臺底面應用5Cm木板鋪嚴,平臺底下用大眼網兜嚴；14 .卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結構廠統一制作安裝,工程部不得自行購置、制作;15 .卸料平臺必須有專項方案和計算書；16 .鋼絲繩的卡扣不小于4個,按標準要求順向卡緊,不可反卡“U©環卡在短繩頭一側,可繼續使用；10、防水作業1 .防水作業人員通過培訓測試合格前方可持證上崗；2 .防水卷材、輔助材料及燃料,應按規定分別存放并保持平安距離,設專人治理,發放應堅持領料登記制度.其中防水

38、卷材應立放,汽油桶、燃氣瓶必須分別入專用庫存放；3 .材料堆放處、庫房、防水作業區必須配備消防器材；4 .施工作業人員必須持證上崗并穿戴防護用品口罩、工作服、工作鞋、手套、平安帽等：按規程操作,不得違章；5 .防水作業區必須保持通風良好；6 .施工人員在基坑中休息時需遠離防水保護墻,不得在防護墻上行走；7 .出入基坑必須走規定的坡道爬梯,室內和容器內做防水必須保持良好的通風；8 .高處作業必須有平安可靠的腳手架,并滿鋪腳手板綁扎牢固,作業人員必須系好平安帶；9 .施工用火必須取得現場用火動火證；10 .火焰加熱器必須專人操作,嚴禁使用碘鴇燈.定時保養,禁止帶故障使用.在加油、更換氣瓶時必須關火

39、,禁止在防水層上操作,噴頭點火時不得正面對人并遠離油桶、氣瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；11 .嚴禁使用220V電壓照明和敞開式燈具.11、庫房防水材料治理1 .防水施工所用材料多為易燃材料,庫房要有充足的消防設備,而且存料、配料和施工現場必須嚴禁抽煙；2 .庫內嚴禁吸煙,明火作業；3 .庫周圍和庫內要經常保持整潔,對易爆、可燃物品及雜草就及時去除.使用過的油棉紗.油抹布,沾油的工作服,手套等用品,必須存放在庫外的平安地點,妥善保管或及時處理；4 .防水施工材料在入庫前,應當有專人負責檢查,對可能帶有火險隱患的物品,應當存放到觀察區,經檢查確無危險后,方準入庫或歸垛；5 .根據庫內油物污染情

40、況及時更換砂子；6 .經常檢查油桶,預防跑、冒、滴、漏；7 .庫區的電源設總閘和分閘,根據庫房需要安裝開關箱,開關箱設在庫房外要經常檢查電器設備,不準超過平安負荷.庫內工作結束后,必須切斷電源；8 .距油庫5米內不許堆放其它易燃物；12、調漆作業1 .使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配材料時,必須遠離人員區域,在通風良好的環境下進行,應穿戴好防護用品；2 .在室內或容器內噴涂時要保證通風良好,且作業的周圍不得有火種；3 .調制油漆應在通風良好的房間進行,設專人負責；4 .調制油漆必須使用專用桶具；5 .剩余油料及時清退給庫房保管員入庫；6 .使用的工具不得任意擺放,廢料及時清理.13、噴漆作業

41、1 .用噴砂除銹時,噴嘴接頭要牢固,不準對人；噴嘴堵塞時,應消除壓力前方可修理或更換；2 .使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配材料時,應戴好防護用品并嚴禁吸煙；3 .在室內或容器內噴涂時要保證通風良好,且作業的周圍不得有火種；4 .靜電噴涂時,噴涂間應有接地保護裝置；5 .刷外開窗扇,必須佩掛平安帶,刷封檐板設置腳手架,在鐵皮坡屋面上刷油時,應設置活動跳板、防護欄桿和平安網；6 .室內照明使用36V,地下室使用24V,電線不可拖地,操作人員嚴禁無證操作；7 .噴砂機械設備的防護設備必須齊全可靠；8 .高處作業必須系好合格的平安帶,高掛低用.9 .庫房設專人治理,嚴格出入登記手續,配備消防設施,

42、增強值班巡邏.14、屋面防水作業1 .患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重敏感反響者不得進行瀝青作業；2 .按規定使用防護用品,皮膚不得外露；3 .熬油應由有經驗的工人看守,隨時測控油溫,熬量不得超過鍋容量的3/4,下料應慢慢流放,嚴禁大塊投放.下班熄滅爐火,蓋好鍋蓋.當鍋中瀝青著火時,應立即用鐵鍋蓋覆蓋,封閉爐門、熄滅爐火；4 .裝運瀝青不得使用錫焊的容器.盛油量不得超過其容器的2/3,垂直吊運的下方不得有人；5 .配制冷底子油時,不得超過鍋容量的1/2,溫度不超過80C,并嚴禁煙火；6 .屋面貼鋪卷材時,四周應設置1.2m高圍欄,靠近屋面邊沿時應側身操作；7 .在地下室、管道、容器內進行有毒、

43、有害的涂料防水作業時,應定時輪換間歇、通風換氣.16、油漆作業1 .施工前進行教育培訓,嚴格執行平安技術交底工作,堅持特殊工種持證上崗制度,進場施工人員每人進行平安測試,測試合格前方可進場施工；2 .作業人員進入施工現場必須戴合格的平安帽,系好下額帶,鎖好帶口；嚴禁赤背,穿拖鞋;3 .作業人員嚴禁酒后作業,嚴禁吸煙,禁止追逐打鬧；4 .配備足夠的滅火器一般情況根據200平方米一個的滅火器的密度.消防器材應設在易發生火災明顯部位,所有的消防器材均要涂上紅油漆,設置標志牌.要保證消防道路的暢通；5 .油漆、稀料要設置專用倉庫存放,在存放處設明顯警示牌,對于此類材料嚴格執行限額領料制度.施工用的汽油

44、遠離作業區,設置專人給噴燈加油.噴燈不準帶火放置,隨用隨點燃；6 .在施工過程中,必須遵守先防護,后施工的規定,施工人員必須戴平安帽、穿工作服、耐溫鞋,嚴禁在沒有任何防護的情況下違章作業；7 .施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電開工具正確使用；8 .防水作業上方和周圍10米以內應禁止動用明火交叉作業；9 .動用噴燈必須開用火證,由專人看火,配置滅火舉措,看火人要認真負責,忠于職守,發現不平安因素及時制止和報告；10 .在休息、吃飯、收工后,現場油漆等易燃材料要清理干凈,油料臨時堆放處要指派專人看守,預防無人看守易燃物品引起火災；11 .登高刷漆時要系好平安帶,作業時嚴禁吸煙,油漆

45、稀料應貯存專用庫內,調漆時必須執行操作規程；12 .油漆調制、噴漆、玻璃安裝、防水防滲作業,可參照前面的平安交底編寫；13 .登高2米以上作業時必須系合格的平安帶,系掛牢固,高掛低用,應穿防滑鞋,應把手頭工具放在工具袋內；14 .施工中使用的電開工具及電氣設備,均應符合國家現行標準?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-2005的規定,電開工具及電氣設備的安裝接線必須由專業電工來完成；15 .腳手架搭設應符合現行地方標準.腳手架上置物重量不得超過規定荷載,腳手板應固定,不得有探頭板；16 .施工中使用油漆、稀料等易燃物品時,應限額領料.禁止交叉作業；禁止在作業場分裝、調料；17 .油工施工

46、前,應將易弄臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋蓋好,不得把白灰漿、油漆、膩子灑到地上,沾到門窗、玻璃和墻上；18 .從事有機溶劑、腐蝕和其他損壞皮膚的作業人員,應使用橡皮或塑料專用手套,不能用粉塵過濾器代替防毒過濾器,由于有機溶劑蒸氣,可以直接通過粉塵過濾器等；19 .作業的人員注意的事項：1嚴禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具；2清理樓內物料時,應設溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋；3手持工具和零星物料應隨手放在工具袋內；4安裝或更換玻璃要有預防玻璃墜落舉措,嚴禁住下扔碎玻璃.20.漆材料汽油、漆料、稀料應單獨存放在專用庫房內,不得與其他材料混放庫房應通風良好.易揮發的汽油、稀料應裝入

47、密閉容器中,嚴禁在庫內吸煙和使用明火,照明燈具必須防爆,施工現場嚴禁吸煙,使用任何明火和可導致引起火災的電器設備.并有專職消防員在現場監察旁站,現場設置足夠的消防器材,保證滿足滅火要求；21.油漆涂料的配置應遵守以下規定：1調制油漆應在通風良好的房間內進行.調制有害油漆涂料時,應戴好防毒口罩、護目鏡,穿好與之相適應的個人防護用品,工作完畢應沖洗干凈.2工作完畢,各種油漆涂料的溶劑桶箱要加蓋封嚴.3操作人員應進行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不宜從事此項事業.4高處作業時必須支搭平臺,平臺下方不得有人.22 .使用人字梯應遵守以下規定：1高度2m以下作業超過2m按規定搭設腳手架使用的人

48、字梯應四腳落地,擺放平穩,梯腳應設防滑皮橡皮墊和保險拉鏈.2人字梯上搭鋪腳手板,腳手板兩端搭接長度不得小于20cm,腳手板中間不得同時兩人操作,梯子挪動時,作業人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動.人字梯頂部較軸不準站人、不準鋪設腳手板.3人字梯應經常檢查,發現開裂、腐朽、樺頭松動、缺擋等不得使用.23 .臨邊作業必須采取防墜落的舉措.外墻、外窗、外樓梯等高處作業時,應系好平安帶安全帶應高掛低用,掛在牢靠處.油漆窗戶時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作.刷封沿板或水落管時,應在腳手架或專用操作平臺架上進行；24 .刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,應戴防毒口罩.打磨砂紙時必須戴口罩；25 .在室內或

49、容器內噴涂,必須保持良好的通風.噴涂時嚴禁對著噴嘴觀察；26 .空氣壓縮機壓力表和平安閥必須靈敏有效.高壓氣管各種接頭必須牢固,修理料斗氣管時應關閉氣門,試噴時不準對人；27 .噴涂人員工作時,如頭痛、惡心、心悶和心悸等,應停止作業,到戶外通風處換氣；28 .作業后應及時清理現場遺料,運到指定位置存放.17、大模板施工作業一、施工前的準備工作：1 .場地要求：根據施工現場總平面圖,確定模板堆放區、配件堆放區及模板周轉用地等；2 .堆放場地應平整堅實、排水流暢,場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實,2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區四周挖排水溝；3 .模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊

50、,相鄰碼放區之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;4 .配件安裝后,模板吊離碼放區,對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現場搭設鋼管架,豎向插在鋼管架內；5 .模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結舉措,以防模板傾倒,模板應用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調整平整且穩固；6 .人員的安排,現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設計方案,熟悉大模板的施工平安規定；7 .按模板數量表,清點運到現場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調節絲

51、杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；8 .存放大模板應隨時將自穩角調好,使自穩角度成7080度,下部座墊通長木方,面對面放置,預防傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來,長期存放的模板,應用拉桿連接綁牢.沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內,不得靠在其它模板或構件上；9 .模板起吊過程中,落鉤應緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風力超過4級及大雨雪天氣,應停止吊裝作業；10 .吊運模板應系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環,預防脫鉤,零散材料應綁好或裝入專用吊籠內起吊,塔吊司機、信號工、裝卸工要協調好,嚴格執行塔吊吊運千不準的規定,嚴禁冒險違章作業,操作人員嚴禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴禁站人；11 .模塊起吊前,應將吊車位置調整適當,作到穩起穩落,就位準確,禁止人力搬落大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體；12 .大模板合模或撤除時,指揮撤除和掛鉤人員必須站在平安可靠的地方,方可操作；13 .墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩定狀態,模板未支撐穩固前不