1、麥垛山副立井井筒解體、下放、安裝綜掘機平安技術舉措施工單位:編制人:工程經理:二0一二年四月二十七日麥垛山副立井井筒掘進機解體、入井、安裝平安技術舉措神華寧夏煤業集團麥垛山煤礦二期工程由我單位承建,現由于井下巷道施工需要,方案將在副井下放安裝一臺EBZ260HS進機.為保證掘進機解體、入井、安裝工作順利進行,特編制本舉措,所有參加施工人員必須認真學習并遵照執行.一、工作根本思路1、提前準備好10什拉的產一個,末端固定在巷道頂板事先打入的專用錨索鏈上,作奪鉤工具用.2、提前準備好下放綜掘機所要用到的材料、工具、備足配件及平安防護用品,如：鐵絲、手拉的產、鋼絲純扣、卸扣、滑輪、保險帶、平安帽、礦燈

2、等,保證量型適宜,平安可靠.3、施工前與調度室及安監站聯系,須有安監員、瓦檢員跟班監督和檢測瓦斯濃度,嚴格根據舉措安排組織施工.4.對提升絞車地腳螺栓進行全面檢查緊固,對鋼絲繩的銹蝕,磨損情況及各種保護進行全面的檢查.5、檢查道軌是否可靠.螺絲是否緊固.6、提前將井口清理干凈,吊桶吊出放置.7、提前在上井口及下井口鋪設好質量過關的軌道,放置平板礦車,以便運輸.8、在地面將綜掘機進行拆分,保證各部件重量均在提升水平內,拆分下來的小部件包括螺栓、銷子、墊片墊圈等歸類妥善放置,供安裝時使用.9、清理運輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車清理出場地,放置一臺平板礦車待用.10、利用雙向安裝好的懸吊錨索進行卸

3、車,錨索深入頂板深度為,外露200mm要求全錨固.各構件下放完成后,根據安裝順序依次完成組裝.11、副井副提井蓋門尺寸為3200X3150mm滿足下放要求鏟板局部割后下放.12、電工、維護必須對提升系統做全面檢查,保證下放期間,運轉可靠.二、EBZ260HS進機根本參數一機身尺寸：長X寬X高=XX,總重92t;.裝機總功率475kw、電壓1140v.二EBZ260H型掘進機主要部件參數表廳P組件名稱外形尺寸m總重t1本體部XX2X2618X單個重量3截割部XX11t分割后4后支承XX可分割二5鏟板部XX可分割6主泵站XX7一運XX8回轉臺XX9其余部件重量均小于2T,外形尺寸均不超過以上部件,

4、在此不再詳述.行走部必須將履帶拆卸,單獨下放履帶和導向輪,務必保證各部件不超過11T三、掘進機解體、入井、安裝順序根據運抵現場的掘進機解體情況,結合現場提升水平,對需要進一步解體的構件進行解體,保證各構件能夠順利下井為原那么.各構件不得超過11噸.掘進機解體、入井、安裝順序表解體順序入井順序安裝順序部件名稱112/12各類蓋板211/11水泵站和工具箱3/17切割部和升降油缸4/75刮板輸送機/532裝載部626油箱總成、水平油缸799泵站傳動部888操縱臺91010電控箱1064支承組1153左右宜走機構1241主機架、后托架、鏟板油缸四、施工前的準備工作：1、掘進機運至現場后,對各構件進行

5、仔細檢查清點,保證沒有損件和缺件,對需要清洗的小部件可以先行清洗加油,對無法下井的大件進一步解體.保證各構件能順利下井.2、井底巷道水平搭設臨時作業平臺,以便于人員操作.3、提前將掘進機下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運輸平板車及平安防護用品準備齊全且要平安可靠,如：平板車要提前進行加固,10T及5什拉的產、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險帶、平安帽、礦燈等要保證合格方可選用,主要工器具必須由施工負責人檢查驗收.4、施工前對整個信號通訊系統進行檢查,保證通訊信號完好暢通.5、對提升絞車的地腳螺栓、工作閘進行全面檢查緊固、調整,對各種平安保護進行全面的檢查試驗；鋼絲繩的銹蝕、磨損情況及對提升鉤頭

6、進行細致檢查,保證絞車運行狀況良好,保護動作靈敏可靠.6、安裝中使用到的JD-25kw調度絞車應提前安裝到位,在卸、裝掘進機的地點附近巷道頂部15m的長度內間隔均布18根L=7400mm錨索,然后,用鎖鏈將錨索連成一整體,作為起吊組裝部件用.7、安裝前由機電隊長組織全體參與施工人員進行認真貫徹學習本舉措,并嚴格按照舉措安排組織施工.五、提升機提升水平驗算：、掘進機最重部件為“行走部,故平安校驗以行走部進行計算采用18提升機下放,提升鉤頭載重水平必須滿足要求.提升鋼絲繩型號為：18X7-42-1870一條件廳P條件參數/1提升高度H/611米2井架高度Hj28米3鋼絲繩最大懸垂長度Hc639米4

7、阻力系數k5最大靜張力N6最大輸出扭矩MmaX/八NM7鋼絲繩單位重量pm8鋼絲繩縱坡斷拉力總和QdN9/減速機速比1:1810/鉤頭自重4360N11行走部自重N二提升機強度驗算：1、提升機最大靜張力Fjm的驗算：提物：Fm=Q+Qz+n1pLp=NcFjm=N2、鋼絲繩平安系數驗算：毗=Qd/FjmW=式中Qd-鋼絲純中所有鋼絲破斷拉力總和,N3、結論：符合要求六、施工步驟：一拆分大件下放：1、在地面將掘進機進行解體并進行編號,解體后將各部件用吊車根據下放順序全/部吊運至井口軌道旁,解體后最大部件總重不得超過12to/解體考前須知：從事解體工作的人員應根據技術文件熟悉機器的結構,并詳細了解

8、各重要聯接部位,準備好起重運輸設備,以保證拆卸平安；為了預防因分解過多而造成安裝困難,和出現不必要的故障,機器下井應根據實際情況盡可能地少拆；各油管、接頭等應用堵頭封閉或用干凈的布包扎好,以防臟物進入；未涂面漆的聯接外表,下井前須用潤滑脂覆蓋；電氣設備必須用防潮材料覆蓋,以防進水；裝拆左、右行走部時,必須用專用的拆裝套將行走部大軸的螺紋保護好前方可進行；2、將兩吊桶甩至平板礦車上運出井口；3、按順序進行掘進機部件下放,以掘進機截割部前端為例、尺寸：XX重量11t進行詳細步驟說明,其它大部件下放步驟相同；4、將掘進機截割部用吊車吊放至進車側軌道上提前準備的平板車上,平板車承載受力必須均勻,后將其

9、推運至井口待捆綁下放；5、撤除井口進車側套架鏈式柵欄門和上部套架梁；6、吊車吊裝用鋼絲繩為兩根6X19-21、長15米的鋼絲純純套.吊裝和下放使用16t卸扣,捆綁下放使用兩根9求6X19-28鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖,用10t手拉萌產和10t卸扣掛好截割部作為奪鉤保護純,由井口下放負責人及當班安檢人員檢查驗收,保證連接牢固；7、將載綜掘機部件的平板車推至井口,加以穩固舉措,后聯系信把工及絞車工,打點緩慢將物件提起,讓鉤頭將截割部提起,保證物件受力平均,鋼絲純承重均勻；8、當所下放部件完垂直提起起后,讓截割部垂吊在鉤頭下放,穩定物件；9、在綜掘機所下放部件的下方分別用兩根6

10、X鋼絲繩套通過5t卸扣與兩根穩純相連,作為臨時下放的穩純.卡好后觀察綜掘機下放部件與鋼絲繩及井筒內設施之間的距離,保證不摩擦、不碰觸前方可下放；10、由井口下放負責人及安檢人員再次檢查連接裝置及捆綁吊掛是否牢固可靠,以及掘進機下放部件上是否有浮動物,保證無誤前方可打點下放.11、當掘進機截割部下放至下井口距井底2米位置后,先解除穩純連接鋼絲純套和卸扣,后通過巷道內安裝的JD-25kwil度絞車或巷道頂板提前懸掛的10什拉蔭產配合鉤頭將其奪放到平板車上,后利用調度絞車牽引至安裝地點.二小件下放1、小件均在2T以內,外形尺寸也滿足罐籠下放；2、用吊車將其吊起后,平穩的放置在平板車上,利用小繩套及2

11、t手拉的產進行封車后,將其推至罐籠內正中間,并進行前后限位；3、檢查平板車在罐籠內不前后晃動后打點下放；4、當罐籠下放至井底后解除平板車限位裝置,后利用JD-25kw調度絞車直接牽引至安裝地點附近.5、按運輸順序依次進行各部件的下放,運輸：大部件下放參照上述截割部下放運輸,小部件直接利用罐籠下放,在此不再詳述.七、綜掘機的安裝：一安裝順序1、在廠家專業人員現場指導下進行綜掘機的組裝,2、用4臺5噸手拉的產將主體部吊起來,用枕木將主體部墊起,使其底板距履帶部/的安裝面為500m混上；3、用鋼絲繩分別將兩側的履帶部吊起,與本體部相聯接.用枕木墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒；4、安裝并緊固橫向部件；

12、所有螺釘均按規定的力矩擰緊,緊固力矩為1200N-m；5、安裝后支承.起吊后支承與本體部的后部聯接；聯接螺栓的緊固力矩為620N-m6、安裝油箱、油泵、過濾器;7、安裝鏟板部.用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機架相聯接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木；8、安裝第一運輸機.用鋼絲繩將運輸機吊起從前方插入本體機架內,當溜槽與本體聯接后,裝入鏈條,用螺栓把漲緊裝置與驅動裝置和溜槽聯接好后調整刮板鏈；9、安裝截割部.用鋼絲繩將截割部吊起與回轉臺聯接；裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接；裝截割部升降油缸；10、安裝操作臺；11、安裝液壓管路和水路系統,各管接頭等聯接局部

13、必須擦凈,不得有污物進入.同時要檢查密封圈是否齊全,所有管路應按原始位置理順、固定；12、接上電機和頭燈,電機上的線號和接線室的號要一致,不準漏接或錯接.二試車前的調試1、機械安裝完畢后,應仔細檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確,固定是否穩妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固,在確認無誤后,方可按以下程序開機調試.2、調試前的準備工減速器潤滑整機潤滑,用適宜的液壓油注滿油箱翻開冷卻系統水路/緊固接線腔的線頭,并檢查是否有漏接和錯接/給綜掘機搭火/檢查液壓泵轉向及流量,壓力.并檢查平安閥及節流閥是否調整好檢查電機旋向所有檢查機器供電電壓,電壓最大偏差不超過土5%檢查刮板與履帶是否適宜/、3、調

14、試前,除操作司機外,將其他人員撤至綜掘機5米以外,以防綜掘機啟動后,活動部位傷人.4、調試時,油泵電機空載運行3分鐘,觀察各部位聲響、溫度是否正常,有無卡阻或異常現象；啟動切割電機,從司機座處看切割頭電機應逆時針旋轉.5、操作每一個手柄,觀察各執行元件的動作方向,發現有誤及時調整.6、按液壓系統圖的要求,檢查各回路的壓力是否符合要求.7、檢查水路系統及水壓是否符合規定值8、安裝結束后,對整個運輸系統進行聯合試運行；清理現場,交由掘進進行施工.八、人員安排：每班作業人員安排表、總指揮1名跟班隊長1名廠家技術人員1名綜掘隊10名機電修5名安監員1名瓦檢員1名掘進工6名九、下放運輸平安舉措：1、掘進

15、機件下井及運輸時,嚴格按上表的順序進行,不得隨意更改；運輸過程中要保證不損壞任何部件.2、在副井下井口處巷道內進行安裝.井下安裝時考前須知：(1)液壓、水路兩系統各管接必須擦干凈前方可安裝.(2)各螺栓、銷軸安裝時應涂上少許油脂,以防生銹后無法拆卸,各螺栓應擰緊到位.3、機器的調試調整：機器安裝好后試運轉前,必須對機器作仔細檢查.在保證液壓、水路系統各回路接管和電纜接線準確無誤的情況下方可進行試運轉.(1)油泵電機轉動方向從司機位置看應為順時針方向、切割頭轉向為逆時針.(2)各管路、閥、油泵、油馬達等聯接處不應有漏油現象.(3)對照操縱臺上的操作指示牌,操作每一個手柄,觀察執行元件的動作方向是

16、否與指示牌的指示方向一致,不一致的應及時調整.(4)內外噴霧應暢通,水路接頭無泄漏.冷卻水壓應在規定數值.(5)調整刮板輸送機刮板鏈的松緊,調整完畢觀察裝運油馬達的壓力,應小于4MPa(6)檢查液壓系統各回路的壓力數值,是否符合規定要求,有不符合應及時進行調整.十、施工平安技術舉措：1、全體施工人員必須認真學習本舉措,并嚴格按舉措作業,學習人員必須全員簽字.2、全體施工人員要牢固樹立“平安第一,質量為主的作業思想,保證安裝滿足使用要求.3、絞車司機必須做到一人操作一人監護,思想集中,按規程操作,大件下放時車速不得超過1m/s.4、施工設一名正職指揮,信號必須明確統一；施工人員必須服從帶班領導,

17、聽從指揮.5、施工所用的信號聯絡裝置,必須平安可靠,保證在井筒施工范圍都能正常通話.負責信號傳遞的人員必須聽清、發準信號,杜絕誤發錯發現象.6、各種起吊純環、繩扣、導鏈、必須聯接牢固,做到每鉤檢查,合格前方可使用;7、大部件下放時捆綁連接必須牢固可靠,每鉤必須由平安專職人員及信號把鉤工下放負責人及當班安檢人員檢查驗收合格前方可下放.8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品,遵守勞動紀律,登高或井筒作業人員必須配戴合格的保險帶,且保險帶必須生根,所有要用到的小工具要裝入挎包內,并配有保險純.9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素.10、安裝期間,必須保證井下監測監控系統運轉正

18、常,通風狀況良好.11、安裝前,應安排專人對懸吊錨索進行檢查,錨固力符合要求方可投入使用.12、起吊作業前,施工人員應對起吊用具進行最后檢查合格方可選用.13、起吊過程中繩套鎖好應有專人檢查,符合要求方可起吊.14、起吊時人員應遠離物件運行區域,并有專人隨時觀察起吊用具工作狀況,有異常立即停止作業./15、嚴格按掘進機安裝順序進行組裝,試車前必須對供電、液壓、保護系統進行最后檢查,保證無誤前方可進行試車.16、掘進機安裝完畢后,所有保護裝置、降塵舉措按要求及時投入.17、掘進機的安裝、調試、試車必須在廠家專業維護人員的指導下進行.18、動力電纜更換時嚴格按井筒電纜懸掛要求進行敷設,卡子間距不得

19、超過6m19、掘進機投入使用后,嚴格按公司大型設備治理要求做好綜掘機的日常保養及定期維護.20、現場帶班人員根據實時情況進行安裝,遇有舉措不完善地方及時匯報,采取措施后繼續進行安裝.21、嚴格執行?煤礦平安規程?及本技術舉措.十、井上井下起吊平安舉措：一井下起吊平安舉措1、起吊前,要選擇起吊水平大于被起吊設備重量的手拉的產,用專用起吊錨桿固定吊環,吊環必須上滿扣.2、起吊前要先認真檢查起吊處周圍環境,起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時,要進行加固.3、起吊前,認真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的平安系數；起吊繩頭要按規定插接；起吊鏈必須連好,上好螺絲,不合格的不準使用.4、被起吊設備的捆綁要牢靠,并找好

20、設備重心后,方可起吊.捆綁易變形設備時要采取有效舉措,預防變形.吊索與設備接觸部件應墊以軟質墊料,以防吊索或設備損壞.設備上的滑動部件應予以固定.不準把設備的易損部位作為吊掛之用.5、開始起吊時,先起高1000mm慢慢拉緊,觀察各處,確認無誤前方可起吊；起吊物穩定后要均勻慢拉,預防設備打滑傾倒或忽然落下；起吊時要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點,起吊人員應站在支護完好、設備等滑落涉及不到的平安地點,起吊時起吊物下方嚴禁站人；無關人員嚴禁進入起吊現場.6、起吊過程中禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留,嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方.7、嚴禁人員隨同設備或起吊機具升降.8、起吊時要垂直起

21、吊,并采用多點起吊法.如需要斜拉時要采取舉措,預防純套或鏈打滑,預防拉歪起吊梁.9、使用錨桿作為起吊點,要制作專門的起吊環,起吊環用大于直徑小18mmz上的鏈環與M201帽焊制；起吊環使用時,通過螺絲與錨桿聯接,螺帽要上滿上緊,保證無誤前方可使用.10、起吊工作完成,要等設備放置平穩后,方可摘掉鉤頭.11、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開.確實需要中間停頓的,應將起吊物墊實、墊牢,預防歪倒.12、設備起吊就位后,應放置穩固,重心高的物體應采取防倒舉措后,方可撤除起吊工具013、各種起吊工具共同使用時應搭配合理.二地面起吊平安舉措1、作業人員必須了解起吊重物的質量、幾何形狀、性能.2、選擇

22、適宜吊掛裝置和索具,保證平安起吊.3、要嚴格檢查起吊工具的完好狀況,保證平安可靠.4、起吊要平穩,找好重心,設備吊起后不能發生偏移.5、不準把設備的易損部位作為吊掛之用.6、嚴禁人員隨同設備或起吊機具升降.7、用吊車起吊設備時,禁止人員在設備下面或附近逗留.8、吊車起吊裝車必須使用正規的、經檢驗合格的純套、卸扣,不得使用其它物品代替,如發現純套、卸扣在使用過程中有損傷,必須及時地更換；在裝車過程中,行人不能在吊車、插車及起吊設備附近經過或停留.9、起吊時用木楔將平板車剎住,前后打好木馬,預防卸車時平板車竄動.10、設備起吊過程中,無特殊情況,不得中間停止作業,指揮人員和作業人員不得離開崗位,確

23、實需要中間停頓的,應將起吊物墊實、墊牢,預防歪倒,或將起吊設備放置在穩固的地點.11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經平安測試,滿足平安系數的要求.12、當需要對起吊后的設備進行轉動時,必須使用專用的長鉤用長度不小于3嘴岡筋加工進行操作,嚴禁工作人員用手轉動設備,相關工作人員必須站在平安的位置,預防設備滑落碰傷.13、用行車、鏟車或叉車翻動支架等設備時,首先必須確認連接可靠,在翻動的過程中,指揮人員必須時刻與行車司機進行聯系,限制好翻動的過程；行車司機必須精力集中,時刻注意指揮人員的指揮,在確認指揮人員的指揮信號無誤后,方可進行操作；沒有指揮人員的信號,起吊司機嚴禁進行其他操作.14、在

24、使用行車、鏟車或叉車進行起吊作業時,指揮人員必須與行車、鏟車或叉車司機確定好信號或手勢；行車、鏟車或叉車司機在操作時,必須精力集中,在對指揮人員的信號或手勢確認無誤以及起吊范圍內的平安后,方可進行操作；沒有指揮人員的信號,起吊司機嚴禁進行其他操作.15、在使用行車、吊車進行起吊時,嚴禁超載起吊.十一、綜掘機調試平安舉措：1、在對綜掘機進行調試前,各種操作手柄或按鈕必須保持在停止位置,同時將綜掘機的緊急停止截割運轉的按扭翻開.2、綜掘機進行調試時,除操作人員外,其他人員必須撤至綜掘機5米以外,以防被綜掘機的活動部位碰傷.3、綜掘機進行調試時,應安排專人看管綜掘機的電源限制開關,發現綜掘機運行情況

25、不對立即斷開電源.4、綜掘機進行調試時,應指定專人看供電電纜,嚴防擠傷電纜.5、在進行綜掘機調試時,操作人員必須精力集中,觀察綜掘機的運行情況,發現情況異常,立即停止操作,關閉電源；然后對綜掘機進行檢查,在找出原因并完善處理前方可再次進行試運行.十二、通防平安注舉措：1、為保證運輸途中通風設備的平安,安監站、通風隊每班必須安排專人對綜掘機的運輸過程進行監督,發現通風設備損壞立即進行處理.2、通風隊每班安排瓦檢員對巷道內瓦斯進行檢測,出現瓦斯超過規定值時,立即將施工現場的工作人員撤除,直至工作區域的瓦斯恢復到正常范圍內,方可繼續作業.3、通風隊每班安排專人巷道內的風量進行檢測,發現風量缺乏或減小時,立即進行相應處理,保證通風到達規定要求；當現場風量不能滿足施工要求時,必須將現場施/工人員撤出,待通風到達要求后,施工人員