1、關(guān)于煉焦工序能耗關(guān)于煉焦工序能耗標準的建議標準的建議中國煉焦行業(yè)協(xié)會中國煉焦行業(yè)協(xié)會楊文彪楊文彪2007年年3月月28日日一一 煉焦生產(chǎn)工藝概況煉焦生產(chǎn)工藝概況 煤化工定義：煤化工定義： 煤化工產(chǎn)業(yè)包括煤化工產(chǎn)業(yè)包括煤煤焦化、焦化、煤氣化、煤液化和電石等行業(yè)，煤氣化、煤液化和電石等行業(yè)，是技術(shù)、資金、水資源、能源密集型是技術(shù)、資金、水資源、能源密集型產(chǎn)業(yè)，對資源、生態(tài)、環(huán)境和社會配產(chǎn)業(yè)，對資源、生態(tài)、環(huán)境和社會配套條件要求較高。套條件要求較高。 以焦炭為例：以焦炭為例：2006年中國年中國2.773億噸焦炭億噸焦炭 1.耗洗精煤耗洗精煤3.69億噸、原煤億噸、原煤6.477.09億噸、動用煉億

2、噸、動用煉焦煤可采儲量焦煤可采儲量21.5723.63億噸億噸； 2.耗新水耗新水9.71億噸（以億噸（以3.5噸噸/噸焦）；噸焦）； 3.耗電耗電97.06億億kwh(以以35kwh/噸焦）；噸焦）； 4.原料與產(chǎn)品運輸量原料與產(chǎn)品運輸量1000億噸公里以上（取平均億噸公里以上（取平均250km運距）運距） ； 5.產(chǎn)生工業(yè)廢水產(chǎn)生工業(yè)廢水1.3億噸以上；億噸以上； 6.耗能耗能4700萬噸標煤。萬噸標煤。煉焦煉焦: :將各種經(jīng)過洗選的煉焦煤按一定比例配合后，在煉焦爐內(nèi)進行高溫干餾，可以得到焦炭和荒煤氣。將荒煤氣進行加工（凈化）（凈化）處理，可以得到多種煤煤化工產(chǎn)品和焦爐煤氣。焦炭是煉鐵的燃

3、料和焦炭是煉鐵的燃料和還原劑，它能將氧化鐵（鐵礦）還原為還原劑，它能將氧化鐵（鐵礦）還原為生鐵生鐵。焦爐煤氣發(fā)熱值高，是鋼鐵廠及民用的優(yōu)質(zhì)燃料，又因其含氫量多，也是制取氫氣用于制取氫氣用于合成氨、合成甲醇等合成甲醇等的原料。（請見典型的焦化廠生產(chǎn)流程圖）（請見典型的焦化廠生產(chǎn)流程圖）煤礦來煤礦來洗精煤洗精煤煤場煤場煤橋煤橋配煤配煤工序工序焦爐焦爐 鼓風(fēng)冷凝鼓風(fēng)冷凝 蒸氨蒸氨脫酚脫酚焦油焦油車間硫銨硫銨,吡啶吡啶,粗苯工序粗苯工序黃血鹽工序黃血鹽工序精苯精苯工段工段精萘精萘工段工段硬質(zhì)瀝青、中溫瀝青軟瀝青粗蒽脫晶蒽油二蒽油閃蒸重油焦化苯、甲苯、二甲苯初餾份、吹苯殘油、二甲殘油 重質(zhì)苯工業(yè)萘、精萘

4、工業(yè)苊、萘酐、工業(yè)甲基萘中質(zhì)洗油、重質(zhì)洗油黃血鹽E凈化后的焦爐煤氣凈化后的焦爐煤氣 C 硫銨硫銨 翻車機螺旋卸煤機配合煤A焦炭焦炭荒煤氣焦油、氨水循環(huán)氨水冷卻終冷水 煤氣B焦油焦油酚鹽粗輕吡啶D輕苯輕苯重苯重苯輕油已洗萘洗混合餾份剩余氨水工業(yè)酚、工業(yè)甲酚、 工業(yè)二甲酚、鄰位甲酚工業(yè)喹啉、精喹啉、 浮選重吡啶、燃料油純吡啶、甲基吡啶、甲基吡啶二二.煉焦生產(chǎn)能耗計算必須遵守的原則煉焦生產(chǎn)能耗計算必須遵守的原則 煉焦生產(chǎn)是十分典型的能源再加工過程十分典型的能源再加工過程和熱能的再回收利用過程，和熱能的再回收利用過程，既生產(chǎn)重要的能源產(chǎn)品（焦炭、煉焦煤氣），又生產(chǎn)多種煤化工產(chǎn)品（焦化苯類、煤焦油）等含

5、熱能較高的重要化工資源。 -必須遵照必須遵照物質(zhì)守恒、能量守恒物質(zhì)守恒、能量守恒的原則的原則21物質(zhì)守恒重量轉(zhuǎn)化差 以2006年協(xié)會對部分會員單位的有關(guān)情況統(tǒng)計看：投入產(chǎn)出差值干煤焦炭%煤氣Nm3焦油%苯類%氨類%指標1.29877.033283.210.920.27-3.08折重kg12981000200.9541.5411.943.5440.03說明1.折重為折重為kg/t焦焦;2煤氣重度煤氣重度0.472kg/Nm3上表可見： 1.重量差值為重量差值為40.03kg、占投入實物量的、占投入實物量的3.08%; 2.根據(jù)專家研究和長期管理實踐：根據(jù)專家研究和長期管理實踐： 煉焦過程損失煉焦

6、過程損失2，燒損、煤氣及油品泄漏；，燒損、煤氣及油品泄漏； 煉焦工藝自身消耗煉焦工藝自身消耗12，化合水，其與煤含，化合水，其與煤含H有關(guān)；有關(guān)； 煤儲存與加工損耗煤儲存與加工損耗1；煤場風(fēng)雨遺損；煤場風(fēng)雨遺損； 運輸損失，途耗運輸損失，途耗1含運輸車底；含運輸車底； 其它如計量儀表儀器、管理。其它如計量儀表儀器、管理。 綜上：在煉焦生產(chǎn)中以煤為能源和加工原料的生產(chǎn)，產(chǎn)生物料綜上：在煉焦生產(chǎn)中以煤為能源和加工原料的生產(chǎn)，產(chǎn)生物料的重量損失，有些是工藝性損耗。有些是技術(shù)與管理性損耗；的重量損失，有些是工藝性損耗。有些是技術(shù)與管理性損耗；一般學(xué)者認為損耗應(yīng)在一般學(xué)者認為損耗應(yīng)在34。折合標煤。折合

7、標煤1030kgce/t焦，而焦，而這一點往往被忽略，這也是產(chǎn)生轉(zhuǎn)換差矛盾之處。這一點往往被忽略，這也是產(chǎn)生轉(zhuǎn)換差矛盾之處。 煉焦生產(chǎn)物料平衡圖煉焦主要產(chǎn)品產(chǎn)率圖（重量百分比煉焦主要產(chǎn)品產(chǎn)率圖（重量百分比%）焦碳焦碳75%75%粗輕苯粗輕苯1.1%1.1%氨氨0.3%0.3%煤焦油煤焦油3.5% %焦爐煤氣焦爐煤氣17%17%化合水化合水1.6% %其他其他1%1%焦碳焦碳焦爐煤氣焦爐煤氣煤焦油煤焦油粗輕苯粗輕苯氨氨化合水化合水其他其他42能量守恒42.1煉焦熱平衡收入收入支出支出序序號號符符號號項目項目數(shù)值數(shù)值序號序號符號符號項目項目數(shù)值數(shù)值kJ/tkJ/t% %kJ/tkJ/t% %1 1

8、Q Q1 1加熱煤氣燃燒熱加熱煤氣燃燒熱1 1QQ1 1焦炭顯熱焦炭顯熱2 2Q Q2 2加熱煤氣顯熱加熱煤氣顯熱2 2QQ2 2煤焦油潛熱和顯熱煤焦油潛熱和顯熱3 3Q Q3 3泄露荒煤氣燃燒熱泄露荒煤氣燃燒熱3 3QQ3 3粗苯潛熱和顯熱粗苯潛熱和顯熱4 4Q Q4 4空氣顯熱空氣顯熱4 4QQ4 4氨顯熱氨顯熱5 5Q Q5 5干煤顯熱干煤顯熱5 5QQ5 5凈煤氣顯熱凈煤氣顯熱6 6Q Q6 6配煤水分顯熱配煤水分顯熱6 6QQ6 6水氣潛熱和顯熱水氣潛熱和顯熱7 7QQ7 7廢氣顯熱廢氣顯熱8 8QQ8 8不完全燃燒熱不完全燃燒熱9 9QQ9 9爐體表面散熱爐體表面散熱1010QQ1

9、010誤差誤差4.2.2焦爐煉焦熱平衡表焦爐煉焦熱平衡表2-2.3煉焦生產(chǎn)的煤氣消耗煉焦生產(chǎn)主要能源為加熱煤氣： 1 .采用焦爐煤氣加熱； （2250293）1.29829.274103.62kgce/t 2 .采用高爐煤氣加熱； （2550333）1.29829.274117.45kgce/t 還應(yīng)考慮脫苯煤氣消耗，根據(jù)經(jīng)驗看 煉焦工序煤氣消耗應(yīng)在120130kgce/t2-2.4其他能源消耗圖其他能源消耗圖動力消耗動力消耗折標系數(shù)折標系數(shù)實物量實物量平均值平均值折標準煤折標準煤平均值平均值折標煤折標煤占總共能比新水新水0.2t/103m32.5 m33.5m33m30.500.700.60

10、.60.50.514.99循環(huán)水循環(huán)水0.15t/103m345 m350m347.5m36.757.507.1257.125制冷水制冷水0.757t/103m310 m311m310.5m37.578.337.957.95除鹽水除鹽水0.5 t/103m30.58 m3 0.58 m3 0.290.290.29電電0.404t/103kwh32 kwh 35kwh33.5 kwh12.9314.1413.5413.5414146.88蒸汽蒸汽0.124t/t0.2 t 0.25t0.225m324.83127.927.9202014.18壓縮空氣壓縮空氣0.036 t/103m315 m32

11、0 m317.5m30.540.720.630.630.50.5氮氣氮氣0.05 t/103m33.7 m34.7m34.2m30.190.240.2150.2150.50.5焦爐煤氣焦爐煤氣0.6t/103m360 m365m362.5m3363937.537.512012063.52高爐煤氣高爐煤氣0.112t/103m3760 m3800 m3780m385.1289.6087.587.5155.5155.5注意在動力消耗中可能有重復(fù)計算，其中各類生產(chǎn)用水和壓縮空氣中，注意在動力消耗中可能有重復(fù)計算，其中各類生產(chǎn)用水和壓縮空氣中，在電耗已體現(xiàn)在電耗已體現(xiàn)三三 煉焦工序單位能耗計算的有關(guān)規(guī)

12、定煉焦工序單位能耗計算的有關(guān)規(guī)定20032003年版年版第四第四節(jié)節(jié)主要技主要技術(shù)經(jīng)濟術(shù)經(jīng)濟指指標計標計算方法算方法P196P196197197頁頁 煉焦工序凈耗能總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的煉焦工序凈耗能總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備備煤車間煤車間（不包括洗煤）（不包括洗煤） 、 廠內(nèi)部原料煤的損耗、廠內(nèi)部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、脫硫脫氰、黃血鹽）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、計量、環(huán)保等，計量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休

13、息室、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實物量，和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實物量，扣除回收外供能源扣除回收外供能源，并，并折成標準煤。折成標準煤。煉焦工序能耗是指生產(chǎn)一噸焦炭（干基）所消耗的能量。煉焦工序能耗是指生產(chǎn)一噸焦炭（干基）所消耗的能量。其計算其計算公式公式為：為： 原料煤原料煤 焦化產(chǎn)品外焦化產(chǎn)品外 加工加工 余熱回收外余熱回收外 折標準煤折標準煤 供量折標準供量折標準 折標準煤折標準煤 供量折標準供量折標準 工序能耗工序能耗 （千克）（千克） 煤（千克）（千克）煤（千克）（千克） 煤（千克）煤（千克）（千克標準煤（千克標準煤

14、/噸噸 ） 全部焦炭（干基）產(chǎn)量（噸）全部焦炭（干基）產(chǎn)量（噸）計算說明：1） 分子即為煉焦工序凈耗能總量；分子即為煉焦工序凈耗能總量；2) 原料煤為裝入焦爐的干洗精煤量；原料煤為裝入焦爐的干洗精煤量；3) 焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠（車間）的焦炭、焦爐煤氣、粗焦油、粗苯等數(shù)量；焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠（車間）的焦炭、焦爐煤氣、粗焦油、粗苯等數(shù)量；4) 加工能耗是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣；加工能耗是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣；5)5)熱回收外供量，如供應(yīng)外工廠（車間）的蒸汽數(shù)量及干熄焦工序外供的電量等。熱回收外供量，如供應(yīng)外工廠（車間）的蒸汽數(shù)量及干熄焦工序外供的電量等。3-1

15、.計算理論依據(jù)計算理論依據(jù) 2003年版指標體系中對（三）能源消耗指標計算時的有年版指標體系中對（三）能源消耗指標計算時的有關(guān)定義關(guān)定義摘自指摘自指標標解解釋釋第一章第一章總論總論第三第三節(jié)節(jié)主要技主要技術(shù)術(shù)指指標標第四條目第四條目P1820頁頁 能源消耗是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中最重要的資源消耗能源消耗是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中最重要的資源消耗之一，不僅關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和成本效益，之一，不僅關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和成本效益，而且涉及到整個國家的資源有效利用的問題，因而且涉及到整個國家的資源有效利用的問題，因此能源消耗是一個非常重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。此能源消耗是一個非常重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。 凡是能夠提供能量凡是能

16、夠提供能量(如熱能、機械能、電能、如熱能、機械能、電能、光能、化學(xué)能等光能、化學(xué)能等)的資源總稱為能源。鋼鐵工業(yè)常的資源總稱為能源。鋼鐵工業(yè)常用的能源有煤炭、原油、天然氣、電力、焦炭、用的能源有煤炭、原油、天然氣、電力、焦炭、煤氣、汽油、煤油、柴油、燃料油等。煤氣、汽油、煤油、柴油、燃料油等。 計算說明：計算說明： 1)工序凈耗能量工序耗用燃料及動力等能工序凈耗能量工序耗用燃料及動力等能源總量源總量-回收二次能源外供量回收二次能源外供量-利用余熱外供量利用余熱外供量-利用余能外供量。利用余能外供量。 2)工序耗用燃料及動力等能源總量包括直接工序耗用燃料及動力等能源總量包括直接為生產(chǎn)服務(wù)用的食堂

17、、浴池、衛(wèi)生所等不可缺為生產(chǎn)服務(wù)用的食堂、浴池、衛(wèi)生所等不可缺少的生活用能及機修等間接生產(chǎn)耗能，但不包少的生活用能及機修等間接生產(chǎn)耗能，但不包括駐廠施工單位的耗能和廠區(qū)括駐廠施工單位的耗能和廠區(qū)(車間車間)以外的生以外的生活耗能；活耗能； 3)工序單位能耗指標可以做同專業(yè)橫向比較工序單位能耗指標可以做同專業(yè)橫向比較用，也是計算噸鋼綜合能耗的基礎(chǔ)。用，也是計算噸鋼綜合能耗的基礎(chǔ)。3-2單位產(chǎn)品綜合能源消耗單位產(chǎn)品綜合能源消耗 單位產(chǎn)品綜合能源消耗是指，報告期內(nèi)生產(chǎn)某種單位產(chǎn)品所直接消耗的各種能源折合標準煤數(shù)量。這個指標屬于全國統(tǒng)一計算的指標，它全面反映了投入的能源與產(chǎn)出產(chǎn)品之間的定量關(guān)系，綜合反

18、映了企業(yè)的經(jīng)營管理水平、生產(chǎn)技術(shù)水平、能源利用情況，是考核能源經(jīng)濟效益的重要依據(jù)。其計算公式為： 單位產(chǎn)品綜合能源消耗（千克標準煤/噸）=某種產(chǎn)品綜合凈耗能量（千克標準煤/噸）/某種產(chǎn)品合格產(chǎn)出量（噸）計算說明： 1)某種產(chǎn)品綜合凈耗能量某種產(chǎn)品綜合能源消耗總量回收二次能源外供量利用余熱外供量利用余能外供量。 2)某種產(chǎn)品綜合能源消耗總量是指，報告期內(nèi)生產(chǎn)某種產(chǎn)品所直接消耗的各種能源，以及攤銷在該產(chǎn)品的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)實際消耗的各種能源的總和。鋼鐵工業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過程的特殊性，把外購能源(如水、氧氣等)也包括在消費量中。能源消耗總量包括以下各項： 從投料到制成產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，直接用于

19、該產(chǎn)品的原料、燃料、動力和工藝用的一次能源和二次能源； 分攤在該產(chǎn)品的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的一次能源和二次能源； 分攤在該產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)部的虧損能源； 次品和廢品所消耗的一次能源和二次能源。 不包括下列各項： 非工業(yè)生產(chǎn)用能源，如基本建設(shè)、生活用能源； 各種余熱、余氣的回收利用及工業(yè)廢渣的利用。能源名稱能源名稱計量單位計量單位參考折標系數(shù)參考折標系數(shù)原煤原煤噸噸0.71430.7143洗精煤洗精煤噸噸0.90.9型煤型煤噸噸0.2-0.70.2-0.7其他洗煤其他洗煤噸噸0.5-0.70.5-0.7焦炭焦炭噸噸0.97140.9714其他焦化產(chǎn)品其他焦化產(chǎn)品噸噸1.1-1.51.1-1

20、.5焦爐煤氣焦爐煤氣萬米3萬米35.714-6.1435.714-6.143高爐煤氣高爐煤氣萬米3萬米31.2861.286其他煤氣其他煤氣萬米3萬米31.7-12.11.7-12.1天然氣天然氣萬米3萬米311-13.311-13.3原油原油噸噸1.42861.4286汽油汽油噸噸1.47141.4714煤油煤油噸噸1.47141.4714柴油柴油噸噸1.45711.4571燃料油燃料油噸噸1.42861.4286液化石油氣液化石油氣噸噸1.71431.7143煉廠干氣煉廠干氣噸噸1.57141.5714其他石油制品其他石油制品噸噸1-1.41-1.4熱力熱力百萬千焦百萬千焦0.03410.

21、0341電力電力萬千瓦時萬千瓦時4.044.04其他燃料其他燃料噸標準煤噸標準煤 3-3能源折算系數(shù)參考表能源折算系數(shù)參考表序號項目名稱參考折標系數(shù)參考折標系數(shù)寶鋼武鋼本鋼濟鋼邯鋼邢臺鞍鋼首鋼一投入1干洗精煤1.014 t/t1.0151.0142洗精煤0.9 t/t0.9210.8980.9420.8970.9340.9013軟瀝青1.259二產(chǎn)出1焦炭（干全焦）0.971 t/t0.980.9730.9260.990.9850.9710.9530.97111粉焦0.971 t/t0.9260.8790.9850.9710.9532焦爐煤氣0.6t/103m30.640.60.60.5850

22、.5710.5980.6110.5863焦油1.28t/t1.291.291.211.1431.2861.294粗苯1.429t/t1.4291.431.4291.4291.4291.435回收氨類能源轉(zhuǎn)換差合計三三動力消耗1 1水11新水0.2t/103m30.2350.1080.1630.1640.16110.140.2340.11712循環(huán)水0.15t/103m313制冷水0.757t/103m314除鹽水0.5 t/103m30.272電0.404t/103kwh0.320.3680.4040.4040.4040.4040.3890.4043蒸汽0.124t/t0.1240.1240.

23、1240.1270.1290.1240.11531低壓蒸汽0.10632中壓蒸汽0.1194煤氣41焦爐煤氣0.6t/103m30.6430.60.60.5850.5710.5980.60.58642高爐煤氣0.112t/103m30.1140.1120.1120.1170.1140.1110.1120.1125壓縮空氣0.036 t/103m30.0460.0460.046氮氣0.05 t/103m30.0440.0530.2260.0730.0537氧氣0.231動力消耗合計3干熄焦回收蒸汽0.124t/t四四.目前在計算煉焦能耗的原因分析目前在計算煉焦能耗的原因分析1. 各企業(yè)在計算各企

24、業(yè)在計算“煉焦工序能耗煉焦工序能耗”所取范圍所取范圍的不同，企業(yè)間技術(shù)工藝裝備水平、管理的不同，企業(yè)間技術(shù)工藝裝備水平、管理水平、計量手段（儀器儀表）和對能源的水平、計量手段（儀器儀表）和對能源的平衡管理差異等因素，造成有很大一部分平衡管理差異等因素，造成有很大一部分企業(yè)在焦化工序能耗數(shù)值的差異懸殊，失企業(yè)在焦化工序能耗數(shù)值的差異懸殊，失去可比性。去可比性。 1.1.過去各有關(guān)規(guī)范和標準中對過去各有關(guān)規(guī)范和標準中對“煉焦工序煉焦工序能耗能耗”的定義范圍不一致的定義范圍不一致a) 在鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定(YB905198)對焦化工序設(shè)計能耗是如下規(guī)定的：“6.5.2 焦化工序設(shè)計能耗。對采用

25、炭化室高于或等于對采用炭化室高于或等于4.3m焦爐的備煤、煉焦車間（不含裝煤、推焦焦爐的備煤、煉焦車間（不含裝煤、推焦除塵等技術(shù)設(shè)施），和建有包括冷凝鼓縫、半除塵等技術(shù)設(shè)施），和建有包括冷凝鼓縫、半直接飽和器法生產(chǎn)硫銨、粗苯回收等工段組成直接飽和器法生產(chǎn)硫銨、粗苯回收等工段組成的煤氣凈化車間及輔助生產(chǎn)的機修化驗計量和的煤氣凈化車間及輔助生產(chǎn)的機修化驗計量和包含預(yù)處理和生化處理的廢水脫酚工段的鋼鐵包含預(yù)處理和生化處理的廢水脫酚工段的鋼鐵廠內(nèi)焦化廠，廠內(nèi)焦化廠，其設(shè)計的工序能耗應(yīng)不大于工序能耗應(yīng)不大于4990MJ/t（170kgce/t）。有干熄焦有干熄焦裝置時，應(yīng)不不大于4400MJ/t（150

26、kgcd/t）。”b) 2004年國家發(fā)展和改革委員會第年國家發(fā)展和改革委員會第76號公告中所選用的號公告中所選用的清潔生產(chǎn)標準清潔生產(chǎn)標準-煉焦行業(yè)（煉焦行業(yè)（HJ/T126-2003）中中對焦化工序能耗是如下規(guī)定的：對焦化工序能耗是如下規(guī)定的：“工序能耗是指煉焦工序能耗是指煉焦和煤氣凈化工段的能耗。和煤氣凈化工段的能耗。” 同時在同時在“4.2指標要求表指標要求表1”中規(guī)定了生產(chǎn)工藝與裝備要求，中規(guī)定了生產(chǎn)工藝與裝備要求，煉焦工段內(nèi)容包括煤煉焦工段內(nèi)容包括煤準備、煉焦、熄焦、篩焦、裝煤和出焦除塵，煤氣凈準備、煉焦、熄焦、篩焦、裝煤和出焦除塵，煤氣凈化工段內(nèi)容包括冷鼓、脫硫、脫氰、洗氨、洗苯

27、、洗化工段內(nèi)容包括冷鼓、脫硫、脫氰、洗氨、洗苯、洗萘等工序和酚氰污水處理。萘等工序和酚氰污水處理。 資源能源利用指標應(yīng)達到二級標準。主要指標有：資源能源利用指標應(yīng)達到二級標準。主要指標有： 1 1.噸焦耗洗精煤（干煤）噸焦耗洗精煤（干煤）1.33t1.33t（即全焦率（即全焦率75%75%）；）； 2 2.煉焦工序能耗煉焦工序能耗170kg170kg標煤標煤/t/t焦；焦； c) 目前編制的鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范（報批稿）中焦化工序設(shè)計能耗計算范圍是如下規(guī)定的：“4.6.5.1計算工序范圍包括：煉焦、干熄焦（只計算到蒸汽、不含發(fā)電）、篩焦、煤氣凈化及酚氰廢水處理等設(shè)施。”d) 鋼鐵行業(yè)-焦炭單位

28、產(chǎn)品能源消耗限額（報批稿）中焦化工序設(shè)計能耗計算范圍是如下規(guī)定的：“4.5.1煉焦工序能耗計算范圍是指煉焦工序能耗計算范圍是指煉焦工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤）、煉焦工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤）、廠內(nèi)部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間廠內(nèi)部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽）、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、計量、環(huán)鹽）、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、計量、環(huán)保等，以及生產(chǎn)管理（浴池）和調(diào)度指揮系統(tǒng)保等，以及生產(chǎn)管理（浴池）和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源，扣除回收利用并外供的等所消耗的各種能源，扣除回收利用并

29、外供的二次能源、二次能源中的干熄焦計算到蒸汽。二次能源、二次能源中的干熄焦計算到蒸汽。煤氣精制所耗能源以及為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)煤氣精制所耗能源以及為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、保健站、休息室等消耗的能源均系統(tǒng)的食堂、保健站、休息室等消耗的能源均不列入能耗統(tǒng)計范圍。不列入能耗統(tǒng)計范圍。” 我會贊成采用從備煤到煤氣凈化過程的能我會贊成采用從備煤到煤氣凈化過程的能源消耗為煉焦工序統(tǒng)一的計算范圍的界定。源消耗為煉焦工序統(tǒng)一的計算范圍的界定。5 煉焦協(xié)會具體建議煉焦協(xié)會具體建議5-1關(guān)于計算范圍的建議：關(guān)于計算范圍的建議： 煉焦工序凈耗能總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的煉焦工序凈耗能總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤備

30、煤車間車間（不包括洗煤）（不包括洗煤） 、 廠內(nèi)部原料煤的損耗、廠內(nèi)部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、脫硫脫氰、黃血鹽）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、計量、環(huán)保等，計量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實物量，和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實物量，扣除回收外供能源扣除回收外供能源，并，并折成標準煤。折成標準煤。此范圍與國家統(tǒng)此范圍與國

31、家統(tǒng)計局對煉焦產(chǎn)品統(tǒng)計規(guī)定相一致。體現(xiàn)了煉焦工藝的整體性，煤化工計局對煉焦產(chǎn)品統(tǒng)計規(guī)定相一致。體現(xiàn)了煉焦工藝的整體性，煤化工產(chǎn)品加工的延伸效益，鼓勵優(yōu)化企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，有效回收各類資源能產(chǎn)品加工的延伸效益，鼓勵優(yōu)化企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，有效回收各類資源能源，集中加工和環(huán)境保護。源，集中加工和環(huán)境保護。荒煤氣荒煤氣粗焦油粗焦油煉焦用原煤煉焦用原煤洗精煤洗精煤 洗煤洗煤煤煤 場場貯貯 備備配配 煤煤粉粉 碎碎煉煉 焦焦鼓鼓 風(fēng)風(fēng)冷冷 凝凝氨回收氨回收苯回收苯回收脫脫 硫硫脫脫 氰氰加加 工 的 一工 的 一次產(chǎn)品次產(chǎn)品粗 酚粗 蒽工業(yè)萘工業(yè)萘洗洗 油油瀝青類瀝青類其它油類其它油類 硫硫 銨銨濃濃 氨氨 水水

32、粗苯精制加工苯硫硫 磺磺篩篩 分分 冶金焦炭及冶金焦炭及其它塊度焦炭其它塊度焦炭凈化焦爐煤氣凈化焦爐煤氣酚類產(chǎn)品酚類產(chǎn)品 炭素制品矸石矸石 煤泥等煤泥等圖圖10-1 焦化生產(chǎn)工藝流程示意圖焦化生產(chǎn)工藝流程示意圖煉焦工序能耗計算范圍（含環(huán)保能耗，但應(yīng)煉焦工序能耗計算范圍（含環(huán)保能耗，但應(yīng)扣除干熄焦等余熱回收項目的熱量）也適用扣除干熄焦等余熱回收項目的熱量）也適用于先粉碎后配煤及各類煤氣凈化工藝的企業(yè)于先粉碎后配煤及各類煤氣凈化工藝的企業(yè).統(tǒng)一規(guī)定了能耗等計算的范圍，使比較有了統(tǒng)一規(guī)定了能耗等計算的范圍，使比較有了基礎(chǔ)。基礎(chǔ)。粗輕吡啶粗輕吡啶黃血鹽黃血鹽無水氨等無水氨等硫氰酸鈉硫氰酸鈉硫代硫酸鈉硫

33、代硫酸鈉硫磺等硫磺等焦化甲苯焦化甲苯焦化二甲苯焦化二甲苯溶劑油溶劑油精制殘油精制殘油古馬隆等古馬隆等進 一 步進 一 步分 別 精分 別 精制加工制加工精萘產(chǎn)品精蒽產(chǎn)品蒽醌產(chǎn)品喹啉產(chǎn)品萘酐產(chǎn)品炭黑產(chǎn)品自用煤氣自用煤氣商用煤氣商用煤氣體現(xiàn)了煉焦企業(yè)（鋼鐵企業(yè)）的社會作用52 關(guān)于能耗指標的意見關(guān)于能耗指標的意見 參考：參考： 在焦化行業(yè)準入條件及清潔生產(chǎn)標準 煉焦行業(yè)（HJ/T1262003）的有關(guān)規(guī)定已寫明，配濕熄焦的工序能配濕熄焦的工序能耗為耗為170kgce/t焦焦；配干熄焦的工序能耗配干熄焦的工序能耗為為150kgce/t焦焦。同時該標準的編制說明中給出了“國際先進水平的工序能耗為國際先

34、進水平的工序能耗為167kgce/t焦焦”。能耗測算 情況序號項目名稱 規(guī)化院寶鋼武鋼本鋼濟鋼邯鋼邢臺鞍鋼首鋼綜合校正校正一投入1干洗精煤 1316.881350.6851294.6751322.68135013502洗精煤1304.6461270.591296.2371267.831283.8761281.871284.17483軟瀝青12.503二產(chǎn)出1焦炭（干全焦）971.4980.1973877.026939.863938.324938.372903.444970.99940.139998098011粉焦49.07444.16846.327633.02849.55544.4132焦爐煤

35、氣258.09276.95260.58260.36249.023230.455183.266255.204233.236243.6342502503焦油58.4470.83463.50785.4952.0351.43151.42748.46661.74155554粗苯18.5523.10717.80416.00515.28616.85814.53210.29115155回收氨類1306.491351.0011314.891256.661318.541283.091221.3831276.4881267.2241286.159513001300能源轉(zhuǎn)換差合計10.3912.186-10.2481

36、3.931-22.307-15.2673.2937.38814.6469.2036151550.728三三動力消耗1 1水11新水0.40.1791.1970.350.130.391.0070.8660.7410.60750.50.512循環(huán)水13制冷水14除鹽水0.2072電12.1216.84511.91913.56217.83516.39510.58813.84812.56714.1987514143蒸汽23.2217.21725.5511.40425.211.14335.3310.02220.974202031低壓蒸汽9.25332中壓蒸汽1.4994煤氣41焦爐煤氣110.0737.

37、1858.52956.2628.11742.8565.99928.5333.76142高爐煤氣4.59凈化79.98116.95375.39104.95880.37749.63193.16129.305加熱煤氣117.17125.48131.67133.08123.23125.63121.69133.066126.3771201205壓縮空氣0.4140.4570.5180.0910.370.50.56氮氣0.140.2470.860.0450.0920.50.57氧氣0.02280.124動力消耗合計150.39145.08156.502171.992163.04165.212138.518173.513146.487157.5431551553干熄焦回收蒸汽68.70410.2928.0297.1234工工 序序 能能耗耗160.7988.503146.254175.633112.768149.952211.81173.788161.133161.61971701704161.188167167572.83/0.1262.984/0.124225.86/0.125 建議本標準中的有關(guān)條款修改如下：1.“4.1現(xiàn)有企業(yè)焦炭單位產(chǎn)品能耗限額現(xiàn)有企業(yè)焦炭單位產(chǎn)品能耗限額”應(yīng)修改為應(yīng)修改為 現(xiàn)有企業(yè)焦炭單位產(chǎn)品工序能耗工序能耗不應(yīng)大于167kgce/t焦焦（與