1、*養豬場沼氣工程初步設計建設地點：*縣鎮村建設單位：*縣*養豬場法人代表：聯系電話：一、概述2二、設計依據與設計范圍32.1、 設計依據32.2、 設計原則32.3、 設計范圍4三、基本設計參數及要求41、 基本設計參數41、 主要設計參數4四、沼氣系統規劃設計4五、工藝流程設計51.6.1、 設計原則51.7.1、 工藝流程設計51.8.1、 工藝流程描述6六、各單體設計和主要設備選型6七、總平面設計77.1 設計依據77.2 總平面布置7八、主要儀器設備選型8九、工程造價概算8十、勞動定員和操作管理9勞動定員9操作管理9勞動保護和安全生產10十一、技術經濟指標分析10占地面積：10運行費用

2、分析：10十二、效益分析11經濟效益分析12環境效益分析：12社會效益分析：12一、概述*縣*生態農業開發位于*縣*八組，是一獨資民營企業，主要從事生態安全豬的養殖和飼料加工，公司注冊資本金300萬元，總資產400萬元，其中固定資產310萬元，公司擁有員工18人，其中中級職稱2人，大專學歷以上員工3人。公司成立于2007年5月，以發展規模生豬養殖業為宗旨，致力于生豬的產、力口、銷一體化經營，取得了較好的成績，公司現有種豬群280頭、杜洛克公豬4頭，存欄肉豬3000頭。公司建有700立方米中型沼氣厭氧發酵工程，年處理糞污1460噸,產沼氣5.5萬立方米，集中供氣12個農戶，沼液用于果園、農田蔬菜

3、基地作肥料和漁場作飼料，基本實現廢棄物零排放。生豬養殖污染物具有潛在的危害。生豬養殖產生大量的有機廢水和廢渣，如果不及時處理，BODCOD大腸桿菌、蛔蟲卵、氮、磷等含量較高的高濃度有機廢水不僅污染地表水，而且極易滲入地下，嚴重污染地下水，使水體發黑變臭；高濃度的污水如果用于灌溉，會使農作物生長過旺，表現出徒長、易倒伏、貪青晚熟，造成農作物減產；肉豬養殖廢棄物還可產生大量的氨、硫化氫等惡臭氣體，嚴重影響當地的空氣質量，造成大氣污染。止匕外，生豬養殖場廢棄物還是許多病原微生物、有害寄生蟲卵及蚊蠅滋生的載體，對當地的環境衛生狀況構成巨大的威脅。同時，生豬養殖污染物具有較大的利用價值。生豬養殖廢渣是開

4、發有機肥料的好原料，*縣是湖南省綠色食品基地縣，有機肥料潛在市場需求較大；高濃度有機廢水經處理可回收大量的能源，能基本解決養殖場及周邊地區的居民生產生活用能源的需求本方案沼氣系統處理方案，廢水設計采用二級生化厭氧處理工藝(即沼氣工藝)，處理后的沼液沼渣作為農田、果園有機肥，養殖廢棄物經處理后基本零排放。二、設計依據與設計范圍設計依據*養豬場產生的廢水水質、水量數據。現場踏勘獲得的處理場所得平面尺寸與相關資料、數據。1.3、地方政府和環保部門的要求；畜禽養殖業污染物排放標準(GB18596-2001);國家其它現行相關設計標準、規范等。設計原則按照國家環境保護的有關法律、法規、和標準及建設方的有

5、關要求，本設計按一下原則進行：2.1、采用成熟可靠的工藝和技術、確保廢棄物處理達標排放；選擇最佳工藝流程，充分利用當地地勢，減少工程投資，降低運行費用；操作管理方便，減少人為因素對養殖廢水系統運行穩定性與可靠性的干擾。設計范圍本設計為方案設計階段。本方案設計范圍：沼氣系統區域內所有設施設備。本方案設計包括：工藝流程設計、構筑物（工藝設施）設計、設備選型、電氣與自控、工程造價概算等內容。三、基本設計參數及要求3.1、基本設計參數根據*養豬場相關負責人介紹，按養殖3000頭生豬計算，最大排水量將達到23m3/d（含豬尿、豬舍沖洗水、夏季生豬噴淋降溫用水、養殖場的生活用水等），豬糞等固體廢棄物將達到

6、4t/do按照環保部門的研究結果和經驗數據，廢水水質數據見下表：養豬廢水特性表原料名稱PHCOD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)豬糞水7.0-7.811000-260007000-1300010000-600003.2、主要設計參數根據相關資料和工程設計經驗，生豬場養殖廢棄物處理的主要參數如下：沼氣容積產氣率：0.4m3/m3d;豬糞總發酵時間15d,厭氧發酵溫度：常溫發酵。四、沼氣系統規劃設計針對*養豬場具體的場地情況，我們規劃將沼氣系統建設在建設方制定的位置。依山就勢，充分利用現有的地形條件，減少廢水提升，節省工程造價，降低運行成本。本沼氣工程選擇能源生態模式，即糞便污水經過

7、沼氣發酵后產生沼氣，沼氣用于職工食堂、農戶集中供氣和發電，沼渣沼液還田利用，最大限度實現資源化利用。由于養殖場豬糞便污水懸浮物濃度較高、水量大，故選用升流式固體反應器（USR厭氧消化工藝。五、工藝流程設計設計原則遵循滿足當前、兼顧長遠的原則，在設計處理規模中考慮一定的富余，以滿足陽光乳業第二牧場未來發展的需要。采用高效可靠、操作管理簡便、運行成本低廉、維護維修方便的工藝技術和設備。充分利用擬用場地的特點，根據地形標高，合理布置各水池，確保廢水處理站投資省、占地面積少，運行費用低。工藝流程設計（簡圖如下）沼氣柜，一網利用糞污廢水一格柵沉砂池一一調節池一一厭氧反應器一一沼液灌溉沼渣農業利用工藝流程

8、描述從豬舍排出的養殖糞污廢水以及豬場排出的生活污水經下水管道流至廢水處理站。首先經過格柵沉砂池去除廢水中的大顆粒固態廢物和泥砂，然后廢水進入調節池，用潛水泵將廢水抽到USR厭氧反應器（即沼氣反應池）。高濃度有機廢水在此進行常溫發酵，產生沼氣，沼氣經羅茨鼓風機送至沼氣柜，沼液、沼渣從USR厭氧反應器流出送至沼液貯存池，用作農田和果園澆灌。六、各單體設計和主要設備選型進料調節池進料調節池有效容積30m3,水里停留時間為1天。厭氧消化裝置工藝類型：升流式固體反應器（USR）處理糞污量：27t/d（其中糞4t/d,污水23t/d）進料濃度（TS）:2-3%發酵溫度：常溫（12c以上）有效池容：700m

9、3（2座，單池容積分別為200m3、150m3）水力停留時間（HRT）:15d產氣量：150m3/d容積產氣率：0.4m3/m3d以上沼液貯存池沼液貯存池有效容積800m3,水力停留時間29天沼氣柜沼氣存儲采用濕式貯氣柜，有效容積60m3。沼氣利用鑒于本項目建成并全部投產后，可產生相當數量的沼氣。沼氣產生后，經過氣水分離、脫硫凈化，再通過沼氣流量計后，主要用于養殖場內用于生活設施(如做飯炒菜、燒水等)、多余部分送至周邊12戶農戶生活使用。七、總平面設計設計依據(1)擬建沼氣站的平面位置及允許占地面積；(2)國家有關設計規范和規定；(3)項目所在地氣象資料和地質資料；(4)養殖場的周邊環境。總平

10、面布置總平面設計應滿足養殖場總體規劃要求，并與周邊環境協調統一，按照工藝設計流程，盡可能減少物質運輸成本，充分利用擬用場地的特點，根據地形標高，合理設計布置各水池標高，將調節池的標高設計成最低，其余各水池標高適當提高，從厭氧反應池后各水池的水力設計成自流。這樣，可減少土方開挖量，降低工程造價，同時降低運行費用。并按功能區設計布局，滿足衛生、防火、安全等技術規范要求，各建、構筑物之間設置必要的通道。主車道寬度n4m,附路設置便于運行管理。圍墻圖2m,綠化面積20%。八、主要儀器設備選型序設備名稱型號單位數量1格柵件12沼氣貯氣柜m3603進料泵4PW臺14攪拌泵4PW臺15立式攪拌泵太16熱交換

11、器套17氣水分離器GF-100臺18脫硫塔TS-1000太19脫硫劑噸0.210沼氣凝水器BC-300個111干式阻火器AF-100個112沼氣流量計LMN-80臺113壓力表個114沼氣輸配管道配件及安裝50GFT52套115沼氣燃燒設備套1516生活用氣設備套117消防設備套118避雷裝置套1九、工程造價概算根據本工程技術方案和本公司同類工程造價經驗，本工程造價概算約為壹佰捌拾萬元（含污水收集管道建設費用和電源進線等配套設施建設費，含沼液灌溉管道等建設費用）。具體工程價格以施工圖和現場簽證為依據，按照相關定額標準和調差規定以及設備材料市場價格進行按實結算。十、勞動定員和操作管理勞動定員沼氣

12、設施建成后，設專職操作人員2人，負責本系統運行操作管理。操作管理本工程項目屬中型厭氧生物處理工程，在生產過程中會產生大量的易燃易爆的生物氣體-沼氣，因此，按照要嚴格按照相關規范要求，對本處理站進行定崗、定職、定責、定員。實行專人管理專人操作，培訓合格后上崗。未經培訓人員不得上崗操作，不得隨意更換操作工人。并要求操作管理人員做到：、定期或定時攪拌。每天必須開啟回流用潛水泵對USR厭氧反應池內的料液進行攪拌，每次攪拌時間不得少于30分鐘（攪拌越強，越利于產生沼氣）。、定期檢查沼氣發酵罐、貯氣柜、供氣管道等是否存在泄漏。若發現異常情況應及時處置，并向主管領導匯報。防止意外人身傷害及設備設施損壞事故的

13、發生。、按操作規程定時開啟各種動力設備（提升用潛水泵可自動運行）；、不定時巡視檢查下水管道是否堵塞并及時清理；、定期檢查與保養各種設備（主要是給羅茨鼓風機加機油與黃油）檢查潛水泵是否堵塞并進行清理；、不定時巡視檢查各設備的運行情況，發現問題，及時關機并采取相關措施解決，在遇到自己無法解決的問題時，及時向上級報告；、做好本區域的安全保衛工作，搞好廢棄物處理站區域的現場衛生，保養本區域的花草樹木等。勞動保護和安全生產在設備運行過程中，厭氧發酵裝置、貯氣柜、沼氣輸入輸出管道等設備內都有沼氣存在，而沼氣屬于易燃易爆氣體，因此需要嚴格管理。首先，廢棄物處理站內的所有設備設施要求防雷接地，電控儀器應按規定

14、選型配套，室外應配備消防水設施、市內配備兩個中型干粉滅火器。設備在運行過程中或停止后一段時間內，任何人不得隨意進入各發酵池等容易發生危險的區域，避免發生不必要的人身傷害事故的發生。設備設施如果需要檢修，需要征得相關部門的同意，并派出專業技術人員負責現場指導經通風數日后，再用活體動物做試驗，確認沒有危險后方可進行，同時現場必須有人監護。H一、技術經濟指標分析占地面積：將設備房控制房等建筑物建設在水池（調節池）上時，本生活廢水處理站總占地面積約1000m2。運行費用分析：由于本沼氣系統采用生化處理工藝，在不計算設備折舊、設備維護等費用的情況下，處理站每天處理養殖廢水27m3,直接運行費用（包括人工

15、費120元、電費126元）合計為246元/天，分攤費用為9.1元/m3廢水。按年運行365天計算，本沼氣系統的年運行總費用為89800元。直接運行費用析計算如下：（1）、人工費：本沼氣系統設專職操作人員2人，負責運行操作管理。按人均工資福利按1600月/人，每天的人工費合計為120元（2人*1800元/人月+30天），分攤到每立方米污水中的人工費用為3.8元。（2）、電費：本污水處理站的動力設備有潛水泵等，總裝機功率為近20kW,最大運行功率約為15kW,每天運行12小時，每天消耗電力約180kW?h;平均電價按0.7元/kW?h計算，每天電力消耗費用為180kW?h*0.7元/kW?h=12

16、6元。分攤到每立方米廢水中的電力費用消耗為3.9元。本沼氣系統日常維護相當簡便，僅需要定期（一般為1次/月）對設備檢查并加注潤滑油外，基本上不需要維修，因而維護保養費用也是相當的低廉。年運行收入（沼氣收入與有機肥收入）分析計算如下：年沼氣生產量約為150m3/d*365d=55,000m3,按照沼氣價格0.6元/m3（參考天然氣和液化石油氣的彳格）計算，年沼氣收入為33,000元；年有機肥生產量約為2T/d*365d=730T,按照有機肥價格15.0元/T（參考天然氣和液化石油氣的價格）計算，年有機肥收入為12200元。十二、效益分析經濟效益分析本養殖廢棄物建成并全部投產運行后，年運行總費用（人工費加電費）為89800元，年沼氣收入為33,000元，年有機肥收入為12200元，收支兩抵后，年支出費用為44600元。環境效益分析：本工程項目在建成投產后，按設計數據和設計能力計算，每年可降解化學需氧量COE9220噸、降解BO勵20噸、降解懸浮物SS280噸、降解NH3-N11噸、處理固態養殖廢棄物1460噸。環境效益非常顯著。同時，在降解有機負荷的同時，每年可回收沼氣55,000m3,折合標準煤39.3噸。可減少CO2排放106噸當量，節約大量能源。同時，由于養殖廢棄物零排放，減少環保排污費和環保罰款。社會效益分析：本工程項目在建成投產后，由于養殖