1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上制造科學(xué)與工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)報(bào)告Experiment ReportSchool of Manufacturing Science & Engineering實(shí)驗(yàn)課程名稱( Experiment Course )數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱( Experiment Item )數(shù)控機(jī)床（車床、銑床）編程與操作實(shí)驗(yàn)姓名（Name）李波學(xué)號（No.）90系別（Department）機(jī)制班級（Class）3實(shí)驗(yàn)日期（Date）2014.4.27實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)（Place）工程訓(xùn)練中心（遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)）指導(dǎo)教師（Superior）羅陽成績（Grade）（以下是實(shí)驗(yàn)報(bào)告需填寫的項(xiàng)目，請學(xué)生按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師

2、的要求在空白處依次填寫，不夠加附頁）一、實(shí)驗(yàn)步驟及過程（Experiment Steps and Process）一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?通過本實(shí)驗(yàn)，學(xué)生可以完整的演練從零件圖、數(shù)控工藝分析、代碼編制、程序調(diào)試的數(shù)控程序編制過程，同時(shí)可演練對刀、機(jī)床參數(shù)設(shè)定等數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)，加深對現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程與操作技術(shù)的認(rèn)識，了解其工作過程和相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算方法，初步掌握數(shù)控機(jī)床的編程與操作技術(shù)。二）主要實(shí)驗(yàn)儀器（包括名稱、型號、規(guī)格等）硬件系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)一臺 軟件系統(tǒng)：數(shù)控加工仿真系統(tǒng)三）零件圖及工藝要求繪制數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)的零件圖，說明其材料、批量、加工精度等工藝要求。工藝要求： 零件簡圖：材料：08F低碳鋼批量：單件

3、小批量加工精度：無制造科學(xué)與工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)報(bào)告四）數(shù)控程序編制設(shè)計(jì)數(shù)控加工毛坯，確定加工工藝過程，計(jì)算軌跡，最后編制零件的數(shù)控加工程序。數(shù)控程序代碼規(guī)則可自行選擇FANUC、SIEMENS、PA、廣州數(shù)控、華中數(shù)控等。1設(shè)計(jì)零件并繪制毛坯簡圖2簡述零件加工工藝過程并計(jì)算繪制加工軌跡簡圖軌跡計(jì)算： 加工軌跡簡圖制造科學(xué)與工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)報(bào)告3編制零件加工程序M03S600T0101G00X42Z0G00X42Z2G71U1.5R0.5G71P7Q19U1F0.15N7G00X0G01Z0F0.1G03X14Z-7R7G01Z-13X16X20Z-15Z-23X24X30Z-31N14Z-41G02X3

4、8Z-45R4G01Z-100N19X42G00X100Z100M03S1000T0101M08G00X42Z2G70P7Q19G00X100Z100T0202G00X40Z-45M03S300G00X37.2Z-45G32Z-80F1.5G00X39Z-45X36.6Z-45G32Z-80F1.5G00X39Z-45X36.2Z-45G32Z-80F1.5G00X39Z-45X36.04Z-45G32Z-80F1.5G01X42G00X100Z100M30二、實(shí)驗(yàn)記錄及數(shù)據(jù)處理（Records of Experiment and Data Processing）數(shù)控加工操作實(shí)驗(yàn)記錄1 機(jī)床選

5、擇選擇數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床類型：數(shù)控系統(tǒng)： Swansoft 機(jī)床類型： FANUC OTD 2 開機(jī)、回零操作操作過程：按下HOME-分別按下+X +Y +Z機(jī)床面板顯示坐標(biāo)數(shù)值變化：回零前： X-100 Z-100 回零后： X0 Z0 3 定義毛坯毛坯數(shù)據(jù)：毛坯類型： 08F 低碳鋼 幾何尺寸： 長：200 直徑：45 操作過程：工件設(shè)置-設(shè)置毛胚-修改直徑和長度4 定義刀具刀具信息：刀具類型： 左偏外圓車刀和螺紋刀 幾何尺寸： 左偏外圓車刀：長度160 寬度30 刀片邊長：20 刀片厚度：3刀尖0.2 高速鋼 螺紋刀：長度160 寬度30 刀片邊長3 刀片厚度3 高速鋼操作過程：刀具管理-選

6、擇刀具-修改直徑和長度-添加到一二號刀位5 選擇夾具并安裝零件夾具類型：三爪卡盤操作過程：工件設(shè)置-夾具類型6 對刀操作過程：裝夾刀具對工件端面試切，記錄下接觸工件時(shí)的絕對坐標(biāo)工件零點(diǎn)坐標(biāo)及其計(jì)算過程：左偏外圓車刀：X坐標(biāo)：X=-215-45=-260Z坐標(biāo)：Z=-392.256螺紋刀：X坐標(biāo)：X=-215-45=-260Z坐標(biāo)：Z=-395.4977 設(shè)定機(jī)床參數(shù)設(shè)定參數(shù)項(xiàng)目及其參數(shù)數(shù)值：1、 FANUC OTD標(biāo)準(zhǔn)面板2、 program protection off3、 建立工件坐標(biāo)系、參數(shù)設(shè)定操作過程：在Swansoft FANUC OTD標(biāo)準(zhǔn)面板中設(shè)定8 傳入數(shù)控程序操作過程：在【E

7、DIT】模式下按下【PROGRAM】選擇軟鍵【LIB】并在界面內(nèi)輸入O+程序代號按下【INSRT】載入程序AUTO打開選擇nc（或者txt）文件9 自動(dòng)加工零件操作過程：艙門關(guān)閉cyclestart加工結(jié)果描述（可貼一張加工結(jié)果的圖片）：制造科學(xué)與工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)報(bào)告三、實(shí)驗(yàn)問答題（Experimental Questions）1. 對刀數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，或者對刀數(shù)據(jù)設(shè)置不正確，對零件加工精度有什么影響？ 1、導(dǎo)致加工軌跡整體與理論加工軌跡偏移 2、對零件粗糙度和形狀精度影響不大，對位置精度影響較大2. 數(shù)控程序中有哪幾種設(shè)定工件坐標(biāo)系的方法？1、使用G54G59，在【MENUOFFSET】中設(shè)定工件坐標(biāo)系。2、使用刀具補(bǔ)償。3、自動(dòng)設(shè)定：在使用【HOME】手動(dòng)返回參考點(diǎn)完成后，自動(dòng)設(shè)定工件坐標(biāo)系。4、使用G92設(shè)定工件坐標(biāo)系。3. 如果發(fā)現(xiàn)零件的加工軌跡顯示在完全不正確的位置，一般是哪些原因造成的？ 1、坐標(biāo)系疊加，刀補(bǔ)設(shè)置錯(cuò)誤 2、絕對坐標(biāo)系和相對坐