1、內(nèi)蒙古伊品合成氨氣化爐大型設備（貯煤槽、高溫旋風、中間貯煤槽、粉煤漏斗、發(fā)生爐、管1、2、3）吊 裝 施 工 方 案施工單位： 建設單位：山東軍輝建設集團有限公司 內(nèi)蒙古伊品生物科技有限公司內(nèi)蒙古伊品氣化爐工程項目部編制人： 審批：審核：項目經(jīng)理：編制說明： 合成氨氣化爐工程從2016年3月1日開始施工，現(xiàn)場制作，至安裝竣工時間2016年10月31日。現(xiàn)場制作設備工程量大，安裝的大型設備多，體積大，噸位重，吊裝的設備安裝處高，如管（2）180°彎頭吊裝高度51米以上，又如發(fā)生爐管（1）管（3）及旋風分離器和貯煤槽大型設備都是超高吊裝就位，在氣化爐混凝土框架內(nèi)，由于當年投資興建當年投產(chǎn)

2、，因此吊裝于土建施工形成交叉作業(yè)，給吊裝任務帶來很多不利因素，所以在建設單位的支持下，我們在制作當中克服了很多困難，廣大工人在項目部領(lǐng)導下，積極工作，現(xiàn)已完成了貯煤槽、中間貯煤槽、粉煤漏斗、回流旋風、高溫旋風、發(fā)生爐、管（1）（2）（3）制作工程，已達到吊裝條件，特編制此吊裝方案報請建設單位審批。1、一次吊裝A、B臺1.1、吊裝A臺(裝置南側(cè)）貯煤槽11噸，高7.7米(整體吊裝)吊裝就位7層23.8米混凝土框架預留孔內(nèi)1.2、吊裝發(fā)生爐3吊，1吊發(fā)生爐下部2噸，高2米，重1.5噸座落在12.9米發(fā)生爐預留孔內(nèi)。2吊下部椎體直徑3米4噸，落在下部筒體上面。上部椎體直徑5.8米高3.5米重4.5噸

3、，落在第二吊小椎體上。1.3、吊裝高溫旋風分離器吊裝就位在11軸至12軸高溫旋風預留孔中，支耳在7層23.8米處。要求.采用200噸汽車吊車，先就位在南側(cè)發(fā)生爐A與貯煤槽中間，跨貯煤槽和發(fā)生爐吊裝就位中心點12米至14米角度70º75º配重65噸，全伸腿，吊桿伸高35.2米可吊42噸，35噸吊車配合，完成高溫旋風分離器A臺吊完，在到B臺(北側(cè))吊裝，吊裝順序與流程與A臺吊裝一樣，吊裝時間約2天。為什么要求采用200噸汽車吊車，因為赤峰天氣風多，5、6級風經(jīng)常發(fā)生，為了不誤工期確保吊裝安全作業(yè)，特申請建設單位提供200噸汽車液壓吊車。2、 二次吊裝要求采用200噸吊車吊裝，3

4、2噸氣吊配合。A、B臺的中間貯煤槽、粉煤漏斗、發(fā)生爐、回流旋風，管（1）2.1、吊裝A臺（裝置南側(cè)）200噸吊車就位在發(fā)生爐與中間貯煤槽之間，65噸配重，75º角，腿全伸，吊桿伸高52.9米，可吊23.2噸，滿足第二次大型吊裝。2.2、第1吊吊中間貯煤槽2次，一次吊支耳，二次吊裝中間貯煤槽，中間貯煤槽整體直徑5米，高5.5米，重9.43噸，從粉煤漏斗預留孔中降落在8層28.6米處。2.3、吊裝粉煤漏斗，直徑5米，高6.2米，重11噸。吊高47米降落38.8米粉煤漏斗基礎上。2.4、吊裝發(fā)生爐6吊,14吊支耳（一次吊2個支耳），支耳從發(fā)生爐上層32.5米預留孔中降落在23.8米支座處。

5、 5吊直段，直徑5.8米，高8米，重10噸。吊到46米處，從預留孔中落在23.8米處，當時組對支耳4個或者采取臨時支耳（臨時支耳）快，節(jié)省吊車時間，后期再組對支耳。 6吊封頭，一節(jié)直段直徑5米，重9噸，吊4-6處落在32.5米與直段接口。2.5、200噸吊車移位到回流旋風位置，吊車各參數(shù)與吊發(fā)生爐、中間貯煤槽一樣吊回流旋風和管（1）回流旋風4吊:1吊下部筒體不超4噸，高3.2米,落在7層23.8米處。2吊下部椎體重5噸，高3.5米，落在7層23.8米處，直接組對支耳或者焊臨時支耳。3吊支耳6支落在8層28.6米處4吊直段加封頭直徑4.6米，高6.5米，重9噸，吊至46米降落10層35.8米處直

6、接組對支耳或者焊臨時支耳。2.6、吊管（1）和回流旋風直段加封頭一樣不論述2.7、移車到北側(cè)，吊裝中間貯煤槽、粉煤漏斗、發(fā)生爐、回流旋風、管（1）與南側(cè)吊裝一樣，不在重復。2.8、吊裝時間預計3-4天。3、3次大型吊裝要求采用200噸吊車32噸吊車配合3.1、吊裝中心管、管（2）管（3）3個設備安裝高度不超47米，重量不超15噸，所以采用200噸吊車滿足吊裝中心管、管（2）、管（3）吊裝時間預計2天4、大型吊裝成立吊裝指揮部 總指揮：項目經(jīng)理張永全指揮： 康洪剛專職安全員：副經(jīng)理張永和后勤保障: 張敏成員：全體員工5、吊裝前10天指揮部（項目部）陸續(xù)做好吊裝準備，電源線，焊把線，火焊工具等配置

7、齊全，火焊帶60米2付，電焊把線60米4付，預留備用一套，臨時支耳、板材、工字鋼等準備到位。6、每次吊裝前召開吊裝專題會，要求全體員工必須參加、熟知吊裝內(nèi)容與各自職責，協(xié)調(diào)作業(yè)，順利完成吊裝作業(yè)項目。6.1布置安排分工明確，責任到人，做到安全第一預防為主，參與高空作業(yè)人員必須系安全帶，臨時腳手架，跳板，防護墊在吊裝前一天準備到位。經(jīng)專業(yè)人員檢查確認合格后再啟動吊裝令。7、指揮旗，指揮哨，對講機配備到位，吊車司機必須服從臨時調(diào)配，積極配合協(xié)作，完成吊裝任務。8、3次大型吊裝，吊繩7分軟鋼絲繩4支，預留備用2支，卡扣卡環(huán)8噸4個，吊耳D型20厚鋼板150mm*150mm用507焊條，焊肉高度15m

8、m完全滿足三次大型吊裝。9、天氣如果超6級風不吊。10、請建設單位與土建溝通將吊裝設備安裝就位預留孔影響吊裝物給予清理，以免影響吊裝工程。請建設單位與土建溝通，塔吊在吊裝時不要影響大型吊裝作業(yè)。請建設單位安排吊裝場地如200噸吊，32噸吊和設備到吊位場地和設備場地。要在吊裝前5天告知山東軍輝以便5天內(nèi)把設備準備到位，不影響吊裝。11、吊裝前一天殺羊一只，全體員工喝羊湯，吊裝當天中午加強伙食，礦泉水、面包、茶水，綠豆水供應充足，防暑降溫，發(fā)揮人的積極性，精神飽滿的工作，齊心協(xié)力把大型吊裝任務圓滿完成。12、吊裝作業(yè)施工危險預知分析，對存在的危險因素采取措施，達到安全第一，預防為主。12.1、吊裝

9、作業(yè)施工區(qū)內(nèi)設防護安全帶，不準有人行走或停留。有專職監(jiān)護人看管。12.2、經(jīng)專職起重工、安全員領(lǐng)導檢查吊裝繩，卡扣，卡環(huán)是否有破損地方，發(fā)現(xiàn)有破損的不準投入吊裝，檢查吊耳焊接焊肉高度、寬度，達到合格后，方可進行吊裝。12.3、高空作業(yè)，安全帶全用雙排勾，雙保險。12.4、特別是回流旋風分離器、管（1）及管（2）吊裝組對地點，必須打好腳手架，跳板，兩端用8#鐵線緊固牢，經(jīng)安全員及領(lǐng)導檢查合格后方可作業(yè)。12.5、大型吊裝，每次超5噸重的設備必須起吊后離地面300mm800mm時停留2分鐘，無異常（吊車司機,安全員,起重工確認）再繼續(xù)起吊。吊裝時間見下表預計用200噸吊車大型吊裝時間山東軍輝工程形象進度匯報伊品合成氨工程項目部 山東軍輝合成氨氣化爐工程項目部于2016年2月17日開始現(xiàn)場制作氣化爐工程設備，現(xiàn)已完成設備主體（未含配件），達到吊裝條件工程有：1、貯煤槽 2臺2、中間貯煤槽 2臺3、粉煤漏斗 2臺4、發(fā)生爐 2臺5、回流旋風 2臺6、高溫旋風 2臺7、管(1