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文檔簡介

1、SMT加工質量是企業 技術和管理水平的標在電子產品競爭日趨激烈的 今天，提高SMT貼片加工質量已成為的最關鍵因素之一。SMT貼片加工質量水平不僅 是企業技術和管理水平的標 志，更和企業的生存和發展休 戚相關。我們就公司生產實際 情況，制定了相關質量控制體系。1、以“零缺陷”為生產冃標， 設置SMT貼片加工質量過程 控制點。1、1質量過程控制點的設置 達到“零缺陷”生產是不現實 的事情，但是在全廠推行“零 缺陷”生產目標，卻能大大提 高全廠員工品質意識，為及時 規范地解決生產中品質異常 提供源源不斷的動力。為了保 證SMT加工能夠正常進行， 必須加強各工序的質量檢查， 從而監控其運行狀態。因此在

2、 一些關鍵工序后設立質量控 制點顯得尤為重要，這樣可以 及時發現上段工序中的品質 問題并加以糾正，杜絕不合格 產品進入下道工序。質量控制 點的設置和生產工藝流程有 關，我們在加工過程中設置以 下質量控制點。1) PCB來料檢查a.印制板有無變形；b.焊盤 有無氧化；c、印制板表面有 無劃傷；檢查方法：依據檢測標準冃測 檢驗。2）錫膏印刷檢查a.印刷是否完全；b.有無橋接; c.厚度是否均勻；d .有無塌邊;e.印刷有無偏差；檢查方法：依據檢測標準冃測檢驗或借助放大鏡檢驗。3）貼片后過回流焊爐前檢查a.元件的貼裝位置情況；b.有 無掉片；c.有無錯件；d.有無 移位；檢查方法：依據檢測標準目測

3、檢驗或借助放大鏡檢驗。4）過回流焊爐后檢查a.元件的焊接情況，有無橋 接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現象b焊點的 情況.檢查方法：依據檢測標準目測 檢驗或借助放大鏡檢驗.5）插件檢查a.有無漏件；b 有無錯件； e.元件的插裝情況；檢查方法：依據檢測標準冃測 檢驗。所有檢查點都必須填寫詳細及真實報表，不斷反饋及改進 影響品質不良因素，直到接近“零缺陷”生產冃標。2、管理措施的實施為了進行有效的品質管理，我們除了對生產質量過程加以 嚴格控制外，還采取以下管理 措施：1元器件或者外協加工的部件 進廠后，入庫前需經檢驗員的 抽檢（或全檢），發現合格率達 不到國標要求的應退貨，并將 檢驗結果書面記錄備案。2質量部要制訂必要的有關質 量的規章制度和本部門的工 作責任制。通過法規來約朿人 為可以避免的質量事故，賞罰 分明，用經濟手段參和質量考 核，企業內部專設每月質量 獎。3 企業內部建立全面質量 仃QC機構網絡，作到質量反饋 及時、準確。挑選人員素質最好的作為生產線的質檢員，而 行政上仍屬質量部管理，從而 避免其他因素對質量判定工 作的干擾。4.確保檢測維修儀器設備的精 確。產品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的， 如萬用表、防靜電手

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