1、* 二期工程樓梯欄桿、扶手制作安裝施工方案*0 一二年三月樓梯欄桿扶手制作安裝施工方案審批表工程名稱*二期工程（3#、4#、5儆學樓）建設單位*監理單位*施工單位*施工單位（呈報內容）編制單位依據國家相關標準、規范以及本工程實際 情況，編制了樓梯欄桿、扶手施工方案,現報送建設單位 及監理單位審批。編制人：審核人：編制單位簽章年 月 日監理單位意見監理工程師：監理單位簽章年 月 日建設單位意見項目技術負責人：建設單位簽章年 月 日一、編制依據 .4二、工程概況 .4三、施工準備 5四、操作工藝 5五、質量標準 7六、應注意的質量問題 8七、安全要求 10-4 -一 編制依據（ 1）根據 * 二期

2、工程 3#、 4#、 5#教學樓施工圖要求。（ 2）我公司對項目部管理手冊及其它有關、質量管理、安全管理、文明施工管理規定。（ 3）根據施工裝飾裝修技術規范及要求（ 4） 根據投標文件及相關技術標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001安全防范工程技術規范 GB50348-2011施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005建筑物防雷設計規范GB50057-2010建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-2011） ；二、工程概況：本工程為*工業職業技術學校二期工程（EPC工程。1 、樓梯欄桿為鋼管欄桿，按國標06J403-1A13/24 ，轉角做法詳西南11J4122/62,

3、高度斜段900mm直段1100mm（完成面）；2、護窗欄桿為鋼管欄桿按西南11J4122a/52 （部分為不銹鋼，參國標06J403-1 H2/77 ）高度完成以地面起 1050mm擋水100mm3 、殘疾人坡道欄桿為不銹鋼，做法詳國標03J9261B/23；4、連廊、室外平臺、陽臺欄桿同屋面女兒墻欄桿，做法詳國標06J403-1PA3/89, H=1100mm完成擋墻頂面起）；5、階梯教室后側臺階欄桿做法詳西南11J4124/436、殘衛把欄桿為。3酢銹鋼，做法詳國標03J926-/717、樓梯靠墻扶手、鋼管扶手做法詳國標06J403-1K10型/768、鋼管欄桿刷漆，鋼板埋件注意按規范要求

4、。三、施工準備：1、材料及主要機具：（1）、鋼管：060*3.5鋼管立柱；。60*3鋼管扶手；。20*1.5鋼管,其他材料及規格參照相關圖集規范。 （詳附圖）（ 2 ） 、焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書、 灰色 防銹漆（ 3 ） 、其他材料：小臺鋸、加工配件（ 4） 、主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、絲細毛刷、小猛錘等、水平尺（ 5 ）手動工具：羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等2、作業條件：（ 1） 、熟悉圖紙，做欄桿及扶手施工工藝技術交底。（ 2） 、土建結構部分已施工完畢。（ 3） 、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的

5、焊接工作。（ 4） 、現場供電應符合焊接用電要求。（ 5） 、施工環境已能滿足欄桿施工的需要。（ 6） 、欄桿做法見附圖。四、操作工藝:1、欄桿工藝流程：施工準備 一放線-放樣-下料-焊接安裝一打磨 一焊縫檢查一拋光一上漆。2、欄桿主要施工方法：（ I） 、放線：在立柱安裝之前應重新放線 以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差 及時修正應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上并且四周能夠焊接。（ 1） 、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。（ 2） 、 按照各種桿件的長度裝備進行下料， 整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上， 其構件下料長度允許偏差為 1mm。（ 3） 、沉降縫位

6、置處欄桿斷開，間距為 20mm。（ 4） 、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，過焊接工藝試驗驗證。（ 5） 、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品， 不的用 鋼線、 絲細毛刷進行刷洗， 必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。（ 6） 、 焊接時應選用較小的焊接電流。 焊接時構件之間的焊點應 焊接 牢固，采用滿焊，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。（ 7） 、桿件焊接組裝完成后，對于無

7、明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。 對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應有角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（ 8） 、欄桿的立柱和面管等和主體結構邊接的部俠，欄桿預埋件除選用做法及節點大樣規定外，均為200*60*6,錨筋出L=100 （西南 11J412P39M-5）,預埋件以踏步外側邊往內預留，每步一個。（ 9） 設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。（ 10） 梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。（ II） 、彎頭配制：、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭。、整體彎頭制作：先做足尺大樣

8、的樣板，并與現場劃線核對后，（ 12）安裝立柱焊接立柱時需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在槽鋼尺寸焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周滿焊，并應符合焊接規范。通過拉長線放線， 根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度， 在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放滲透立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條入行焊接，焊接前必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈（ 13）打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光 直到不顯焊縫拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光直到與相鄰的母材基本一致不顯焊縫

9、為選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，電流，速度等，焊接是否牢固，焊縫周圍不得有油污，否則應該選擇苯、汽油、中性洗滌劑等用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可以用角磨機打磨，磨出金屬表面后在進行焊接。五、質量標準：1 、所有構件下料應保證 準 確，構件長度允許偏差為 1mm 。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4 、焊接時構件必須放置的位置準 確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后，

10、應將焊渣敲凈。7 、構件焊接組裝完成后，應采 用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。8、沉降縫位置的欄桿為斷開設置，立柱間距符合規范要求。六、應注意的質量問題：（一） 、欄桿：1 、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方裝焊接，焊接時精心操作。- 10 -2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數的焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10-15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接問位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手

11、制作和安裝所使用的材料的材質、數量、規格和性能等級均應符合設計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符 合設計要求。7、護欄高不小于(10501100)、欄桿間距不大于100、安裝位置應符 合設計要求，護欄安裝應牢固。8、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤 一致，無裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表：項次項目允許SU ( mm)檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查(二)、樓梯扶手:1、制作：規格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角 方正，)無倉戈槎、刨痕、錘印等缺陷。2、安裝：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。3、樓梯扶手安裝允許偏差：見下表項次項目允許SU (mm)檢驗方法1欄桿(板)垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規格3尺量檢查5、安裝扶手時，應保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內己施工完的項目6、扶手安裝完畢后，刷二遍防銹漆，待底漆干后再刷兩遍面漆。7、接槎不平：主