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文檔簡介

1、裝飾工程質(zhì)量保證措施一、裝飾施工組織措施1、裝飾工程質(zhì)量是決定工程完工后, 外觀感覺好壞的最直接因素。因 此,在大面積施工前做好樣板間、樣板墻、樣板件,協(xié)同建設(shè)單位、設(shè)計 單位確定裝飾材料的品牌、顏色、規(guī)格。2、施工以樣板為標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程,對工程不同部位的 裝飾制定實施細(xì)則,由專業(yè)工長做技術(shù)交底,以優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操 作。3、裝飾施工前按照公司質(zhì)量管理體系的模式, 要建立健全項目的質(zhì)量 管理體系,強(qiáng)化質(zhì)量意識,建立嚴(yán)格的質(zhì)量崗位責(zé)任制,將質(zhì)量控制管理 工作,落實到每個作業(yè)工人,貫穿到每一道施工工序。二、裝飾材料保證措施1、裝飾所用砂、石、水泥應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、裝飾面層

2、材料應(yīng)滿足設(shè)計、甲方的要求,地面和墻面所用瓷磚、面 磚等應(yīng)一次訂購一個廠家的同批產(chǎn)品,以免發(fā)生色差現(xiàn)象。涂料、油漆應(yīng) 為同批出廠產(chǎn)品。三、裝飾技術(shù)控制措施1、裝飾工程質(zhì)量應(yīng)從基層施工抓起,地坪、墻面、天棚抹灰等,基 層施工應(yīng)抓住操平吊線、打巴貼餅、清理潤濕基層、分層抹灰等操作環(huán)節(jié) 的監(jiān)督、檢查,使基層粘結(jié)牢實,無空鼓裂紋、表面平整、垂直、微濕, 清爽,這是保證裝飾面層質(zhì)量的基礎(chǔ)。2、按設(shè)計要求,不同的面層材料按各自的施工工藝要求進(jìn)行施工, 水 泥砂漿面應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制抹灰厚度,陰、陽角線條用專制工具刮順 直。弧形墻面裝飾抹灰應(yīng)用特制的規(guī)尺控制弧度,油漆面層的施工,應(yīng)認(rèn) 真清理表面坑疤流墜缺

3、陷,感觀均勻美觀。3、室內(nèi)抹灰及陰陽角處理措施抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱環(huán)節(jié),其主要表現(xiàn)是:施工仍以人 工操作為主,濕作業(yè)多,質(zhì)量不穩(wěn)定。目前室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、脫 殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直、不方正,外墻面污染等質(zhì)量問題, 現(xiàn)將這些質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和防治措施介紹如下:(1)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫。1)現(xiàn)象墻面抹灰后,過一段時間往往在門窗框與墻面交接處, 木基層與磚石、 混凝土基層相交處,基層平整偏差較大的部位,以及墻裙、踢腳板上口等 處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。2)保證措施A、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一、必須認(rèn)真做好:a、混凝十、石專石基層表面砂漿殘渣污垢、

4、隔離劑沒污、析鹽、泛堿等、 均應(yīng)事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5-10%濃度的火堿水清洗,然 后再用清水洗凈;對于析鹽、泛堿的基層,可用 3腳酸清洗。基層表面凹 凸明顯的部位,應(yīng)事先剔平,用1: 3水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型組合鋼模或 膠合板做底模施工。混凝土面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用 1:1 水泥摻10%107膠,先薄薄抹一層粘貫層(厚約3mm , 24h后再進(jìn)行抹灰。 也可采取不鑿毛處理的辦法,先在光滑的混凝土基層甩或刷素水泥底漆一 道,素漿用1: 3-1:4的乳膠漆水拌合,刷漿要適當(dāng)加壓,隨即底層抹灰, 以1: 2.5-1:3的水泥砂漿,用1: 4乳膠水拌合,厚度不超過5mm

5、抹平掃毛 經(jīng)24h后,不等底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰。b、墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管梢, 必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。c、不同基層材料如磚面等,混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接 寬度應(yīng)從相接處起,兩邊不小于100mmB、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍、磚面滲水深度約長度 的五分之一,即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土墻體吸水率低,抹灰前澆水 應(yīng)少一些,如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,則應(yīng)將底 層澆水潤濕,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸收 (w) Tj/F3 ,產(chǎn)生空鼓現(xiàn) 象。止匕外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)工作環(huán)境有關(guān), 應(yīng)根據(jù)實際

6、情況酌情掌握。C、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性, 并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和 易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層,而且與底層粘結(jié)牢固,便于工作和 能保證工程質(zhì)量,砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉入度)和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下:底層抹灰砂漿為10-12cm。中層抹灰砂漿為7-8cm。面層抹灰砂漿為10cm 。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度,必要時可在砂漿中摻入乳膠材料。D、 抹灰用的原材料和使用的砂漿, 應(yīng)符合質(zhì)量要求。 抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿,分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢。盡可能做到隨拌隨用,節(jié)約材料用量。E、 底層砂漿與中層砂漿的配合比

7、應(yīng)基本相同。中層砂漿不能高于底層砂漿,底層砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮、裂縫。破壞強(qiáng)度較低的基層(或抹灰底層),產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。F、 當(dāng)基層墻體平整度和垂直偏差較大時, 局部抹灰厚度較厚時, 一般將抹灰厚度應(yīng)控制在8-10mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后,再涂抹一層。這樣,可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動, 或幾層濕砂漿合成一起, 造成收縮率較大, 產(chǎn)生空鼓、裂縫。G、 門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé)。 抹灰前, 先將水泥砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)。待達(dá)到一定強(qiáng)度后,用水泥砂漿找平。門窗

8、框安裝應(yīng)采取有效措施,以保證與墻體連接牢固,抹灰后不致使窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。a、12cmff的石專墻,預(yù)埋木石專容易松動,可采用12X 12X 24cm預(yù)制硅塊(中加木石專)的方法,20cmi 24cmff的石專墻,中間立口,木石專應(yīng)與墻體 尺寸同寬,靠一面立口時,應(yīng)將木磚去掉一個斜岔。b、門口高度在2m內(nèi)時,每側(cè)設(shè)三處,如果用黃花松門框時,每側(cè)應(yīng)設(shè)四處。在安裝好的門框上用木螺絲或大于框厚的鐵釘與加氣砼塊中的預(yù)埋圓木釘牢, 門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴(yán)實, 粘結(jié)砂漿配合比 (重量比)為水泥:砂: 107 膠:水 =1: 1 : 0.2 : 0.3 。(2) 抹灰面層起泡、開花、有抹紋1)原

9、因抹罩面灰時操作不當(dāng),基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生起泡和有抹紋現(xiàn)象,過一段時間還會出現(xiàn)面層開花,影響抹灰外觀質(zhì)量。2)保證措施水泥砂漿罩面,應(yīng)用 1: 2-1 : 2.5水泥砂漿,待抹完底子灰后,第二遍抹罩面灰,先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍(兩遍總厚度約 5-7mm ),用刮杠刮平,木抹子槎平,然后用鋼皮抹子揉實壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時,罩面灰紋不易壓光,用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓,所以應(yīng)灑水后再壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時, 罩面灰收水慢, 當(dāng)天如不能壓光成活, 可撒上 1 :1 干水泥砂粘在罩面灰上吸水, 待干水泥砂吸水后, 把這層水泥砂漿刮掉后 再壓光。(3) 抹灰面不平,陰陽角不

10、垂直、不方正1)原因抹灰面不平,陰陽角不垂直,不方正。2)保證措施A、按規(guī)矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅(灰餅距離1.5-2m 一個)。B、沖筋寬度為10c住右,其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角筋,保 證陰陽角垂直方正,必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道;抹出的灰筋應(yīng)用長 木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平;木杠受潮變形后要及時修正。C、抹灰時如果沖筋較軟,容易碰壞灰筋,抹灰后墻面凹凸不平;但也 不宜在灰筋過干后進(jìn)行抹灰,以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。DK抹陰陽角時,應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正,不方正時應(yīng)及時修正, 抹陰角砂漿稠度應(yīng)銷小,要用陰角抹子上下竄平竄直,盡量多壓幾遍,避 免裂縫和不垂直,不方正。4、飾面

11、板(石專)的質(zhì)量控制(1)墻面用于墻面衛(wèi)牛間經(jīng)常觸水的房間、具有較好的裝飾效果、表面光滑、 易于清洗,而且防潮耐堿,能起到保護(hù)墻作用。鑲貼面磚墻操作技術(shù)要求 較高,施工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題如下:1)空鼓、脫落面磚鑲貼質(zhì)量不好,造成局部或較大面積的空鼓,嚴(yán)重時瓷磚脫落。2、保證措施A面磚使用前、必須清洗干凈、用水浸泡到瓷磚不冒泡為止、且不少 于2h、待表面晾干后方可鑲貼。沒有浸泡或浸泡時間不夠的答石專、有砂漿 粘結(jié)性能差、而且吸水性強(qiáng)、粘結(jié)砂漿中的水分會很快被瓷磚吸收掉、造成砂漿早期失水,表面濕的瓷磚,粘貼時容易產(chǎn)生浮動自墜,都會導(dǎo)致飾 面空鼓。B、瓷石專粘結(jié)砂漿厚度一般應(yīng)控制在 7-10mnf

12、c右,過厚或過薄均易產(chǎn)生 空鼓。經(jīng)常被水浸泡的部位應(yīng)使用1: 1.5或1: 2的水泥砂漿,一般部位 使用水泥:白灰膏:砂=1: 0.3: 3混合砂漿,以改善砂漿的和易性,有利 于提高操作質(zhì)量。摻用水泥重量3%107膠水泥砂漿,和易性和保水性都較 好,并有一定的緩凝作用,用做粘結(jié)砂漿,不但可增強(qiáng)瓷磚與底層的粘結(jié) 力,而且可以減薄粘結(jié)層的厚度,校正表面平整和對縫時間可稍長一些, 便于操作,易于保證鑲貼質(zhì)量。2)接縫不平直,縫子不均,墻裙凸出,抹灰墻面厚度不一致或過厚。A、造成的原因分析a、施工前對瓷磚規(guī)格挑選不嚴(yán)格,掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。b、粘貼瓷磚操作不當(dāng)。B、保證措施a、對瓷磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作

13、為一道主要工序, 色澤不同的瓷磚應(yīng)分別堆 放,挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)等缺隱的瓷磚。在挑選瓷磚時, 還應(yīng)做一個按瓷磚標(biāo)準(zhǔn)尺寸門形木框,釘在木板上,進(jìn)行大、中、小分 類。b、鑲貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,校核墻面方正,算好縱橫塊 數(shù)和鑲貼塊數(shù)、劃出皮數(shù)桿、定出水平標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行預(yù)排。一般排我方法要 求、在有洗臉盆、鏡箱的墻面、應(yīng)以洗臉盆為中心、往兩邊排傳、陽角處 要排成整塊磚、排不成整塊磚的留在陰角外、最好不要貼窄條傳、應(yīng)計算好平均割2-3塊磚來消除貼窄條子的現(xiàn)象,以達(dá)到墻面整齊美觀。以廢瓷磚 按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅,找出標(biāo)準(zhǔn),灰餅間距一般為 1.6m,陽角 處要兩面掛直,瓷石專墻裙

14、上口比抹灰面凸出了 5mm為宜。c、根據(jù)已彈好的水平線,穩(wěn)好平凡板,作為鑲貼第一塊瓷磚的依據(jù), 由下往上逐行粘貼,每貼好一行磚后,應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平豎直,偏 差處用小鏟木把輕輕敲平,并及時校正橫豎縫子平直,避免粘結(jié)砂漿收水 后再進(jìn)行糾偏移動,造成空鼓和墻面不平整。3)裂縫、變色或表面沾污A、原因瓷磚墻面使用幾年后,普遍發(fā)生瓷磚變色,裂縫按材料分有釉面磚坯裂, 裂縫形狀有單塊線條裂和幾塊通縫裂,冰炸紋裂等多種。B、保證措施a、瓷磚應(yīng)選用材質(zhì)密實,吸水率不大于18%勺質(zhì)量較好的瓷磚,以減 少裂縫的產(chǎn)生。b、粘貼前瓷磚一定要浸泡透,將有隱傷的仔細(xì)挑出,盡量使用和易性, 保水性較好的砂漿粘貼,操作

15、時不要用力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱患,并隨 時將磚面上砂漿擦洗干凈。5、油漆涂料的質(zhì)量控制措施原材料的質(zhì)量控制1) 一般事項A、所有的油漆涂料應(yīng)質(zhì)量最好,所有的類型品牌和顏色應(yīng)從公司或業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計師批準(zhǔn)的其它渠道購得。應(yīng)用生產(chǎn)廠家提供桶或容器 盛放, 所有有專利品牌的油漆涂料, 要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的書面提示使用。B 、內(nèi)涂層的色調(diào)也應(yīng)與面漆相襯。C、 提前供應(yīng)色卡以供選擇顏色和色度, 且由業(yè)主和設(shè)計師準(zhǔn)備顏色方 案。2)保護(hù)層涂料抹灰層、 磚石或類似墻體的保護(hù)層應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的穩(wěn)定液或油性涂料。3)防銹劑A、 鐵構(gòu)件的防銹劑應(yīng)為被核實的合適的化學(xué)劑, 可將銹斑轉(zhuǎn)為鐵青酸 鹽。B、 在涂首層涂

16、料之前, 先將一層防銹劑涂在室內(nèi)、 室外的銅及鐵件上, 包括圍欄、支撐架、框和其它各種金屬物件上。4)木材防腐劑木材防腐劑應(yīng)是被核準(zhǔn)的合格品牌,能保護(hù)木質(zhì)不受任何蛀蟲、木質(zhì)霉菌、腐蝕等的侵蝕。5)白節(jié)油白節(jié)油應(yīng)為合適的優(yōu)等品。6)亞麻油亞麻油,在兩次涂漆之間應(yīng)有最小2h的干燥時間。7)著色劑本制結(jié)構(gòu)的著色劑應(yīng)為經(jīng)核準(zhǔn)的適用于清漆和上光蠟之前,能熔于水或酒精的著色劑。8)清漆清漆應(yīng)為以下類型中的 1種;A、柯巴清漆應(yīng)達(dá)到只供室內(nèi)使用的優(yōu)等品的質(zhì)量。B、合成清漆應(yīng)為可供室內(nèi)外使用的長亞麻油醇酸類型。油漆施工過程中的質(zhì)量控制1)油漆的一般要求A、不應(yīng)在潮濕或大霧的天氣、陽光直射、表面沒有完全干燥或空

17、中有 太多灰塵的情況下動工。B、在油漆前要檢查確保表面上所有洞、裂縫或其它缺陷已被修整好。C、將油漆刷在表面每一處以使包括接合處、接縫處、拐角處等都要涂 到,但要注意避免油漆膜過多或厚度不均,特別是在邊緣、拐角接合處。DK在所有上一油漆層已硬化后,再在干凈、干燥的表面上涂上新漆, 并在涂上另外涂層之前,用細(xì)膩的砂紙把表面擦拭平滑。2)材料表面的準(zhǔn)備工作清除所有的灰塵、污點、粉化物、油脂和材料松動的部分,降非另有說明,否則按以下內(nèi)容準(zhǔn)備新的表面;A、金屬結(jié)構(gòu)a、 將所有氧化皮和銹都清除掉, 用鋼絲刷將未電鍍的銅或鋼構(gòu)件刷干凈,并在涂漆前12H 上防銹劑。b、清理并在上好漆的管上涂保護(hù)層。c、用肥

18、皂和溫水清洗標(biāo)明要涂漆的外露銅,用粗紗布磨擦并在涂首層油漆前用 1: 2 的丙酮和粗苯的溶液涂一層。B、木作-補(bǔ)眼、涂料、填平打磨將涂上合成油漆的表面。清掃后進(jìn)行木質(zhì)維護(hù)和涂上殺蟲劑的表面。清洗將被涂上粉漆的表面;打掃將要抹亞麻的表面;打磨、填平將要著色上光、打蠟、噴漆的表面。C、軟和硬的纖維板、隔音板、礦棉板和類似表面,清掃、填平所有釘 和螺栓孔,打磨使其紋理與周圍表面相稱。技術(shù)保證措施油漆和其它裝飾材料的具體作用方法如下:A、一般事項a、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指示和規(guī)定調(diào)配和使用油漆。b、油漆稀釋必須經(jīng)監(jiān)理同意或按照生產(chǎn)廠家的指示進(jìn)行。c、小心使用涂料以保證面漆表面平滑,無刷子留下的缺陷。d、除非另有說明,否則某層油漆的厚度和總的油漆厚度應(yīng)在生產(chǎn)廠家建議的標(biāo)準(zhǔn)厚度之內(nèi)。e、一層

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